Equipos de acero inoxidable para la industria alimenticia y farmacéutica
Fuente: QuimiNet
Equipos de acero inoxidable para la industria alimenticia y farmacéutica
Ingeniería Tizayuca S. A. de C. V., es una empresa dedicada a la fabricación y distribución de equipos en acero inoxidable de la más alta calidad.
Proporcionan entre sus servicios destacados, montaje en campo con mano de obra calificada y certificada, con equipo de última generación. Diseñan equipos para procesos especificos de alta eficiencia para la industria alimenticia y farmacéutica.
Su ingeniería es la base para poder cumplir con las necesidades de sus clientes, desde el diseño, instalación y puesta en marcha de plantas completas.
Es una empresa que sabe que los equipos de proceso pueden estar expuestos o imprevistos, razón por la cual están siempre cerca de sus clientes para apoyarlos, ofreciendóles servicio de mantenimiento preventivo para sus equipos con refacciones originales.
Dentro de sus principales productos se encuentran:
Tanques:
Cuentan con la ingeniería para el diseño de tanques utilizados en la industria alimenticia. Asegurándole a sus clientes el suministro de tanques de calidad, bajo sus especificaciones. Ofrecen el suministro de tanques y silos de cualquier capacidad.
Válvulas:
Pueden además suministrar cualquier tipo de válvula y/o elemento que se requiera con la más alta calidad, hasta llegar a suministrar equipos asépticos.
Intercambiadores de calor:
Cuentan con intercambiadores de calor a placas e intercambiadores de calor casco y tubo para cualquier capacidad y aplicación.
Enfriadores de aire:
Pueden suministrar enfriadores de aire, condensadores de NH3 y evaporadores de procesos para CO2 de alta calidad y eficiencia.
Para conocer más de Ingeniería Tizayuca, haga click aquí.
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21-Julio-2006
¿Hay alimentos prohibidos?
Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Asuntos sociales y de ONGs, Educación
Fuente: Intélite
Según muchos especialistas, comer bien y de manera sana no implica que dejemos fuera ciertos alimentos. La prohibiciones quedan al margen, lo que hay son formas de alimentación más saludables que otras.
Cuando la grasa se oxida y se deposita en esos lugares “prohibidos”, se inicia entonces la arterioesclerosis que, conjuntada con factores como la edad, fumar, la hipertensión arterial o la diabetes, puede provocar o acelerar la aparición de infartos al miocardio, accidentes cerebrovasculares u obstrucciones de arterias en miembros periféricos.
05-Enero-2005
Colombia inició la construcción de la primera planta para destilación de etanol
Por: El Tiempo Colombia / Fuente: QuimiNet
Se requieren 2.000 toneladas diarias de caña para mantener en funcionamiento la planta que estará ubicada a 150 kilómetros de Bogotá.
En una planta para la destilación de etanol, que se construirá con un costo de 45 millones de dólares en la frontera entre Boyacá y Santander, están las esperanzas de 17.000 familias cañicultoras de la Hoya del Río Suárez, de regular el precio de la panela y sacar de la crisis a la actividad de la que derivan su sustento.
Ayer, cuando el presidente Álvaro Uribe visitó Güepsa (Santander), para instalar una placa en el lote de 50 hectáreas en el que se erigirá el más moderno complejo agroindustrial del oriente colombiano, unos 2.000 pobladores acudieron para, en palabras del mandatario, "dar un paso para sacar adelante la industria del futuro".
De esa forma se dio el primer paso para la producción de alcohol carburante a partir de la caña de azúcar al poner la primera piedra de Alcoholes de Colombia, Alcohol Ltda., en inmediaciones de la Hoya del río Suárez, donde se encuentran sembradas 50.000 de las 250.000 hectáreas que hay de caña de azúcar en Colombia.
Se requieren 2.000 toneladas diarias de caña para mantener en funcionamiento la planta, lo que equivale a la siembra de 8.000 hectáreas con un presupuesto de arranque de 33 millones de dólares. La planta de etanol, ubicada a 150 kilómetros de Bogotá, empleará a 70 operarios de base, cuyo trabajo surtirá principalmente el mercado de Bogotá, donde se consume el 40 por ciento de la gasolina del país. Se espera una producción de 150.000 litros por día, en el primer semestre del 2006.
