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RECTIFICADORAS CILINDRICAS *

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Proveedores de:rectificadoras cilindricas 

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    México Afimaq Rectificadoras cilíndricas, Rectificado de piezas cilíndricas, Rectificado de superficies cilíndricas, Acabados finos en superficies cilíndricas poniente 122 No.370 Col.Nueva Vallejo
    07750 Ciudad de México, D.F.
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    México Industrias Campuzano rectificadoras cilindricas, rectificadoras de superficies cilindricas Av. Central No.3 Col.Rústica Xalostoc
    55340 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Maquitos rectificadoras cilindricas, rectificadoras Calle Alamo No. 22 Col.na
    53480 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Import. de Herramientas Vallejo Rectificadoras Cilindricas Av. Santa RosaNo. 3 Col.La Joya Iztacala
    12212 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Industrias Altek Rectificadoras cilindricas de superficies y sin centros, Rectificadoras nd Col.nd
    12121 nd, nd
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    México Flash Chemicals de México Lentes cilíndricas Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    México Macame y Compañia PORTACELDAS ( CILINDRICAS ) Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Algo Mas Frascos cilíndricas Coahuila 104-A Col.Roma
    06700 México, D.F.
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    México Adhesivos Avanzados Retenedores de partes Cilindricas Isacc Garza 2242 Poniente Col.Centro
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Plastirey botellas cilindricas de plastico Prolongacion Minerva 815 Col.Hercules
    00123 Guadalupe, N.L.
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    México ITW Poly Mex RETENEDORES DE PARTES CILINDRICAS Calz. Echegarray No. 16 Col.Naucalpan
    53340 México, Edo. de Méx.
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    México Soluciones Quimicas Mesal Retenedores de partes cilindricas Ing. Jose Antonio Septién 5 Col.Fracc. Alameda
    76040 Santiago de Quéretaro, Quéretaro
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    México Bombas de Vacio y Deshidratación Secadoras de polvo tipo cilíndricas Calle 5 Sur Mz. 7 Lt.14 Col.Zona Industrial Tizayuca
    43801 Tizayuca, Hgo.
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    México ITR-Turborreactores rectificadoras Acceso VI No. 3 Col.Fraccionamiento Industrial Ben
    76120 Santiago de Querétaro, Qro.
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    México ITW Welding Products Group rectificadoras Via Dr. Gustavo Baz No. 3990 Col.Col. Barrientos
    54110 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    22722 rectificadoras cilindricas 2 Unidad
    Anual
    Colombia valle jefe de maquinas descripcion del proceso y y funcionamiento
    6610 rectificadoras 1 Unidad
    Anual
    Venezuela Zulia Ingeniero
    22406 rectificadoras de cigueñales 1 TM
    Anual
    Colombia atlantico gerente necesitamos cotizacion de la compora de este tipo de maquinaria asi como la rectificadora ...
    28577 preformas 28mm 500000 Unidad
    Anual
    Panamá Panama encargada de Trafico Necesitamos cotizacion preforma 28mm para botella cilindrica con anillos de 1000cc, 500 cc, ...

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    21-08-2006
    El Rectificado y las máquinas rectificadoras
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica |

    El Rectificado y las máquinas rectificadoras

    El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
    Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
    Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.

    La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

    Las rectificadoras pueden ser:
    Certificadoras cilíndricas universales
    Certificadoras sin centros
    Certificadoras Verticales
    Certificadoras Frontales o Planas
    Certificadoras Cortadoras
    Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)

    Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.

    Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.

    La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.

    En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.

    La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

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    03-08-2006
    Los procesos de rectificación – historia y tipos de muelas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    Los procesos de rectificación – historia y tipos de muelas

    El rectificado es el trabajo de mayor importancia en la construcción de maquinas y en todo aquel tipo de construcciones mecánicas que requieran ajustes y tolerancias. Dicha importancia se debe a la necesidad creada por el constante progreso de la industria mecánica y la conveniencia de dar a las superficies deslizantes una mayor resistencia al desgaste.

    A lo largo de la historia el hombre siempre ha buscado tecnologías que le permitieran el afilado de sus herramientas.

