ersión de 4,229 mdd se están construyendo 16 centrales eléctricas en México, diez de las cuales entrarán en operación en 2003, las demás estarían terminándose en 2004 y 2007.
Durante la Junta de Gobierno de la CFE se realizó un balance de las planta de generación en construcción, las cuales, tendrán capacidad de 6,666 megavatios en total.
La mayor parte de las plantas se localizan al norte del país: Tamaulipas, Nayarit, Sonora y Chihuahua, ya que la paraestatal considera que son las regiones en donde se está registrando o se dará el mayor aumento en el consumo de energía eléctrica.
Del total de centrales en construcción sólo cuatro operarán con combustible distinto al gas natural, lo que implicará que seguirá aumentando el consumo de dicho energético, pese a no ir a la par el incremento de la producción de gas. (Reportera: Ivette Saldaña)
02-Marzo-2001
Centrales tienen plan único
  Fuente: Intélite
Después de seis meses sin acuerdo, las tres mayores centrales sindicales del país, Central Única de Trabajadores (CUT), Fuerza Sindical y Confederación General de Trabajadores (CGT), acertaron una propuesta conjunta para el pago, determinado por la Justicia, de las pérdidas del FGTS causadas por los planes Verão y Collor I.
08-Agosto-2001
Rehabilitarán carriles centrales del Periférico
  Fuente: Intélite
El 19 de agosto permanecerán cerrados a la circulación los carriles centrales de Periférico, desde Valle Dorado hasta las torres de Satélite en el sentido norte sur y de la Quebrada a Tepalcapa en el sentido sur norte. El cierre será de las 06:00 y hasta las 15:00 horas, con el fin de llevar a cabo obras de rehabilitación.
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Un Chiller es una unidad enfriadora de líquidos. Los aires acondicionados y los deshumidificadores acondicionan el aire, mientras que un chiller, usando la misma operación de refrigeración, enfría el agua, aceite o cualquier otro fluido. Esta solución enfriada puede ser usada en un amplio rango de operaciones.
Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o agua. Los chillers para enfriar el agua, incorporan el uso de torres de enfriamiento las cuales mejoran la termodinámica de los chillers en comparación con los chillers para enfriar aire.
Algunas de las aplicaciones más comunes de los chillers en procesos son:
La industria plástica: Enfriador del plástico caliente que es inyectado, soplado, extruido o sellado.
La industria de la impresión: Rodillos templados enfriados debido a la fricción y hornos que curan la tinta, junto con las lámparas ultravioletas también para los propósitos de curado.
La industria HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado): A gran escala los sistemas de aire acondicionado bombean el agua enfriada a las serpentinas en áreas específicas. Los sistemas de manejo de agua para cada área, abren y cierran el flujo de agua a través de áreas específicas manteniendo el aire en los cuartos a la temperatura deseada.
La industria del cortado con láser: la tecnología ha creado máquinas que pueden cortar productos de acero muy específicos con el uso preciso de máquinas de corte con láser. Este láser opera a temperaturas muy altas y debe ser enfriado para funcionar correctamente.
Transfer Maker de México, S. A. de C. V., es una empresa que tiene como objetivo participar en la industria moderna, a través de servicios integrales de ingeniería, con especialidad en procesos de transferencia de calor. Son fabricantes de maquinaria para cualquier sistema donde se requiera intercambio de calor.
Sus equipos incluyen:
Las Unidades Enfriadoras de Agua tipo paquete de la SERIE MCHA fueron desarrolladas para satisfacer pequeños requerimientos de agua helada con capacidades que van de una tonelada de refrigeración (T.R.) a 10 T.R.
Aplicaciones.
Industria Alimenticia
Aire Acondicionado
Industria del plástico
Equipos de Laboratorio
Los Enfriadores de Líquido (Chillers) de la serie CHA, están especialmente diseñados para capacidades desde 15 T.R. hasta 300 T.R. y son principalmente empleados en el enfriamiento de agua para los sistemas de enfriamiento de la maquinaria industrial, en enfriamiento de agua de proceso y para suministro de agua fría en sistemas de aire acondicionado, etc.
Si desea contactar a la empresa para solicitar mayor información sobre estos equipos, haga clic aquí.
Para conocer más de Transfer Maker de México, visite su showroom, aquí.
Las rejillas de fibra de vidrio han tenido un fuerte impacto en instalaciones de distintos ambientes; tanto marinos como industriales, donde el acero se corroe fácilmente ocasionando graves daños a la infraestructura, gastos y fuertes dolores de cabeza a los ingenieros.
Estas rejillas son de alta resistencia y pueden ser usadas como las rejillas tradicionales de metal con los grandes beneficios de la fibra de vidrio. Son fabricadas por el proceso de poltrusión.
