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BOMBAS PARA AGUAS NEGRAS *

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    México Bombas Grundfos de México bombas para aguas negras, tratamiento de aguas Blvd. TLC No. 15 Col.Parque ind. Estiva Aeropuerto
    66600 Apodaca, N.L.
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    México Casa Monroy bombas para aguas negras, plantas de tratamiento de aguas negras Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    México Grupo Joben bombas para aguas negras, bombas en linea para procesos de aguas y aguas residuales Carretera Tlanepantla-Cuautitlán Km. 15.5 Col.Barrio la Concepción
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México BOMBAS JOBEN bombas para aguas negras, bombas en linea para procesos de aguas y aguas residuales CARR. TLANEPANTLA CUAUTITLAN Col.TULTITLAN
    54900 ,
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    México Provin Internacional Bombas de drenaje aguas negras, Bombas Jet 2a. Cda. de Pilares No.11 Col.Las Aguilas
    01710 ,
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    México Bombas Goulds de México bombas para servicio de aguas negras, bombas para servicio de aguas residuales Av. Eje Oriente Poniente Lote No.4 Mza.9 Col.Industrial
    43800 Tizayuca, Hgo.
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    México Bombas y Accesorios Industriales bombas para servicio de aguas negras, bombas para servicio de aguas residuales Andalucía No. 252 Col.Alamos
    03400 México, D.F.
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    Colombia Electro Hidraulica Bombas centrifugas para aguas negras, Bombas centrifugas para aguas negras Carrera 42 B No. 22 C - 35 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México B.P. de México Bombas de drenaje para aguas negras, Bombas de dranaje para aguas limpias Mariano Escobedo No. 47 Col.Tacuba Miguel Hidalgo
    11400 México, D.F.
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    México Ibtech depuracion de aguas negras, depuracion de aguas Poseidón No. 7 Col.Credito Constructor
    03940 México, D.F.
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    Colombia Bombas y Motores Aguas negras y calderas Av. 13 No. 123 - 57 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México Refrigeración y Equipos Electricos e Ind Tratamiento de aguas negras, Tratamiento de aguas grises Venustiano carranza No.374 Sur Col.Monterrey
    64000 Monterrey, Nuevo León
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    México Agua,Servicios de Ing. Mant y Equipos plantas de tratamiento de aguas negras, plantas de tratamiento de aguas residuales Canarias No. 724 Col.Portales
    03300 México, D.F.
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    México Bermad México valvulas para aguas negras, plantas de tratamiento de aguas anaxágoras No 14 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    México Odis Asversa tratamiento de aguas negras domesticas, Tratamiento de aguas Paseo de la Reforma #155 1er piso Col.Lomas de Chapultepec
    11000 Cd. de México, D.F.
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    México sonora gerente Enzimas para liquar materia organica, se ocupa para las fosas septicas de hogares. cotizaciòn y compra ...
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    México Guanajuato Gerente de proyectos solicito precios Unitarios para cotizar en un concurso planta de tratamiento de aguas negras

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    Argentina aguas claras 25 DE MAYO 2086 Col.POSADAS
    3300 Posadas, Misiones
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    México Distribuidora de Aguas en Pipas San Juan del Río no. 7 Col.San Mateo Tlaltenango
    05600 México, D.F.
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    México Aguas Latinas México Av. Diagonal de San Antonio N°. 1230 Piso 3 Col.Narvarte
    03020 DF, D.F.
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    México Cia Exportadora de Aguas MInerales na Col.na
    01212 Guadalajara, Jal.
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    Argentina TRATAMEINTO DE AGUAS IDUSTRIALES PRINGOLES 1785 Col.RAMOS MEJIA
    1704 ,
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    México Bombas Goulds de México Av. Eje Oriente Poniente Lote No.4 Mza.9 Col.Industrial
    43800 Tizayuca, Hgo.
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    México Sistema de Tratamiento de Aguas DEMEX na Col.na
    00000 NA, Edo. de Mèxico
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    Colombia Bombas Hydral Cra. 36 No. 11 - 08 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Bombas y Motores Av. 13 No. 123 - 57 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México BOMBAS JOBEN CARR. TLANEPANTLA CUAUTITLAN Col.TULTITLAN
    54900 ,
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    29-Agosto-2006
    Petrobras planea ampliar relación energética con México
      
         Fuente:  QuimiNet

    Con el fin de elevar su actual condición de proveedor, la petrolera estatal Petrobras planea trabajar en sociedad con el monopolio Petróleos Mexicanos (PEMEX).

