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PLASTISOL DESMOLDEANTE NEGRO *

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Proveedores de:plastisol desmoldeante negro 

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    Argentina COMPAÑIA IND. DE SELLADORES Y ADHESIVOS plastisol desmoldeante negro, plastisol desmoldeante Jose Morelos No. 5040 Col.
    1603 Buenos Aires, Villa Martelli
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    México Abaquim NEGROS DE HUMO (Negro de gas natural, Negro de hidrocarburos), NEGROS DE HUMO (Negro de gas natural, Negro de hidrocarburos), Negro de Humo, Negro de Gas Natural Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Oplex Plastisol Campo Chilapilla 39 Col.Santiago Ahuizotla
    02750 México, D.F.
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    México EIQSA Plastisol Antonio Manuel Rivera 21 Col.Fracc. Industrial San Nicolas
    54030 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Perú SOCIEDAD QUIMICA ALEMANA Tintas al Plastisol AV.REVOLUCION 842 Col.ZONA INDUSTRIAL
    CALLAO 06, LIMA
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    México Aderton Corporation Etiquetas de plastisol, Llaveros de plastisol Cerrada de Morelos No. 5 Col.Xocoyahualco
    54080 Tlalnepantla, Estado de México
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    México First Quality Chemicals Adhesivo para plastisol, Fungicidas para plastisol Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Danamart Chemicals de México resinas de pvc para plastisol Río Papaloapan No.1 Col.Atizapám de Zaragoza
    52966 México, Edo. de Méx.
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    México Macame y Compañia TAPA METALICA , DIAM.PLASTISOL, ERIOCROMO NEGRO T RA, NEGRO AMIDO, NEGRO CLORAZOL Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Aderton Corporation Llaveros de plastisol y alta frecuencia, Etiquetas de plastisol (microinyección vulcanizada - plastimax) Cerrada de Morelos 5 Col.Xocoyahualco
    54080 Distrito Federal, Edo. Mex
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    México Trade Chemicals & Products Carbonato de calcio para fabricación de plastisol, Carbonato de calcio para la fabricación de plastisol, Pigmento negro, Pigmento negro en polvo Mier y Pesado No.9 Casa 2 Col.Del Valle
    3100 DF, DF
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Bandas 1lra 2-1 spu, 2rrx 7-0 fhv negro, 2r 1-1 n blanco, 2rma 3-1 pu blanca, 2lr8 8r 1 n blanco, 2ec 0-0 n blanco, 2r 7-0 f verde, 2lra 5-0 fad, 2r sg-0 fs gris/negro, 2lr 4-8r f verde, Silicón negro Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México Marlin Chemicals Products negro Calle Progreso Mza. 35 Lote 5, A Y B Col.Chamizal
    55270 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Farbe Negro del 4, Negro de ericromo, Negro Humo, Negro Sulfuroso Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    México Future Foods Té negro Pino No. 20 PB Col.Valle de los Pinos
    54040 Tlenepantla, Edo. de Méx.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    1575 ftalato de dioctilo 3000 kg
    Anual
    Costa Rica Gerente
    2252 dispersantes para pinturas 7000 kg
    Anual
    México Gerente de Operaciones
    3909 silanos 25 kg
    Anual
    Colombia antioquia SUBDIRECTOR DE INVESTIGACION
    3933 negro humo 2 TM
    Anual
    Perú Peru titular Se requiere para hacer negro de humo disperso concentrado.
    3981 resina p.v.c. emulsion 1050 TM
    Anual
    México san luis potosi gerente general Nos interesa comprar resinas de p.v.c. de emulsion . fuera de especificaciones o segundas
    4636 tuberia de polietileno negro 0 TM
    Anual
    Otro Tamaulipas Ingeniero Naval
    4804 negro sulfuroso 100 kg
    Anual
    Venezuela tachira gerente
    5077 negro de humo 500 TM
    Anual
    Venezuela merida dueño
    5100 plasticos reciclados 96 TM
    Anual
    México Ciudad de Mexico Administrador
    5550 plastisoles 20000 kg
    Anual
    México gto direccion

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  • PaisEmpresaContacto
    México Plastisol recubrimientos Segunda Zona 348 Col.Caracol
    64810 Monterrey, N.L.
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    Chile Plastisol Arturo Prat 2910 Col.San Miguel
    0 Santiago, Chile
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    México Industrias Negromex Bosque de Ciruelos 180 Piso 3 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    Venezuela Negroven Av. Fco. de Miranda, , Torre Este, Piso 11, Ofc.11-9, Col.Parque Cristal
    454 Los Palos Grandes, Caracas
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    México Plastisoles Continental España 504-C Col.Cerro de la Estrella
    09860 MEXICO, D.F.
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    México Plastisoles Especializados Monzon 199 Col. Local A
    00000 MEXICO, D.F.
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Aceite Epoxidado de Soya 6488 Argentina Buenos Aires 300 TM Grado alimenticio (food grade) 850 Dólar de los EUA Somos fabricantes con calidad de producto aprobado en distintos paises como Canada,EEUU,Chile,Belgica, ...

