Etiquetas laminadas o monocapa

¿Qué son las etiquetas?

De manera simple, las etiquetas son un elemento que se adhiere a otro con el objetivo de identificarlo o describirlo.

Principalmente, las etiquetas sirven para describir el contenido de los envases, jugando un papel muy importante en la exhibición y venta del producto. Brindan al cliente la información referente al producto, identifican al fabricante, pueden incluir mensajes de venta, información nutrimental e ingredientes, imágenes, entre otras cosas.

Tipos de etiquetas

Las etiquetas se fabrican en una gran variedad de tamaños, formas, diseños, materiales y adhesivos. Las etiquetas pueden ser de papel, plástico, papel metalizado o laminado.

Las etiquetas laminadas son muy resistentes, ofrecen un excelente desempeño y manejo. Pueden ser impresas por ambos lados, dando a los envases una mejor presentación.

Proveedores de etiquetas laminadas

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A continuación le presentamos a Mini Grip de México, proveedor de etiquetas laminadas:

Mini Grip de México desarrolla y produce empaques flexibles de la más alta calidad satisfaciendo las necesidades de sus clientes, a través de la mejora continua y el desarrollo tecnológico y humano de su organización.

Mini Grip de México le ofrece etiquetas laminadas o monocapa de amplia aplicación en refrescos y latas:

MiniGrip de México, además le ofrece:

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¿Qué son las Bolsas Laminadas?

Las bolsas laminadas están conformadas por láminas de diferentes materiales unidas mediante un adhesivo, en forma de sandwich. Las bolsas laminadas ofrecen una mejor calidad de grabado ya que la superficie impresa es incorporada entre las numerosas láminas que las constituyen y esto evita el desgaste durante la manipulación.

Las bolsas laminadas tienen una excelente calidad de grabado al ser impresas generalmente por el reverso sobre el polipropileno y embebidas en la película. Suelen emplearse con productos de baja o media actividad

respiratoria, ya que las capas interfieren en la movilidad del oxígeno hacia el interior del envase.

Existen varios tipos de bolsas laminadas:

A. PELÍCULAS COEXTRUIDAS

Se caracterizan por ser láminas producidas simultáneamente que se unen sin necesidad de adhesivo. Son más económicas que las películas laminadas, sin embargo éstas últimas sellan mejor, pues la película se funde y se reconstruye de forma más segura. Las películas coextruidas son grabadas en la superficie y tienden a desgastarse con la maquinaria durante el llenado y el sellado. La velocidad de transmisión de oxígeno hacia el interior del envase es mayor que en las películas laminadas.

B. PELÍCULAS MICROPERFORADAS.

Se emplean en aquellos productos que precisan de una velocidad de transmisión de oxígeno elevada. Se trata de películas que contienen pequeños agujeros de aproximadamente 40-200 micras de diámetro que atraviesan la película. La atmósfera dentro del envase es determinada por el área total de perforaciones en la superficie del envase.

Las películas microperforadas mantienen unos niveles de humedad relativa altos y son muy efectivas para prolongar la vida media de productos especialmente sensibles a las pérdidas por deshidratación y de deterioro por microorganismos.

C. MEMBRANAS MICROPOROSAS

La membrana microporosa se emplea en combinación con otras películas flexibles. Se coloca sobre una película impermeable al oxígeno la cual tiene una gran perforación. De esta forma se consigue que todos los intercambios gaseosos se produzcan a través de la membrana microporosa, que tiene unos poros de 0,2-3 micras de diámetro. La velocidad de transmisión de oxígeno se puede variar cambiando su espesor o modificando el número y tamaño de los microporos que conforman la membrana.

D. PELÍCULAS INTELIGENTES

Englobadas dentro de los llamados envases activos, son aquellas que están formadas por membranas que crean una atmósfera modificada dentro del mismo y que aseguran que el producto no consuma todo el oxígeno del interior y se convierta en una atmósfera anaerobia. Estas membranas o películas inteligentes impiden la formación de sabores y olores desagradables, así como la reducción del riesgo de intoxicaciones alimentarias debido a la producción de toxinas por microorganismos anaerobios. Estas láminas son capaces de soportar variaciones de la temperatura de almacenamiento de hasta 3-10º C e incrementan la permeabilidad a los gases (velocidad de transmisión de oxígeno) mil veces cuando la temperatura aumenta por encima de la temperatura límite establecida, evitando la aparición de procesos de anaerobiosis.

Envapar ofrece al mercado una nueva línea de Bolsas y telas laminadas, fabricadas con las mas estrictas normas de calidad, en maquinas de ultima generación en el rubro, apostando una vez mas a la satisfacción y con el fin de brindar a nuestros clientes envases de vanguardia a nivel mundial.

La nueva línea de laminados tiene como principales aplicaciones aquellos productos hidroscópicos, como ser que fertilizantes, cementos, cales, carbones entre otros.