    El procedimiento usual para realizar este proceso ha sido, durante siglos, el afilado a mano mediante la piedra. Inicialmente la piedra se mantenía estática y el filo del arma o herramienta se movía convenientemente presionando sobre aquella. Posteriormente el proceso empezó a realizarse de modo inverso, manteniéndose fija la pieza a afilar y moviendo la piedra. Un avance tecnológico lo constituyeron los primeros tornos de afilar, consistentes en una piedra giratoria montada sobre un eje y movida de forma manual o a pedal. A medida que lo fue permitiendo el avance de la tecnología el accionamiento manual fue substituido por transmisión hidráulica o mediante máquina de vapor.

    El papel de lija se empezó a utilizar durante el siglo XVIII, convirtiéndose desde entonces en un elemento imprescindible para cualquier artesano cuya actividad le obligara a pulir piezas metálicas. Durante muchos años fue especialmente útil para el pulido de armas.

    El término papel de lija deriva del pez llamado pintarroja o lija, cuya piel es áspera y rugosa y era utilizado en los astilleros para pulir la madera de los barcos.

    En cuanto a las muelas obtenidas mediante aglomerado artificial (muelas de esmeril) su nacimiento data de principios del siglo XIX, aunque el esmeril – procedente sobretodo de Asia Menor y Grecia- ya era utilizado por los antiguos egipcios en sus herramientas para serrar y perforar. Ese mismo esmeril en grano, aglomerado mediante cemento, fue la base de la muela de esmeril que, a partir de 1830, fue implantándose de forma rápida en toda la industria, ansiosa de trabajar a las altas velocidades que permitía este nuevo tipo de abrasivo.

    Al parecer, la primera muela de rectificar data de 1843, pero hasta que no se dispuso de los medios mecánicos adecuados, no puede hablarse propiamente del rectificado como operación abrasiva diferenciada del rebarbado, el pulido o el afilado. De hecho, la tecnología del rectificado se desarrolla ante la necesidad de ajustar el acabado de piezas previamente torneadas, en las cuales el posterior tratamiento térmico había producido alguna deformación, cuestión esencial en el primer desarrollo de la industria del automóvil.

    Antes de diseñarse la primera rectificadora, el rectificado cilíndrico se realizaba en el torno, al cual se acoplaba un cabezal porta-muelas, proceso que todavía sigue utilizándose para operaciones específicas o para solventar necesidades ocasionales en ausencia de rectificadora.

    La primera rectificadora cilíndrica fue construida en 1860. En 1880 se acopló a una rectificadora cilíndrica un dispositivo para el rectificado interior, naciendo de esta forma la primera rectificadora universal.

    El rectificado de superficies planas se solucionaba, antes de la aparición de las primeras rectificadoras específicas, mediante la adaptación de cabezales porta-muelas a los cepillos-puente. El sistema se fue perfeccionando hasta lograr el movimiento transversal de la muela por deslizamiento automático de la columna portacabezal. Compañías británicas desarrollaron posteriormente rectificadoras planas con cabezal vertical, para trabajar con muela de vaso, con avance e inversión automáticos.

    En cuanto al rectificado de interiores, esencial en la fabricación de numerosas piezas para la industria automovilística, los grandes avances se producen simultáneamente en Estados Unidos, Alemania y el Reino Unido.

    Un gran avance en el desarrollo de los procesos de rectificado fue el descubrimiento del carburo de silicio, a finales del siglo XIX. A partir de una serie de pruebas mezclando arcilla y carbón y sometiéndolo a altas temperaturas, se obtuvieron cristales brillantes y agudos de gran dureza. Ligando dichos cristales a un disco de hierro y adaptándolo a un torno lubricado con aceite, se logró tallar las facetas de un diamante. Asi se desarrollò el primer abrasivo artificial. Estos cristales fueron denominados carborundum.

    Por su parte, en 1899, fue descubierto el procedimiento para fabricar alúmina cristalina, abriendo nuevas puertas al avance tecnológico. Con ello, y con los avances en nuevos aglomerantes, se logró establecer una gama de muelas de características distintas que permitieron obtener calidades y velocidades en el rectificado hasta entonces impensables.

    Actualmente, debido al desarrollo del tipo de fabricaciones en serie y en masa, que requieren la intercambiabilidad de las piezas, las ventajas del rectificado han aumentado considerablemente. Ello incentiva a los fabricantes de equipo a crear y perfeccionar constantemente los distintos tipos de maquinas de rectificar; también ha tenido gran impulso la construcción de rectificadoras especiales para trabajos determinados. Existen distintos tipos de rectificados normales, los cuales son: Rectificado cilíndrico exterior, Rectificado cilíndrico interior, Rectificado plano.