    Petrobras planea enviar plataformas de perforación e inversiones a fin de operar en aguas mexicanas del Golfo de México, esto si es modificada la ley para permitir una mayor participación de compañías extranjeras en el sector energético de México.

    PEMEX, considera la exploración y explotación en aguas profundas como una respuesta de largo plazo para mantener en un adecuado nivel las reservas y la producción ante la caída de la extracción en algunos yacimientos, como el enorme campo de Cantarell.

    Petrobras es proveedor de servicios de PEMEX en dos campos petroleros en tierra.

     

    28-Agosto-2006
    Cáncer bucal en los jóvenes
      
         Industria: Alimenticia, Artículos médicos, Cuidado personal, Sector salud, Tabaco
         Tipo: Gobierno, Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Industria en general, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    Fumar y tomar alcohol en exceso a edades cada vez más tempranas es una mala inversión para la salud. En especial, la de la boca: el cáncer oral logró vencer su barrera histórica de aparición, a los 50 años de edad.

    • Pérdida espontánea de dientes; llagas o heridas que no cicatrizan en 10 días; manchas blancas, rojas, marrones o negras, indoloras, a los costados de la lengua, el paladar o el piso de la boca son algunos de los signos que los expertos alientan a tener en cuenta al mirarse al espejo para prevenir los tumores orales.

    • Los dos factores de riesgo más señalados como responsables de la aparición de los tumores bucales son el alcohol y el tabaco, especialmente el del cigarrillo. ¿Por qué? Tanto uno como el otro contienen sustancias capaces de alterar el ADN celular y, según puntualizó el doctor Eduardo Ceccotti, jefe de la Sección Patología Oral del Instituto de Estudios Oncológicos de la Fundación Maissa

    • Cada año hay entre 2000 y 3000 pacientes nuevos con cáncer de boca. De ellos, siete de cada diez son o fueron fumadores y han consumido alcohol en exceso. La mayoría consulta cuando el cáncer ya es difícil de controlar. Además del tabaco y exceso de alcohol, las estrategias de prevención deben incluir recomendaciones como: evitar la exposición al sol sin protección, tener una alimentación rica en frutas y verduras, cuidar los desajustes prolongados de las prótesis dentales y mantener dientes y encías en buen estado.

    Otros Actores:

    Academia Nacional de Medicina de Argentina.

     

    22-Agosto-2006
    El IMP, ejemplo de excelencia en la investigación científica aplicada: Vicente Fox Quesada
      
         Fuente:  QuimiNet

    ”El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) es un ejemplo de excelencia en la investigación científica aplicada. Gracias a ustedes México es vanguardia en la ingeniería petrolera mundial”, así lo expresó el presidente de México, Vicente Fox Quesada, en la Ceremonia Magna que presidió el pasado 15 de agosto, con motivo del 41 Aniversario de la institución.

    En el acto —que se llevó a cabo en el Auditorio Bruno Mascanzoni del IMP, y durante el cual se entregaron los Premios Anuales IMP 2006, en su categoría de investigación y aplicación industrial, así como a la Trayectoria Distinguida—, el Presidente de México indicó que desde hace 41 años se han concentrado en el Instituto proyectos de investigación de enorme importancia para el país, que han permitido responder, con las aportaciones y talento de directivos e investigadores, a los problemas y retos de la industria petrolera.
     
    Refirió que junto con los trabajadores petroleros, la comunidad del IMP ha contribuido a fortalecer el sector energético y ha hecho posible el aprovechamiento óptimo de los hidrocarburos y sus derivados. Y refirió: “Pemex y el IMP son patrimonio de México y de todos los mexicanos”.

