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APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS *

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Proveedores de:Aplicación de recubrimientos 

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    México SANDBLAST aplicacion de recubrimientos, Aplicación de recubrimientos San Luis 121 Col.Carrillo Pto
    76138 Queretaro, Queretaro
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    México Soporte de Proyectos Industriales Aplicacion de Recubrimientos, Aplicacion de Sand blast Fama 505 Col.El Milagro
    66634 Apodaca, Nuevo Leon
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    México Covertek Aplicación de Recubrimientos In Aplicación de recubrimientos industriales, recubrimientos, Recubrimientos industriales, Recubrimientos líquidos Ahuizotl 5028 Col.Col. Nueva España
    44980 Guadalajara, Jalisco
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    México Proveedora de Servicios Industriales del Aplicación de recubrimientos industriales Calle Veracruz 204 Col.Tamaulipas
    89120 Tampico, Tamaulipas
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    México WOBE MANTENIMIENTO Aplicación de recubrimientos industriales, Aplicación de recubrimientos decorativos Av. Uno No. 114 Local Col.Prof. Cristobal Higuera
    52940 Atizapán de Zaragoza, Edo. de México
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    México IPSSE Aplicación de recubrimientos especiales, Aplicación de pintura Km. 7.5 Carretera a la Playa Tuxpan Col.
    96760 Tuxpan, Ver.
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    México Industrias de Saneamiento y Desazolve Aplicacion de membranas y recubrimientos Av. Hidalgo No. 5 Col.San Martín Tepetlixpan
    54763 Cuautitlán, México
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    México Blast Clean de México aplicacion de pinturas y recubrimientos, aplicacion de pinturas y recubrimientos Petirrojo No. 61 Col.Mayorazgos del Bosque
    52957 México, México
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    México Equipos y Servicios Westek Maquinaria para aplicación de recubrimientos, Máquina universal para aplicación de recubrimientos Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
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    México Fegam Recubrimientos Plàsticos Maquila de aplicacion de recubrimientos plasticos, Aplicacion de PTFE para tornillos ND Col.ND
    0 Nuevo León, Monterrey
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    México Nordson de México Equipos para la aplicación de recubrimientos en polvo, Equipos para la aplicación de recubrimientos liquidos Prol. 5 de Mayo No. 27 Col.Naucalpan
    53370 México, Edo. de Méx.
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    México BYK GARDNER SOLUCIONES COMPLETAS EN CONTROL DE CALIDAD PARA EL MERCADO DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS INVESTIGACION Y DESARROLLO PARA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA PARA EL MERCADO DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Barranquilla # 150 Col.Alta Vista
    64840 MONTERREY, NUEVO , LEON
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    México Productos Metalicos Especializados. Aplicación en, Tipo Aplicación Prol. Azucenas # 14 SUR Col.Roberto Fierro
    35070 Lerdo, Durango
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    México Grupo Nork Internacional Aplicación 35 Sur No. 2703 Col.Santa Cruz
    72440 Puebla, Puebla
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    México Dow Corning de México Pruebas de aplicación, Capacitación de Aplicación y Educación, Mejoradores de aplicación y efectividad para pesticidas, Mejoradores de aplicación y efectividad para insecticidas Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Aplicación de recubrimientos 

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    202779 Maquinaria para aplicación de recubrimientos 3 Toneladas
    Mensual
    México Gto Gerente Comercial
    316337 rodillos especiales para la aplicacion de recubrimientos epoxicos 200 Piezas
    Mensual
    México GTO. COMPRAS ESPECIAL
    284 Butil Bencil Ftalato 24 Toneladas
    Anual
    Colombia Ing. Investigación y Desarrollo Solicitar una muestra de Butl Bencil Ftalato
    285 Cloruro de Bencilo 10 Toneladas
    Anual
    Colombia Ing. Investigación y Desarrollo Solicitar contacto con proveedores de cloruro de bencilo y suministrar muestra
    1376 Alquitrán de Hulla 1 Toneladas
    Anual
    México COMPRAS
    2435 citrato de hierro 2000 Kilogramos
    Anual
    Costa Rica Coordinador de mercadeo Necesitamos cotización CIF Costa Rica Indicar forma de pago
    2243 Gelatina alimentaria en hojas 500000 Toneladas
    Anual
    Otro director Comercial Estamos interesado en la importacion de gelatina en hojas - Proponer calidad y precios CIF ...
    2328 egaten 1 Toneladas
    Anual
    España Docente Universitario Solicito información general de ese produsto para un conocimiento del mismo, tratamiento, efectos ...
    3566 antioxidantes Polvo para aplicación Agricola 400000 Kilogramos
    Anual
    México DE MEXICO COMPRADOR SR. Mezclado de materias primas (mezclador de liston de 1 tonelada) Empacado en bolsas de polietileno ...
    4151 hule neopreno 100 Rollos
    Anual
    México DF Calidad Consumimos bastantes hules para la industria cementera. Enviar costos, tiempo de entrega y fichas técnicas. ...