    Las muelas para equipos de rectificación

    Las muelas para los equipos de rectificación se fabrican de distintos materiales de acuerdo a las características del trabajo a realizar. Sus componentes elementales son: el material abrasivo o cortante y el medio aglutinante o cemento.

    Los abrasivos más comúnmente usados pueden dividirse en dos grupos, naturales y artificiales.

    Los abrasivos naturales más usados son el cuarzo y el óxido de aluminio. El cuarzo es bióxido de silicio y se encuentra en forma de guijarros o arena. Se usa para construir muelas para afilar cuchillas de cepillos y garlopas, sierras, formones, etc. Tienen una dureza de 6 a 7 en la escala de Mohs.

    El oxido de aluminio más común es el conocido por el nombre de esmeril, con una dureza de 6 a 8. Otra calidad más pura de oxido de aluminio es el corindón, de una gran dureza que oscila entre 9 y 9,5. Es el material natural de mayor aplicación en la construcción de muelas.

    El abrasivo de más poder por su gran dureza es el diamante, pero de costro sumamente elevado y destinado exclusivamente a trabajos especiales.

    Los abrasivos artificiales son generalmente obtenidos a base de cocidos de aluminio y carburo de silicio. Son más duros y tenaces que los naturales debido a su mayor pureza. Los más comunes son los carburos de silicio conocidos comercialmente con los nombres de carborundum, carbosilita, carbolita, carbolón, cristolón y varios otros.

    Los carburos de silicio se usan para el trabajo de materiales de poca resistencia a la tracción, tales como fundiciones de hierro, ebonita, vidrio, hueso, etc.

    Los oxidos de aluminio se usan para el labrado de materiales más tenaces: aceros templados, aceros endurecidos, aceros colados, etc. Ello se debe a que los carburos de silicio, a pesar de ser más duros que los óxidos de aluminio, tienen mayor fragilidad y menos tenacidad que estos. Los materiales aglutinantes usados primitivamente en las contracción de las muelas eran de origen vegetal o sintético; se formaban con cola, resina, laca, celuloide y goma vulcanizada. También se usaron cementos minerales a base de magnesio y silicio.

    Actualmente se usan aglutinantes cerámicos cocidos a altas temperaturas a base de arcillas, caolín, feldespato. Las muelas se construyen de distintas formas y tamaños, siempre de acuerdo a cada tipo de trabajo a realizar. Son en realidad, elementos típicos para la fabricación en serie, pues para cada forma del esmerilado existe una forma de muela.

    Afimaq, con más de 30 años de experiencia, se especializa en la producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. desde álabes para turbinas de gran capacidad hasta cuchillas para molinos y herramienta de corte para la industria en general.

    Si desea más información de los servicios y equipos de rectificación que Afimaq puede proveerle haga click aquí.

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    02-02-2006
    Guia de Productos químicos comunes (Tercera parte)
    Fuente: QuimiNet | |

    Productos químicos comunes:

    Nombres, Fórmula, Peso molecular, Código armonizado, Densidad, Punto de ebullición, Propiedades, Peligros, Usos comunes, Obtención, Transporte y almacenamiento