    Ante los directivos de Petróleos Mexicanos (Pemex), de las secretarias de Energía y de Medio Ambiente y Recursos Naturales, y del IMP, entre otros funcionarios de los sectores energético y académico del país, el Presidente de México señaló que en materia energética se requiere aumentar las reservas al ritmo de nuestro consumo, desarrollar nuevas y mejores tecnologías, ser cada vez más competitivos y avanzar aún más en seguridad energética y protección del medio ambiente; y en este sentido, aseveró, el IMP está a la altura de estos retos y tiene una gran responsabilidad con el país”.
     

    Por su parte, el Secretario de Energía, Fernando Canales Clariond señaló:

    “El IMP es mucho más que un instituto tecnológico de la industria petrolera de México. Es una institución especializada, pero al mismo tiempo inmersa en los retos de la competitividad: hacer más con menos, hacerlo bien a la primera; contribuir a que México sea uno de los activos participantes, como lo es, en el comercio internacional, compitiendo con los líderes del mundo en condiciones de excelencia. Éste es el trabajo que se hace aquí”, aseveró Fernando Canales Clariond, secretario de Energía.
     
    Comentó que en exploración, perforación, producción de crudo y gas, refinación y petroquímica, transformación, eficiencia y limpieza de los combustibles, de los procesos industriales y de los nuevos materiales, es el IMP el organismo tecnológico responsable, mediante sus trabajos de investigación y desarrollo, de empuñar el trabajo de Pemex, para que enfrente los retos.

    Tras felicitar a los investigadores que fueron distinguidos con los Premios Anuales IMP 2006, el Secretario de Energía aseguró que en estos 41 años de historia, el IMP ha dicho presente, y que en los años venideros, no será la excepción.
    En su turno, el Director General de PEMEX, Luis Ramírez Corzo señaló:

    En su oportunidad, el ingeniero Luis Ramírez Corzo, director general de Pemex, destacó que la paraestatal podrá cumplir eficientemente con la demanda energética del país y aprovechar al máximo los recursos naturales y el enorme talento del personal que la conforma, si cuenta con el apoyo coordinado, alineado y permanente del Instituto Mexicano del Petróleo. 

    Y aunque señaló que el Instituto ha participado eficientemente en el desarrollo de la industria petrolera nacional en materia de investigación y desarrollo tecnológico, de formación de recursos humanos y en la prestación de servicios, tanto de exploración y producción como de transformación industrial, es evidente la necesidad de que ambas entidades cuenten con una alineación absoluta de sus objetivos y coordinen estrechamente sus actividades de corto, mediano y largo plazos en materia de tecnología aplicable a la industria petrolera nacional.

    El también Presidente del Consejo Directivo del IMP apuntó que Pemex alcanzó los mejores resultados financieros de su historia en esta administración, y que en esa cadena de logros alcanzados, el IMP es partícipe en forma importante.

    En materia de exploración, explicó, se incrementó la tasa de reposición de reservas de 14%, en 2001, a 75%, en 2006; y se identificó un recurso prospectivo de 54,000 mmbpce, lo que asegura el futuro petrolero del país. En producción de crudo ligero y gas, se alcanzaron máximos históricos en la producción de ambos hidrocarburos. En aguas bajo, se concluyó la reconfiguración de las refinería de Cadereyta y Madero, lo que permitió aumentar la capacidad de proceso de crudo del Sistema Nacional de Refinación y la producción de gasolinas. En petroquímica, se revirtió la tendencia a la baja en producción de petroquímicos, y se espera producir 6.3 millones de toneladas de petroquímicos en 2009, de 3.2 que se producían en 2001.

    Ramírez Corzo expuso que los retos operativos que enfrentará Pemex en los próximos años implican la continuación de las actividades de exploración; desarrollar proyectos de explotación orientados a sustituir la producción declinante en Cantarell; incrementar la capacidad de proceso de crudo, lo que incluyen la construcción de un nuevo tren de refinación y la mejora de la calidad de los combustibles, entre otros aspectos; así como modernizar sustancialmente el proceso de inversiones de la empresa, adoptar las mejores prácticas de la industria, contar con recursos humanos especializados y la tecnología necesaria, que permitan desarrollar los proyectos indispensables para mantener la plataforma de producción de hidrocarburos y sus derivados, en el país.

