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ANTICORROSIVOS AUTOMOTIVOS *

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Proveedores de:anticorrosivos automotivos 

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    México Grupo Tawer anticorrosivos automotivos, esmaltes anticorrosivos Av Presidente Juarez 76 Col. Fracc Industrial Puente de Vi
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Comercial Mexicana de Pinturas Automotivos alejandro dumas 243 Col.Polanco
    11560 MEXICO, Edo. de Méx.
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    México Medivac pigmentos de aluminio automotivos, pigmentos anticorrosivos Playa Caleta No. 361 Col.Reforma Iztaccíhuatl
    08810 México, D.F.
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    México Clariant (México) anticorrosivos, Agentes anticorrosivos Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Alquimia Mexicana Anticorrosivos Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México Grupo Cirro Cooper ANTICORROSIVOS, Anticorrosivos Goethe No.91 P.A. Col.Anzures
    11590 México, D.F.
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    Colombia Invesa Anticorrosivos CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Anticorrosivos, Anticorrosivos serosos, Anticorrosivos solubles, Anticorrosivos: serosos, solubles y película plástica Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México Advanced Polymer Coatings México anticorrosivos, recubrimientos anticorrosivos Circuito Médicos No. 3-102 Col.Cd. Satélite
    53100 México, D.F.
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    México Degussa México Anticorrosivos Calz. México-Xochimilco 5149 Col.Arenal
    22252 MEXICO, D.F.
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    México Aceites y Parafinas Industriales Anticorrosivos, Aceites anticorrosivos Lázaro Cárdenas 2825 Col.Alamo Industrial
    45560 Guadalajara, Jal.
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    México Quimigel anticorrosivos, fosfatos en solucion para tratamientos anticorrosivos Calz. Vallejo No. 1840-105 Col.Sta. Rosa México
    07620 México, D.F.
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    Uruguay Nalco de Venezuela anticorrosivos Av. Ppal. de La Castellana con 1era. Transversal, Edf. Banco de Lara, Piso 9 Col.La Castellana
    62176 Caracas,
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    México Desarrollo Quimico Avanzado anticorrosivos Gloria Condominio Alcanfort 31 Col.El Laurel
    00000 Coacalco, Edo. de Méx.
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    México Nacional de Servicios Dargue ANTICORROSIVOS PONIENTE 122 No 721 Col.INDUSTRIAL VALLEJO
    02300 D.F., D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:anticorrosivos automotivos 

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    5111 fosfatos en solucion para tratamientos anticorrosivos 700 kg
    Anual
    México JALISCO COORD. TRATAMIENTO DE AGUA
    6695 Recubrimientos anticorrosivos 14589 TM
    Anual
    México Tamaulipas Ing. Especialista
    9536 recubrimientos anticorrosivos para moldes 3000 g
    Anual
    México D,F. ING. DE PROCESOS
    11599 pigmento minio rojo 97% 12 TM
    Anual
    Costa Rica Alajuela Gerente de Producción Usualmente utilizamos tetraoxido de plomo, pero tambien nos interesaria algun sustituto ...
    12417 anodos 12 TM
    Anual
    México chihuahua ventas
    14364 anticorrosivos 200 TM
    Anual
    Ecuador Quito Sr Ingeniería de Procesos Cuales son las velocidades máximas en tuberías para evitar la pérdida de la pelicula anticorrosiva.
    21844 antibacteriano 100 kg
    Anual
    México NUEVO LEON DIRECTOR materias primas para fabricar anticorrosivos de metales ferrosos
    27310 Anticorrosivos para herramientas 1000 L
    Anual
    Bolivia Santa Cruz Comercializacion de Equipos y Materiales Quisiera que me indiquen si cuentan con un producto de estas caracteristicas. Si es así, cuanto cuesta ...
    27340 anticorrosivos 0 TM
    Anual
    México México D.F. ventas prueba, favor de confirmar la llegada
    31710 anticorrosivos g108 400 L
    Anual
    México Veracruz Jefe de Compras Nalfleet g-108 cooling water corrosion inhibitor

