Industria: Resinas y recubrimientos Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: PRNewswire-FirstCall
Saflex(r), una unidad de Solutia Inc., aumentará su instalación de manufactura de resina PVB en Amberes, Bélgica, agregando 15,000 toneladas métricas de capacidad anual, la cual se espera esté en operación en el 2010. La resina PVB es materia prima clave usada en la fabricación de la lámina PVB, la cual la compañía comercializa bajo el nombre de Saflex.
Adicionalmente, Saflex está actualmente ampliando su capacidad de resina PVB es su plante de Springfield, Massachusetts, en la cual se agregaran 12,000 toneladas métricas de producción en el sitio a principios del 2009.
Solutia ha estado continuamente invirtiendo para abastecer la fuerte demanda de su resina y lámina de PVB: construyó una nueva instalación de producción de lamina PVB Saflex en Santo Toribio, México; aumentó la producción de su instalación de lámina PVB en Springfield, Massachusetts en un 50% y se encuentra completando la nueva línea de producción de lámina PVB Sanflex en su instalación de Ghent, Bélgica.
03-Agosto-2007
Nueva planta de producción de resina en China
Industria: Resinas y recubrimientos Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Por: Boletín de Prensa Ashland / Fuente: QuimiNet
Ashland Inc., invertirá cerca de 80 millones de dólares en la ampliación de operaciones en China de la compañía. Los proyectos consisten en una nueva planta de producción de resina y un centro de servicio de negocios y tecnología.
La nueva planta de resina de poliéster insaturado (UPR, por sus siglas en inglés), será construida en el norte de China, representando una inversión inicial estimada de 35 millones de dólares. Con los planes actuales, se espera que la planta entre en operación en el 2009.
Para el centro comercial y tecnológico de Ashland, se tienen contemplados 43 millones de dólares, el cual será localizado en Shanghai. Se espera que la instalación sea completada en el 2008 y dará soporte a las operaciones de Ashland en todo China.
Con más de 400 empleados en China, Ashland actualmente tiene oficinas en Shanghai y Beijing, e instalaciones de manufactura en Beijing, Changzhou, Kunshan y Nanjing.
20-Agosto-2007
Oportunidad de Resina Colofonia WW y Gomalaca
Industria: Alimenticia, Pinturas y Recubrimientos, Química Tipo: Nuevos productos
Fuente: QuimiNet
Oportunidad de Resina Colofonia WW y Gomalaca
La empresa Polytrade / Brasil ofrece los siguientes productos:
Producto: Resina Colofonia ww (hecho en Brasil, 100% Pinus Elliotis).
Formato: flakes (escamas).
Quantidade minima: 1 x 20" FCL
Precio: USD 1150/MT FOB PUERTO BRASILEÑO (Paranagua).
Empaque: Bolsas de 25 kgs cada.(Paletizados o bolsas sueltas - palletized or released bags)
Incoterm: FOB
Pago: CAD BY BANK
Producto para pronta entrega. Me Interesa
Producto: GOMALACA Brasileña
Formato: Laminas (Laminated)
Quantidade minima: 1000 Kgs
Precio: USD 2200/MT FOB
Empaque: Bolsas de 25 kgs cada.(Paletizados o bolsas sueltas - palletized or released bags)
Incoterm: FOB
Pago: CAD BY BANK
Producto para pronta entrega. Me Interesa
Carbofen 6060, resina modificada derivada de la Araucaria Angustifolia
La Araucaria Angustifolia o Pino Paraná o Cury es la única especie de este género de coníferas encontrada en Brasil y la provincia de Misiones, en Argentina. El árbol es símbolo del estado brasileño de Paraná y de la ciudad de Curitiba, así como de la ciudad de San Pedro en Misiones, Argentina.
Es una planta dioica, es decir, presenta los géneros masculino y femenino simultáneamente. El porte del árbol puede superar los 40 m y el diámetro en la base de los ejemplares antiguos puede alcanzar los 5 m.
De las partes resinosas especiales de la Araucaria Angustifolia, se obtiene el Carbofen 6060, el cual es una resina natural especialmente modificada, que origina un producto con propiedades específicas. Después de la neutralización (saponificación), adquiere excelentes propiedades como agente incorporador de aire para hormigón (concreto) microcelular.
La retención del aire en el hormigón es la incorporación mecánica de un gran y bien distribuido número de minúsculas burbujas de aire durante la mezcla, producido a través de la adición de un agente de retención de aire apropiado a esa mezcla.
Es muy importante la incorporación de aire en el hormigón, pues debido a la alteración de las minúsculas burbujas de aire, que se distribuyen en la mezcla, se retarda la sedimentación de sus partículas sólidas. El “bleeding” (acumulación de agua en la superficie del hormigón recién aplicado) es reducido de forma acentuada, resultando en una mejor calidad del hormigón.