     

    Finalmente, el ingeniero José Antonio Cevallos, Director General del Instituto Mexicano del Petróleo señaló:que en estos momentos lo esencial es que Pemex y el Instituto identifiquen claramente los obstáculos y diseñen conjuntamente lo que se debe hacer para enfrentarlos y vencerlos.

    La única alternativa disponible para honrar a quienes nos idearon —agregó—, es reencontrar la efectividad en la investigación y el apoyo tecnológico a Petróleos Mexicanos. “El Instituto atiende los problemas detectados por Pemex mismo, no los que se supone enfrenta”, aclaró el Director General del IMP.

    El ingeniero Ceballos destacó también que “el IMP debe ser un verdadero puntal en la solución de los requerimientos tecnológicos de Pemex, y un medio eficaz para facilitar la atención de sus problemas operativos, más complejos y urgentes”.

     Antes de concluir su discurso, el Director General del IMP se refirió al tema de los fondos que, a iniciativa del Presidente de México y con aprobación del Congreso de la Unión, el Instituto obtuvo para la investigación y el desarrollo tecnológico. Dijo estar confiado en que los buenos resultados y la disponibilidad de recursos permitirán el crecimiento de este apoyo, esencial para el Instituto. “Nuestro país dispone de capacidad y talento para ser competitivo y el IMP está presto a demostrarlo”, concluyó el ingeniero José Antonio Ceballos.

     

     

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    17-05-2006
    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS

    Al acondicionar o tratar el agua antes de alimentarla a una caldera estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.

    Existen dos métodos básicos para tratar el agua:

    •  Tratamiento externo

    Cal carbonato en frío

    Cal carbonato en caliente

    Cloruro de calcio o sulfato y cal en frío

    Coagulación

    Sedimentación

    Filtración

    Ablandamiento o suavización

    Aereación / Desaireación

    Desmineralización

    Absorción

    Clarificación, clarifoculación, etc.

    La combinación de estos métodos sólo son empleados en plantas en la cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los proceso rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria).

    •  Tratamiento interno

    Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma,

    Se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.

    TA-100 CT es un tratamiento interno para calderas.

    Parámetros a mantener en el agua de una caldera con el uso de TA-100 CT

    ASPECTO

    Liq. Transparente

    PH

    10.5 – 11.5

    FIERRO (como Fe)

    0 ppm

    DUREZA TOTAL (como CaCO)

    0 pmm

    ALCALINIDAD P

    500 máx.

    ALCALINIDAD M

    1000 máx.

    ALCALINIDAD OH

    -

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    1000 – 3000 ppm

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    (ÓRGANO FOSFATOS)

    30 –60 ppm

    SÍLICE (como Sio)

    125 ppm máx.

    CLORUROS (como NaCl)

    6 ciclos máx.

    SULFITOS (como SO)

    10 ppm máx.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA

    pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un ph por debajo del mínimo repercute en ataque corrosivos.

    Fe La presencia del ION Fe Indica inicio o proceso corrosivo.

    DUREZA TOTAL La presencia de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formación de incrustación.

    ALCALINIDAD Es debida a la presencia de hidroxilos, carbonatos y bicarbonatos, se ve afectada por la cantidad de sólidos totales disueltos.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA:

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    Es la espuma de los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos,; un vapor por debajo del mínimo indica sobrepurga o purga excesiva, esto repercute directamente en disminución del valor de pH y por lo tanto en corrosión, y por otro lado gran pare del tratamiento adicionado de va por la purga sin haber cumplido su objetivo.

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    En el caso de TA-100 CT; Empleamos compuestos órgano fosfórico, los cuales no son tóxicos ni contaminantes. Para evitar formación de incrustación así como ataques corrosivos o fragilización cáustica es necesario mantener el equilibrio entre sólidos totales disueltos, pH y residual de tratamiento.

    SÍLICE

    La incrustación de silicatos es muy difícil de remover (únicamente por medios mecánicos o con equipo de agua inyectada a altas presiones).