Nuevos proyectos
El proyecto está amparado en la ley 693 de 2001 que obliga a mezclar la gasolina con un 10 por ciento de alcohol a fin de crear un combustible vegetal que evitará en un futuro la dependencia del consumidor tanto de la gasolina como del Acpm.
El gobernador de Boyacá, Jorge Londoño Ulloa, anunció el interés de su departamento de desarrollar un proyecto análogo para producir etanol a partir de la remolacha. Al acto asistieron, además de Uribe, el ministro de Minas y Energía, Luis Ernesto Mejía, el gobernador de Santander, Hugo Aguilar, y empresarios e inversionistas de la destiladora.
Aguilar Naranjo calificó el proyecto como un logro de la integración regional y se declaró confiado en las condiciones económicas del negocio. "Los felicito, aquí tienen una posibilidad de desarrollo", dijo Uribe en Güepsa, un pueblo de 3 mil habitantes, cuyo nombre en lenguaje guane significa "tierra fértil".
El presidente anunció que en septiembre del próximo empezarán a funcionar las primeras cinco plantas de alcohol carburantes en el país, y quedarán ubicadas en Valle, Cauca y Risaralda.
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Siloxirano/ChemLINE 784, La solución más efectiva ante la corrosión
El estudio de la corrosión y su desarrollo ha tenido que llevarse a cabo debido a la necesidad de proteger de la desintegración de todo tipo de materiales (madera, concreto, acero, hierro moldeado, aleaciones metálicas, aluminio, etc).
Para prevenir o controlar los efectos de la corrosión e incrementar la seguridad y vida útil de los equipos, es necesario aplicar una protección a base de recubrimientos anticorrosivos, cumpliendo con los requisitos de calidad y propiedades, exigidos por la normatividad nacional e internacional, incluyendo aspectos de seguridad, salud y protección al medio ambiente.
Los recubrimientos anticorrosivos son el método de control de la corrosión más ampliamente usados ya que protegen con mayor efectividad las superficies y sustratos que cualquier otro sistema de prevención de corrosión.
Los recubrimientos anticorrosivos proveen verdaderos métodos de control de la corrosión, y es por ello que Advanced Polymer Coatings México (APC México), empresa líder en tecnología de la industria de recubrimientos anticorrosivos, maneja en su amplia gama de productos los recubrimientos anticorrosivos de Siloxirano/ChemLine 784/32. Basados en la química orgánica/inorgánica de silicio.
Un ejemplo en donde el Siloxirano/ChemLine 784 ha tenido éxito, es en su aplicación sobre superficies de concreto en contenedores secundarios. Por ejemplo, la empresa Syntex S. A. de C. V., aplicó Siloxirano en agosto de 1997 para proteger los contenedores secundarios (de concreto) de los tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, solventes como el MIBK (metil isobutil cetona), cloruro de metileno y acetona, entre otros.
Otro ejemplo de éxito es el de la empresa Molymex S. A. de C. V., quien tiene tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, sosa y ácido fosfórico en diferentes concentraciones que provocan derrames en los contenedores secundarios, trincheras y en las áreas de bombas. Todos estos lugares fueron recubiertos con Siloxirano 2032 en junio de 1997 obteniéndose magníficos resultados.
Por otra parte, Petrocel, empresa que fabrica DMT ( diemetriltriptamina) que es la materia prima para obtener el PVC, genera en su proceso desechos de sustancias químicas, las cuales llegan a un tanque igualador (fosa de neutralización). En diciembre de 1997, estas fosas fueron protegidas con Siloxirano 2032 en un área de más de 560 metros cuadrados.
Como vimos en los ejemplos anteriores, el Siloxirano/ChemLine 784 ha demostrado ser la solución para los problemas más severos de corrosión en la mayoría de las industrias con equipos tales como: tuberías, tanques de proceso y de almacenamiento, reactores vidriados, diques, pisos, calderas, máquinas de papel, tanques de FFCC, buques tanques, silos, cajas de agua, entre otros; y todos aquellos equipos que se creían imposibles o muy costosos de reparar.
