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CERA PTFE ANTIADHERENTE PLUS *

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    Colombia CRC Colombia Cera PTFE antiadherente plus, Cera color 0 Col.
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    México Tetraflon de México PTFE antiadherente, barras de PTFE antiadherente Norte 4 No. 6107 Col.Popo
    11480 Miguel Hidalgo, Distrito Federal
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    México Casa Sommer PTFE antiadherente Blvd. Toluca No. 13 Col.San Fco. Cuautlalpan
    53630 México, Edo. de Méx.
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    México Novatel Mexicana PTFE antiadherente, Películas dePTFE antiadherente Panal No. 15 Col.Los Olivos
    13210 Tláhuac, Distrito Federal
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    México Aceros Levinson PTFE antiadherente Ave. Ruiz Cortinez Pte 1824 Col.
    64420 Monterrey, N.L.
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    México Refacciones y Empaques Industriales PTFE antiadherente Gonzalitos No. 532 Oriente Col.San Nicolas de los Garzas
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Mar Industrial Distribuidora PTFE antiadherente Rayón Sur 750 Col.Monterrey
    64000 Monterrey, N.L.
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    Colombia Representaciones Industriales RDV PTFE antiadherente Calle 17 No. 28 A - 00 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Argentina Industrias JQ PTFE antiadherente, Empaquetaduras PTFE av. vieytes 1524 Col.barracas
    1275 ,
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    Argentina PLASTIKOS PTFE antiadherente, Barras de PTFE Bolivia 467 Col.Lanus
    1824 Buenos Aires,
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    Argentina Plasdur PTFE antiadherente 25 de mayo 389 Col.chivilcoy
    6620 ,
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    Argentina Microclar Argentina PTFE antiadherente Uruguay 830 Col.Tigre Buenos Aires
    0 Argentina, Argentina
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    México ASR Industrial placas de PTFE antiadherente, barras de PTFE antiadherente, placas de PTFE antiadherente, productos de PTFE antiadherente Catedral Metropolitana No. 202 (2a. Secc.) Col.Metropolitana
    57730 Mexico, Edo. de Méx.
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    México Grupo Ogman empaques de PTFE antiadherente San Nicolás No. 2 Col.Fracc. San Nicolás Tlaxcolpan
    54030 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Bolbrugge Hnos. bandas afc-bh- PTFE antiadherente, Ptfe Av. Mariano Escobedo No. 43 Col.Popotla
    11400 México, D.F.
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    367 Hexilenglycol 3 TM
    Anual
    Venezuela Jefe Investigación y Desarrollo
    369 Cardis Wax 36 1 TM
    Anual
    Venezuela Jefe de Investigación y Desarrollo abricante PETROLITE
    930 CARBONATO DE BARIO 10000 Servicios
    Anual
    México GERENTE
    1008 carbonato de bario 30000 TM
    Anual
    México gerente general urgente
    1089 CARBONATO DE ESTONCIO Y CARBONATO DE BARIO 30000 TM
    Anual
    México GERENTE GENERAL
    1740 poliacrilato 3000 kg
    Anual
    México COMERCIALIZACIÓN Necesito información de este producto, para su distribución y comercialización en zona ...
    1780 alcohol estearilico 180 TM
    Anual
    México Gte. tecnico, Investigacion y Desarrollo requerimos 5 kg de muestra para su evaluacion, asi como especificaciones tecnicas
    2745 Ceras 20 TM
    Anual
    México Proprietario Ando buscando productores o distribuidores de cera para hacer velas cualquier información ...
    2842 cera de carnauba 100000 kg
    Anual
    Brasil Fortaleza -Ce
    2845 productos industriales para aseo o limpieza 2000 TM
    Anual
    Colombia independiente Necesito cotizaciones de productos y herramientas para limpieza industtrial, residencial y comercial

