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KIT, AUTOMATED FLOW CELL, 230V HACH 47450-02 *

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    México Millipore Cell Based Assays/Cell Harvesting, Cell Culture, Cell-based Assays, Microbial Cell Culture Clarification Ings. Militares No. 85 PB Col.Argentina Poniente
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    53340 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    54070 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    53129 Cd. de México, D.F.
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    Colombia Distribuidora Disinter Internacional hy-flow superceil Calle 64 No.92 -19 Col.BOGOTA
    95476 BOGOTA D.C., BOGOTA
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    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    01212 na, na
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    Colombia Bellchem Internacional HY-FLOW Supercell Cra 46 No.29-37 Col.na
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    Colombia Metricolor de Colombia Melt Flow CRA 8 No 56-94 Col.-
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    0 Villa Martelli, Bs. As.
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    6430 México, D.F.
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    11520 México, D.F.
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    México GERENTE GENERAL favor de indicarnos, precio, condiciones, tiempo de entrega, etc.
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    Estados Unidos Hach Company 5600 Lindbergh Drive Col.Colorado
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    México Pro Flow Napoles 83 - 302 Col.Juarez
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    24-Marzo-2006
    Bonfiglioli presenta Máquinas para detección de fugas en Industria Farmacéutica
      
         
    Presentación en la Feria ACHEMA 2006 en Frankfurt, Alemania
         Por:  ASV  /  Fuente:  Boletín QuimiNet.com
    Bonfiglioli presenta en la Feria ACHEMA 2006 en Alemania nuevas Máquinas para detección de fugas en envases para la Industria Farmacéutica

    Bonfiglioli Pharma Machinery presentará este año durante la feria ACHEMA 2006 (Frankfurt, Alemania - en el salón 3.1 Stand E4 - E6) sus Máquinas de detección de fugas en Envases de productos farmacéuticos. Esta será la segunda ocasión en que Bonfiglioli participa en esta feria, presentando sus equipos, como el BLI (detector de fugas en blister packs), el nuevo modelo de LF (ver abajo), que ha sido recientemente mejorado para cumplir con las necesidades de los laboratorios farmacéuticos y el PKA - 324 (detector de fugas en ampolletas o ampollas), entre otros equipos.

    En dicho stand estarán gerentes de negocio responsables por todas las regiones del mundo para ofrecer información sobre los equipos y las nuevas tecnologías. Bonfiglioli tendrá en su stand también a representantes de la renombrada empresa Genesis Machinery Inc. que presentará su detector de integridad de sellos ARSF (Automated Residual Seal Force Tester). El medidor o detector ARSF mide cuantitativamente (y sin destrucción) la integridad de los sellos en viales llenos, sellos de liner y en tapas de aluminio, midiendo la Fuerza Residual del Sello.

    Sin importar qué tan específica sea la demanda de medición individual y/o poco usual, Bonfiglioli ha sido siempre capaz de ofrecer a sus clientes soluciones inteligentes e inovadoras. Invitamos a las empresas a visitarnos durante mayo en el Show de ACHEMA 2006 para ofrecerles una idea completa de la tecnología de punta que Bonfiglioli puede ofrecerle.

    Algunos de los equipos de Bonfiglioli incluyen:

    Nueva Máquina de Detección de Fugas para Laboratorio - LF - New Laboratory Leak Testing machine

    El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas (ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología "state of the art" es rápida, precisa y fácil de usar. Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados instalados y un sistema de autolimpieza vuelve al equipo 100% confiable y repetible. Se incluyen puertos USB , Ethernet y RS232 para transmisión de datos y para conexión con impresora. También hay protocolos de validación disponibles.

    Medidor de fugas para Viales y BFS - PKV - vial and bfs container leak tester

    Esta máquina de detección de fugas está designada para detectar fugas en viales y contenedores BFS farmacéuticos hasta para producciones de 600 cpm. El PKV puede ser fácilmente integrado en línea o usando sistemas de cassette. El tiempo de cambiado ("changeover") es de 20 - 45 minutos.

