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EQUIPOS ULTRAVIOLETA *

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Proveedores de:Equipos ultravioleta 

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    México Aquadyn de México Equipos Ultravioleta, Consultoria y cursos de capacitación Ultravioleta Consultoria y cursos de capacitación Ozono Consultoria y cursos de capacitación Destilación y Dosificación Electrolítica de Iones de Plata Av. Mariano Otero no. 2220-2 Col.Ciudad del Sol
    45050 Zapopan, Jal.
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    México Comercializ.de Instrumentación Analítica Equipos ultravioleta, Lampara ultravioleta San Marcos #128 Col.Fracc. Rinconadas de San Fco.
    42184 Mineral de la Reforma, Hgo.
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    Argentina CUNO LATINA Equipos ultravioleta, OSMOSIS INVERSAY ULTRAVIOLETA H. YRIGOYEN 1530 Col.CAPITAL FEDERAL
    1089 Buenos Aires, Bs. As.
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    México AquaPro Equipos de Desinfección Ultravioleta, Equipos con Tecnologia de Membrana M.M. del Llano No.208 Col.San Rafael
    67110 Monterrey, N.L.
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    Chile Hidrofan - Chile Equipos de Desinfección Ultravioleta, Equipos Hidrofan Calle Pudeto 6881 Col.Comuna La Florida
    8320000 Santiago,
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    México Tecnologia Colibri luz ultravioleta Oriente 152 No.109 Col.Moctezuma
    15500 México, D.F.
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    México Corporacion GC luz ultravioleta, lamparas ultravioleta Veracruz No. 368 Col.Las Brisas
    64780 Monterrey, N.L.
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    México Tratamiento Integral de Agua luz ultravioleta Girasol No. 43 Col.Los Angeles Apanoaya
    09710 México, D.F.
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    México Aquarent Luz Ultravioleta, Luz ultravioleta Chihuahua 136 Col.Sta Teresa
    00000 DF, D.F.
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    México Comertec Luz Ultravioleta, Equipos Hidroneumaticos Col.
    0 ,
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO estabilizadores de Luz Ultravioleta, Estabilizadores ultravioleta, Absorbedores de luz ultravioleta FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    México Helguera y Asociados Lámparas de luz ultravioleta, equipos de desinfeccion, rehabilitacion de equipos, Equípos periféricos Guanajuato 82 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    México First Quality Chemicals Estabilizadores de luz Ultravioleta, Absorbedores de Luz Ultravioleta, Barniz Ultravioleta, Estabilizadores a la luz ultravioleta Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Macame y Compañia LAMPARA LUZ ULTRAVIOLETA, LAMPARAS DE ULTRAVIOLETA CON, TRANSILUMINADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA, FOTOMETRO ULTRAVIOLETA RANGO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Ferro Mexicana Absorbedores de luz ultravioleta, absorbedores de luz ultravioleta Oriente 171 473 Col.Aragon Inguaran
    07490 MEXICO, D.F.
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    3664 mono-etanolamina 120 kg
    Anual
    México d.f. director aplicación de la mono-etanolamina en detergente para la limpirza de equipos y areas ...
    4884 autoadhesivos etiquetas 1000 Unidad
    Anual
    México jalisco director general
    6090 rock drills 2000 L
    Anual
    México MEXICO GERENTE DE SERVICIO TECNICO
    6178 Manguera para equipos de infusión enteral y parenteral 500 TM
    Anual
    Perú Lima Coordinador de hemodialisis
    6446 barnices fenolicos 500 TM
    Anual
    México México Gerente de Instalaciones Se requiere información para nuevo proyecto.
    6490 inhibidores de corrosión solubles en agua 300 L
    Anual
    México México Gte. Abastecimientos
    6653 equipos de medicion de niquel cobalto y amoniaco en linea 1 Unidad
    Anual
    México MEXICO D.F. servicio tecncio me urge
    6777 recubrimientos ultravioleta 100 TM
    Anual
    México DF Gerente de I yD
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    Ecuador PICHINCHA GERENTE GENERAL Los quimicos se utilizaran en la limpieza de membranas de plantas desalinisadoras
    7858 derrame de hidrocarburos 12000 Rollos
    Anual
    Ecuador Pichincha Gerente