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    Argentina Villard & Louis San Lorenzo 5006 Col.Munro
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Argentina PLUSAGUA INGENEIERIA DE AGUA SUBTERRANEA José Hernández 730 Col.BAHIA BLANCA
    0000 Bahía Blanca, Provincia de BS. AS
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    Brasil Ceralit Rod. Anhanguera Km. 103 Col.Nova aparecida
    12235 Campinas, Sao Paulo
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    México Internacional de Ceramica Av. Carlos Pacheco No. 7200 Col.
    31060 Chihuahu, Chih.
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    México Servicio Industrial Cerámico Av. Raúl Rangel Frías No.550 Col.Burócratas del Estado Nte.
    64380 Monterrey, Nuevo León
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    México Ceras Johnson Arquímedes 15 Col.Bosques de Chapultepec
    11580 MEXICO, D.F.
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    México Ceras Universales Cerrada De Río SAn Buenaventura No.7 Col.Arenal Tepepan
    14610 México, D.F.
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    Argentina Pluspetrol Lima 339 Col.
    1073 Buenos Aires,
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    OXIDO DE ZINC SELLO DE ORO 9092 Perú Callao 200 TM United States Pharmacopea 1450 Dólar de los EUA A través del método francés de reducción indirecta y utilizando únicamente zinc "Special ...
    CAOLIN 12212 Colombia Cundinamarca 2000 TM Sin grado específico 35 Dólar de los EUA 35.000 TONELADA, PRECIO SIN PROCESAR, TAMBIEN SE PROVEE PROCESADA, PRECIO A CONVENIR, ESTE ...
    BASE CERAVEL 13728 Colombia Cundinamarca 20000 kg Grado técnico 12 Peso mexicano ESTE PRODUCTO ES LA BASE PARA LA FABRICACION DE LA CERA SOLVENTE
    sellos mecanicos en carbon vs ceramica y de carburo de silicio 14816 México coahuila 50 Servicios Sin grado específico 0 se ofrece una variedad de sellos mecanicos para uso industrial y domestico en cualquier tipo

       
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    04-Julio-2006
    Solvay iniciará producción de polímeros de especialidad en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    Solvay anunció su decisión de construir una planta de politetrafluoroetileno (PTFE) micronizado en la República Popular de China para atender la demanda local de productos de alto desempeño,

    La empresa espera la autorización de las autoridades locales y busca iniciar producción en la segunda mitad del 2007.

    El PTFE micronizado, ofrecido bajo la marca Polymist ®, se utiliza en diversas aplicaciones complejas como en cosméticos, tintas, lubricanes y materiales resistentes a altas temperaturas.

    Este desarrollo se une a otras iniciativas de expansión de Solvay en la región como la reciente compra de las actividades de polímeros de alto desempeño de Gharda Chemicals en Panoli, India; la creación de un centro de invstigación y desarrollo de materials de alto desempeño en Shanghai, China; un negocio conjunto para el desarrollo de peróxido de hidrógeno de alta pureza en Suzhou, China y el desarrollo de una nueva planta de especialidades químicas fluironadas en Onsan, Corea del Sur.

    La nueva planta de Polymist ® estará localizada en Jiangsu High-Tech Fluorochemical Industrial Park en Changshu, unos 100 kilómetros al oeste de Shanghai y será operada por Solvay Specialty Polymers Changshu, una nueva subsidiaria del Grupo Solvay.

     

    02-Mayo-2006
    Bolivia asume el control absoluto de los hidrocarburos
      
         Fuente:   El Espectador

     

    El presidente de Bolivia, Evo Morales, ha firmado un "decreto supremo" mediante el que nacionaliza y otorga al Estado el "control absoluto" de todos los hidrocarburos.

    Las empresas extranjeras que operan en Bolivia deberán entregar toda su producción a Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB, estatal) y regularizar en menos de 180 días sus actuales contratos, o abandonar el país.

    "Se acabó el saqueo de nuestros recursos naturales por empresas extranjeras", advirtió Morales tras leer el decreto en una población del sureño departamento de Tarija.

    El presidente socialista de Bolivia anunció la confiscación de las acciones necesarias de varias empresas mixtas para que YPFB tenga en ellas más del 50 por ciento, entre ellas Andina, filial de la hispano-argentina Repsol YPF, y una subsidiaria de Petrobras Bolivia.