       
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    24-Agosto-2006
    Estudian causas de muerte súbita
      
         Industria: Alimenticia, Sector salud
         Tipo: Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    Científicos británicos postularon que un defecto genético que perturba la maduración de los pulmones podría ser una posible causa del síndrome de muerte súbita del lactante (SMSL), señala un artículo publicado en la revista británica New Scientist.

    • La muerte súbita suele ocurrir durante el segundo o tercer mes, y es rara cuando el niño tiene más de seis meses. Es más común en los niños que en las niñas. Los niños negros o indoamericanos parecen tener un riesgo mayor que los niños asiáticos, blancos o hispanos.

    • David Drucker y colegas de la Universidad de Manchester hallaron a partir del análisis del genoma de 25 menores que murieron por SMSL defectos en un gen que controla importantes factores de crecimiento para el desarrollo pulmonar.

    • Asimismo, otro gen, que interviene en la lucha contra inflamaciones, estaba modificado en esos bebés.

    • Drucker sostiene que la combinación de una restringida función pulmonar y un sistema inmune debilitado eleva el riesgo de SMSL en los infantes.

    • En la mayoría de los casos de SMSL, los bebés mueren entre el segundo y cuarto mes de vida, cuando se reduce la inmunidad conferida por la madre y el propio sistema inmunológico aún se está formando, simplemente porque dejan de respirar cuando están durmiendo.

    • El director de la Fundación para la Investigación del Síndrome de Muerte Súbita George Haycock calificó de interesantes los resultados de Drucker, que fueron publicados en la revista científica Human Immunology.

    • En general, para reducir los riesgos de SMSL, se recomienda amamantar a los bebés, mantener libre de humo de cigarrillo el ambiente en el que se encuentran y hacerlos dormir sobre un colchón duro, acostados de espalda y no demasiado abrigados.

     

    26-Julio-2006
    Sancionada la Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos de Venezuela
      
         Fuente:  Xinhuanet

    La plenaria de la Asamblea Nacional de Venezuela sancionó la reforma parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos, en el cual elevó a 33.3 por ciento el impuesto de extracción o regalías por barril de crudo producido para todas las compañías petroleras. Además de eliminar la referencia al bitumen y de crear los impuestos de Extracción de Registro de Exportación en el segundo debate de la Asamblea.

    En el artículo 44 de la ley se indica que de los volúmenes de hidrocarburos extraídos de cualquier yacimiento, el Estado tiene derecho a una participación de 30 por ciento como regalía. Dicho artículo anula la posición fiscal preferencial que gozaban las cuatro asociaciones estratégicas en la Faja Petrolífera del Orinoco, que sólo pagaban una regalía de 16.6 por ciento.

    Inicialmente pagaban una regalía de 1 por ciento debido a la gran inversión tecnológica que debían hacer. A fines de 2004, el gobierno aumentó la regalía a 16.6 por ciento, máximo previsto para las asociaciones por la ley.

    En la Faja participan cuatro asociaciones estratégicas, que son Sincor (Total, Petróleos de Venezuela (PDVSA) Statoil), Hamaca (ConocoPhillips, Chevron, PDVSA), Cerro Negro (ExxonMobil, PDVSA, BP) y Petrozuata (ConocoPhillips, PDVSA).

    La reforma concede al Ejecutivo Nacional el poder de reducir las regalías desde 30 por ciento hasta un límite de 20 por ciento si alguno de los proyectos se torna no rentable. También se indicó que la reforma contempla la creación de dos nuevos impuestos, como el de extracción y el de exportación.

     

    18-Julio-2006
    Gastritis, se manifiesta de diversas formas
      
         Industria: Artículos médicos, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  Intélite

    Nuestro estómago es un víscera hueca, cuya función principal es iniciar la digestión, produciendo jugos gástricos y moliendo lo que comemos, para posteriormente empujarlo hacia el duodeno, donde continuará el proceso.

    • Las paredes internas del estómago están cubiertas por mucosa gástrica, que de llegar a inflamarse produce la popular gastritis.

    • Las causas más frecuentes son: el uso excesivo de alimentos irritantes, sobreproducción de jugos gástricos e infecciones estomacales descuidadas o mal atendidas.

    • Uno de los síntomas asociados a la acidez estomacal, es el reflujo, es decir, sensación de que algo brota del estómago ocasionando quemazón o ardor en la zona media del pecho, hasta el cuello.

    • Es importante moderar el consumo de irritantes y condimentos, aderezos, tomate, jitomate, vinagre, café, té negro o de canela, refrescos con gas, chocolate, alcohol y tabaco.

     

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    24-05-2006
    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?

    Los desmoldantes para alimentos se utilizan específicamente en la fabricaciones de panes y biscochos, para evitar la adherencia del producto con los moldes y las charolas

    En general los desmoldantes fungen como antiadherentes para evitar que los productos de panadería se peguen en los moldes.