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    México Covertek Aplicación de Recubrimientos In Ahuizotl 5028 Col.Col. Nueva España
    44980 Guadalajara, Jalisco
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    México LVT ASESORIA TECNICA EN APLICACIÓN DE H ND Col.ND
    0 Mèxico DF, México
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    México Aplicación Empresarial . Col...
    0000 ., .
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    México Especialistas en Preparacion y Aplicacion de Superficies San Luis No.121 Col.Carrillo
    76138 Queretaro, Queretaro
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    México Aplicacion de Sistemas Termoplásticos Jaime Nuno 45 A Col.Col. San Isidro Nicolas Romero
    . Edo de México, Edo de México
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    México Recubrimientos Metalicos de Mexico Pelicano 229 Col.Ampl San Juan de Aragon
    07470 Ciudad de Mexico, D.F.
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    México CSJ Recubrimientos Amores No. 54 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    México Recubrimientos Texturizados Av. Asoc. Nacional de Industriales 32 Col.Parque Industrial Cuamatla
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de México
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    México Recubrimientos Plásticos Aluminio 7 Esquina Zinc Col.Fracc.Esfuerzo Nacional
    55320 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    España Recubrimientos Ipar Barrio Mercadillo, 80 B Col.SOPUERTA
    48190 Bizkaia, Bizkaia
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    31-Octubre-2008
    AkzoNobel refuerza su cartera de recubrimientos de protección
      
         Industria: Petróleo y Energía, Resinas y recubrimientos
         Tipo: Adquisiciones de empresas
         Fuente:  Boletín de Prensa Akzo Nobel

    AkzoNobel ha reforzado su cartera de Recubrimientos de Protección con la adquisición del negocio Enviroline de Floridabased Industrial Environmental Coatings Corporation.

    Enviroline es un proveedor especialista de recubrimientos de alto rendimiento y resistente a la corrosión principalmente para las industrias del gas y aceite, especialista en proyectos de construcción y mantenimiento. El trato incluye la transferencia del personal. Los detalles financieros no fueron dados a conocer.

     

    22-Febrero-2008
    Sherwin-Williams compra unidad de recubrimientos
      
         Industria: Pinturas y Recubrimientos
         Tipo: Adquisiciones de empresas
         Fuente:  QuimiNet

    Sherwin-Williams Co., ha comprado la división de recubrimientos líquidos de Inchem Holdings International Ltd., expandiendo su producción de pinturas al sudeste de Asia. Los términos de la compra, no fueron dados a conocer.

    Las operaciones de recubrimiento de Inchem están ubicadas en Singapur donde fabricará productos de aplicación en madera y plásticos. Los recubrimientos son producidos en China, Vietnam y Malasia y son vendidos en estas ciudades y otras 15 en Asia.

    El año pasado, Sherwin-Williams adquirió compañías de pinturas y recubrimientos en India, Uruguay y México.

     

    07-Diciembre-2006
    DuPont vende negocio de recubrimientos protectores
      
         Industria: Automotriz, Pinturas y Recubrimientos, Transporte y logística
         Tipo: Compra - venta de activo
         Fuente:  Boletín de Prensa DuPont

    DuPont anunció la venta de su línea de productos de recubrimientos protectores y negocios relacionados, a Sika Group, una compañía suiza líder en el suministro de químicos de especialidad. Los detalles financieros de la venta, que se espera cierre a fin de año, no fueron revelados. La venta esta sujeta a la aprobación regulatoria.

    Esta venta y la recientemente anunciada del negocio de Adhesivos Especiales son parte integral de la estrategia de transformación anunciada por DuPont Performance Coatings en marzo del 2006.