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    México Recubrimientos Anticorrosivos Cardenas Bugambilias No. 409 Col.Villa de las Flores
    55700 Coacalco, MÉXICO
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    27-04-2006
    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos

    Las instalaciones superficiales de los sistemas de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, están expuestas a los efectos de la corrosión atmosférica como consecuencia del proceso de oxidación que ocurre cuando las estructuras metálicas, normalmente de acero al carbón están en contacto con el medio ambiente, principalmente con el agua, oxigeno y ácidos derivados del azufre, tendiendo a regresar al acero a su condición original de mineral de hierro.

    Para reducir estos efectos e incrementar la seguridad de las instalaciones, las empresas suelen aplican barreras de aislamiento entre el acero y el medio ambiente a través de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

    En los últimos años, se ha reducido el uso de muchos compuestos químicos utilizados en las formulaciones de los recubrimientos ya que han sido sujeto de regulaciones gubernamentales a nivel mundial debido a la creciente preocupación sobre aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que aunado a la innovación tecnológica en el campo de los recubrimientos, ha originado nuevos sistemas que se encuentran disponibles en el mercado.

    Por lo anterior, el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios ha establecido la norma NRF-004 PEMEX-2003 que regula todo lo relacionado con la instalación de protección con recubrimientos anticorrosivos.

    A continuación se presentan algunos detalles de la norma:

    DEFINICIONES

    Los conceptos y definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal que practica el control de la corrosión, y en especial se aplica a la forma en que se usan los términos en esta norma.

    Acabado.- Es la capa del sistema de recubrimiento que está en contacto con el medio ambiente y cuyas características protegen las capas subyacentes del sistema, además se utiliza para fines estéticos y para cumplir con un particular código de colores.

    Acabado Especial.- Es el recubrimiento final que se usa como acabado en instalaciones metálicas expuestas a condiciones de servicio muy particulares tales como alta temperatura, condensación, formación de colonias de microorganismos, etc.

    Ambiente local.- Son las condiciones atmosféricas prevalecientes alrededor de un elemento constituyente de una estructura a proteger. Estas condiciones determinan la categoría de corrosividad e incluyen condiciones meteorológicas como parámetros de contaminación.

    Atmósfera.- Es una mezcla de gases, aerosoles y partículas, que rodean a un objeto dado.

    Atmósfera industrial.- Es una atmósfera con contaminantes corrosivos de una industria local y regional.

    Atmósfera marina.- Es la atmósfera en y cerca del mar.

    Atmósfera rural.- Es la atmósfera que prevalece en áreas rurales y ciudades pequeñas, sin contaminación significativa de agentes corrosivos tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Atmósfera urbana.- Es la atmósfera contaminada que prevalece en áreas densamente pobladas sin industria significativa con concentraciones moderadas de contaminantes tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Compatibilidad.-

    a) De productos de un sistema de recubrimiento: Es la capacidad ó afinidad de dos ó más productos para ser usados en un sistema de recubrimiento sin causar efectos indeseables.

    b) De un producto con la superficie metálica: Es la capacidad de un producto para ser aplicado sobre una superficie metálica sin causar efectos indeseables.

    Contratista.- Es la persona moral ó física, preparada, capacitada con experiencia técnica para realizar los trabajos de aplicación de los sistemas de recubrimientos.

    Enlace.- Es la capa intermedia de un sistema de recubrimiento capaz de adherirse al primario y al acabado, cuando entre éstos existen problemas de compatibilidad o de adherencia, además de funcionar como barrera de protección, para mejorar la eficiencia del sistema de protección anticorrosiva.

    Grado de limpieza.- Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos que indica la cantidad de residuos y contaminantes.

    Licitante. - Es la persona moral o física que participa en los concursos de licitación de Petróleos Mexicanos para el suministro o prestación de un bien o servicio.

    Supervisor.- Es la persona designada por el Organismo Subsidiario de Pemex, que acredite conocimiento y experiencia en al menos un trabajo de aplicación de protección anticorrosiva para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales especificados en esta norma.

