Tubería revestida resistente a la corrosión
Numerosos procesos requieren tubería revestida para resistir la corrosión y la abrasión de los productos que transportan y la temperatura y la presión a la que operan.
Algunos sistemas Costa Afuera que requieren tubería revestida son:
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Sistemas contra incendios
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Enfriamiento de aguas
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Sistemas sanitarios
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Líneas de drenaje
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Tuberías en columna
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Tratamientos de aguas
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Tubería para agua de lastre
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Tuberías de sondeo
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Campana neumática
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Tubería regreso de condensados
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Líneas de lavado de aceite crudo de alimentación y descarga
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Tanques limpiadores
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Hipoclorito de sodio en bajas concentraciones
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Lodo de perforación
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Agua potable
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Línea de agua de mar
También en el ámbito Químico-Industrial existen numerosas aplicaciones que requieren tubería revestida como son:
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Lodo de perforación
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Líneas de venteo
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Drenajes de piso
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Tuberías para lodos y fangos
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Tuberías para servicios de ácidos, sosa cáustica
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Tuberías para la conducción de químicos
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Tuberías para servicios químicos
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Tubería regreso de condensados
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Drenaje de techo
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Tubería subterránea contra incendio
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Enfriamiento de aguas
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Pozo de evacuación
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Fluidos procesados
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Tubos conductores
En el Campo Petrolero también se requiere este tipo de tuberías, por ejemplo en:
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Tubería de flujo
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Tubería para salmuera
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Tubería de disposición
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Tubería colectora
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Tubería de inyección
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Tubería de recuperación y extracción de CO²
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Tubería de transferencia
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Tubería de planta
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Tubería de carga y descarga
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Tubería para aguas negras y aguas excluidas
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Sistemas contra incendio
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Sistemas de separador trifásico
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Planta de tratamiento de agua
En términos generales, la pared estructural de las tuberías reforzadas con fibra de vidrio están formadas por tres capas, cada una de las cuales tienen una composición diferente y un fin específico.
La primera es la barrera anticorrosiva. De gran importancia, ya que debe proporcionar la resistencia a los agresivos químicos, la resistencia a la abrasión, la estanqueidad absoluta y la lisura, tan característicos en este tipo de tubería. Está compuesta por una superficie interior lisa, reforzado con velo de vidrio. El espesor de esta barrera puede variar según las características corrosivas y abrasivas del fluido a vehicular.
La capa estructural debe proporcionar la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos a que se somete la tubería. El espesor de esta capa y el ángulo de enrollamiento determinarán la resistencia mecánica de la tubería en el sentido circunferencial y longitudinal de la misma. En esta capa se admite la colocación de cargas inertes (sílice, cuarzo o similar).
La última fase es la protección externa. Su finalidad es proporcionar resistencia a los agentes externos, bien sean ambientales o de los terrenos. En el caso de que se prevea una agresividad externa importante sobre la tubería se utiliza una barrera anticorrosiva adicional. Esta protección exterior puede contener, si el caso lo requiere, aditivos para la protección de las radiaciones ultravioletas.
Norgam de México ofrece tecnología de tuberías reforzadas con fibra de vidrio para aplicaciones de alto desempeño, resistencia a la corrosión y a la abrasión.
Por ejemplo, nuestro sistema de tuberías Fiberglass Systems emplea una gran variedad de productos que se adecuan según sus necesidades:
Red Thread II Es una tubería sin revestimiento fabricada por filamentos embobinados con resina epóxica y refuerzos de fibra de vidrio. Sus mayores ventajas son su servicio de larga vida, bajo peso y resistencia a la corrosión. Se utiliza en aplicaciones de inyección de agua y conducción de hidrocarburos a baja presión. (Para presiones de operación de hasta 450 psi. Hasta diámetros de 6” y 225 psi. de diámetro a partir de 8” hasta 24”.
Red Thread II Performance Piping. Esta tubería esta fabricada de fibra de vidrio y de resina epóxica lo que hace que ofrezca resistencia externa e interna a la corrosión; es de fácil instalación. Soporta 450 libras de presión a más de 90º C. Desde 2" hasta 24"
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