    La estrategia está diseñada para permitir a la unidad enfocarse más efectivamente al crecimiento en los mercados automotriz, transporte, recubrimientos líquidos y en polvo, por mencionar algunos.

     

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    07-02-2006
    La aplicación de plaguicidas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    La aplicación de plaguicidas

    OBJETIVOS Y EFICACIA DE LOS TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS

    Los principales objetivos que se persiguen cuando se realiza un tratamiento fitosanitario son los siguientes:  

    - Aprovechar al máximo los productos aplicados, con el fin de reducir tanto los costos como el impacto medioambiental, ya que son caros y en algunos casos tóxicos.     

    - Maximizar el rendimiento del trabajo, entendido como superficie tratada por unidad de tiempo, por razones principalmente de carácter económico.      

    - Conseguir la máxima eficacia posible, desde los puntos de vista económico y agronómico, para lo cual se requiere una distribución uniforme

    Para alcanzar este último objetivo hay que tener en cuenta las siguientes recomendaciones:  

    - Las materias activas empleadas deben ser eficaces contra la plaga o agente patógeno y debe considerarse su peligrosidad para la salud y el ambiente, así como sus efectos secundarios sobre la fauna auxiliar.      

    - Para conseguir los resultados esperados, la dosificación debe ser correcta, de forma que la planta quede cubierta homogéneamente. Para ello es necesario elegir la maquinaria adecuada, de acuerdo con el producto a emplear y la plaga o enfermedad a combatir.     

    - La plaga o agente patógeno debe encontrarse en la fase más sensible al plaguicida.   

    - Las condiciones climáticas deben ser lo más favorables posibles con respecto al tipo de producto a emplear.

     

    PRINCIPALES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    La clasificación de los métodos de aplicación de plaguicidas se realiza en función del vehículo que soporta al producto, que puede ser sólido, líquido o gaseoso:

    - Espolvoreo . Consiste en la distribución del fitosanitario en forma de polvo, mediante al aplicación de una corriente de aire, que a su paso por el depósito de tratamiento arrastra parte del producto.

    Ventajas y desventajas del espolvoreo

    Ventajas

    Desventajas

    Mayor penetración de los productos en la masa vegetal

    Barrera de protección poco segura

    Permite los tratamientos fitosanitarios en lugares con escasez de agua

    Poca adherencia de los productos a la planta

    Mayor rapidez de ejecución

    Falta de homogeneidad en la distribución

     

    Hay que manejar mucho volumen de producto para la misma cantidad de materia activa

     

    Problemas de almacenaje (higroscopicidad)

     

    Apelmazamiento del polvo con la humedad

     

    Tratamiento incontrolado en días de viento, con la consiguiente invasión del producto a ligares próximos.

    Fuente: López et al. (1997).

    - Pulverización . Mediante este método la distribución de los plaguicidas se realiza en forma de líquido, que se deposita sobre las plantas en forma de pequeñas gotas. Los factores que influyen en la pulverización son:

    1.Lugar a tratar: suelo desnudo, cultivos bajos, entre líneas de cultivo, cultivos arbóreos, etc.   

    2.Cantidad de producto: volumen normal, reducido o ultrabajo.

    3.Clase de producto: plaguicidas (herbicidas, insecticidas, etc.), fitorreguladores (aceleradores y retardadores del crecimiento, aclareo químico), fertilizantes líquidos (soluciones nitrogenadas, complejos claros y complejos en suspensión).

    4.Características del producto: densidad, viscosidad, tensión superficial, agresividad, composición química, abrasividad, forma de absorción). 

    5.Agentes externos: temperatura, humedad relativa, viento, presión atmosférica.  

    - Fumigación . Consiste en la aplicación del producto en forma de gas y requiere la intervención de personal especializado, autorizado al efecto.    

    - Aplicación de Cebos . Colocación de determinados preparados para atraer o repeler agentes nocivos (ej: roedores, etc.).    

    - Tratamientos vía riego . Es un sistema de aplicación muy frecuente en plantaciones con sistema de riego localizado.    

    - Aplicación en el suelo. Consiste en la incorporación al suelo del plaguicida sólido en forma de gránulos, que una vez enterrados desprenden gases que se mezclan con el aire del suelo.