    La nacionalización fue anunciada por Morales en el campo de San Alberto, el más rico de Bolivia, operado por la brasileña Petrobras y situado en la localidad de Carapari, a unos 100 kilómetros al sureste de la ciudad de Tarija.

    Los campos San Alberto y Sabalo, desde donde se exporta el 70 por ciento del gas boliviano y que están operados por Petrobras, están ahora obligados a entregar el 82 por ciento de su producción a YPFB, lo que permitirá generar para el Estado boliviano 300 millones de dólares adicionales en el 2007.

    El anuncio se produjo por sorpresa, al mediodía, a una hora en la que, según anuncios oficiales, el presidente iba a encabezar en La Paz una manifestación por el Día del Trabajo.

    El mandatario dijo que ésta es la "tercera y definitiva" nacionalización del gas, después de que en 1937 se nacionalizara -por primera vez en Sudamérica-, la empresa Standart Oil, y en 1969 la Gulf Oil, ambas norteamericanas.

    Agregó que todos los campos petrolíferos serán ocupados por el batallón de ingenieros de las Fuerzas Armadas y funcionarios de YPFB.

    Bolivia posee reservas de 48.7 billones de pies cúbicos de gas, los segundos en importancia del continente después de los de Venezuela, que tiene el triple.

    En Bolivia, además de Repsol YPF y Petrobras, operan las empresas British Gas y British Petroleum y la franco-belga TotalFinaElf.

    También tienen inversiones las estadounidenses Panamerican Energy y Exxon Mobil, la argentina Pluspetrol, la canadiense Canadian Energy y la coreana Dong Wong.

     

    25-Abril-2006
    Roche busca aprobación de medicamento contra la anemia renal
      
         Fuente:  Reuters / Intélite

     

    La empresa suiza Roche Holding AG informó que solicitó a los reguladores estadounidenses la aprobación para comercializar su medicamento CERA, para el tratamiento de la anemia renal.

    La solicitud se turnó a la Administración de Alimentos y Fármacos (FDA) de Estados Unidos buscando su aprobación para el tratamiento de la anemia asociada con la enfermedad renal crónica en pacientes sometidos -o no sometidos- a diálisis.

    El laboratorio enfrenta actualmente una demanda de Amgen, firma que argumenta que CERA viola la patente que tiene el medicamento de Amgen para la anemia, denominado Epogen. Amgen manifestó a comienzos de abril que estaba solicitando al gobierno estadounidense que impida las importaciones de CERA mientras se mantuviera en curso la acción legal.

    Ambos medicamentos son eritropoyetinas, proteína que aumenta la producción de glóbulos rojos en la sangre, y los analistas estiman que tienen un mercado en todo el mundo de 11 mil millones de dólares, el cual actualmente se encuentra dominado por Amgen.

    Roche asegura que CERA no viola la patente de Amgen, ya que está ligado a una sustancia química que extiende la duración de estos glóbulos en el organismo.

    La compañía suiza está desarrollando CERA como un producto sucedáneo de NeoRecormon, el segundo medicamento de mayor venta de Roche durante el 2005.

    Además de la anemia renal, Roche planea solicitar la aprobación de la medicación para el tratamiento de la anemia en pacientes con cáncer que se someten a quimioterapia.

     

     

     

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    19-06-2006
    Las Mangueras de Fluoropolímeros (PTFE)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Bebidas, Farmacéutica, Química, Biotecnología |

    Las Mangueras de Fluoropolímeros (PTFE)

    Poco a poco los materiales más avanzados diseñados para aplicaciones militares o de muy altos requerimientos llegan al mundo cotidiano. Un ejemplo de esto son las mangueras de fluoropolímero PTFE, que fueron diseñadas para el transbordador espacial de la NASA, en donde era necesario manejar fluidos agresivos y combustibles a presiones y temperaturas extremas y en condiciones de gravedad cero.

    Asi fue que se desarrollaron las mangueras de fluoropolímeros, en donde este material ofrecía una flexibilidad y resistencia a la rotura por presión considerablemente superiores a lo que se manejaba comúnmente en la industria.

    Hoy en día las mangueras de PTFE se utilizan en las industrias automotriz, química, farmacéutica y petroquímica.