    Máquina de detección de fugas en tiras o cintas FFS - PKVS - FFS strip leak detection machine

    El equipo PKVS mide las tiras o cintas através de un método limpio, de alta precisión y no destructivo. La medición puede ser validada incluso a nivel de micro fugas. El equipo PKV tiene un mecanismo de colección y colocación en el cual una cinta o tira es insertada en una cámara de medición. Sensores especiales analizanel patrón de presión alrededor de la cinta al aplicarse vacío, rechazando cintas que fallan inmediatamente. Esta máquina está completamente computarizada y utiliza la plataforma SCADA. Un mecanismo de bolsa de medición autolimpiante (Auto Cleaning Testing Pocket - ACP) limpia automáticamente las cámaras cuando ocurre un derrame en una cinta rechazada, eliminando rechazos falsos subsecuentes. La producción puede fácilmente alcanzar 60cpm dependiendo del número de cabezas de medición. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en ampolletas (ampollas) - PKA - ampoule leak detector

    Esta máquina de detección de fugas está diseñada para medir fugas en ampolletas farmacéuticas con una producción de hasta 400cpm. El equipo PKA puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 20 - 45 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 20 ml. El sistema de medición puede utilizar tanto presión como vacío.

    Detector de fugas en viales farmacéuticos - PKB - pharmaceutical vial leak detector

    El equipo PKI es un detector de fugas para viales farmacéuticos para una producción de hasta 50cpm. Este medidor de fugas puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 10 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 100 ml.

    Medidor de fugas en Blister - BLI - blister pack leak tester

    Convencionalmente las tabletas empacadas en blister han sido medidas con pigmento azul de metileno. El proceso es sucio y destructivo y puede ser finalmente remplazado por un medidor de fugas limpio, preciso, no destructivo, que puede ser fácilmente validado a micro fugas hasta partículas que midan 3 micrones de diámetro. La máquina compacta BLI es alimentada por una columna de blister packs con un mecanismo de colección y recolocación que inserta a la cámara de medición. Sensores especiales analizan cada celda del blister al ponerse al vacío y rechazan blister packs dañados. La producción puede alcanzar 600cph haciéndolo ideal en particular para la medición en medicamentos caros, sin ser un proceso destructivo. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en viales congelados secos (liofilizados) - LVA - freeze-dried (lyophilised) vial leak detector

    Hasta hace muy poco, los viales congelados secos (liofilizados) se checaban para vacío utilizando una prueba con chispa. Se ha desarrollado un método revolucionario con el cual se analiza la presión en el espacio de la cabeza, dentro del vial, utilizando espectroscopía de absorción de laser. La espectroscopía de absorción de laser es un método de medición óptica de gas rápido y no destructivo. La máquina LVA utiliza una cabeza de laser y puede alcanzar producciones de 600cpm dependiendo del tipo de contenedor. Se determina y despliega un indicador del nivel actual de vacío. La máquina incluye un sistema de automedición que utiliza viales de calibración y chequeo, con lo cual la máquina es autochecada tan frecuentemente como se quiera para asegurar 100% de confiabilidad en ella.

    Si tiene preguntas sobre nuestros equipos o quiere conocer más sobre Bonfiglioli Pharma Machinery, haga clic aquí. Conozca más de nuestros equipos, vea la galería de fotos e imágenes de estos, haciendo clic aquí.

     

    01-Marzo-2006
    El beneficio neto de Repsol YPF aumenta un 29.2%
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Repsol-YPF

    El cash flow generado por Repsol YPF durante 2005 alcanzó los 7,074 millones de euros, un 50.6% más que en el ejercicio anterior. Este incremento, además de reflejar la gran fortaleza financiera y capacidad de generación de recursos de la compañía, permitió reducir el nivel de endeudamiento un 16.4%.

    Los resultados de Repsol YPF durante 2005 se registraron en un contexto caracterizado por los elevados precios del crudo, que como media aumentaron un 42.5% en su calidad Brent, así como por la estabilidad del dólar frente al euro. Por otro lado, el indicador del margen de refino en 2005 se situó en 8.46 dólares/barril, con un incremento del 48.2% respecto al mismo periodo del año anterior.