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    México Productos Ultravioleta Av. Santa Lucia No. 36 - 2 Col.Alfonso XIII Alvaro Obregon
    14060 México, D.F.
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    México Equipos Integrales para la Ind. y Lab. Calle 10 de Septiembre Mz. 34 Lt. 4 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Equipos de Transmisiones Electromecáni El Portal No 55. Cuautitlán Izcalli Col.Fracc Jnes de la Hacienda
    54729 Cuautitlán, México
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    México Oxígeno y Equipos BOULEVARD AGUA CALIENTE 1630 Col.Tijuana
    0 Tijuana, B.C.N.
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    México EQUIPOS MCQUAY Pitágoras 1328 Col.Vertiz Narvarte
    32451 D.F, MEXICO
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    México Equipos Yanh na Col.na
    na San Mateo Atenco, Edo de Mèxico
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    México Equipos de Vacio soledad 177 Col.san nicolas totolapan
    10900 distrito federal, DF
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    México Equipos de Elevación Aculco No. 31 Col.La Loma
    54070 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México NHT Equipos Industriales Leopoldo Blackaller No. 150 Col.Ampliación San Pedro Xalpa
    52176 México, D.F.
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    México Equipos Transcontinentales Auriaga No.73 Col.Prado Churubusco
    04230 ,
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    EQUIPOS UV 12806 México DISTRITO FEDERAL 2 Unidad Grado industrial (industrial grade) 5000 SECADOR UV
    Etiqueta, Cinta Impresíon (Ribbon) y Equipos de Impresíon 9671 México Edo. Mex. 1 Rollos Sin grado específico 1 Ofrecemos todo tipo de Etiquetas, Cintas de impresión y equipos de impresión para el ...
    Maquinaria Para Tortilla de Maiz y Harina de trigo, cal grado alimenticio,teflon, partes 10855 México Estado De Mexico 1 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA Equipos para hacer Tortilla Maiz o de harina equipos para nixtamalizar , teflon, grafito, ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Invertirá Pemex en barco petrolero
      
         Fuente:  Notimex / Intelite

    Petróleos Mexicanos (PEMEX) invertirá 700 millones de dólares para un barco de proceso y almacenamiento de crudo que llegará a las costas de Tabasco el mes próximo.

    PEMEX, actualmente utiliza plataformas de producción y después de obtener el petróleo es procesado en un tren de plataformas o se envía a tierra. Con el nuevo buque la empresa podrá realizar el procesamiento y almacenamiento del crudo si necesidad de construir más plataformas o trasladarlo a tierra.

    Con la compra del buque-tanque a una compañía noruega, le empresa mexicana dará un salto tecnológico que le permitirá ahorrar tiempo y elevar la eficiencia para el aprovechamiento de hidrocarburos contenidos en yacimientos marinos.

    El Sistema Flotante de Producción, Almacenamiento y Descarga (FPSO) consiste en un gran buque-tanque anclado al fondo marino que se diseña para procesar y almacenar la producción de pozos submarinos cercanos. Un FPSO puede satisfacer las necesidades exploración y explotación de campos marginales económicos situados en áreas profundas alejadas donde no existen tuberías. El barco también permite descargar periódicamente el petróleo almacenado a buques menores, los cuales transportan el hidrocarburo a instalaciones para su transformación posterior.

    El buque-tanque que adquirirá Pemex sólo será de proceso y almacenamiento, no de producción.

    Lo relevante de la nueva tecnología, que sirve para yacimientos ubicados hasta a tres mil metros de tirante de agua, es que PEMEX no tendrá que adquirir equipos y sistemas intermedios como las denominadas tensada hasta para mil 400 metros, Mini TLP, SPAR o SEMI para profundidades de hasta tres mil metros.

    Actualmente, el buque está en construcción en diversas partes del mundo y luego será armado, para después llegar a las costas mexicanas en septiembre o noviembre próximo a más tardar.