    Existe una gran demanda de estas mangueras en los automóviles, especialmente en aplicaciones de frenos, embrague y dirección asistida de muy alto rendimiento.

    El PTFE ofrece una de las tasas de permeación más bajas de los polímeros, y resistencia a fluidos agresivos y a temperaturas muy extremas. Las mangueras forradas de PTFE tienen una vida útil considerablemente más larga que las mangueras de automoción convencionales, y cumplen con la normativa sobre permeación más exigente de las que están actualmente en vigor.

    Las mangueras de PTFE tienen propiedades únicas por su amplio rango de compatibilidad a numerosos fluidos y su alta resistencia a la corrosión. Esto se debe a la fuerte unión interatómica del flúor y los átomos de carbono que forman su estructura, haciendo muy difícil a otros átomos unirse a ellos. La estructura de la molécula en si misma también ayuda a sus propiedades ya que el esqueleto de la molécula esta formado por carbonos rodeados por átomos de flúor.

    Asimismo el PTFE es químicamente inerte. Esto significa que puede estar en contacto con otras sustancias sin reaccionar. Pocos químicos pueden atacar al PTFE. Entre ellos están los oxidantes violentos y agentes reductores como sodio en su estado elemental., otros metales alcalinos como el potasio y el litio.

    Pure Process, proveedor líder de mangueras especiales para la industria farmacéutica maneja una amplia gama de mangueras de fluoropolímero, prácticamente inertes, totalmente puras, y libres de contaminantes. Estas mangueras ofrecen un rango de temperatura muy extenso desde -73°C hasta 260°C y gran resistencia a la corrosión.

    Dependiendo del tipo de construcción, en diámetros superiores, las mangueras son doblemente recubiertas por el tramado, para brindar una mayor resistencia a altas presiones.

    Además pueden ser recubiertas con otro tipo de materiales como silicon o "firesleeve" para evitar daños a la manguera o a los operarios durante un uso rudo.

    Las mangueras que Pure Process tiene para usted son las siguientes:

     

    Mangueras lisas, flexibles, blancas ó negras (antiestática)

    A
    B
    Recubierta con tramado de acero inoxidable 316
    Recubierta con goma y reforzada con múltiples capas de cuerda y doble espiral de acero al carbón.
    Recubierta final de goma, colores disponibles, verde y blanca.


    Mangueras corrugadas , flexibles, blancas o negras (antiéstatica)

    C
    D
    Recubierta con tramado de acero Inoxidable 316.
    Recubierta con tramado de acero inoxidable 304


     

    E
    F
    G
    Sin recubierta

    Recubierta con 3 capas de Tramado de kynar

    Recubierta con tramado de
    Propileno

     

     

    Si desea contactar a Pure-Process y saber más de nuestras mangueras de PTFE haga click aquí

    Si desea conocer la amplia gama de productos de Pure-Process visite nuestra página haciendo click aquí

    Visítenos durante INTERPHEX MEXICO 2006, LO ESPERAMOS EN EL STAND 4520

     

    21-07-2005
    Recomendaciones para remover ceras para pisos
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Metal Mecánica, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Es una práctica común aplicar varias capas de cera para pisos (normalmente emulsiones acrilicas base agua) sobre losetas vinílicas para que luzcan limpias y brillantes. Con el paso del tiempo se suelen aplicar nuevas capas una y otra vez para restaurar su brillo y durabilidad. Sin embargo para aplicar esas nuevas capas, es necesario retirar en su totalidad las anteriores para lograr el efecto deseado, lo que implica el uso de removedores de ceras.


    Desafortunadamente la gran mayoría de los removedores que se encuentran en el mercado no funcionan adecuadamente.

       
    En ocasiones porque dichos productos constan simplemente de un detergente y un abrasivo que suelen ser insuficientes para remover las capas anteriores y que más bien las lavan dejando la superficie con un tono semi-mate.