    Lista de substancias

    ACIDO BUTILICO NORMAL
    ACETATO ETILICO
    ACETATO ISOPROPILICO
    ACETONA
    ACIDO ACETICO
    ACIDO N-ACETILANTRANILICO
    ACIDO ANTRANILICO
    ACIDO CLORHIDRICO
    ACIDO FENILACETICO
    ACIDO FORMICO
    ACIDO LISERGICO
    ACIDO SULFURICO
    ACIDO TARTARICO
    ACIDO YODHIDRICO
    ALCOHOL BUTILICO NORMAL
    ALCOHOL BUTILICO SECUNDARIO
    ALCOHOL ETILICO
    ANHIDRIDO PROPIONICO
    BENCENO
    ALCOHOL ISOBUTILICO
    ALCOHOL ISOPROPILICO
    ALCOHOL METILICO
    ANHIDRIDO ACETICO
    BENZALDEHIDO
    BICARBONATO DE SODIO
    BICROMATO DE POTASIO
    BICROMATO DE SODIO
    CARBONATO DE CALCIO
    CARBONATO DE POTASIO
    CARBONATO DE SODIO
    CIANURO DE BENCILO
    CIANURO DE POTASIO
    CIANURO DE SODIO
    CICLOHEXANO
    CICLOHEXANONA
    CLOROFORMO
    CLORURO DE ACETILO
    CLORURO DE AMONIO
    CLORURO DE BENCILO
    CLORURO DE TIONILO
    DIACETATO DE ETILIDENO
    DIACETONA ALCOHOL
    DICLOROMETANO
    DIETILAMINA
    ERGOTAMINA
    ETER DE PETROLEO
    ETER ETILICO
    ETILAMINA
    FENILPROPANOLAMINA
    FORMAMIDA
    FORMIATO DE AMONIO
    FOSFORO ROJO
    HEXANO
    HIDROXIDO DE AMONIO
    HIDROXIDO DE CALCIO
    HIDROXIDO DE POTASIO
    HIDROXIDO DE SODIO
    HIPOCLORITO DE SODIO
    ISOSAFROL
    METILAMINA
    METILETILCETONA
    METILISOBUTILCETONA
    NITROETANO
    OXIDO DE CALCIO
    PERMANGANATO DE POTASIO
    PEROXIDO DE HIDROGENO
    PIPERIDINA
    PIPERONAL
    KEROSENE
    SAFROL
    SULFATO DE SODIO
    TIOSULFATO DE SODIO
    TOLUENO
    ORTO-TOLUIDINA
    TRICLOROETILENO
    UREA
    XILENOS
    YODO

    DIACETATO DE ETILIDENO

    Otros nombres: 1,1-diacetoxietano; diacetato de 1,1-etanodiol; diacetato del acetaldehido.

    Fórmula molecular: (CH3COO)2CHCH3

    Peso molecular: 146,14 (C6H10O4)

    Código armonizado: 2915.39.9000

    Densidad: 1,06

    Punto de ebullición: 167-169¼C

    Punto de congelación: 18,9¼C

    Propiedades: Líquido que huele fuertemente a fruta.

    Usos comúnes: Fungicida de uso agrícola; intermedio en la obtención del acetato de vinilo.

    Obtención: Por reacción del ácido acético con acetileno en presencia de sales de mercurio. Por reacción del acetaldehido con anhídrido acético, al calor.

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    DIACETONA ALCOHOL

    Otros nombres: Diacetona; 4-hidroxi-4-metil-2-pentanona; diacetonalcohol; 4-hidroxi-2-ceto-4-metilpentano.

    Fórmula molecular: CH3COCH2C(OH)(CH3)2

    Peso molecular: 116,16 (C6H12O2)

    Código armonizado: 2914.41.0000

    Densidad: 0,94

    Punto de ebullición: 164-169¼C

    Propiedades: Líquido incoloro de olor agradable.

    Peligros: Sumamente inflamable; el vapor irrita los ojos y el sistema respiratorio; el líquido irrita los ojos y las membranas mucosas, y se absorbe por la piel; la ingestión tiene efecto narcótico.

    Usos comúnes: Solvente de diversas sustancias (acetato de celulosa, nitrocelulosa, grasas, aceites, resinas, ceras); en la conservación de fármacos; en soluciones anticongelantes y fluidos hidráulicos; intermedio en la preparación de óxido de mesitilo, metilisobutilcetona y hexilenglicol.

    Obtención: Por condensación de la cetona en presencia de un catalizador alcalino, por ejemplo hidróxido de bario o hidróxido de calcio.

    Transporte y almacenamiento: Camión o vagón cisterna.

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    DICLOROMETANO

    Otros nombres: Cloruro de metileno; bicloruro de metileno.

    Fórmula molecular: CH2Cl2

    Peso molecular: 84,94

    Código armonizado: 2903.12.0000

    Densidad: 1,36

    Punto de ebullición: 39,7¼C

    Propiedades: Líquido transparente e incoloro; el vapor no se inflama y la mezcla con el aire no es explosiva.

    Peligros: El vapor irrita los ojos y el sistema respiratorio y causa dolor de cabeza y náusea; las concentraciones elevadas producen cianosis y pérdida del conocimiento; el líquido irrita los ojos.