    Existe en el Golfo de México un barco estacional (el Takuntak) que sólo es utilizado para almacenar el petróleo, pero con la nueva embarcación se podrá procesar y almacenar el hidrocarburo, para luego transferirlo.

    La nueva adquisición de PEMEX permitirá ahorrar nueve meses en el desarrollo del campo petrolero Ku-Maloob-Zaap (KMZ), cuya producción junto con la que se obtenga de Chicontepec (yacimiento en tierra) contribuirá a compensar el declive en la producción de Cantarell.

     

    22-Agosto-2006
    Novedosos equipos de análisis térmico para la Industria de los Plásticos
      
         Fuente:  QuimiNet
     

    15-Agosto-2006
    Nueva plataforma más avanzada del mundo para identificar anormalidades genéticas como el Cáncer
      
         Fuente:  QuimiNet

    Nueva plataforma más avanzada del mundo para identificar anormalidades genéticas como el Cáncer

    Agosto de 2006

    Agilent Technologies anunció el lanzamiento del microarreglo Oligo aCGH , un equipo de última generación desarrollado por la división de biociencias y análisis químicos de la empresa (LSCA) y diseñado con los más avanzados niveles de densidad que permite identificar anormalidades genéticas manteniendo la sensibilidad y capacidad de reproducción de la plataforma convirtiéndolo así en el equipo más avanzado a nivel mundial.

    Los microarreglos, son plataformas especializadas cuya tecnología permite, a través de pequeñas cantidades de ADN obtenidas por sencillas muestras de sangre, la posibilidad de conocer el origen y avance de enfermedades tan complejas como el cáncer o parkinson, entre otros, a través de la identificación de modificaciones en la cadena facultando al médico a dar no sólo un diagnóstico más preciso sino también a desarrollar terapias y actividades de prevención más puntuales y personalizadas para cada paciente.

    La plataforma no se centra en reparar los genes; no obstante, permite la posibilidad de definir si alguien tiene un determinado perfil que lo lleve a desarrollar algún tipo de cáncer o enfermedad similar aún antes de la aparición de los primeros signos. Gracias a este tipo de innovaciones los médicos tienen la posibilidad de dar un diagnóstico más certero que permita incluso evitar el desarrollo de la enfermedad en pacientes que aún no presentan síntomas o definir el tratamiento adecuado mientras que los investigadores pueden orientarse plenamente en generar soluciones que contribuyan al combate de este tipo de males.

    La técnica CGH ( Hibridación Genómica Comparativa) ha sido utilizada desde hace tiempo para estudiar variaciones en la duplicación del ADN asociadas directamente a un amplio rango de enfermedades genéticas incluyendo el cáncer y síndromes como el Autismo o Síndrome de Down, entre otros. Sin embargo, con este nuevo anuncio, Agilent Technologies lleva la investigación de arreglos de CGH a un nivel de resolución y sensibilidad extremas y con tal capacidad de reproducción que permite una detección confiable de alteraciones garantizando al mismo tiempo no sólo el proceso sino también la interpretación del mismo de manera electrónica reduciendo significativamente los niveles de error en esta área.

    Gracias a este avanzado equipo podrán ser identificadas exitosamente alteraciones que eran imposibles de localizar con otras plataformas tecnológicas contando con una densidad cinco veces más amplia que con los equipos anteriores. Asimismo, el formato doble permitirá a los investigadores realizar dos pruebas en un solo lado otorgando así una reducción muy significativa en costo por cada experimento lo que redundará en importantes beneficios económicos para las organizaciones.

    Asimismo, los investigadores podrán tener acceso a la base de datos de más de 8 millones de pruebas de CGH prediseñadas y tecnológicamente validadas a través del microarreglo virtual, una herramienta especializada que de manera flexible permite crear de manera inmediata diseños adaptados y centrados en explorar las áreas de interés conforme a las necesidades puntuales del usuario, l o que reduce los tiempos, costos y riesgos asociados al diagnóstico así como al descubrimiento y desarrollo de nuevos productos.