    Otras veces las formulaciones incluyen adicionalmente amoniaco, lo que ciertamente aumenta el poder removedor del producto pero que permite sólo remover 2 ó 3 de las 6, 10 y hasta 25 capas que cargan algunos pisos. El amoniaco desafortunadamente aumenta considerablemente la toxicidad y peligrosidad del removedor, lo que puede afectar el bienestar e incluso la salud del usuario / operador porque normalmente no usa equipo de seguridad personal apropiado, lo que se aúna a que comúnmente se trabaja en áreas sin ventilación apropiada.
       
    Adicionalmente, este tipo de formulaciones conllevan riesgos ecológicos y hasta de explosividad por la reacción que pudiera provocar el amoniaco con otras substancias químicas como, el cloro, sosa, etc., sobre todo en hospitales.

    Algunos fabricantes de removedores recomiendan la aplicación del removedor con agua caliente para mejorar sus resultados, lo que puede ocasionar problemas posteriormente, ya que la cera se reblandece hasta 1 ó 2 capas más con la alta temperatura del agua, pero al ser derramadas en la cañería, se enfrían y se pueden endurecer y provocar taponaduras en la red de desagüe y en ocasiones incluso hasta el conector municipal.
       

    Existen fabricantes de ceras que ofrecen removedores que convierten la cera removida en hojuelas duras. Esta solución ayuda a eliminar la las capas de cera pero presenta también algunas dificultades potenciales. Las hojuelas pueden llegar a obstruir el drenaje si llegaran a caer en él. Por otro lado es común requerir un segundo e incluso un tercer proceso de remoción para retirar todas las capas, lo que alarga y encarece el proceso. Sin embargo, lo menos conveniente de este tipo de solución es que las hojuelas recogidas deben, por su toxicidad, enviarse a confinamiento como residuos peligrosos.

    Afortunadamente existen removedores basados en formulaciones de reciente creación que trabajan formando una emulsión con las capas de cera y ofreciendo muy buenos resultados. Estos productos permiten la remoción de todas las capas de cera, dejando la loseta completamente limpia con su tono original y preparada para recibir nuevos tratamientos. Al mismo tiempo se evitan problemas presentes con otro tipo de productos, ya que estos removedores no son tóxicos, son libres de solventes clorados y son incluso altamente biodegradables. No contienen amoniaco, no despiden gases ni olores, no se endurecen con agua fría ni caliente (por lo que no es necesario usar la última) y no forman hojuelas ni cristales que puedan tapar la cañería. Dadas estas características, la cera ya “diluida” (emulsionada) puede ser vertida al drenaje sin provocar taponaduras ni problemas ecológicos. Adicionalmente, este tipo de removedores resultan muy económicos a cualquier plazo pues por un lado se requiere de un consumo muy pequeño de los mismos comparado con otros productos y su aplicación práctica, lo que reduce el tiempo requerido para el proceso. Por otro lado los riesgos de toxicidad y ecológicos asociados al producto se reducen sustancialmente, permitiendo un proceso confiable y socialmente responsable.

    Existen diversos proveedores de removedores para ceras y desengrasantes en general.

    QuimiNet.com recomienda comparar las propuestas de valor de varios de ellos para tomar una decisión educada respecto del desempeño, calidad, servicio y costo total que ofrece cada proveedor. Easy & Easy ofrece productos como los descritos en el último apartado.






     

    08-11-2005
    Todo lo que deseaba saber de las PARAFINAS (Primera parte)
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Química, Resinas y recubrimientos, Naturista / herbolaria |

    Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas”

    El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Tipos

    Propiedades Generales

    Aplicación de la parafina

    - Cosméticos
    - Crayones
    - Chicles
    - Recubrimiento de Quesos

    SEGUNDA PARTE

    Aplicación de la parafina
    - Papel
    - Textiles
    - Tintas
    - Velas
    - Calzado
    - Pisos

    Historia

    Fuentes

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Las parafinas son productos cerosos derivados del petróleo. El término “parafina” proviene del latín “parum affinis” (que tiene poca afinidad), ya que son un material inerte y muy estable.

    Su composición es principalmente de hidrocarburos de cadenas rectas, sin ramificaciones. Están caracterizadas por tener una estructura "macrocristalina" (cristales grandes y quebradizos) y longitudes de C18 hasta C40. Su peso molecular oscila entre 320 y 560, presentan consistencia sólida a temperatura ambiente.