    La deuda de Repsol YPF a diciembre de 2005 se situó en 4,513 millones de euros, lo que supone una caída de 885 millones respecto a diciembre de 2004. Esta reducción de la deuda se debió, principalmente, al alto volumen de caja generado, que permitió además financiar sobradamente las inversiones del periodo.

    El ratio de deuda neta sobre capitalización se situó en el 18.1% con una reducción de 6.2 puntos respecto a diciembre de 2004.

    En 2005 Repsol YPF realizó unas inversiones de 3,713 millones de euros, ligeramente inferiores a las del ejercicio anterior, que se destinaron, fundamentalmente, al área de exploración y producción (1,948 millones de euros) y de refino y marketing (995 millones de euros).

    ÁREAS DE NEGOCIO

    Exploración y producción: el resultado crece un 6%

    El resultado de las operaciones de la actividad de exploración y producción alcanzó en 2005 los 3,246 millones de euros, un 6% superior a los 3,062 millones de euros obtenidos en 2004.

    Este crecimiento se debió, fundamentalmente, al aumento de los precios de los crudos de referencia y de los de venta de gas en Trinidad y Tobago y Argentina.

    El precio medio de venta de la cesta de líquidos producidos por Repsol YPF fue de 37.14 dólares/ barril (31.37 euros/barril) frente a los 30.85 dólares/barril (24.83 euros/barril) de 2004. El precio medio del gas se situó en 1.60 dólares por mil pies cúbicos, un 24% superior a los 1.29 dólares por mil pies cúbicos de 2004. Este incremento se debió a los mayores precios de venta de gas en Trinidad y Tobago y Argentina.

    La producción media de hidrocarburos de Repsol YPF en 2005 alcanzó los 1,139,400 barriles equivalentes de petróleo/día, un 2,3% inferior a la del año anterior. Este descenso se debió, fundamentalmente, a las huelgas en Argentina (5,700 bep/día), a las paradas programadas y problemas operativos en el tercer trimestre (2,900 bep/día), y a los efectos de de los altos precios del crudo en los contratos de reparto de producción (3,600 bep/día).

    La producción de gas de Repsol YPF creció un 1.6%, hasta alcanzar los 608,300 bep/día, debido, fundamentalmente, a los aumentos de producción registrados en Trinidad y Tobago, Bolivia y Venezuela, que compensaron la disminución en Argentina y Argelia.

    Repsol YPF realizó, el pasado 26 de enero una revisión a la baja de las reservas probadas de 1,254 millones de barriles equivalentes de petróleo (bep). Las revisiones afectaron en un 71% a reservas de gas, y están concentradas en un 52% en Bolivia y en un 41% en Argentina.

    Las inversiones efectuadas en el área de exploración y producción durante 2005 aumentaron un 64.4% y ascendieron a 1.948 millones de euros, de los cuales un 56.5% se destinaron a desarrollo y se realizaron fundamentalmente en Argentina (64.9%), Trinidad y Tobago (8.9%), Venezuela (8.1%), Bolivia (4.5%), Ecuador (3.9%), Brasil (3%) y Libia (1.7%).

    Refino y marketing: 69% de aumento en el resultado

    El resultado de las operaciones de refino y marketing ascendió en 2005 a 2,683 millones de euros, lo que representa un crecimiento del 69.3% respecto al ejercicio anterior.

    Este significativo aumento es consecuencia del buen comportamiento de los márgenes de refino, que se incrementaron un 48.2%. Respecto a los márgenes comerciales, en España fueron similares a los del ejercicio anterior, mientras que en Argentina resultaron inferiores.

    Las ventas totales de productos petrolíferos alcanzaron los 57.9 millones de toneladas, lo que representa un incremento del 5.4% respecto a 2004, con avances del 1.8% para el caso de España y del 4.9% en Argentina Brasil y Bolivia (ABB). En el resto del mundo, las ventas de productos petrolíferos crecieron un 23.7%, hasta alcanzar los 8.4 millones de toneladas. Por su parte, las ventas al marketing propio, se incrementaron tanto en España como en ABB y el resto del mundo.