    “ Agilent ha sido pionero del uso comercial del microarreglo Oligo aCGH, método que se está convirtiendo rápidamente en un estándar en la industria para el estudio de desórdenes cromosomáticos ” aseguró el Dr. Hailing Sun, Gerente de Producto de Agilent, “ por esta razón, nos sentimos comprometidos a hacer de esta tecnología un elemento accesible para los investigadores durante una segunda etapa”, puntualizó.

    Con más de 40 años diseñando y desarrollando equipos de medición, la división de biociencias y análisis químicos de la empresa ha mantenido su énfasis en la innovación y el desarrollo invirtiendo cerca del 20 por ciento de los recursos de la empresa en este tipo de proyectos ratificando así su constante compromiso con la calidad para los usuarios.

    El equipo está disponible en Estados Unidos y se espera que muy pronto pueda formar parte del amplio rango del portafolio de instrumentos de medición con que cuenta la empresa en el resto del mundo.

    Para obtener mayor información sobre el microarreglo Oligo aCGH , haga click aquí.

    Puede consultar el showroom de Agilent para mayor información, haciendo click aquí.

     

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    19-01-2006
    ¿Qué son los protectores de los rayos ultravioleta?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética |

    ¿Qué son los protectores de los rayos ultravioleta?

    La exposición de la piel a la luz solar es beneficiosa en moderación pues la luz ultravioleta es vital para la síntesis de vitamina D. Sin embargo, una exposición excesiva es peligrosa, sobre todo en personas de piel clara que se broncean poco, y en personas con fotosensibilidad patológica o inducida por fármacos.

    La fotolesión se manifiesta por primera vez con la quemadura solar aguda y, a largo plazo, con el envejecimiento prematuro de la piel. La excesiva exposición a la luz solar predispone al desarrollo de lesiones cutáneas malignas y premalignas, que incluyen queratosis actínica, carcinoma de células escamosas, carcinoma de células basales y melanoma maligno, y también exacerba porfirias cutáneas, lupus eritematoso sistémico, rosácea y posible herpes labial.

    La mejor protección es reducir la exposición y así evitar la quemadura solar con el uso de ropas protectoras o, cuando no sea posible, con el uso regular de productos con protectores solares con un factor de protección solar (FPS) de 15 como mínimo.

    Las principales categorías de protectores solares químicas incluyen cinamatos, que son absorbentes de UVB, y los dibenzometanos, que son absorbentes de UVA.

    Los protectores solares físicas, como el dióxido de titanio, son opacos y reflejan la luz ultravioleta.

    Muchos productos con protectores solares combinan protectores solares de diferentes grupos a fin de ampliar el grado de protección.

    Un ejemplo de un protector solar tópico de amplio espectro que protege de ambos UVA y UVB contiene octinoxato al 3%, avobenzona al 2% y dióxido de titanio al 2%, formulado en un polímero acrilato o en una base oleosa .

     

    ¿Qué es el FPS (Factor de Protección Solar)?

    Éste es un elemento que se asocia con los productos de cosmética solar y que a menudo no se interpreta correctamente. El FPS es un número que indica cuál es el múltiplo de tiempo al que se puede exponer la piel protegida para conseguir el mismo efecto eritematoso que se obtendría si no se hubiese aplicado ninguna protección. De esta manera se evita el eritema, en comparación con el mismo tiempo de exposición pero sin la protección del filtro solar. Por ejemplo: si una persona puede exponerse al sol el primer día 10 minutos sin tener enrojecimiento ni quemaduras, un FPS 15 utilizado adecuadamente la protegerá del sol durante 150 minutos (10x15), aunque no es tan correlativo. Este factor se calcula dividiendo la dosis eritematógena mínima (DEM) con la aplicación del filtro solar, entre la DEM sin filtro solar.

    El FPS es pues un índice que nos indica el tiempo que podemos exponernos al sol sin riesgo de quemaduras. Cuanto más alto es el FPS, más alta es la protección de los rayos solares. Si una persona es capaz de estar 20 minutos expuesta al sol sin quemarse, la elección de un fotoprotector 8 le supondrá una protección 8 veces superior.