    Usos comúnes: Solvente de acetato de celulosa; fluido desengrasador y detergente; solvente usado en la elaboración de alimentos (por ejemplo, el café) y en quitapinturas y quitabarnices.

    Obtención: Por cloración del metano o del clorometano (cloruro de metilo).

    Transporte y almacenamiento: En recipientes herméticos de vidrio, metal o plástico; también, en bidones metálicos.

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    DIETILAMINA

    Otros nombres: Amina dietílica.

    Fórmula molecular: (C2H5)2NH

    Peso molecular: 73,14 (C4H11N)

    Código armonizado: 2921.12.0000

    Densidad: 0,71

    Punto de ebullición: 55,5¼C

    Propiedades: Líquido incoloro, fuertemente alcalino y de olor amoniacal.

    Peligros: Es inflamable; el vapor irrita los ojos y el sistema respiratorio; el líquido irrita la piel y los ojos; la ingestión es venenosa.

    Usos comúnes: En la producción de aceleradores de la vulcanización, agentes de flotación, resinas, tintes y fármacos.

    Obtención: A partir del etanol y amoníaco ( a veces con yoduro de etilo), bajo calor y presión.

    Transporte y almacenamiento: En recipientes de acero al carbono o acero inoxidable; en pequeñas cantidades se conserva en vasijas de vidrio o loza.

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    ERGOTAMINA

    Otros nombres: 12-hidroxi-2-metil-5-alfa-(fenilmetil)-ergotam-3,6,18-triona.

    Fórmula empírica: C33H35N5O5

    Peso molecular: 581,65

    Código armonizado: 2939.60.0000

    Punto de fusión: 212-214¼C (con descomposición)

    Propiedades: Cristales blancos e higroscópicos que se oscurecen y descomponen al aire, la luz y el calor. El clorhidrato, succinato y tartrato también son cristalinos.

    Usos comúnes: Vasoconstrictor, uso específico en la migraña; en obstetricia, como oxitócico.

    Obtención: Por extracción del cornezuelo de centeno.

    Transporte y almacenamiento: Se transporta en polvo a granel; se guarda en recipientes herméticos de color ámbar, en lugares frescos y secos.

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    ETER DE PETROLEO

    Otros nombres: Nafta; nafta de petróleo; petróleo; bencina.

    Fórmula: Mezcla de las fracciones ligeras del petróleo, compuestas pricipalmente de pentanos (C5H12) y hexanos (C6H14)

    Código armonizado: 2710.00.0000

    Densidad: 0,62-0,66

    Punto de ebullición: 35-80¼C

    Propiedades: Líquido transparente, incoloro, no fluorescente, volátil y sumamente inflamable. Desde el punto de vista químico no es un éter sino una mezcla de hidrocarburos de bajo peso molecular.

    Peligros: Es sumamente inflamable; la toxicidad es parecida a la del hexano.

    Usos comúnes: En farmacia, como solvente.

    Obtención: Por destilación del petróleo.

    Transporte y almacenamiento: En recipientes herméticos, en lugar fresco al abrigo del calor y las llamas.

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    ETER ETILICO

    Otros nombres: Eter; óxido dietílico, éter sulfúrico; éter anestésico; éter dietílico.

    Fórmula molecular: (C2H5)2O

    Peso molecular: 74,12 (C4H10O)

    Código armonizado: 2909.11.0000

    Densidad: 0,71

    Punto de ebullición: 34,6¼C

    Propiedades: Líquido incoloro, muy vólatil, de olor dulce y penetrante y de sabor ardiente. Los vapores del éter son más densos que el aire.

    Peligros: Es sumamente inflamable; el vapor causa irritación de la nariz y la garganta, sopor, mareo, confusión, desfallecimiento y en altas concentraciones, pérdida del conocimiento; la ingestión produce los mismos efectos. La inhalación persistente del éter en bajas concentraciones causa pérdida del apetito, mareo, fatiga y náusea; la inhalación o ingestión repetida conduce a la adicción al éter, cuyos síntomas son parecidos a los del alcoholismo crónico.

    Usos comúnes: Buen solvente o extractor de grasas, ceras, aceites, tintes, perfumes, resinas, gomas y alcaloides; usado en la fabricación de municiones y plásticos. También se emplea para desnaturalizar el alcohol etílico, en análisis químico, como combustible de arranque de motores de gasóleo y como anestésico general en cirugía. Es la materia prima en la producción de etileno cuando no se dispone de los gases de refinado de petróleo.