Con un equipo de profesionales altamente capacitados en el exterior y junto a las maquinas de punta Envapar pasa a ser uno de los transformadores plásticos de mayor envergadura en el MERCOSUR.

La empresa cuenta con una nueva Extrusora, como componente de la Línea de Bolsas Laminadas.

Esta maquina encargada de la producción de los Hilos de Polipropileno que constituyen el material para la fabricación de la tela Plastillera.

Esta posee un ancho de trabajo de 1400mm y una capacidad de producción de hasta 350 mts por minuto de hilo de PP.

Los Hilos fabricados por la extrusora pasan a las maquinas que tejen los hilos que son llamados telares circulares y que tienen una capacidad de producción de entre 2500 a 3000mts diario dependiendo de la densidad de trama.

La Maquina Laminadora de Tela Plastillera, donde el material básico son los rollos de Tela que provienen de los telares.

En este proceso la laminadora agrega una lámina de Film a una temperatura aproximada de 300º c con la cual se asegura el sellado en caliente de la lámina con la tela.

Esta maquina también de procedencia Austriaca marca Starlinger con un ancho de trabajo de 1500mm y una capacidad laminadora de hasta 150 mts x minuto.

Este proceso dependiendo del ancho de la tela puede laminar ambas caras de la tela tubular.

Una vez terminada la tela la misma puede pasar al proceso de corte y costura o directamente al proceso de impresión de tela.

Luego pasa al proceso de corte y costura que pueden ser de diferentes medidas dependiendo de lo que va a ser cargado en la bolsa o a la necesidad del consumidor.

Las telas pueden fabricarse con fuelle y con válvulas a solicitud de los clientes que tienen carga en forma automática

La empresa para el efecto también adquirió 3 maquinas de corte y costura automáticas que facilitan y agilizan el trabajo.

Y por ultimo tenemos el proceso de impresión con la adquisición de una maquina única en Sudamérica con una capacidad de impresión de hasta 6 colores y de producción de hasta 150mts por minuto.

Todo este proceso de laminación nos da como resultado una capacidad de producción de hasta 3 millones de bolsas por mes.

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La varilla de acero corrugada

Las varillas corrugadas de acero se utilizan como refuerzo en la construcción con concreto. Además de tener un papel fundamental en absorber los esfuerzos de tracción y torsión de la construcción.

Las varillas se pueden utilizar en la construcción de losas aligeradas de claros cortos, vigas, trabes, dalas, castillos, losas sólidas de claros cortos, castillos ahogados, elementos prefabricados, postes de concreto, acero adicional para viguetas, estribos, refuerzo horizontal en muros de mampostería (tipo escalerilla) y tubería de concreto.

Las varillas son barras de acero, generalmente de sección circular, con diámetros específicos a partir de un cuarto de pulgada y comercialmente disponibles hasta con diámetro de una pulgada.

Normalmente la superficie de estas varillas es corrugada (rebordes) que mejoran la adherencia a los materiales aglomerantes e inhiben el movimiento relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea.

Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a distancias sustancialmente uniformes. Las corrugaciones sobre los lados opuestos de las varillas deben ser similares en tamaño y forma.

También existen varillas de sección cuadrada empleadas con más frecuencia en la herrería.

En México, la fabricación de varilla está regida con la norma oficial mexicana NMX-C-407

La norma establece que las varillas se clasifican, por su esfuerzo de fluencia nominal, en tres grados: Grado 30, Grado 42 y Grado 52.

Respecto a la composición química, la norma establece que el análisis de colada debe mostrar un contenido de fósforo en el acero que no exceda el 0.050 %, en masa. Asimismo establece que el contenido de fósforo en la varilla no debe exceder a 0.062 %, en masa

La norma también establece la masa nominal en kg/m y las dimensiones nominales en diámetro, área de la sección transversal y perímetro de las varillas comercialmente disponibles.

La designación de las varillas de indicar los siguientes datos como mínimo, para describirlas adecuadamente:

a) Cantidad
b) Número y nombre de la norma que se está usando para designarlas
c) Diámetros y longitud
d) Corrugada o lisa
e) Grado
f) Empaque
g) Informe de los resultados de prueba, si se requiere

Un ejemplo de descripción es como sigue:
10 t, NMX-C-407, varillas corrugadas y lisas de acero procedentes de eje, para refuerzo de concreto, número 10, 6 m, grado 30, en atados, corrugada, informe de los resultados de pruebas.

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CYUSA es una empresa líder fundada en 1996 para ofrecer distintos servicios relacionados con la construcción, tanto para el sector público como para el privado y recientemente ha incorporado dentro de su oferta el desarrollo de vivienda, de edificios de oficinas y naves industriales, así como la comercialización y venta de bienes raíces.

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