    MAQUINARÍA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    MÁQUINAS ESPOLVOREADORAS

    Se emplean para distribuir el formulado en forma de polvo a través de la corriente de aire. Esta corriente es producida por un ventilador y entra en el depósito, arrastrando el polvo y distribuyéndolo de forma más o menos homogénea sobre el vegetal.

    El gasto (número de kilogramos distribuidos en un minuto) de un aparato espolvoreador a través de las boquillas o mangueras de reparto puede ser regulado de varias formas:

    -Abriendo o cerrando la abertura del regulador de salida del polvo.

    -Variando las revoluciones del ventilador.

    -Regulando la entrada de aire en el depósito.

    Las principales características a tener en cuenta en un espolvoreador son el tamaño de la partícula y el caudal de aire del ventilador.

    MÁQUINAS PULVERIZADORAS

    Las máquinas pulverizadoras están constituidas por un depósito con agitadores que mantienen en íntima unión el producto y el agua, y por una bomba que obliga al agua a salir a través de las boquillas, fragmentándola en gotas de diámetro variable y dispersándolas sobre el terreno o plantas. A menor tamaño de las gotas, mayor es la superficie cubierta. Así mismo, es muy importante la regularidad del tamaño de las gotas; con un tamaño pequeño de gotas y una gran uniformidad se consigue mejorar la eficacia del tratamiento, disminuir el volumen de caldo por unidad de superficie y, por tanto, una reducción en los costes. El gasto en estos tratamientos oscila entre 500 y 1.300 litros/Ha, dependiendo del producto, densidad de la plantación, etc.

    Tamaño de la gota según aplicación

    Tipo de producto

    Tamaño de la gota

    Objetivo de la pulverización

    Funguicidas

    10-15 micras

    Recubrir perfectamente la planta para eliminar al patógeno

    Insecticidas-acaricidas

    10-300 micras

    Conseguir gran número de impactos para alcanzar individuos pequeños y escondidos

    Herbicidas

    300-1.000 micras

    Evitar la deriva

    Abonos

    > 1.500 micras

    Evitar la deriva y facilitar la absorción

            Número de gotas recomendado para un buen tratamiento

    Número de gotas/cm 2

    Tipo de producto

    20-30

    Sistémicos

    50-60

    De contacto

    10

    Productos por inhalación

    Fuente: López et al. (1997)

    Los factores que influyen en la pulverización ya han sido descritos y dan una idea de la complejidad de esta técnica, por lo que es necesario que el agricultor aprenda a manejarla o se asesore correctamente.

    La maquinaria de uso más extendido es el pulverizador hidráulico , mediante el cual la pulverización se realiza por presión del líquido impulsado por una bomba. El paso del líquido a presión a través de la boquilla de pulverización produce gotas de diámetros diferentes, según la presión de trabajo y el tipo de boquilla que se utilice y oscila entre 250 y 1.00 micras.

    Los atomizadores realizan lo que se conoce como pulverización hidroneumática, dando gotas de similar tamaño (100-500 micras) que los pulverizadores hidroneumáticos, con la diferencia de que incorporan un ventilador. Se consigue una gran penetración, aunque una escasa homogeneidad.

    Los nebulizadores son pulverizadores neumáticos que se caracterizan por producir gotas muy finas, similares a la niebla. Constan de una turbina que produce aire a gran velocidad (80-160 m/s), en cuya corriente se deposita el líquido que es micronizado al chocar con la corriente de aire que lo transporta así hasta el vegetal. El tamaño de la gota está comprendido entre 20 y 150 micras, según sea la velocidad del aire. Se consigue una gran penetración en el vegetal.

    La pulverización centrífuga produce gotas gracias a la fuerza centrífuga que se origina cuando se hace pasar el líquido a uno o varios discos que giran a gran velocidad. Los elementos fundamentales en estos equipos son las boquillas, las cuales constan de un disco que es accionado por un motor eléctrico, a pilas en los equipos manuales. El tamaño de la gota varia en función de la velocidad de giro del disco y normalmente está comprendido entre 150 y 300 micras, aunque se pueden obtener tamaños más pequeños, llegando a tratamientos de ultrabajo volumen (U.L.V.). Los equipos más difundidos son los manuales, con capacidades de trabajo de 5 litros de caldo.