Una de sus grandes características para la industria de manejo de reactivos químicos, es el cumplir al 100% con las directrices de la EPA (ecología en MEXICO) para la protección de los mantos freáticos y subsuelo de las posibles contaminaciones por químicos corrosivos). Obligación de todas las industrias tengan conciencia ecológica, además de que es por ley cumplir con este precepto ecológico, y cumplir para las normas ISO.
Si desea contactar a la empresa para obtener información sobre el recubrimiento anticorrosivo Siloxirano/ChemLine 784, haga click aquí.
Para mayor información de APC México y los productos que maneja, haga click aquí.
Micro sílice es un mineral compuesto de esferas de bióxido de silicio (SiO 2 ) ultrafino, amorfo y cristalino, producido durante la fabricación de silicio o ferrosilicio. Este proceso involucra la reducción de cuarzo de alta pureza en hornos de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000º C.
La micro sílice se forma cuando el gas SiO producido conforme el cuarzo se reduce, se mezcla con el oxígeno en la parte superior del horno. En este punto el SiO se oxida a SiO 2 , condensándose en las partículas esféricas puras de micro sílice que forman la mayor parte de los vapores o humo del horno. De aquí los nombres alternos para el material – vapores de sílice condensados o vapores de sílice.
Los vapores del horno se conducen a través de tuberías de enfriamiento, por un pre-colector y ciclón – para quitar las partículas gruesas que pudieran haberse arrastrado del horno – y luego se soplan hacia filtros bolsa diseñados especialmente donde se recolectan.
El tamaño promedio de partícula está por debajo de 0.5 micras, lo que significa que cada micro esfera es 100 veces mas pequeña que un grano de cemento promedio. En una mezcla típica, con dosificación de 10% de micro sílice , habrá entre 50, 000 y 100, 000 partículas de micro sílice por grano de cemento. La calidad de las materias primas y la operación de los hornos determinan la pureza de la micro sílice. Aunque el material se recolecta como un polvo muy fino con una densidad a granel en el rango de 200 kg/m 3 , se le puede procesar para densificarlo, haciendo la densidad a granel de alrededor de 650 kg/m 3 , o puede hacerse lechada. Este proceso posterior involucra el mezclado de la micro sílice, normalmente en forma directa de los filtros de los silos, con un peso igual de agua. La lechada es fácil de transportar, almacenar, dosificar y de mezclarse con el concreto.
La micro sílice se prueba en un análisis químico completo y distribución de tamaño de partícula. La lechada se evalúa también en contenido de sólidos, densidad y color.
¿Como trabaja la micro sílice?
Las esferas ultrafinas llenan los huecos entre los granos de cemento reduciendo los vacíos en el concreto fresco. Las partículas actúan como balines de chumacera y mientras hacen al concreto mucho mas adherente, realmente le dan mas movilidad a la mezcla permitiendo que el concreto fluya mas fácilmente al aplicarle energía.
Se mejoran el bombeo, formado y acabado, y las mezclas de bombeo de micro sílice se emplean a menudo sin ajustar los contenidos de arena.
Se reducen o eliminan la segregación y el drenado.
Esto permite lograr acabados en la superficie más pronto que con el concreto normal.
La micro sílice es un puzolana.
Esto significa que reaccionará con el hidróxido de calcio derivado de la hidratación del cemento y formará mas del silicato de calcio hidratado que mantiene unido al concreto.
Debido a que las partículas de micro sílice son ultrafinas, con un área de superficie específica de alrededor de 20, 000 m 2 /kg y un contenido de SiO 2 de aproximadamente 90%, la reactividad es muy alta. Por el tamaño muy pequeño de las partículas de micro sílice , la estructura cristalina formada por esta reacción es también muy pequeña y ocupa los espacios vacíos dentro de la matriz. Esto densifica la estructura completa del concreto, resultando en una resistencia mayor y reducciones significativas en permeabilidad.
Los aumentos en resistencia pueden ser desde 20 hasta 50% al usar micro sílice como una simple adición.
Sin embargo, si el concreto esta diseñado para tomar ventaja de la acción puzolanica e incluye el uso de super-plastificantes para mantener muy bajas relaciones agua / cemento, se pueden lograr grandes mejoras.