Al instalar las rejillas de fibra de vidrio Strongwell, se adquieren las siguientes ventajas de la fibra de vidrio:
Resistencia a la Corrosión
Estructuralmente más fuerte
Alta resistencia al impacto
Peso ligero
No-conductivo
Antiderrapante
Libre de mantenimiento
Fácil instalación
Apariencia agradable
Resistente a raspaduras y agrietamientos
Debido a su fabricación única de barras transversales, las Rejillas Strongwell se pueden fácilmente modificar para satisfacer y cumplir cualquier requisito de planta. Todo esto se reduce a un bajísimo costo de instalación, de ahí su popularidad en el mercado. Es por eso que si requiere de un servicio duradero, seguro, moldeable a sus necesidades en construcciones y plataformas, Rejillas Strongwell es su solución.
Las Rejillas Strongwell están diseñadas para utilizarse como andenes, plataformas y cubiertas aplicables en diversas industrias tales como:
Industria en general
Transporte
Celulosa y Papel
Centrales de Tratamiento de agua y aguas residuales
Marítimo
Minería
Galvanoplastias
Centrales Eléctricas
Alimentos y bebidas
Centrales químicas
Equipos de incendio
Centrales petroquímicas
Proveedores de rejillas de fibra de vidrio
A continuación le presentamos a Grupo Norgam de México S. A. de C. V., proveedor de rejillas de fibra de vidrio:
Grupo Norgam de México S. A. de C. V., es una empresa dedicada a satisfacer la demanda nacional de servicios de ingeniería, suministro y construcción de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio.
Las rejillas DURADEK® es un producto estándar disponible en los almacenes de los distribuidores a escala nacional. Se puede adquirir con rejillas individuales en forma de I con 1" ó 1-1/2" y en forma de T con 2" de peralte. DURADEK® es un producto retardador del fuego que utiliza una resina de poliéster o vinylester. Las rejillas se montan en paneles de 12 tamaños: con anchos de 3, 4 y 5 pies en cada una de las longitudes de 8, 10, 12 y 20 pies. Los paneles estándar vienen con espaciadores de barra de 6" u opcionalmente de 12" en el centro.
Las rejillas DURAGRID® son sistemas de rejillas a la medida, que se han diseñado para adaptarse a aplicaciones específicas que no pueden cubrirse efectivamente con las rejillas estándar de fibra de vidrio. DURAGRID® ofrece al cliente opciones tales como la selección de la separación entre rejas, forma de las barras, colocación de barras transversales, así como fabricación especial, tipo de resina y color a gusto del cliente.
La caña de azúcar es uno de los productos de mayor importancia para el desarrollo comercial a nivel mundial. Es una de las principales fuentes de calorías en las dietas de todos los países.
El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera. Para su obtención se requiere de un largo proceso, que incluye desde que la semilla de caña germina hasta que el azúcar es comercializado nacional e internacionalmente.
Los procesos para obtener azúcar, constan de:
Transporte
Molienda
Clarificación
Evaporación
Cristalización
Separación
Refinación
Secado
Empaque
Uno de los procesos que requieren cierta atención para evitar la formación de terrones al empacar azúcar, es el secado.
En el proceso de secado, el azúcar húmeda es transportada por elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el azúcar queda en contacto con el aire caliente que entra a contracorriente. El azúcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0,05%, para evitar la formación de terrones. El azúcar es secado a una temperatura cercana a 60ªC.
Posteriormente pasa por enfriadores rotatorios inclinados que llevan aire frío a contracorriente, en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45ºC para ser envasado.
Construcciones Metálicas Aron S. A. de C. V., es una empresa que cuenta con la experiencia de más de 36 años en la industria metalmecánica, lo que hace que sus productos se fabriquen con las mejores normas de calidad.
Para la industria azucarera, Construcciones Aron se ha especializado en equipos como:
Sistemas de extracción de vapores, en el proceso de azúcar húmeda en los elevadores de canjillones mejorando el riesgo de condensación y la formación de terrones en el azúcar hasta en un 90%.
Sistemas de extracción para tolvas de liga, donde se maneja azúcar húmeda y el movimiento de la misma suelta vapores, que se extraen para eliminar la condensación, mejorando la transportación de la misma a través de los transportadores de gusano y con las vibrantes de liga.
Radiadores para el proceso de secado, Construcciones Aron es fabricante de tubería aletada bimetálica de acero inoxidable y aleta de aluminio por un proceso de extrusión, mejorando la calidad de tubería contra cualquier tubo aletado bimetálico de aleta sobre puestas tipo “L”.
O bien, haga contacto directo con Construcciones Aron para solicitar mayor información sobre los equipos que ofrece para la industria azucarera, dando clic en el equipo de su interés.
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Industria del Plástico
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
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