Difícil homologar verificaciones vehiculares del DF y Edomex
Fuente: Intélite
La Secretaria de Medio Ambiente capitalina reconoció que será difícil homologar las verificaciones vehiculares del DF y del Estado de México para el segundo periodo que comienza a partir de julio. Dijo que el gobierno mexiquense no ha cumplido con lo que prometió; por otra parte, anunció que se esperan modificaciones a la obligatoriedad del cambio de convertidor catalítico para los automóviles modelo 1996.
04-Junio-2001
Difícil homologar verificaciones vehiculares del DF y Edomex
Fuente: Intélite
La Secretaria de Medio Ambiente capitalina reconoció que será difícil homologar las verificaciones vehiculares del DF y del Estado de México para el segundo periodo que comienza a partir de julio. Dijo que el gobierno mexiquense no ha cumplido con lo que prometió; por otra parte, anunció que se esperan modificaciones a la obligatoriedad del cambio de convertidor catalítico para los automóviles modelo 1996.
09-Abril-2007
AHMSA invertirá más de un millón de dólares en programa de mantenimiento
Industria: Minería Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
Altos Hornos de México inició un plan integral de mantenimiento en diversos departamentos lo que le permitirá garantizar la disponibilidad de los equipos y sistemas, con el fin de cumplir con su objetivo de producción fijado para este 2007.
El plan de actividades contempla una inversión superior al millón de dólares y comprende a los departamentos Alto Horno 5, BOF 2, Colada Continua, Planta de Fuerza 5 y plantas de oxígeno, entre otros, generando más de 2 mil empleos temporales directos a través de 20 compañías nacionales y extranjeras.
Entre los planes, se contempla:
La reparación del canal en el piso de vaciado
Mantenimiento en el sistema de carga, en el hidrociclón, en el sistema de enfriamiento del horno, y en recolección y decantación de polvos
Trabajos en el proceso de desulfuración de arrabio y desescoriado, así como en la Casa de Tolvas, en BOF2 y Colada continua
En el Convertidor 2 será sometido a rehabilitación mayor con reposición de 400 toneladas de ladrillo refractario del recubrimiento interior, así como mantenimiento de componentes mecánicos y eléctricos
Programa de mantenimiento preventivo a los equipos auxiliares del Convertidor 1, para reponer 25 tubos de su chimenea móvil a fin de alargar su período útil de operación
En la Colada Continua 1, los trabajos abarcan rehabilitación estructural y de sus equipos centrales como torreta, carros porta distribuidores y quemadores, reposición de moldes y segmentos, y mantenimiento de barra falsa, máquinas de corte, mesas de salida y sistema de enfriamiento.
¿Sabe qué es un Convertidor Polimérico de Herrumbre?
De acuerdo al diccionario, herrumbre se define como “óxido de hierro, en especial en la superficie de objetos de hierro en contacto con la humedad”, en otras palabras “corrosión”.
En realidad la corrosión es la causa general de la alteración y destrucción de la mayor parte de los materiales naturales o fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza destructiva ha existido siempre, no se le ha prestado atención hasta los tiempos modernos como efecto de los avances de la civilización en general y de la técnica en particular.
Generalmente la corrosión se presenta en las superficies metálicas debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, por lo que es necesario mantenerlas libres de óxido para reducir costos de mantenimiento y de reparación de tuberías o cualquier superficie metálica.
Actualmente existe un producto capaz de prevenir la corrosión, pero su principal trabajo es detenerla. Se trata del SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, desarrollado por Grupo Cirro Cooper, es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.
El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 24 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.
Ejemplo de aplicación del produdcto
Aplicación en superficie de metal oxidada
Conversión química del óxido
Eliminación completa del óxido, dejando una barrera polimérica protectora
Este producto sustituye a los complejos métodos tradicionales de lijado y el Sand-Blast (chorro de arena a presión, en donde limpia la superficie de todo el óxido al “arrojar” arena a presión). El SPM 2000 es un producto blanco que al momento de tener contacto con el metal oxidado hace una reacción química convirtiendo el óxido en un polímero (como pintura), mitigando el oxigeno y dejando negra la superficie.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo. La empresa desarrolló este nuevo y novedoso producto que cuenta con la certificación de Bereau Veritas y el Instituto Mexicano del Petróleo ante el método denominado “Cámara de niebla salina”.
Este método consiste en hacerle un prueba al material oxidado en donde se aplicó el recubrimiento, sometiéndolo en un periódo de 1000 horas a una concentración de sal elevada en un recipiente completamente sellado, es decir, se hace una simulación de agua de mar. Esto permite garantizar que el SPM 2000 puede estar en contacto con la intemperie salina hasta por un tiempo de 7 a 10 años.