Se han registrado resistencias diseñadas de mas de 100 Mpa para entregas de mezcla preparada de concreto. El efecto sobre la permeabilidad es aún más pronunciado. Cuando se usa un 10% de dosis en una mezcla que contiene alrededor de 400 kg de cemento, el coeficiente de permeabilidad se puede reducir hasta 1/100 del nivel del concreto equivalente sin micro sílice.
Este incremento en resistencia y la reducción en permeabilidad del concreto, combinados con la reducción de hidróxido de calcio, significan que las características de durabilidad del concreto son enormemente mejoradas.
Las resistencias sulfato y cloruro son aumentadas, la susceptibilidad a la reacción álcali sílice se elimina virtualmente y la resistencia y adherencia mejoradas significan que la resistencia a la abrasión y erosión de una micro sílice excede por mucho las de una mezcla ordinaria.
La micro sílice se puede usar para reducir el calor de hidratación – un factor muy importante en construcciones de concreto masivas. Esto puede lograrse reduciendo el contenido de cemento y empleando la micro sílice para elevar la resistencia debido a su eficiencia cementante. Otra manera es usar un alto porcentaje de otro material puzolanico de reemplazo y emplear la reactividad de la micro sílice para dar resistencia en etapa temprana e impermeabilidad, permitiendo así que los materiales mas lentos trabajen en un período mucho más largo de tiempo.
El punte Oresund tiene 1092 metros de largo con un ancho principal de 490 metros.
Sus columnas son de 203.5 metros de alto.
El concreto utilizado en este puente utiliza micro sílice.
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16-03-2006
El papel que juegan los distribuidores en México - Entrevista con el Ing. Alejandro Prieto Huesca
Cada día
más empresas se suman a la red de distribuidores de productos y servicios con
el objetivo de estar más cerca de los clientes, pero, ¿qué tan importante es
el papel que desempeñan?. Entrevista al Ing. Alejandro Prieto Huesca, Director
Comercial de la empresa Koprimo, dedicada desde hace 26 años a la distribución
de productos.
Definición
de Distribuidor
El Ing.
Prieto comenzó la plática definiendo a un distribuidor como "el
enlace entre el productor, ya sea nacional o internacional, con la industria,
que por sus características, le conviene adquirir sus insumos a través de un
distribuidor; sea por comodidad de inventarios, facilidad de pagos, soporte
técnico cercano, infraestructura de compras locales o de importación limitada
y sobre todo, porque pueden comprar cantidades adecuadas a su nivel de consumo."
Diferencia
entre Revendedor, Comercializador, "Trader" o "Broker" y
Distribuidor
Más
adelante, el ejecutivo señaló que la diferencia que existe entre un comercializador,
"broker" o "trader" y un distribuidor, es que el comercializador solo
compra y vende, en lo que se denomina venta "back to back" (la compra
se hace cuando la venta ya está armada). Mientras que por su parte un
distribuidor es aquél que adquiere los productos, los almacena, los transforma,
físicamente en algunos casos, como es recibirlos a granel y los transfiere a
empaques pequeños, de acuerdo a las necesidades del mercado, los distribuye
y otorga crédito al consumidor, que desde el punto de vista financiero, es muy
importante para muchas empresas.
Importancia
y Solvencia de un Distribuidor
Actualmente
la labor de la distribución en México es sumamente importante, por lo que podemos
afirmar que muchas empresas no podrían trabajar si no existiera este eslabón
tan fundamental en el comercio de insumos. Para ciertos sectores y a veces para
todos los sectores industriales, la banca no apoya con créditos para la adquisición
de sus insumos, por lo que estos sectores industriales no podrían sobrevivir
sin el apoyo financiero de los distribuidores. "Los distribuidores debemos
contar con el suficiente capital de trabajo para soportar la demanda de nuestros
clientes y al mismo tiempo tener la sufuciente solvencia para cumplir nuestros
compromisos a nuestros proveedores, porque al no poder pagar a los proveedores,
éstos empiezan a limitar la entrega de productos y se iniciaría un ciclo dañino
que puede terminar con la muerte del distribuidor. Muchos distribuidores inician
operaciones y desaparecen del mercado, no por mala administración, sino porque
clientes morosos en sus compromisos les provocan daños, muchas veces, irreversibles.
El buen análisis de los clientes es en nuestros tiempos de capital importancia
para mantener la salud financiera del distribuidor."