Muchos factores influyen en la calidad del aire incorporado, como: composición de mezcla, consistencia de hormigón, temperatura, vibración, tipo y tamaño del aglomerado.
Los agentes incorporadores de aire tienen un amplio uso en fundaciones del hormigón, lajas, diques, túneles, canales, puentes y otros, también especificado para proyectos de carreteras hechas de hormigón. Usualmente se produce un contenido de aire entre 3-6 por ciento del peso del hormigón, y para eso bastan dosis de Carbofen 6060 entre 0.02 y 0.06 por ciento del peso del cemento.
Las principales ventajas del uso de Carbofen 6060 para hormigón, son:
Alta resistencia a rajaduras provocadas por ciclos de hielo-deshielo
Mejor resistencia al sulfato
No provoca cambio en el volumen del hormigón
Buena estabilidad de la viscosidad
Fácil preparación del aditivo
Cabofen 6060, es fabricado por Polytrade Industria & Comercio Ltda., empresa dedicada a la producción de resinas naturales y carbones activados de calidad mundial.
Para obtener mayor información sobre está resina, contáctelos haciendo clic aquí. O si quiere conocer más de Polytrade, haga clic aquí.
El polietileno es una resina termoplástica, semicristalina, perteneciente a la familia de la poliolefinas, que provienen de los hidrocarburos simples. En su estructura contienen átomos de carbono e hidrógeno con dobles enlaces en los carbonos.
Los polietilenos poseen excelentes propiedades eléctricas, una muy buena resistencia química. Son materiales translúcidos, de peso ligero, resistente y flexible. Pueden ser fácilmente distinguidos de otros plásticos debido a que flotan en el agua
De donde se obtiene el polietileno
El polietileno es producido mediante procesos de alta y baja presión usando diversos sistemas catalíticos complejos. Obteniendo como resultado varias familias de polímeros, cada uno con características diferentes de comportamiento y cualidades técnicas.
Tipos o clasificación del polietileno
Los tipos de polietileno son:
Polietileno de Baja Densidad (LDPE).
Polietileno de Alta Densidad (HDPE).
Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE).
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (UHMWPE).
Polietileno de Baja Densidad (Low Density Polyethylene,LDPE)
También llamado polietileno ramificado, debido a que algunas veces los carbonos en lugar de tener hidrógenos unidos tienen largas cadenas de polietileno. Este material ofrece una buena resistencia a la corrosión y baja permeabilidad, puede ser usado en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante, pero la rigidez, altas temperaturas y fuerza estructural no.
Polietileno de Alta Densidad (High Density Polyethylene, HDPE)
Es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino. El grado de cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de monómero presente y del tratamiento térmico aplicado. El HDPE, representa la parte más grande de aplicaciones del polietileno. El HDPE ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta fuerza extensible, además de que no es toxico. El proceso de obtención del HDPE se hace mediante la polimerización del etileno a baja presión.
Polietileno de Baja Densidad Lineal (Linear Low Density Polyethylene, LLDPE)
Es un copolímero de etileno/ð−olefina, con una estructura molecular lineal. Es considerado un material termoplástico duro y resistente que consiste en un soporte lineal con ramificaciones laterales cortas. Las propiedades del LLDPE en el estado fundido y en la parte terminada son funciones del peso molecular, la distribución de pesos moleculares, DPM, y de la densidad de la resina. Las resinas lineales de baja densidad, son el crecimiento más rápido de los polietilenos, debido a su penetración el mercado de las películas ofreciendo un balance de resistencia y rigidez. El LLDPE es usado puro o en una mezcla rica con LDPE en equipos de extrusión diseñados para optimizar la salida.
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (Ultra High Molecular Weight Polyethylene, UHMWPE)
Este tipo de polietileno presenta un peso molecular ultra-alto de tres a seis millones gramos por cada gramo-mol. El UHMWPE puede ser utilizado grandes láminas de este material en lugar de hielo para pistas de patinaje. El UHMWPE ofrece ciertas propiedades sobresalientes que lo califican como plástico de ingeniería. Su resistencia química es elevada y tiene una gran resistencia al envejecimiento, abrasión, al impacto y a la fatiga. Este material se conserva rígido aún cuando se someta a un calentamiento continuo, esto es debido a los puntos de entrecruzamiento que posee y que imposibilitan el deslizamiento de las macromoléculas.
Proveedores de polietileno
A continuación le presentamos a Grupo Solquim, proveedor de polietileno:
Grupo Solquim, cuenta con amplia experiencia en la distribución y venta de petroquímicos, así como con un equipo de 100 personas que colaboran en las tres divisiones especializadas: Solventes, Polímeros y Auto-transporte, garantizando siempre brindar la mejor calidad en productos y servicios.