    Obtención: Por deshidratación del etanol (alcohol etílico); por hidratación del etileno. En los dos métodos, la reacción se efectúa en presencia del ácido sulfúrico.

    Transporte y almacenamiento: Recipientes metálicos , bidones, vagones cisterna y vagones cerrados de carga. Se conserva en lugares frescos, oscuros y bien ventilados, en recipientes herméticos de material inerte; el período de almacenamiento debe ser breve por el peligro de explosión que presenta el éter cuando se guarda prolongadamente.

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    ETILAMINA

    Otros nombres: Monoetilamina; aminoetano; etanoamina.

    Fórmula molecular: CH3CH2NH2

    Peso molecular: 45,08 (C2H7N)

    Código armonizado: 2921.19.1000

    Densidad: 0,706 (a 0¼C)

    Propiedades: La etilamina es gaseosa a temperatura ambiente pero se licua por debajo de 16¼C. Gas fuerte de olor amoniacal; líquido inflamable y corrosivo. El clorhidrato y el yodhidrato forman cristales higroscópicos.

    Peligros: La etilamina irrita gravemente la piel, los ojo, las membranas mucosas y el sistema respiratorio. El líquido irrita los ojos y la piel; la ingestión causa irritación y envenenamiento.

    Usos comúnes: Producción de herbicidas; estabilizante del látex del caucho; producción de tintes, fármacos y resinas.

    Obtención: Por reacción del etanol con amoníaco, o del yoduro de etilo con amoníaco.

    Transporte y almacenamiento: Se transporta y almacena en recipientes de acero al carbono o acero inoxidable; en pequeñas cantidades se conserva en vasijas de vidrio o loza. Puesto que la etilamina es gaseosa a temperatura ambiente, se tiene que almacenar bajo presión. Para facilitar el transporte y el almacenamiento, la etilamina muchas veces se prepara en soluciones al 50 o al 70%. Se puede guardar prolongadamente si se tiene apartada de la luz y bajo nitrógeno (a fin de prevenir el contacto con el dióxido de carbono y el vapor de agua de la atmósfera).

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    FENILPROPANOLAMINA

    Otros nombres: Alfa-(1-aminoetil)bencenometanol; dl-norefedrina; alcohol alfa-(1-aminoetil) bencílico, 2-amino-1-fenil-1-propanol; alfa-hidroxi-betano aminopropilbenceno.

    Fórmula molecular: (C6H5)CH(OH)CH(NH2)CH3

    Peso molecular: 151,18 (C9H13NO)

    Código armonizado: 2939.40.0050

    Punto de fusión: 194¼C (clorhidrato)

    Propiedades: Material cristalino de olor parecido al del ácido benzoico, con frecuencia se halla en forma del clorhidrato.

    Usos comúnes: El clorhidrato se usa para preparar vasoconstrictores y descongestivos de las membranas mucosas; también, como anorético en preparados que se expenden sin receta médica.

    Obtención: Por reacción de la propiofenona con un alquilnitrito, seguida por hidrogenación en presencia de un catalizador de paladio o platino.

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    FORMAMIDA

    Otros nombres: Metanamida.

    Fórmula molecular: HCONH2

    Peso molecular: 45,04 (CH3NO)

    Código armonizado: 2924.10.1050

    Densidad: 1,13

    Punto de ebullición: 210,5¼C (con descomposición)

    Punto de congelación: 2,5¼C

    Propiedades: Líquido algo viscoso, incoloro, inodoro e higroscópico. Las calidades industriales a veces huelen ligeramente a amoníaco.

    Peligros: Es venenosa por contacto con la piel o inyección; moderadamente tóxica por ingestión; irrita la piel, los ojos y las membranas mucosas.

    Usos comúnes: Solvente ionizante; preparación de ésteres fórmicos; reblandecedor del papel; en colas animales y gomas solubles en agua.

    Obtención: A partir del monóxido de carbono y amoníaco, a presión y temperaturas elevadas.

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    FORMIATO DE AMONIO

    Otros Nombres: Formiato amónico, sal de amonio del ácido fórmico.