    En cuanto a la actividad de gases licuados del petróleo (GLP), las ventas totales fueron de 3.3 millones de toneladas, un 3.9% superiores a las de 2004. En Europa, aumentaron un 2.9%, por efecto del aumento de las ventas en Portugal, que compensó el descenso del 1.7% de ventas en España. Las ventas en Latinoamérica aumentaron un 5.2% respecto al año anterior debido al fuerte crecimiento de Ecuador (9.4%) y Perú (8.3%).

    Las inversiones realizadas en el área de refino y marketing durante 2005 alcanzaron los 995 millones de euros, y se destinaron principalmente a proyectos de refino en curso.

    Química: los resultados crecen un 18%

    El resultado de las operaciones del área química en el ejercicio 2005 ascendió a 308 millones de euros frente a los 262 millones de euros de 2004, lo que supone un incremento del 17.6%. Este aumento fue consecuencia de los mayores márgenes internacionales de la cartera de productos de Repsol YPF, así como a la aportación a los resultados de la compra del complejo de Sines en Portugal.

    Las ventas totales de productos petroquímicos alcanzaron los 4,6 millones de toneladas, un 13.3% superiores a las del año anterior.

    Las inversiones en 2005 fueron de 170 millones frente a los 292 millones de euros de 2004, y se destinaron a ampliaciones de capacidad, especialmente la de la planta de óxido de propileno/estireno de Tarragona y a la mejora de las unidades existentes.

    Gas y electricidad: el resultado aumenta un 25.5%

    El resultado de las operaciones del área de gas y electricidad en 2005 ascendió a 389 millones de euros, frente a los 310 millones de euros de 2004, con un incremento del 25.5%.

    La actividad de distribución ha evolucionado positivamente tanto en España como en Latinoamérica, cuya mejora se debió al crecimiento orgánico de las actividades en México, Colombia, y Brasil.

    Las inversiones en gas y electricidad durante el ejercicio 2005 se situaron en 457 millones de euros, frente a los 777 millones de euros de 2004.

    HECHOS RELEVANTES

    Durante 2005 tuvieron lugar los siguientes hechos significativos:

    En el mes de febrero de 2005, Repsol YPF firmó un acuerdo con la compañía holandesa Basell para adquirir el 50% de su participación en Transformadora de Propileno A.I.E., que incluye una planta de polipropileno situada en el complejo petroquímico de Tarragona, con una capacidad de 160,000 toneladas/año, y en la que Repsol YPF tiene ya el 50% restante. Esta operación supone para Repsol YPF un incremento del 15% de su capacidad de producción de polipropileno, refuerza su presencia en el negocio de las poliolefinas en Europa y constituye un paso más en una de sus principales líneas estratégicas de crecimiento.

    En Venezuela, el pasado mes de marzo, el Presidente de Repsol YPF, Antonio Brufau y el Ministro de Energía y Minas de Venezuela y Presidente de PDVSA, Rafael Ramírez, firmaron una serie de Acuerdos Estratégicos que darán un gran impulso a la presencia de la compañía en la región. El primero de estos acuerdos contempla la creación de una sociedad mixta entre PDVSA (51%) y Repsol YPF (49%), la primera de estas características constituida en Venezuela y tendría los derechos de exploración y producción de hidrocarburos en las áreas donde actualmente se desarrolla la actividad (Mene Grande, Quiriquire, y Quiamare- la Ceiba) y sobre nuevas áreas vecinas.

    Otro de los acuerdos permitirá a Termobarrancas (filial de Repsol YPF en el país) construir, poner en marcha y operar una planta de generación termoeléctrica en el Estado Barinas. En virtud de este contrato, PDVSA comprará a Repsol YPF bloques de energía eléctrica de hasta 300 megavatios/hora, iniciándose en el último trimestre de 2005 la fase de producción temprana de la planta, con una producción estimada de 80 megavatios. El gas que alimentará la planta será suministrado desde los campos que Repsol YPF tiene en el área de Barrancas.

