Ferromanganeso Bajo Carb贸n, Manufacture of ferro alloys
Av. Pedro Ramirez V谩zquez 200-10 Col.Valle Oriente 66269 Monterrey, N.L.
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Operaciones Internacionales Sabre, S.A.
Fleje de empaque bajo carb贸n, Flejes de acero en cinta de bajo carb贸n
Emilio Cardenas 139-B Col.Zona Industrial 54030 Tlalnepantla, Estado de M猫xico
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Transrock de M茅xico
Mallas para Criba Bajo Carb贸n
montes carpatos 13 Col.cuarta seccion lomas verdes 53121 naucalpan, edo. de mexico
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MINEREX
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Entrada a Estaci贸n Lagrange 301 L. 56 Col.Unidad Laboral 66440 San Nicol谩s de los Garza, Monterrey
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FERRETODO MEXICO
MANIJA PARA TANQUE BAJO PARA W.C., BRONCE CROMO, FIGURA 59. RUGO MANIJAS, V脕LVULA PARA W.C. TANQUE BAJO P.V.C.
VIA MORELOS NO. 302 Col.TULPETLAC 55400 MEXICO, ESTADO DE MEXICO
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Industria: Petroquímica Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Universal
Por primera vez autoridades de la Secretaría de Salud realizarán un análisis de riesgo a la salud humana, con el que medirán la afectación a los habitantes de Lechería y colonias aledañas por vivir junto al cementerio tóxico que contiene cerca de 75 mil toneladas de cromo hexavalente.
Hesiquio López Trevilla, subsecretario de Prevención y Control de la Contaminación de la Secretaría de Ecología del Estado de México, informó que la mesa técnica está presidida por el doctor Manuel Lombera González, de la Comisión Federal de Protección de Riesgos (Cofepris).
El diputado federal Santiago Cortés señaló el retraso con el que autoridades federales y estatales han reaccionado para atender esta emergencia ambiental por el almacenamiento irregular de por lo menos 75 mil toneladas de tóxicos en una tumba de concreto.
Los agrietamientos y la falta de protección al subsuelo han propiciado que el cromo hexavalente se filtre a los mantos acuíferos, tal como lo demostraron los primeros resultados presentados por la Agencia Alemana de Cooperación Técnica (GTZ) a la mesa técnica.
La mesa de salud debió empezar a operar desde noviembre del 2003, sin embargo se estableció hasta el pasado 24 de febrero y tiene entre sus objetivos evaluar el riesgo a la salud humana de vivir junto al cementerio tóxico.
Participan la Secretaría de Ecología Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat), la secretaría de Ecología del estado de México, el municipio, la Agencia Alemana de Cooperación Técnica (GTZ), investigadores del Programa Universitario de Medio Ambiente (PUMA), el Colegio de Ingenieros Geólogos de México y pobladores de Lechería.
Esta mesa de Salud recién creada deberá evaluar y analizar las condiciones del suelo y del agua de la zona de Lechería, en donde el cementerio tóxico ocupa más de 16,500 metros cuadrados.
Calcular el riesgo a la salud humana y al ambiente así como ejecutar medidas de urgente aplicación e investigar en centros hospitalarios de la región las principales afecciones de los habitantes de Lechería serán parte de las tareas de esta nueva mesa de expertos, encaminada a medir y atender la afectación que ha provocado a la población vivir junto al sarcófago químico de Cromatos, reconoció. (Reportera: Rebeca Jímenez)
CONFIRMAN CONTAMINACI脫N EN SUELOS DE LA EMPRESA CROMATOS DE M脡XICO
Personal de las secretarías de Ecología y Salud, del Edomex, confirmaron que estudios "parciales" de investigadores alemanes confirmaron que sí hay contaminación de cromo por el entierro de 129 mil toneladas de esta sustancia en las instalaciones de la ex empresa Cromatos de México, en la colonia Lechería, en Tultitlán. (Reportera: Silvia Chávez)
(La Jornada, Política, p40, 11/03/2004)
20-Diciembre-2006
Lanxess adquiere negocio químico de cromo de Dow Chemicals
Tipo: Alianzas y fusiones
Fuente: Boletín de Prensa Lanxess
El grupo químico LANXESS compró las actividades químicas de cromo de Dow Chemical Company en Sudáfrica. LANXESS adquirió el 50% de las acciones de Chrome International South Africa (CISA), en Newcastle, Sudáfrica, del cual Dow Chemical Company poseía con su subsidiaria Sentrachem. El 50% restante de CISA ya es propiedad de LANXESS.