     

    La fórmula del cálculo es:

     

    DEM zona protegida

    FPS=

    --------------------------------------------

     

    DEM zona sin protección

    TIEMPO DE EXPOSICIÓN SIN RIESGO

    FPS (en relación a los filtros UVB)

    Tiempo de exposición sin riesgo

    Sin protección

    20 minutos

    Factor 8

    40 minutos

    Factor 11

    40 minutos

    Factor 15

    5 horas

    Extremo

    Más de 6 horas

    Cada persona tiene que saber su especial sensibilidad a la exposición solar y saber el tiempo que se puede exponer al sol sin riesgo de quemaduras.

    Si desea conocer proveedores de materia prima para cosméticos haga click aquí

     

    01-01-2003
    Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

    Compresores.


    Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
    El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
    El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
    La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
    Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

    Evaporadores.


    El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
    Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
    La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
    La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

    Condensadores.


    El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
    Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
    De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
    La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

    Dispositivos de expansión.


    Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
    Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
    La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

    Sistema.


    Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
    Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

    Carga térmica.
    La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


    Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
    1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
    2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
    3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
    4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
    5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
    6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
    Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

     

    14-10-2004
    Incertidumbres en Temperatura
    Por: Ingenieria y Metrología / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    Incertidumbres en Temperatura

    En muchas empresas tienen el problema de decidir que equipo adquirir o cambiar para poder calibrar su equipo de temperatura en planta. En este artículo queremos darle algunos tips de cómo hacerlo, para esto vamos a usar un ejemplo.

    Vamos a suponer que una persona X debe calibrar RTD'S con exactitud de 0,5° C, esta exactitud ya incluye el indicador del RTD. El RTD es de inconel de 6mm de diámetro por 20mm de longitud y trabajan en un intervalo de temperatura de 100° C a 600° C.

    Lo primero que vamos hacer es aplicar la regla de todos conocida del 4:1, es decir que nuestro sistema debe tener una incertidumbre 4 veces mejor que lo que vamos a calibrar, en este ejemplo sería de 0,125° C o mejor.

    El equipo necesario para calibrar por temperatura será:

    •  Fuente de calor ( baños o bloques)

    •  Termómetro Patrón (SPRT, Termistor o Termopar)

    •  Indicador para el Termómetro Patrón

    Le sugerimos visitar esta liga para determinar el equipo a usar en base a sus características.

     

    Para este ejemplo usaremos el siguiente equipo:

    •  Calibrador de Bloque Seco 9127 Ver especificaciones

    •  SPRT 5626 Ver especificaciones

    •  Indicador 1529 Ver especificaciones

    Le sugerimos revisar las características de los mismos en sus ligas correspondientes.

    Para conocer la incertidumbre que podemos esperar con este equipo, se debe aplicar la siguiente fórmula:

    Incertidumbre de Calibración ( I ) =

    Donde:

    A = Exactitud del Termómetro Patrón *

    B = Exactitud de Indicador del Termómetro Patrón.

    C = Estabilidad de la fuente de calor

    D = Uniformidad de la fuente de calor.

    * Exactitud de calibración y corrimiento a corto plazo.

    Obteniendo las características de los equipos mencionados anteriormente obtenemos:

    A = 0,015° C (Exactitud * del 5626 @ 600° C)

    B = 0,024° C (Exactitud del 1529 @ 600° C)

    C = 0,05° C (Exactitud del 9127 @ 600° C)

    D = 0,05° C (Uniformidad del 9127 @ 600° C)

    * Exactitud de calibración y corrimiento a corto plazo.

    Se obtuvieron las características de estos equipos a 600° C, ya que es a esta temperatura donde son menos exactos, estables y uniformes. Usando estos datos obtenemos:

    Incertidumbre de Calibración ( I )

    Este valor es menor que el 0,125° C que requeriríamos, por lo tanto podemos concluir que este equipo si sería útil para las necesidades establecidas.

    Si requiere de asesoría o tiene duda de que equipo adquirir, póngase en contacto con Ingeniería y Metrología haciendo click aquí

     

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