    También en marzo, el Presidente de Repsol YPF, Antonio Brufau y el Presidente de ChevronTexaco, David J. O'Reilly, firmaron en Caracas una Carta de Intención para proponer al Ministerio de Energía y Petróleo (MEP) y a Petróleos de Venezuela (PDVSA) el desarrollo conjunto de un bloque exploratorio en la franja del Orinoco y la construcción de una refinería para la transformación del crudo que se produzca.

    Repsol YPF y Gas Natural SDG firmaron el 29 de abril un acuerdo para los negocios de gas natural licuado (GNL), incluyendo la exploración, producción y licuefacción de las reservas de gas natural, lo que les permitirá el acceso más favorable a nuevos mercados. En el área de exploración, producción y licuefacción (upstream), el acuerdo contempla la asociación para el desarrollo de nuevos proyectos, en los que Repsol YPF será la operadora y participará en el 60% de los activos y Gas Natural SDG tendrá la propiedad de un 40%.

    El 7 de junio Repsol YPF e Irving Oil Limited firmaron un acuerdo para el desarrollo de la primera planta de regasificación de GNL en la costa este de Canadá. El acuerdo supone la creación de una nueva compañía, Canaport LNG, que construirá y operará la terminal que abastecerá a los mercados de dicha zona y de la costa noreste de Estados Unidos. La terminal tendrá una capacidad inicial de suministro al mercado de 10.000 millones de metros cúbicos por año (10 Bcm) de gas natural licuado. Repsol YPF suministrará el gas natural y tendrá contratada el 100% de la capacidad de regasificación de la planta, que se pondrá en funcionamiento y distribuirá gas natural en el mercado a partir de 2008. La compañía comercializará el GNL regasificado principalmente en Estados Unidos.

    También en junio, Repsol YPF firmó un principio de acuerdo con Hunt Oil para desarrollar junto con esta compañía el proyecto Perú LNG, que consiste en una “joint venture” de Hunt Oil y SK Corporation para construir y operar una planta de licuación en Pampa Melchorita (Perú). La planta estará operativa en 2009 y producirá 4 millones de toneladas año de gas natural licuado (GNL), que se comercializará en la costa oeste de Estados Unidos y América Central. El proyecto Perú LNG se suministrará con el gas natural producido en los bloques 88 y 56 del campo Camisea, en el que también participa Repsol YPF. Este acuerdo incluye además la adquisición por parte de Repsol YPF de una participación en Transportadora de Gas del Perú S.A (TGP), compañía que distribuye el gas natural procedente de Camisea a través del oleoducto transandino.

    Repsol YPF invertirá 130 millones de dólares para la puesta en marcha del campo Neptune, situado en aguas profundas del Golfo de México en el que participa con un 15%. El campo Neptune tendrá una producción diaria máxima de 50.000 barriles de petróleo y 50 millones de pies cúbicos de gas. El coste total estimado para su desarrollo es de unos 850 millones de dólares, y sus reservas se estiman entre los 100 y 150 millones de barriles equivalentes de petróleo (bep). El inicio de la producción del campo está previsto para finales de 2007.

    En el mes de julio, Repsol YPF se ha convertido en uno de los principales productores de petróleo y gas en el Caribe, al ejercitar la opción de compra de 3 campos de petróleo y 1 de gas a BP en Trinidad y Tobago por un importe de 229 millones de dólares. Actualmente, los 3 campos de petróleo, Teak, Samaan y Poui, producen 20.500 bep/día. La inversión prevista para los campos de petróleo y el desarrollo del campo de gas asciende en 500 millones de dólares hasta el año 2025.

    Fruto del acuerdo con Gas Natural SDG, en agosto se constituyó la sociedad Repsol-Gas Natural LNG, S.L, participada al 50% para la actividad de transporte, trading y la comercialización mayorista de GNL. La nueva sociedad es la tercera potencia del mercado global por volumen de GNL gestionado, tan sólo por detrás de las compañías KOGAS y Tokio Electric.