    CLORUROS

    Altas concentraciones aceleran la corrosión de equipos industriales e interfieren en los procesos.

    SULFITOS

    Además de formar depósitos incrustantes son responsables indirectos de malos olores y corrosión.

    SO condiciones H S condiciones H SO

    anaeróbicas aeróbicas

    HS

    (Ácido Sulfhídrico)

    Además de producir olores desagradables y corrosión, reacción con los compuestos químicos usados para proteger el sistema contra la corrosión, aumentando la dosificación del tratamiento. Haciendo incosteable el proceso.

    BENEFICIOS QUE OFRECE EL USO DE TA-100 CT

    •  Controla la alcalinidad del agua asegurando el buen funcionamiento del tratamiento, evitando la fragilización cáustica y los ataques corrosivos.

    •  Evita la formación de espuma, por lo que previene la contaminación del vapor y por lo tanto del condensado, así mismo previene incrustación en los alabes del turbogenerador.

    •  Secuestra las sales de calcio y de magnesio, evitando la formación de depósitos incrustantes.

    •  Elimina él oxigeno disuelto, evitando la oxidación.

    •  Neutraliza la acidez reducida por el bióxido de carbono, disminuyendo al mínimo la corrosión en las líneas de vapor.

    •  Dispersa las partículas sólidas en suspensión evitando que se adhieran entre sí.

    •  Evita la precipitación de sales al lograr mantenerlas como soluciones sobresaturadas.

    •  Evita que las partículas sólidas se adhieran a las paredes en contacto con el agua por lo que no se forman depósitos incrustantes de sílice o de fierro .

    •  Acondiciona los lodos manteniéndolos en forma fluida evitando apelmazamientos.

    •  Modifica el habito cristalino. Cambia el habito y el tamaño del cristal de precipitado de tal manera que se forman masa amorfas no adherentes entre sí, ni a las superficies metálicas.

    •  Todos los componentes de TA-100 CT son de origen orgánico por lo que este es 100% BIODEGRADABLE.

    •  Al evitar la formación de depósitos incrustantes mantiene en niveles adecuados la presión en el cabezal, y la transferencia del calor.

    Mediante ciertas técnicas de análisis podemos determinar el estado del agua en el interior de una caldera, con ello y los datos del sistema podemos determinar la cantidad de tratamiento a emplear para acondicionar el agua.

    REACCIONES QUÍMICAS

    Na SO

    + o

    Na SO

    CaSO

    + Na EDTA

    CaEDTA + Na SO

    CaCO

    + Na EDTA

    Ca EDTA + Na CO

    Ca (HCO)

    + Na EDTA

    CaEDTA + Na (HCO)

    CaCl

    + Na EDTA

    CaEDTA + NaCl

    MgCO

    + Na EDTA

    MgEDTA + Na (HCO)

    Mg(HCO)

    + Na EDTA

    MgEDTA + Na (HCO)

    MgCl

    + Na EDTA

    MgEDTA + NaCl

    Para el buen funcionamiento de la caldera debemos cuidar el equilibrio entre 4 parámetros básicos que son:

    Dureza total

    Sólidos totales disueltos

    pH

    Residual de Tratamiento


    SERVICIOS OFRECIDOS POR QUÍMICOS CALIDAD TOTAL

    •  Optimización del proceso de desincrustación, en el caso de que este sea requerido.

    •  Recomendación del producto adecuado, en base a la capacidad de su sistema,

    •  Recomendación de la dosificación de mantenimiento diario del tratamiento.

    •  Control estadístico del proceso para el tratamiento de cada sistema.

    •  Implantación de un régimen de purga adecuado para cada sistema.

    •  Recolección de muestras.

    •  En principio análisis de muestra cada 15 días (correlacionado con su Laboratorio de Control de Calidad), a fin de corregir desviaciones a los parámetros de control, una vez estabilizado el sistema la frecuencia de muestro se abrirá a mensual.

    •  Reporte cada vez que una muestra sea tomada.

    TA-1 Tanque de alimentación

    C-1 Caldera

    TC-1 Tanque de condensador

    TV-1 Trampa de vapor