    Paniplus, empresa mexicana líder en la distribución de productos para panificación ofrece entre sus productos el DEMOLPAN, producto que se presenta en cubeta de polietileno de alta densidad con 18 Kg. de contenido neto o tambores metálicos y bolsa interior de polietileno, con 180 Kg. de contenido neto.

    En el siguiente cuadro se aprecian las características, beneficios y valor obtenido del uso de antiadherentes para panificación:

    Características Beneficios Valor

    Compuesto desmoldeante

    De aplicación rápida y sencilla

    Ahorro de tiempo

    Altamente efectivo

    No es necesario usar harina en los moldes

    Mejor presentación

    Manejo más higiénico que las grasas

    Mantiene los moldes limpios y libres de residuos

    Ahorros en costos de limpieza

    No produce humo

    Evita el cochambre en moldes y charolas

    Ahorros en costos de mantenimiento de moldes

    Líquido de baja viscosidad

    Una película fina es suficiente

    Más económico que el uso de otras grasas

    Con olor y sabor neutros

    No le da al pan ningún olor ni sabor

    Mejor calidad del producto terminado

    Certificado Kosher

    Reconocimiento como producto seguro y limpio

    Mayor aceptación

    El DEMOLPAN, dada su viscosidad, puede ser aplicado manualmente, con brocha o "muñeca", o mecánicamente con engrasadoras. El molde y la brocha deben estar secos antes de su aplicación.

    Sólo es necesario aplicar una película fina de DEMOLPAN MULTIUSOS sobre la superficie de las charolas o moldes y la cantidad dependerá de la forma y superficie de éstos. Por ejemplo:

    Tipo de molde Consumo mínimo
    Charola de 45 x 60 cm. 3 gr. por charola.
    Molde de panqué de 12 x 22 x 7 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 17 x 4 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 25 x 7 cm. 2 gr. por molde.
    Molde de mantecada de 7 x 4 x 3.5 cm. 0.25 gr. por cavidad.

     

    Si desea conocer más de Paniplus y sus productos haga click aquí

    Para contactarnos haga click aquí

     

     

    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    02-08-2006
    Criterios para selección de tarimas de madera

    Criterios para selección de tarimas de madera

    Las tarimas se utilizan como soporte, superficie de transporte o como estructuras para almacenar cargas.

    Las tarimas pueden ser de plástico o de madera y pueden estar hechas de muchos tipos distintos de maderas duras o blandas.

    El tipo de madera proporcionará a la tarima diferentes características de carga, durabilidad y ambiente de manejo y almacenamiento.

    Las tarimas de madera blanda suelen ser más ligeras y adecuadas como tarimas de embarque, mientras que las tarimas de madera dura son más fuertes, tienen una vida más larga y se desgastan y rompen menos.

    Como hemos explicado, l a resistencia de las tarimas dependerá más que nada de la madera utilizada en su fabricación.

    Los principales tipos de maderas que se utilizan en la fabricación de tarimas de madera se incluyen en la siguiente tabla, que servirá como base para seleccionar el material más adecuado de acuerdo a sus necesidades: 

    Especies de madera

    Esfuerzo de flexión de la fibra (lb/in2).

    Compresión perpendicular a la veta (lb/in2)

    Alamo

    5600

    460

    Alamo americano

    5700

    470

    Pino

    5700

    590

    Alamo amarillo

    6100

    580

    Arce plateado

    6200

    910

    Abeto blanco

    6300

    610

    Pino ponderosa

    6300

    740

    Sicomoro

    6400

    860

    Abeto de norte

    6700

    710

    Cicuta

    6800

    680

    Secoya

    6900

    860

    Fresno negro

    7200

    940

    Nisa

    7200

    1070

    Gomero negro

    7300

    1150

    Abeto Douglas

    7400

    950

    Olmo blanco

    7600

    850

    Pino C.N.

    7700

    1000

    Roble blanco

    7900

    1410

    Alerce

    8000

    990

    Gomero Rojo

    8100

    860

    Roble rojo

    8400

    1260

    Haya

    8700

    1250

    Fresno blanco

    8900

    1510

    Nogal

    9100

    2040

    Pino amarillo del sur

    9300

    1190

    Arce azucarero

    9500

    1810

    Abedul

    10100

    1250

    Nogal americano

    10900

    2310

    También existen tarimas desechables de madera que se utilizan para soportar una carga sólo una vez y en un solo viaje. Estas tarimas deben especificarse con la capacidad suficiente para soportar una carga, pero no necesitan la durabilidad de las tarimas que pueden usarse en repetidas ocasiones. La tarima de una sola cara es la que se utiliza para este fin. Con frecuencia se utilizan superficies de madera contrachapada para las tarimas desechables.

    General Trading es una empresa especializada en tarimas de madera para todo tipo de aplicaciones de carga.

    Si desea obtener más información de Tarimas de Madera haga click aquí

    Si desea saber más de General Trading haga click aquí para visitar nuestro showroom

     

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