    La pulverización térmica resulta de la unión de la pulverización neumática y el aporte de calor, produciendo tamaños de gota muy pequeños (10-50 micras). Estos equipos constan básicamente de: un depósito para el producto, un depósito de combustible, motor y tubo de escape en forma de emisor de niebla. El plaguicida es inyectado en forma líquida en el extremo del tubo de escape, mediante una boquilla similar a las utilizadas en pulverización neumática; al ser arrastrado por los gases de escape se produce la formación de gotas, que son calentadas, llegando a evaporarse; y cuando salen al exterior se condensan en forma de niebla, depositándose sobre los vegetales.

    NORMAS GENERALES DE MANEJO Y APLICACIÓN DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

    El manejo y la aplicación adecuados de productos fitosanitarios, implica la reducción de los riesgos de toxicidad tanto para el personal manipulador como para el consumidor, así como la reducción del impacto sobre las distintas faunas y el medio ambiente y el aumento de la eficacia contra la plaga o enfermedad que se desea combatir. Para ello es necesario seguir de forma general una serie de normas de salud, seguridad y condiciones de trabajo, si no se especifica lo contrario:

    •  La decisión de tratar y la elección del producto deben ser llevadas a cabo por personal cualificado, teniendo en cuenta los aspectos mencionados en el apartado anterior, así como cualquier otro criterio técnico que racionalice el empleo de productos fitosanitarios.

    •  Normas relacionadas con la compra y el transporte:

    - No se deben comprar productos que no estén envasados o con envases deteriorados. Dicho envase además debe estar precintado y debidamente etiquetado en la lengua oficial del país.

    - Leer atentamente la etiqueta para comprobar si se adecua a nuestro problema, teniendo en cuenta las precauciones para su correcto uso.

    - Comprobar la existencia de un número de registro oficial, ya que el uso de productos no autorizados es un riesgo para todos.

    - El transporte debe realizarse separado de pasajeros y mercancías de consumo.

    •  Normas relacionadas con el almacenamiento:

    - Guarde los productos en lugar seguro, lejos de fuentes de calor y de la luz solar y debidamente ventilado, fuera del alcance de los niños, personas inexpertas y animales.

    - No almacenar los plaguicidas con alimentos o piensos, ni fuera de su envase.

    - No apilar los envases, con el fin de evitar su caída con posibles derramamientos o daños.

    •  Normas a seguir en la preparación del caldo de tratamiento:

    - En primer lugar debe comprobarse el correcto funcionamiento del equipo de aplicación.

    - Leer detenidamente la etiqueta del producto, eligiendo la dosis correcta.

    - Extremar las precauciones al manejar el producto concentrado, utilizando  el equipo de protección adecuado y evitando el contacto del producto con la piel y ojos.

    - Preparar cuidadosamente el caldo en un lugar abierto, de espaldas al viento, con agua limpia y jabón al alcance.

    - Disponer de los instrumentos de medida y vaciado necesarios (jarras, pesos, embudos, etc.), que deben ser lavados después de su utilización  y de uso exclusivo para dicho fin.

    - Emplear agua limpia para el tratamiento.

    - Calcular el volumen de caldo en función de la superficie a tratar y del estado de desarrollo del cultivo, evitando que sobre.

    - En el caso de sólidos solubles, disolverlos en un cubo antes de echarlos al tanque de tratamiento y hacerlo uno por uno en el caso de mezclas. Los productos líquidos pueden echarse directamente al tanque de tratamiento cuando el nivel de agua alcance la mitad del volumen necesario.

    - Las mezclas de productos sólo se realizarán en caso necesario y siempre después de asegurarse de que no suponen ningún riesgo para las personas, el cultivo y el medio ambiente.

    - En caso de terminarse el producto debe enjuagarse bien el envase, al menos 3 veces y añadir esa agua al tanque de tratamiento.

    - Emplear el caldo lo antes posible (antes de que transcurra un día) para evitar la pérdida de sus propiedades.

    •  Normas para la ejecución del tratamiento:

    - Los tratamientos deben ser realizados por personal suficientemente capacitado, para evitar riesgos y conseguir una buena eficacia.

    - Utilizar el equipo de protección adecuado.

    - Mantener alejados a los niños, embarazadas y a toda persona que no esté debidamente protegida.

    - Asegurarse de que otras personas no realizan tareas en el lugar donde se va realizar el tratamiento.