    En noviembre se presentó el nuevo plan de Inversiones de refino del área de Downstream. La estrategia de Refino de Repsol YPF en España tiene como objetivos incrementar la capacidad de destilación y de conversión para reducir el déficit de gasóleos; adaptar las unidades a futuras especificaciones de productos, impulsar el uso de biocarburantes y mejorar la eficiencia energética, la seguridad y el medioambiente. En este marco, la compañía invertirá 3.870 millones de euros, de los cuales 2.100 se destinarán a la refinería de Cartagena con el objetivo de ampliar su capacidad de refino y de conversión, y 900 millones de euros se invertirán en la refinería de Bilbao con el fin de reducir la producción de fuelóleos y mejorar la calidad de los productos, dedicando asimismo especial atención a las mejoras medioambientales.

    En noviembre el Centro para la Estabilidad Financiera (CEF), en el marco de su reunión cumbre anual, premió a YPF S.A. como la empresa con el máximo índice de Gobierno Corporativo de Argentina en el año 2004. Las prácticas de buen gobierno corporativo son cada día más valoradas por parte de los mercados de capitales, por lo que desde hace ya varios años Repsol YPF se ha propuesto liderar estas prácticas en todos los países donde desarrolla sus actividades.

    En Argentina, Repsol YPF informó de su plan para invertir 30 millones de dólares en la construcción de una planta de última tecnología para la producción de biodiesel en la localidad de Ensenada, que comenzará a construirse en 2006 y producirá 100.000 toneladas al año de este combustible. Este nuevo producto se desarrolla a partir de la adecuada combinación entre el gasoil tradicional y el valor energético aportado por los aceites vegetales (soja, colza, girasol, etc).

    En diciembre se puso en marcha en el Caribe la mayor planta de gas del mundo, correspondiente al cuarto tren del proyecto Atlantic LNG en Trinidad y Tobago, en el que Repsol YPF participa con un 22%. La planta tendrá una capacidad de producción de 5,2 millones de toneladas/año de gas natural licuado (GNL)

    Asimismo, el pasado 29 de diciembre, el Consejo de Administración de Repsol YPF, a propuesta de la Comisión de Nombramientos y Retribuciones, acordó la designación como consejeros independientes de los expertos energéticos Philippe Reichstul y Paulina Beato. Ambos ocuparán las vacantes producidas hace unos meses por la salida de los dos consejeros dominicales propuestos por el BBVA y que deben ser ratificados por la Junta General de Accionistas de la compañía.

    En esa misma fecha, el Consejo de Administración aprobó el pago de un dividendo a cuenta del ejercicio 2005 de 0,30 euros por acción. Esta retribución, que supone un incremento del 20% respecto al dividendo a cuenta del ejercicio anterior, se hizo efectiva para los accionistas el pasado 12 de enero de 2006.

    Ya en 2006, en Libia, se realizó un nuevo descubrimiento de crudo ligero de alta calidad en el bloque NC 186 la cuenca de Murzuq, con una producción preliminar en pruebas de 2.300 barriles equivalentes de petróleo (bep) día. El hallazgo, localizado a 800 km al sur de Trípoli, en el desierto del Sahara, está próximo a los dos últimos descubrimientos realizados por Repsol YPF en el mismo bloque a finales del pasado año, que registraron una producción preliminar de 2.060 barriles/día y 4.650 barriles/día, respectivamente.

    En el mes de febrero, Repsol YPF y la compañía West Siberian Resources (WSR) han firmado un acuerdo estratégico por el que Repsol YPF adquiere el 10% de esta compañía a través de una ampliación de capital de WSR, por una inversión próxima a los 90 millones de dólares, y participa en el desarrollo de proyectos de exploración y producción de hidrocarburos en Rusia, donde West Siberian posee activos exploratorios. Esta operación refuerza el negocio de exploración y producción (Upstream) de Repsol YPF, y se enmarca en la estrategia de diversificación geográfica desarrollada por la compañía. Además, la alianza con West Siberian Resources constituye una excelente oportunidad para estar presentes en el mercado ruso con el objetivo de analizar otros proyectos en esta zona geográfica.