El rendimiento del SPM-2000 cubre hasta siete metros cuadrados por litro. De preferencia se recomienda aplicar de dos a tres manos con unas tres milésimas de espesor totales y aplicar una capa de acabado para una máxima protección.
Grupo Cirro Cooper, cuenta con más de 300 productos para satisfacer cualquier necesidad de limpieza, así como con personal altamente capacitado para asesorarlo técnicamente.
Elimine sus problemas de óxido con tecnología de punta
En las superficies metálicas es común que se presente corrosión, debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, a las que están expuestas, por lo que es necesario mantener dichas superficies libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación de las mismas.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo, por lo que ha desarrollado un producto capaz de prevenir la corrosión, el SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre
El SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.
SPM-2000 es un producto que combate sus problemas de óxido y que cuenta con atributos incomparables que lo convierten en un producto de alta tecnología:
Se aplica directo al óxido
SPM-2000 Absorbe y transforma las partículas de hierro en una barrera polimérica protectora
Sella la superficie al paso de la humedad salvando la superficie y previniendo futuras oxidaciones
Es un proceso de limpieza de un solo paso que evita la necesidad de utilizar ácidos, chorro de arena (Sand Blast) y tediosas operaciones de lijado
No es destructivo y no deteriora las superficies
Emulsión a base de agua (no contiene solventes)
Producto ecológico (no daña el medio ambiente)
No irrita la piel
Se aplica en un solo paso
Rinde 7m2 por litro
Protege la superficie hasta por siete años
SPM-2000 es un producto certificado por el Instituto Mexicano del Petróleo y Bureau Veritas.
El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 12 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.
Elimine costos y reduzca tiempos, evite el desgaste de tu equipo, utilice SPM-2000.
La corrosión se presenta en las superficies metálicas debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, y es necesario mantener dichas superficies libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación de las mismas.
El proceso de protección anticorrosiva se inicia con un método de limpieza, el cual puede ser:
a) Limpieza con chorro de arena (Sand Blast). Donde se utiliza equipo de sand-blast, y mano de obra especializada en este proceso. (Esto siempre y cuando la ubicación de la superficie a tratar permita la utilización de este método).
b) Limpieza Manual, utilizando equipo neumático, cepillos de alambre y desengrasantes.
Posteriormente, una vez preparada que se ha liberado de oxido a la superficie mediante alguno de los métodos anteriores, se aplica un Primario RP-4, aplicando una capa de 3 milésimas de espesor, para lo cual además del RP-4, se utiliza una cuadrilla especializada en la aplicación, herramienta y equipo. Una vez aplicado el RP-4, es necesario un tiempo de secado de por lo menos 12 horas, antes de continuar el procedimiento. El siguiente paso es el de aplicar un enlace RA-26, para lo cual se vuelve a utilizar a la cuadrilla especializada, herramienta menor y equipo, así mismo hay que esperar 12 horas para que el enlace seque por completo. Por último se aplica el acabado RA-28, donde se sigue utilizando la cuadrilla completa de especialistas y la herramienta y el equipo, adicional a las 12 horas que tardará en secar el acabado con lo que finaliza el proceso de protección anticorrosiva.
Todo este procedimiento cansado y tedioso se repetirá en cuanto vuelva a aparecer la oxidación.
Grupo Cirro Cooper ha desarrollado un producto capaz de prevenir la corrosión, pero su principal trabajo es detenerla. Se trata del SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, que es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.
El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 12 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.
Este producto sustituye a los complejos métodos tradicionales de lijado y el Sand-Blast (chorro de arena a presión, en donde limpia la superficie de todo el óxido al “arrojar” arena a presión). El SPM 2000 es un producto blanco que al momento de tener contacto con el metal oxidado hace una reacción química convirtiendo el óxido en un polímero (como pintura), mitigando el oxigeno y dejando negra la superficie.
Con la utilización de SPM-2000 se ahorra tiempo en la reparación de superficies que requieran de aplicación de recubrimiento, ya que solo es necesario que la superficie se encuentre libre de oxidación que puedan desprenderse al tacto.
SPM-2000 ahorra un 50 por ciento de tiempo en el proceso de armado de andamios, debido a que el personal espera únicamente 12 horas para aplicar el acabado y no 48 horas, como se hace convencionalmente, esto facilita y ahorra tiempo en la reubicación de los andamios a las áreas por proteger. Además, que los libera del uso del equipo de Sand Blast, lo que equivale a un ahorro en el traslado y manejo de este equipo que significa riesgos y representa consumo de energía y de distintos consumibles, además de mayor número de jornadas-hombre.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo.
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Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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