    - No fumar, ni comer, ni beber, ni ir al servicio, durante el tratamiento sin lavarse debidamente.

    - Tener en cuenta las condiciones climáticas antes de realizar el tratamiento.

    - El aplicador debe evitar que la nube de tratamiento caiga sobre él.

    - La distribución del producto debe ser uniforme en toda la zona tratada, ajustando la velocidad de avance y el caudal de salida por las boquillas, evitando el goteo de caldo al suelo.

    - En caso de obstrucción de las boquillas o filtros, sustituirlos o desatascarlos con aire o agua a presión, pero no nunca deben limpiarse soplando con la boca.

    - No es conveniente que una misma persona esté tratando durante mucho tiempo seguido. En caso de sentir alguna molestia, debe abandonarse el cultivo y tomar una ducha.

    - Al finalizar el tratamiento debe limpiarse cuidadosamente el equipo de aplicación; los envases vacíos deben destruirse y llevarse a contenedores específicos después de ser lavados. El aplicador debe tomar una ducha, lavar las ropas y el equipo de protección separadamente del resto de la ropa, cada vez que los utiliza y guardarlos en un lugar adecuado. En el caso de cultivos protegidos, deben dejarse transcurrir al menos 24 horas desde la aplicación antes de volver a entrar en el área tratada. Respetar el plazo de seguridad para recolectar.

    •  Normas a seguir en caso de intoxicación:

    -Acudir a un médico, mostrándole las etiquetas a ser posible o indicándole los nombres de los plaguicidas usados recientemente. Cualquiera de los siguientes síntomas puede deberse a una intoxicación: extremada sensibilidad, sudoración excesiva, irritación, ardor o manchas en la piel, visión borrosa, picor o ardor en los ojos, vómitos, dolor abdominal, salivación abundante, dolor de cabeza, confusión, contracciones musculares, habla balbuceante, tos, dolor en el pecho, dificultad respiratoria, etc.

    -Si debe atender  a algún intoxicado, consiga asistencia médica o traslade al paciente al lugar más próximo donde pueda conseguirla. En caso de no ser posible el traslado urgente o en espera de la ayuda médica deben seguirse los siguientes pasos: 

    1. Aparte a la persona del lugar del accidente.

    2. Mantenga la respiración del paciente. Limpie cualquier resto de vómito o de plaguicida de la boca del paciente. Mantenga la mandíbula hacia delante y la cabeza hacia atrás. Efectúe a ser posible la respiración “boca a boca” en caso necesario.

    3. Quite las ropas contaminadas rápida y completamente, incluido el calzado y limpie al paciente con abundante agua. En ausencia de agua, limpie suavemente todo el cuerpo con una esponja o papel, que deberán ser destruidos inmediatamente.

    4. Coloque al paciente de costado, con la cabeza más baja que el resto del cuerpo. Si el paciente está inconsciente, mantenga la mandíbula sujeta hacia delante y la cabeza inclinada hacia atrás, para asegurar y facilitar la respiración.

    5. Controlar la temperatura del paciente, de forma que si es muy elevada  y la sudoración es excesiva, debe refrescarlo, pasando una esponja con agua fría. Si tiene frío, abríguele con una manta para mantener la temperatura normal.

    6. Nunca provoque el vómito al menos que se indique expresamente en la etiqueta.

    7. Si se presentan convulsiones, coloque un separador almohadillado entre los dientes.

    8. El paciente no puede fumar, ni tomar alguna bebida alcohólica. No debe suministrársele leche.

    Después de haber sufrido una intoxicación por plaguicidas deben seguirse las siguientes recomendaciones:

    - Evite cualquier posibilidad de nuevo contacto con el plaguicida.

    - No entre en ningún área o campo tratado ni en sus inmediaciones, hasta que el producto esté seco o asentado.

    - Evite permanecer en locales, vehículos, etc., que contengan o estén manipulando estos productos.

    - No utilice la misma ropa u otros objetos que se habían empleado durante las aplicaciones de plaguicidas, aunque antes hayan sido utilizados convenientemente.

    - Seguir el tratamiento y los consejos médicos específicos dados al respecto.

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    10-02-2006
    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos

    Cuando hablamos de la apariencia de un recubrimiento lo primero que llama la atención es el color, aunque el brillo es quizá otro de los elementos que se observan. Existen otros fenómenos que afectan la apariencia de un recubrimiento, como por ejemplo la cáscara de naranja.