La División Polímeros, que opera desde 1991 con Distribución de Petróleos Mexicanos, es hoy en día, una de las principales empresas del mercado de polímeros en la República Mexicana. Grupo Solquim cuenta con su propia planta ensacadora, ubicada en su terminal en el Estado de México, la cual tiene capacidad para ofrecer servicios de maquila hasta por 10,000 toneladas mensuales. Grupo Solquim ofrece una amplia gama de polietilenos, polipropilenos, así como otras especialidades de origen nacional e importado.
Dentro de sus principales productos se encuentran:
Las membranas de polietileno están compuestas de polímeros especiales que suministran una excelente protección al sitio ya que cuentan con la resistencia y el espesor suficientes, para impedir la falla debido al esfuerzo físico.
La instalación apropiada es crítica para el éxito del revestimiento. El proceso de costuras por termofusión patentado asegura la geomembrana por largo tiempo sin filtración, gracias a su óptima combinación de propiedades, son consideradas un excelente revestimiento de amplia utilización en la industria de confinamiento de desperdicios tóxicos, control de contaminación ambiental y preservación de la pureza de aguas pluviales; así mismo impiden que el lixiviado y los componentes líquidos residuales se filtren de los embalses, y por consiguiente, penetren y contaminen el agua subterránea. Son fabricadas de materiales que resisten los rayos solares y la degradación por lixiviado. Y solo REPCO cuenta con estos materiales al mejor precio.
Recubrimientos y Protecciones de la Construcción, S.A. de C.V. (REPCO), es distribuidor exclusivo de las mejores marcas en Geomembranas: Poly-Flex y Layfield, diseñadas con durabilidad, resistencia química, con una excelente resistencia a esfuerzos de fractura y buenas propiedades físicas a baja temperatura para proyectos de retención de alta calidad y flexibilidad. La combinación de polímeros de primera calidad y de avanzados paquetes de aditivos probados en laboratorio, le dan a las geomembranas de Repco un excelente desempeño en aplicaciones de rellenos sanitarios de basura solida y contaminada, aguas tratadas, sistemas secundarios de retención, lagunas para aguas negras o contaminadas y por su certificación para usos en aplicaciones con agua potable; también son una excelente opción para la contención de otras soluciones. Por estas razones son las más vendidas, en cualquier parte del mundo, en los últimos años.
Las Geomembranas que Repco comercializa son resistentes contra los rayos UV ya que han sido probadas en experimentos de exposición acelerada al medio ambiente por más de tres años y medio, bajo condiciones agresivas que simulan casi 30 años de exposición natural prolongada. Se completaron las pruebas y con base a los resultados podemos ofrecer una garantía opcional de 20 años por deterioro ambiental.
GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD: Para impermeabilización de techos, invernaderos, lagos y lagunas artificiales, canales de riego y proyectos acuícolas y piscícolas.
ENVIRO LINER: Geomembranas flexible con excelente resistencia a los rayos U.V. con la facilidad de ser pre-fabricada en planta, evitando costos de mano de obra
GEOMEMBRANAS DE POLIPROPILENO: Certificadas por la NSF para el contacto con agua potable usadas mayormente en cisternas, tanques metálicos, tanques elevados, entre otros múltiples usos.
GEOMEMBRANAS ESPECIALES: Para Barrera de vapor, altas temperaturas, alto riesgo químico y RPE
GEOREDES: Para aplicaciones de drenaje donde la filtración es necesaria para reducir la obstrucción y permitir un flujo planar.
GEODRENES: Para el drenaje y en los sistemas de colección de la lixiviación y tiene más transitividad que una capa de arena de 30.5 cm de grosor.
GEOTEXTILES: Usados para la protección de lagunas de lixiviados, tratamientos de aguas, diques de contención secundaria, fosas de aguas residuales, tuberías y ollas de captación de aguas pluvial.
Nueva línea de productos en Pro del Medio Ambiente
CONTROL DE SEDIMENTO: Usados para evitar la contaminación del agua por escurrimiento de sedimentos manteniendo la calidad del agua.
AQUA DAM: Utilizado principalmente como dique artificial para trabajos donde el agua está presente, también usado para el control del agua en inundaciones y como almacén temporal de agua, puede reutilizarse en múltiples ocasiones.
CUBIERTAS FLOTANTES: Para preservar agua potable, control de olores, captación de gas metano, control de evaporación y almacenaje de productos contaminantes.
Así mismo, REPCO, ofrece servicio de asesoría técnica gratuita, suministro, instalación profesional, distribución, garantía certificada, programas de mantenimiento, reparaciones y maquinaria.
O bien, haga contacto directo con Recubrimientos y Protecciones de la Construcción (REPCO) para solicitar mayor información sobre sus geomembranas, dando clic en el producto de su interés.
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etc.
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