    Fórmula: HCOONH4

    Peso molecular: 63,06 (CH5NO2)

    Código armonizado: 2915.12.0000

    Densidad: 1,27

    Punto de fusión: 119-121¼C

    Propiedades: Polvo cristalino (o granos) delicuescente.

    Usos comúnes: En ánalisis químico, especialmente para precipitar los metales ordinarios de las sales de los metales nobles (como el oro o platino).

    Obtención: Por reacción del ácido fórmico (o del formiato de metilo) con el amoníaco.

    Transporte y Almacenamiento: Se conserva en recipientes herméticos

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    FOSFORO ROJO

    Símbolo atómico: P

    Peso atómico: 30,97

    Código armonizado: 2804.70.0000

    Densidad: 2,34

    Punto de sublimación: 416¼C

    Propiedades: Polvo rojo violeta, insoluble en solventes orgánicos.

    Peligros: El vapor del fósforo en combustión irrita la nariz, la garganta, los pulmones y los ojos.

    Usos comúnes: En pirotecnia; fabricación de fósforos; en síntesis orgánica; obtención de ácido fosfórico, fosfina, anhídrido fosfórico, y tricloruro y pentacloruro de fósforo; fabricación de fertilizantes, plaguicidas, granadas incendiarias, bombas fumígenas y balas trazadoras.

    Obtención: A partir de fosfatos minerales (apatitas de flúor y cloro, vivianita, fosforita), en reacción en horno eléctrico con arena y coque.

    Transporte y Almacenamiento: Latas y Tambores.

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    HEXANO

    Otros Nombres: Hexano normal; N-hexano, hídrido de caproílo, hídrido hexílico.

    Fórmula: CH3(CH2)4CH3

    Peso molecular: 86,17 (C6H14)

    Código armonizado: 2901.10.4000

    Densidad: 0,66

    Punto de ebullición: 69¼C

    Propiedades: Líquido incoloro y muy volátil, de suave olor característico.

    Peligros: Es inflamable; los vapores irritan el sistema respiratorio y tiene efecto narcótico en concentraciones elevadas; la inhalación crónica puede causar la pérdida de la sensación en los pies y las manos.

    Usos comúnes: Determinación del índice de refracción de minerales; líquido capilar para termómetros; preparación de adhesivos de secado rápido y de pegamento de caucho; extracción de aceites vegetales.

    Obtención: Por destilación fraccionada del petróleo. Transporte y Almacenamiento: Vagones y camiones cisterna; bidones de acero.

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    HIDROXIDO DE AMONIO

    Otros Nombres: Agua amoniacal; hidrato amónico; amoníaco acuoso.

    Fórmula: NH4OH

    Peso molecular: 35,0 (NH5O)

    Código armonizado: 2814.20.0000

    Densidad: 0,91 (al 28% de amoníaco).

    Propiedades: Líquido incoloro de olor penetrante y sofocante. El hidróxido de amonio consiste en una solución acuosa que contiene del 25 al 30% de amoníaco, NH3.

    Peligros: Irrita gravemente los ojos; es venenoso si se ingiere y también, posiblemente, si se inhala.

    Usos comúnes: Detergente, quitamanchas y lejía; en el estampado del algodón, la extracción de materias colorantes y de alcaloides de las plantas; en la obtención de sales de amonio y tintes de anilina.

    Obtención: La reacción bajo presión del nitrógeno con el hidrógeno, en presencia de un catalizador, produce amoníaco gaseoso; el hidróxido de amonio, a su vez, se obtiene por disolución del amoníaco en agua.

    Transporte y Almacenamiento: El hidróxido de amonio, en recipientes de acero, acero inoxidable y botes de polietileno. El amoníaco anhidro, licuado bajo presión, en recipientes esféricos o cilíndricos o en cisternas cilíndricas provistas de aislamiento.

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    HIDROXIDO DE CALCIO

    Otros Nombres: Hidrato cálcico; hidrato de cal; cal hidratada; cal apagada.

    Fórmula: Ca(OH)2

    Peso molecular: 74,1

    Código armonizado: 2825.90.9000

    Densidad: 2,34

    Punto de fusión: Se descompone al calor en óxido de calcio y agua (580¼C)

    Propiedades: Polvo cristalino blanco y blando, inodoro, de sabor alcalino amargo; ligeramente soluble en agua; absorbe el dióxido de carbono del aire, transformándose en carbonato de calcio.