    Perfil de anclaje.- Es la profundidad de la rugosidad máxima del perfil que se obtiene mediante la preparación de la superficie del sustrato.

    Preparación de superficie.- Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el sistema seleccionado.

    Primario.- Es la primera capa de un sistema de recubrimiento que provee buena adherencia sobre una superficie metálica lo suficientemente rugosa, limpia y/o sobre un recubrimiento viejo limpio, que asegura una buena base adherente para capas subsecuentes.

    Proveedor.- Es la persona moral o física encargada del suministro de los componentes de los sistemas de recubrimientos.

    Punto de rocío .- Es la temperatura a la cual la humedad en el aire condensará sobre una superficie sólida.

    Recubrimiento anticorrosivo.- Es una barrera firmemente adherida a la superficie metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente.

    Requerimientos de aceptación.- Son los resultados de pruebas fisicoquímicas y de comportamiento que debe cumplir un sistema de recubrimiento anticorrosivo para considerarlo como un sistema de protección anticorrosiva.

    Sistema de recubrimiento anticorrosivo.- Es la suma total de las capas de materiales metálicos y/o pinturas ó productos relacionados que se aplican a una superficie metálica para proveerle protección contra la corrosión.

    VOC .- Contenido de orgánicos volátiles.

    Para leer la norma completa haga clic aquí

     

    02-06-2006
    Siloxirano/ChemLINE 784, La solución más efectiva ante la corrosión
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Siloxirano/ChemLINE 784, La solución más efectiva ante la corrosión

    El estudio de la corrosión y su desarrollo ha tenido que llevarse a cabo debido a la necesidad de proteger de la desintegración de todo tipo de materiales (madera, concreto, acero, hierro moldeado, aleaciones metálicas, aluminio, etc).

    Para prevenir o controlar los efectos de la corrosión e incrementar la seguridad y vida útil de los equipos, es necesario aplicar una protección a base de recubrimientos anticorrosivos, cumpliendo con los requisitos de calidad y propiedades, exigidos por la normatividad nacional e internacional, incluyendo aspectos de seguridad, salud y protección al medio ambiente.

    Los recubrimientos anticorrosivos son el método de control de la corrosión más ampliamente usados ya que protegen con mayor efectividad las superficies y sustratos que cualquier otro sistema de prevención de corrosión.

    Los recubrimientos anticorrosivos proveen verdaderos métodos de control de la corrosión, y es por ello que Advanced Polymer Coatings México (APC México), empresa líder en tecnología de la industria de recubrimientos anticorrosivos, maneja en su amplia gama de productos los recubrimientos anticorrosivos de Siloxirano/ChemLine 784/32. Basados en la química orgánica/inorgánica de silicio.

    Un ejemplo en donde el Siloxirano/ChemLine 784 ha tenido éxito, es en su aplicación sobre superficies de concreto en contenedores secundarios. Por ejemplo, la empresa Syntex S. A. de C. V., aplicó Siloxirano en agosto de 1997 para proteger los contenedores secundarios (de concreto) de los tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, solventes como el MIBK (metil isobutil cetona), cloruro de metileno y acetona, entre otros.

     

    Otro ejemplo de éxito es el de la empresa Molymex S. A. de C. V., quien tiene tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, sosa y ácido fosfórico en diferentes concentraciones que provocan derrames en los contenedores secundarios, trincheras y en las áreas de bombas. Todos estos lugares fueron recubiertos con Siloxirano 2032 en junio de 1997 obteniéndose magníficos resultados.

     

    Por otra parte, Petrocel, empresa que fabrica DMT ( diemetriltriptamina) que es la materia prima para obtener el PVC, genera en su proceso desechos de sustancias químicas, las cuales llegan a un tanque igualador (fosa de neutralización). En diciembre de 1997, estas fosas fueron protegidas con Siloxirano 2032 en un área de más de 560 metros cuadrados.