    Su obtención se efectúa mediante procesos de extracción con solvente a partir de las fracciones de crudos parafínicos con rango de destilación entre 350 y 650°C.

    Las parafinas son sometidas a procesos de refinación (eliminación del aceite) para dar como resultado una variedad de grados, clasificados por su punto de fusión.

    Tipos

    La parafinas o también llamadas macrocristalinas, predominan sobre todo las cadenas moleculares lineales, que dan lugar a cristales grandes y bien formados, caracterizándose por su cristalinidad, propiedades aislantes (la aglomeración de cristales forma una barrera difícilmente franqueable tanto para el agua como para las grasas y los gases), la rigidez (superior a la de las ceras microcristalinas).

    En las microcristalinas predominan las iso- y ciclo-parafinas, moléculas que dan lugar a cristales pequeños e irregulares, que a su vez hacen que estas ceras tengan un punto de fusión más alto que el de las macrocristalinas. Se caracterizan por: tener una considerable proporción de resinas, lo que explica la cristalización en microcristales y la flexibilidad, la adhesividad a diversas superficies, incluso poco porosas; color entre blanco y amarillo; punto de fusión superior a 65°C.

    Las semi refinadas, son parafinas con un contenido en aceite superior a 1.5% y menor rigidez.

    La parafina residual o slack wax, es el residuo proveniente de la unidad de desaceitado. Es por tanto una parafina con un alto contenido de aceite y penetrabilidad.

    La Ceresina y la Ozoquerita son otros tipos de cera que se obtienen de mezclar parafinas con hidrocarburos saturados e insaturados de elevados pesos moleculares.

    Propiedades generales

    La parafina es una materia sólida, untuosa, inerte, impermeable, brillante, resbaladiza, ofrece una gran plasticidad. Son conocidas por su alta pureza, excelente brillo y olor reducido, son relativamente no reactivas y tienen una excelente estabilidad a la oxidación.

    Su cualidad termoplástica hace que se deforme bajo presión sin aplicación de calor y permite que sea tratada manualmente a temperatura ambiente.

    De manera general se enlistan sus principales características:

    • No inflamable
    • No oxidante
    • No corrosivo
    • No explosivo
    • No toxico
    • No asfixiante
    • No irritante
    • No radioactivo
    • Apariencia y color: masa incolora o blanca, más o menos traslúcida, con estructura cristalina. Es inolora e insípida y ligeramente grasosa al tacto
    • Es soluble en cloroformo, éter, benceno y disulfuro de carbono
    • Punto de ebullición (760 mm Hg): >370°C
    • Punto de congelación: 48 - 58 °C.
    • Punto de inflamación: 204°C
    • Punto de auto ignición: 245 °C

    Aplicaciones de la parafina

    El uso principal de la parafina es la fabricación de velas y productos relacionados. En menor proporción se utilizan para la elaboración de cosméticos, crayones, chicles, recubrimiento de quesos y frutos, papel, textiles, tintas, velas, calzado, pisos, por mencionar algunos.

    A continuación se da una breve explicación de cada una de las aplicaciones que tienen las parafinas:

    Cosméticos: Las ceras son productos utilizados en la manufactura de cosméticos como cremas (humectantes, limpiadoras, anti-edad y protectoras), lápices labiales, productos para el cabello y maquillajes, debido a sus propiedades de protección, brillo y consistencia.

    Entre el tipo de ceras que se emplean para cremas y su aplicación, se encuentran, las siguientes:

    Producto

    Observaciones

    Cera de Petróleo

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Parafina China

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Parafina Refinada

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo. Normalmente se combina con ceras de mayor punto de fusión.

    Ozoquerita

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Ceresina

    Recomendada para la fabricación de cremas para la cara y cuerpo.

    Cera Microcristalina Blanca

    Ayuda a dar consistencia a las cremas faciales.

    Cera de Abeja Amarilla

    Se utiliza en formulaciones de cremas para la cara y manos por su textura y suavidad.