    Peligros: Es levemente tóxico si se ingiere; el contacto irrita gravemente los ojos, la piel, las membranas mucosas y el sistema respiratorio; causa dermatitis.

    Usos comúnes: En diversos materiales para la construcción y pavimentación, como argamasas, cementos y yesos; en lubricantes, fluidos de perforación, plaguicidas, recubrimientos incombustibles, pinturas al agua; en el tratamiento de aguas; en la fabricación de pulpa de papel.

    Obtención: Por hidratación de la cal (óxido de calcio).

    Transporte y Almacenamiento: En recipientes secos y herméticos.

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    HIDROXIDO DE POTASIO

    Otros Nombres: Hidrato de potasio, potasa cáustica, lejía de potasa.

    Fórmula: KOH

    Peso molecular: 56,1

    Código armonizado: 2815.20.0000.

    Densidad: 2,04

    Punto de fusión: 360¼C; 380¼C, la forma anhidra

    Propiedades: Terrones, barras o nódulos blancos o ligeramente amarillentos, que absorben la húmedad y el dióxido de carbono cuando se exponen al aire.

    Peligros: Es sumamente corrosivo para los ojos, la piel y las membranas mucosas; destruye los tejidos rapidamente; es tóxico si se ingiere.

    Usos comúnes: Fabricación de jabón líquido, quitapinturas y quitabarnices; en galvanoplastia y fotograbado; alcalificante (en farmacia); para tintas de imprenta; absorbente del CO2; mordiente de la madera.

    Obtención: Por electrólisis del cloruro potásico.

    Transporte y Almacenamiento: Recipientes de vidrio, metal, plástico o fibra vulcanizada on sacos interiores de papel o de plástico que no contengan más de 22Kg; cajas plásticas; bidones de fibra o de plástico; cisternas de fibra de vidrio o caucho; camiones y vagones cisterna a prueba de posamiento; a granel, en vehículos con tolva.

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    HIDROXIDO DE SODIO

    Otros Nombres: Sosa cáustica; lejía de sosa; cáustico blanco.

    Fórmula: NaOH

    Peso molecular: 40,01

    Código armonizado: 2815.11.0000

    Densidad: 2,13

    Punto de fusión: 318¼C

    Propiedades: Polvo o copos blancos y delicuescentes; se presenta también en láminas, terrones y barras; absorbe con avidez el agua del aire. Se reparte en soluciones acuosas al 15%, 27% y 31%, así como en sólidos al 50% o al 97-98% de NaOH.

    Peligros: El hidróxido sodico concentrado es sumamente corrosivo para los tejidos del cuerpo; genera mucho calor cuando se disuelve en agua y aún más, en ácidos. Los sólidos y las soluciones concentradas queman gravemente los ojos y la piel; la ingestión causa irritación y lesiones internas de gravedad.

    Usos comúnes: Las soluciones se usan para neutralizar ácidos y prepara sales de sodio, por ejemplo, en el refinado del petróleo para extraer los ácidos sulfúricos y orgánicos. Se emplea para tratar la celulosa en la fabricación del rayón por el método de la viscosa y para la fabricación de celofana; en la disolución de telas pra la recuperación de caucho;en la fabricación de plásticos; en la hidrólisis de grasas, para formar jabones; en la precipitación de alcaloides (sustancias básicas como la cocaína) y de muchos metales de las soluciones acuosas de sus sales (con formación de hidróxidos); en la preparación de supositorios de glicerina.

    Obtención: Por electrólisis del cloruro sódico. Por reacción entre el hidróxido cálcico y el carbonato sódico. Po reacción al frío del sodio metálico con el vapor de agua.

    Transporte y Almacenamiento: Material sumamente corrosivo. El hidróxido sódico sólido es higroscópico y ha de guardarse en recipientes herméticos de vidrio, metal, plásticos o fibra vulcanizada. Se reparte en sacos de 22,5Kg (50 libras) y en bidones de 45, 200, 230 y 340 kilos (100, 450, 500 y 750 libras, respectivamente). A granel se reparte en vagones y camiones cisterna y en barcazas. El líquido se reparte en la solución al 50% en tambores de 57 y 208 litros (15 y 55 galones), y en vagones y camiones cisterna.

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