Se acordó no divulgar el precio de compra. El cierre de la compra está sujeto a la aprobación de las autoridades competitivas y al Consejo de Administración de Dow Chemical Company, se espera para el primer trimestre del 2007.
CISA fue establecido a mediados de 1990 y emplea a cerca de 120 personas. Las ventas en el 2005 equivalieron a más de 52 millones de dólares. La planta produce 70,000 toneladas de bicromato de sodio por año. Este compuesto químico es usado principalmente en la producción de materiales para acabado de cuero.
06-Junio-2006
Ferro vende su unidad de plásticos
Fuente: QuimiNet
Ferro firmó una carta de intención no vinculatoria para intentar vender su unidad de negocio de plásticos de especialidad.
Se espera que la venta de la unidad de negocio se cierre en el tercer trimestre. Las instalaciones más grandes de plásticos de especialidad de la compañía están en Evansville, Indiana; Stryker, Ohio; Castellon (Almazora), España, y Rotterdam, Países Bajos.
El negocio de los plásticos de especialidad, el cual generó cerca de 270 millones de dólares en el 2005, desarrolla y produce compuestos y aleaciones termoplásticas, colorantes plásticos, gelcoats y pastas termofijas.
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En tanto que metal, el CROMO DURO ofrece las siguientes ventajas:
Dureza: su dureza es considerable, se estima en unas 62-66
unidades Rockwell C (se trata de la dureza característica del propio
cromo, y no de la resistencia a la penetración o, mas simplemente, al
hundimiento).
Resistencia al desgaste: el cromo, muy resistente al desgaste,
sobrepasa en mucho a la mayoría de los aceros endurecidos elaborados
especialmente con tal objeto.
El cromo se opone a los efectos de erosión o cavitación provocados
por los fluidos, líquidos o gaseosos, animados de gran velocidad, como
también a los ataques de sustancias no metálicas, como los materiales
abrasivos.
Untuosidad de rozamiento: el cromo disfruta de una gran untuosidad
de rozamiento, a reserva no obstante de su mal comportamiento en este aspecto
con ciertas condiciones particulares sobre todo cuando se trabaja con rozamiento
contra bronces muy fosfatados a velocidades y cargas elevadas, o aun contra él mismo, en cuyo caso los resultados son positivamente desastrosos.
Disminución del desgaste de la pieza afectada: aunque
sólo fuera a causa del bajo coeficiente de rozamiento, el desgaste de
la pieza disminuye netamente.
Disminución de las holguras: ya que el cromo se desgasta
muy lentamente y la pieza que roza con él bastante menos que lo normal,
la aparición de holguras en el sistema se presenta con notable retraso.
Aumento de velocidad: el bajo coeficiente de rozamiento del
cromo, al reducir de forma sensible los calentamientos, permite en muchas circunstancias
incrementar notablemente la velocidad de régimen.
Es evidente que de todo lo anterior se beneficia la producción y
el rendimiento del mecanismo.
Compatibilidad con temperaturas elevedas: químicamente,
su oxidación sólo se inicia a los 800掳C, temperatura que prácticamente
jamás se alcanza.
La dureza del cromo se mantiene hasta los 400 ó 500掳C. Pero más
allá de este escalón, tiende a disminuir. Cae de 66 R C a 40/45
R C.