    La compañía abrirá una oficina en Moscú para atender su creciente actividad en Rusia, impulsar nuevos proyectos y poder acceder con mayor rapidez y eficiencia a las oportunidades que ofrec

     

    25-Noviembre-2005
    Impone México cuota de 312% a importaciones de herramientas originarias de China
      
         Fuente:  QuimiNet

    La Secretaría de Economía (SE) confirmó la cuota compensatoria definitiva de 312% a las importaciones de herramientas originarias de China, sin importar el país de procedencia.

    En el Diario Oficial de la Federación, la dependencia emitió una resolución en la que declara concluido el procedimiento administrativo de cobertura de producto sobre herramientas chinas como acietera, dados, desarmadores, espátula, hachas, limas y llaves.

    Asismismo, incluye herramientas como macetas, martillos de bola y de hojalatero, pinzas, tijeras para lámina y pasto, y tornillos, clasificadas en diversas fracciones arancelarias contenidas en la actual Ley de los Impuestos Generales de Importación y Exportación.

    También confirmó la cuota compensatoria definitiva de 312% a las importaciones de herramientas, clasificadas en diversas fracciones contenidas en la mencionada ley, luego de revisión a la resolución definitiva de la investigación antidumping.

    De igual forma, aprobó la cuota de 18 dólares por pieza para las importaciones de gatos hidráulicos de botella originarias de China, tras una revisión definitiva antidumping publicada en el Diario el 23 de septiembre de este año.












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    (Diario Oficial de la Federación 23 de noviembre 2005)

     

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    05-01-2006
    ¿Qué es un estudio de Riesgo Ambiental?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Calidad y certificación

    ¿Qué es un estudio de Riesgo Ambiental?

    Se entiende por riesgo ambiental la probabilidad de que ocurran accidentes mayores que involucren a los materiales peligrosos que se manejan en las actividades altamente riesgosas, que puedan trascender los límites de sus instalaciones y afectar adversamente a la población, los bienes, el ambiente y los ecosistemas.

    La evaluación de dicho riesgo comprende la determinación de los alcances de los accidentes y la intensidad de los efectos adversos en diferentes radios de afectación. Quienes realicen actividades altamente riesgosas, deberán formular y presentar a la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) un estudio de riesgo ambiental

    De acuerdo con el Artículo 147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), la realización de actividades industriales, comerciales o de servicios altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley, las disposiciones reglamentarias que de ella emanen y las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes.

    La complejidad del estudio de riesgo, estará en función de la actividad propia de la instalación de acuerdo al diagrama 1 que define el nivel de información necesaria para su evaluación

    Diagrama 1, que define el nivel del Estudio de Riesgo

    Para la identificación y jerarquización de riesgos se puede recurrir a los siguientes métodos. La selección de éstos dependerá del nivel de estudio de riesgo ambiental que corresponda a la actividad en particular, de acuerdo al diagrama 1.

    •  Lista de verificación: Consiste en una lista de preguntas acerca de la organización de la planta, su operación, mantenimiento y otras áreas de interés. Su propósito es mejorar el desempeño humano en las distintas etapas del proyecto o asegurar la concordancia con las regulaciones o normas nacionales o internacionales. Se aplica durante el diseño preliminar de un proyecto, durante la construcción y operación de una planta o durante la realización de paros y arranques de la misma.

    •  ¿Qué pasa sí?: esta técnica requiere métodos cuantitativos especiales o de una planeación extensa. El método utiliza información específica de un proceso para generar una especie de preguntas de lista de verificación. Un equipo especial prepara una lista de preguntas, del tipo ¿Qué pasa si...?, las cuales son entonces contestadas colectivamente por el grupo de trabjo y resumidas en forma tabular. Esta técnica es ampliamente utilizada durante las etapas de diseño del proceso, así como durante el tiempo de vida u operación de una instalación, asimismo cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operación.