    Estos factores, cuando interactuan, logran afectar la percepción visual, ya que son los que de alguna forma otorgan a un recubrimiento su apariencia.

    El color es la percepción visual de la iluminación y un objeto, es decir, el color cambia dependiendo de la fuente de iluminación. Para poder establecer el color de un recubrimiento es necesario que la fuente de iluminación sea estandarizada. Además, dependiendo de la textura de un objeto la percepción de un color cambiará.

    El brillo es la capacidad que tiene un recubrimiento para reflejar la luz. Las características de la superficie recubierta modifican el brillo, es decir, cuando un recubrimiento es aplicado sobre una superficie rugosa la reflexión de la luz aparentará ser menos brillante a comparación de ser aplicado en una superficie completamente lisa.

    La cáscara de naranja (orange peel) es un fenómeno que afecta la percepción visual de la superficie recubierta, en la cual la superficie es percibida como si tuviera pequeñas ondulaciones. Estas pequeñas ondulaciones no son percibidas por el tacto aunque visualmente sean muy notorias. Los factores que pueden determinar en mayor o menor grado la cáscara de naranja son: viscosidad, tiempo de secado, espesor, solventes y técnica de aplicación, entre otras.

    En base a esto, podemos decir que la apariencia final de una superficie recubierta es el resultado de la interacción de algunos o todos de estos factores. Siendo estos los principales factores a considerar para obtener una mayor calidad en la apariencia de los recubrimientos

    Si le interesa conocer y contactar algunas empresas que ofrezcan diversos tipos de recubrimientos, haga click aquí.

     

    Fuentes

    Pinturrerías, Órgano de Difusión de Anafapyt, A.C., Volumen 50, No. 491, abril-junio 2005., pág. 14-15.

     

    08-04-2008
    ¿Qué es el SFB y su aplicación?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica, Biotecnología |

    ¿Qué es el SFB y su aplicación?

    El suero fetal bovino (SFB) es un producto único de gran importancia en la ciencia, especialmente en los campos de la medicina y de la biotecnología. El SFB es un subproducto derivado del faenamiento de vacas preñadas

    Los medios de cultivo contienen normalmente SFB (u otros tipos de sueros animales), y el producto se utiliza en varios campos de aplicación, como por ejemplo investigación de cáncer, toxicología, diagnóstico, producción de vacunas, investigación de células madres (troncales), y en la producción de proteínas, como interferón, anticuerpos monoclonales, factor humano de coagulación VIII, etc.

    SFB es el único medio universal aplicable para el cultivo y proliferación in vitro y en la producción biológica de células animales. Aunque la composición, los efectos y las interacciones exactas de todos los componentes de SFB tienen todavía que ser esclarecidas (descubiertas), los componentes principales pueden ser resumidos como sigue:

    • Proteínas necesarias para la adherencia de las células a la matriz de soporte
    • Enzimas y Hormonas proteicas
    • Factores específicos de promoción del desarrollo celular
    • Factores de inhibición del desarrollo celular
    • Hormonas no proteicas
    • Lípidos esenciales para el desarrollo, diferenciación y multiplicación celular
    • Minerales
    • Metabolitos y nutrientes
    • Substancias con capacidad de tampón (buffer)
    • Inhibidores de proteasas
    • Ligantes
    • Inactivantes de materiales tóxicos

    SFB es un ingrediente esencial en la formulación de medios de cultivo celular utilizados en la investigación y en la producción de productos biológicos, incluyendo células madre (troncales) y otras aplicaciones innovadoras.

    Proveedores de suero fetal bovino

    A continuación le presentamos a Mayimex S.A. de C.V., proveedor de suero fetal bovino:

    Mayimex S. A. de C. V., es líder en México en la producción y la exportación del Suero Fetal Bovino (SFB), con amplia disponibilidad de materia prima (sangre fetal) y perfil tecnológico avanzado, a través de una estrecha colaboración con Sera-Scandia A/S y Biowest, líderes europeos en la recolección, procesamiento y comercialización de sueros filtrados, y también con otros clientes internacionales.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Mayimex S. A. de C. V.

    O bien, haga contacto directo con Mayimex S. A. de C. V., para solicitar mayor información sobre el suero fetal bovino.

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