Resistencia a la corrosión: el cromo permanece insensible
ante un elevado número de elementos agresivos, tanto orgánicos
como inorgánicos. En particular la oxidación, contra la que siempre
se buscan preventivos.
Repulsión a la suciedad y agarrotamiento: indiquemos,
por último, que el cromo ofrece una propiedad particularmente ventajosa
en ciertos casos. Por razones que estimamos pueden atribuirse también
al elevado nivel de su campo o barrera de potencial periférica, no se
deja engrasar o ensuciar, por el contrario más bien los repele.
Por ello no se ensucian, cuando están cromados, los utillajes de embutición
o estirado que sirven para el modelado de metales como el cobre o el latón.
No se adhieren a los revestimientos de cromo las materias plásticas en
el transcurso de su desmoldeo.
Esta propiedad repulsiva pudiera justificar que el cromo se opone al agarrotamiento
que con tanta frecuencia sigue a un engrase.
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El cromo es un metal de transición duro, frágil, de color gris acerado y puede presentar un intenso brillo. Fue descubierto en 1797 por el químico francés Louis Nicolas Vauquelin, que lo denominó cromo (del griego chroma, “color”) debido a los múltiples colores de sus compuestos.
Obtención del cromo
Se obtiene cromo a partir de la cromita (FeCr2O4). El cromo se obtiene comercialmente calentando la cromita en presencia de aluminio o silicio (mediante un proceso de reducción).
Compuestos del cromo
La mayoría de los compuestos del cromo son de color verde, aunque existen algunos de color rojo o azul.
Dicromato de potasio, (K2Cr2O7): sólido rojo, soluble en agua, oxidante enérgico utilizado para limpiar material de vidrio de laboratorio de cualquier resto orgánico que pueda contener.
Óxido de Cromo III (verde de cromo, Cr2O3) es un pigmento usado en pinturas esmaltadas y en la coloración de vidrios.
Cromato de plomo (amarillo de cromo, PbCrO4), sólido insoluble es usado también como pigmento.
Aplicaciones de los compuestos del cromo
Más de la mitad de la producción total de cromo se destina a productos metálicos, y una tercera parte es empleada en refractantes.
El cromo es usado en la creación de aleaciones de hierro, níquel y cobalto.
El uso de la cromita como refractante se debe a su alto punto de fusión, su moderada dilatación térmica y la estabilidad de su estructura cristalina.
Los cromatos y óxidos de cromo se emplean en colorantes y pinturas
El dicromato de potasio (K2Cr2O7) es un reactivo químico que se emplea en la limpieza de material de vidrio de laboratorio y, en análisis volumétricos, como agente valorante.
El cromo y alguno de sus óxidos es usado además como catalizadores, por ejemplo, en la síntesis de amoníaco (NH3).
El mineral cromita (Cr2O3·FeO) se emplea en moldes para la fabricación de ladrillos (en general, para fabricar materiales refractarios).
El dióxido de cromo (CrO2) se emplea para fabricar las cintas magnéticas empleadas en las casetes.
El verde de cromo se utiliza para la elaboración de la porcelana y del cristal y en la industria química como intermedio de síntesis o como catalizador.
Proveedores de óxido de cromo verde
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A continuación le presentamos a Industrial Hocesa, proveedor de óxido de cromo verde:
Industrial Hocesa está dedicada principalmente a la distribución de materias primas para diversas industrias y con una amplia experiencia en refractarios y cerámica ofreciendo el óxido de cromo verde para estos usos principalmente.
Óxido de Cromo Verde
Usos: Pigmento para Refractarios, Cerámica e industria General.
Empaque: Sacos de 25 Kg.
El LVN 鈥 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
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CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
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EQUIPO:
LVN 鈥 2000 SISTEMA DE INYECCI脫N QU脥MICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
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ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en 鈥渙leadas鈥, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
鈥淓ncontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad鈥 , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. 鈥淟a operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento鈥. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
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