    •  Análisis de Modo, Falla y Efecto (AMFE): es un proceso sistemático para la identificación de las fallas poteniales del diseño de un producto o un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas. El AMFE puede ser considerado como un método analítico estandarizado para detectar y eliminar problemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son: reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto, determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistema, identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la falla potencial, analizar la confiabilidad del sistema y documentar el proceso.

    •  HAZOP: Involucra un examen metódico y sistemático de los documentos de diseño que describen las instalaciones, por un grupo multidiciplinario, que identifica los problemas de riesgo en el proceso que pueden causar un accidente. Las desviaciones del valor de diseño o los parámetros clave son estudiados usando palabras guía. Esto supone que los valores de diseño de los flujos, temperaturas, presiones, concentraciones y otros procesos variables son inherentemente seguros y operables. Esta técnica es empleada durante el diseño de un proyecto, el establecimiento de una instalación industrial o cuando se realizan cambios mayores en los procesos.

    •  Árbol de fallas: Es un método de análisis que utiliza el razonamiento deductivo y los diagramas gráficos, para determinar cómo puede ocurrir un evento particular no deseado. Es, además, una de las pocas herramientas que puede tratar adecuadamente el problema de las fallas comunes y que produce tanto resultados cualitativos como cuantitativos. Las etapas donde se utiliza esta metodología son: durante el diseño, para detectar fallas escondidas o durante la operación para evaluar accidentes potenciales en el sistema y detectar fallas en procedimientos o en el operador.

    •  Índice MOND: Este método se basa en la peligrosidad de los productos y en el carácter crítico de los procesos en función de sus antecedentes de operación en instalaciones similares. Este índice fue desarrollado por la empresa ICI, y permite obtener índices numéricos de riesgos para cada sección de las instalaciones industriales, en función de las características de las sustancias manejadas, de su cantidad, del tipo de proceso y de las condiciones específicas de operación. Esta técnica es utilizada durante las etapas de diseño de instalaciones, así como durante el tiempo de vida o de operación de una instalación y realización de cambios mayores al proceso.

    Por otra parte, la información contenida en el estudio de riesgo ambiental es la evaluación de riesgos o de consecuencias; en la cual, para los riesgos identificados y jerarquizados a través de alguna o algunas de las metodologías mencionadas anteriormente, se determinan las áreas de afectación a través de modelos matemáticos de simulación.

    Los modelos que actualmente se utilizan para la evaluación de riesgos, son entre otros, los siguientes:

    •  PHAST (Transformación participativa en materia de higiene y saneamiento industrial, por sus siglas en inglés)

    •  SCRI (Simulación de Contaminación y Riesgos en la Industria)

    •  ARCHIE (Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation Agency)

    •  ALOHA (Modelo de Dispersión de Aire, por sus siglas en inglés)

    •  TRACE

    •  SPILL

    •  TSCREEN

    En base a todo lo anterior, un estudio de riesgo ambiental debe permitir, entre otras cosas, determinar:

    •  La probabilidad de que ocurran accidentes por explosión, incendio, fuga o derrame que involucren materiales peligrosos

    •  Los posibles radios de afectación fuera de las instalaciones correspondientes

    •  La severidad de la afectación en los distintos radios

    •  Las medidas de seguridad a implantar para prevenir que ocurran los accidentes

    •  El Programa para la Prevención de Accidentes en caso de que ocurra un accidente.

     

    PARA CONTACTAR EMPRESAS QUE OFRECEN EL SERVICIO DE ANÁLISIS DE RIESGO AMBIENTAL HAGA CLICK AQUÍ

    Fuentes e información adicional:
    http://www.semarnat.gob.mx/dgmic/rpaar/aar/definicion_ra/definicion_ra.shtml
    http://www.semarnat.gob.mx/dgmic/rpaar/aar/estudios/estudios.shtml
    http://www.semarnat.gob.mx/dgmic/rpaar/aar/estudios/diagramaer.shtml http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/amef.htm
    http://www.ine.gob.mx/ueajei/publicaciones/libros/132/evaluacion.html

     

    01-09-2004
    Glosario de Términos Petroleros
    Por: Instituto Mexicano del Petroleo / Fuente: QuimiNet |