Estrategia
Comercial de Koprimo
Las empresas
de distribución tienen diferentes metodologías para crecer o acercarse
a las industrias, " yo siempre he creído que entre más se conozca
un producto, sus características físicas y químicas y la gama de sus usos, uno
crea más oportunidades para su empresa" y continuó hablando un poco de
la estrategia de Koprimo como una empresa distribuidora, " nosotros lo que hacemos
normalmente al detectar alguna oportunidad de venta de algún producto en el
mercado es contactar a diferentes fabricantes nacionales, si los hay, o a fabricantes
internacionales, ofreciéndoles nuestra infraestructura y el conocimiento que
tenemos de los mercados de diferentes industrias, firmando un contrato de distribución
o representación con el fabricante, donde se pueden incluir volúmenes a manejar,
condiciones de venta, sector industrial meta, etc.
La relación
con el cliente, una vez teniendo el soporte del fabricante, se enfoca a entregas
puntuales y rápidas del producto. "En algunas ocasiones entregamos en tan
solo horas, debido al inventario de productos con el que contamos y a la infrestructura
de logística, lo que nos da una característica especial que muchas veces el
fabricante no puede ofrecer y también, desde luego ofrecer un producto de calidad,
debidamente respaldado por su certificado, condiciones de pago acordes a las
necesidades del cliente y a las posiblidades del distribuidor y por último ofrecemos
un soporte técnico de nuestro personal o del fabricante directamente, según
el caso.
Sobre
Koprimo
Koprimo
es una distribuidora de materias primas, sean minerales o productos químicos.
" Manejamos carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, arcillas, arena sílica,
bióxido de titanio, sales de boro, entre muchos otros productos, todos sólidos,
que generalmente transportamos desde su origen hasta nuestras diversas instalaciones
en ferrocarril, ya sea a granel o en su empaque de origen", comentó el director.
La logística
como una parte primordial para un Distribuidor
Koprimo
cuenta con centros de distribuición en Guadalajara, Monterrey, Torreón y
la Ciudad de México, en donde reciben productos directo del fabricante vía
ferrocarril y en donde se adecúa el empaque a las necesidades del mercado. A
lo anterior, el Ing. Prieto comentó: " Tenemos estaciones de transferencia de
producto. Estas materias primas las recibimos en tolvas de ferrocarril a granel
y lo que hacemos es transferirlas a camiones tolva, supersacos de 1000 kilos
cada uno o al tradicional saco pequeño de 50 o 25 kilogramos. Con este servicio
cubrimos todas las necesidades de los clientes, desde el pequeño consumidor
hasta la empresa de tamaño suficiente para recibir los materiales en sus silos."
Certificación
Koprimo
es una empresa certificada ISO 9000 versión 2000 "Al estar certificados, tenemos
la obligación de tener toda la documentación técnica de cada producto y de cada
lote del mismo, información que damos al cliente con cada entrega de producto.
No se puede entregar un producto a ninguna empresa si no es con el certificado
de calidad y su hoja de seguridad", agregó el directivo.
El sistema
ISO 9000, nos da una apertura inmediata a las empresas y nos da un sistema de
organización interna muy efectivo y enfocado a la satisfacción del cliente,
así como a la mejora continua.
Diferenciación
ante otros Distribuidores
"En cuanto
a las ventajas que tenemos como empresa distribuidora sobre otros distribuidores
de insumos, es que somos una empresa que ha seleccionado un grupo de productos,
especializándonos y conociendo a fondo cada uno de ellos, lo que nos
da la autoridad de recomendarlos y orientar a los clientes en sus uso. Por esta
razón, nos consideramos un distribuidor que es especialista en sus productos,
lo que nos da una ventaja sobre otras empresas distribuidoras.
Koprimo
se ha convertido, después de casi 27 años de existencia en una empresa que independientemente
de que ha crecido en forma importante y ser una empresa confiable, tiene como
principal objetivo el servicio a sus clientes. Somos una empresa que busca siempre
ofrecer una solución a nuestros clientes, con productos de la mayor calidad,
producidos por empresas internacionales líderes en su ramo."
Si desea obtener más información acerca de toda la gama de productos que maneja Koprimo , dé click aquí .
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Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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