     

    Como vimos en los ejemplos anteriores, el Siloxirano/ChemLine 784 ha demostrado ser la solución para los problemas más severos de corrosión en la mayoría de las industrias con equipos tales como: tuberías, tanques de proceso y de almacenamiento, reactores vidriados, diques, pisos, calderas, máquinas de papel, tanques de FFCC, buques tanques, silos, cajas de agua, entre otros; y todos aquellos equipos que se creían imposibles o muy costosos de reparar.

    Una de sus grandes características para la industria de manejo de reactivos químicos, es el cumplir al 100% con las directrices de la EPA (ecología en MEXICO) para la protección de los mantos freáticos y subsuelo de las posibles contaminaciones por químicos corrosivos). Obligación de todas las industrias tengan conciencia ecológica, además de que es por ley cumplir con este precepto ecológico, y cumplir para las normas ISO.

    Si desea contactar a la empresa para obtener información sobre el recubrimiento anticorrosivo Siloxirano/ChemLine 784, haga click aquí.

    Para mayor información de APC México y los productos que maneja, haga click aquí.

     

    20-09-2005
    Nuevos desarrollos de pigmentos a base de vanadato de bismuto en México
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    Nuevos desarrollos de pigmentos a base de vanadato de biusmuto en México

    El énfasis en la calidad del medio ambiente ha llevado a Bruchsaler Farbenfabrik al desarrollo de alternativas de pigmentos libres de plomo basados en Vanadatos de Bismuto .   Brufasol y Brufablend son un concepto para   pigmentos de alta calidad, alto poder cubriente, una magnifica estabilidad al calor y excelente dispersión, respaldados por la certificación bajo el sistema DIN ISO 9001/2000

    Los Vanadatos de Bismuto (Brufasol) son pigmentos obtenidos de la reacción de soluciones de Vanadio con soluciones de Bismuto. El color puro es amarillo intenso, pero se pueden obtener tonos naranjas, rojos y verdes al mezclarlo con otros pigmentos.

    Los pigmentos Brufasol Al 23, Al 25, Al 30 Y Al 40 (amarillos) tienen una alta intensidad del color, brillantez y poder cubriente y son usados por su ausencia de plomo para destacar los tonos amarillos brillantes en la pintura automotriz, pintura para re-procesos y pintura industrial de buena calidad. Otros campos de aplicación son la pigmentación de pinturas base solvente y base agua de muy alta calidad, pinturas en polvo, y sistemas de recubrimientos anticorrosivos y epóxicos. En combinación con pigmentos orgánicos (ftalocianinas, perylene, etc...) los pigmentos Brufasol proveen un excelente base para tonos de naranja, rojo y verde de gran poder cubriente. Cabe mencionar que los pigmentos a base de Vanadato de Bismuto Brufasol y Brufablend cumplen con las normas EN 71.3, para la regulación de productos permitidos en la elaboración de juguetes para niño, en lo concerniente a metales pesados y la norma alemana BGVV para la pigmentación de empaque para alimentos.

    Algunas de las ventajas de los Vanadatos de Bismuto Bruchsaler sobre los pigmentos orgánicos son:

    •  Resistencia a altas temperaturas (algunos casos 280ºC)
    •  Mayor poder cubriente
    •  Precio competitivo respecto a pigmentos orgánicos de alto desempeño
    •  Resistencia a la intemperie
    •  Resistencia a la degradación por la luz
    •  Fácil dispersión en todos los sistemas
    •  Resistencia al SO2
    •  Son inertes, no reaccionan con otros aditivos
    •  Excelente fijación del color y buena opacidad
    •  Baja absorción de aceite            

    Bruchsaler Farbenfabrik es una empresa Alemana, que ha sido por más de 100 años sinónimo de experiencia y tradición dentro de la fabricación de pigmentos inorgánicos como es el caso de los cromatos y molibdatos.

    El representante de Bruchsaler Farbenfabrik en México es Sinergia Comercial y Representaciones.

    Si le interesa contactar a Sinergia Comercial y Representaciones haga click aquí

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