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Industria: Artículos médicos, Farmacéutica, Sector salud, Naturista / herbolaria Tipo: Nuevos productos, Asuntos sociales y de ONGs, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
Las recetas secretas de la medicina tradicional china serán probadas en Shangai, por primera vez en el país, para comprobar su eficacia en el tratamiento de la drogadicción, informaron autoridades de salud.
Una de las que será probado es la llamada "pastilla de Jitai", desarrollada por el doctor Zen Jitai, famoso en el segundo tercio del siglo XIX, y que incluye corydalis (una planta medicinal de la provincia oriental de Zhejiang, cerca de Shangai), raíces de salvia roja, polvo de perlas y el tubérculo conocido como ginseng.
Según pruebas no oficiales llevadas a cabo con estas pastillas, parece que pueden liberar de la adicción en siete días a los pacientes que comienzan a estar o que están "moderadamente" enganchados a la heroína, según un centro de rehabilitación de Shanghai que ya las ha utilizado.
Investigadores chinos ya han desarrollado medicinas basadas en la receta de Zen para producir alternativas a los productos narcóticos más duros, como la metadona, que se suelen utilizar en este tipo de tratamientos, reveló Shen Pingniang, director del Centro de Investigación de la Medicina Tradicional China.
Además se están poniendo en marcha propuestas para aplicar la medicina tradicional china en adictos a lacocaína, según aseguró al periódico un profesor de la Escuela de Medicina de la Universidad de Harvard.
Hace 10 años la FDA de EU calificó a la acupuntura como segura y eficaz, aunque con restricciones. A pesar de que la acupuntura se usa con relativa frecuencia en la adicción a drogas, no hay evidencia científica que apoye su valor.
Ni en la adicción a opiáceos ni en el tabaquismo. "Las adicciones son demasiado complejas y tan sólo hay anécdotas del papel de la acupuntura en su tratamiento, no hechos científicamente probados", señaló Alan Leshner, director del Centro Nacional de Adicción a Drogas de EU.
13-Junio-2006
DSM expande su capacidad de producción de resinas de poliéster en España
Fuente: QuimiNet
DSM Coating Resins decidio expandir su capacidad de resinas de poliester para recubrimientos en polvo en su planta de Santa Margarita (España). La nueva capacidad estará disponible a partir del primero de julio del 2006.
Dimitri de Vreeze, Director de la unidad de negocios de DSM Coating Resins, comentó: “Es necesario mantener esta expansión para continuar con nuestros continuos esfuerzos en la innovación y por lo tanto mantener la posición de liderazgo de DSM en las resinas de poliester para recubrimientos del polvo. Esta expansión es adicional a otra recientemente anunciada para el mismo tipo de resinas, ambas en nuestros sitios de producción en Asia. Esto reconfirma el compromiso de DSM con la industria de resinas de recubrimiento”.
06-Junio-2006
Akzo Nobel toma posesión de negocio conjunto de Asian
Fuente: QuimiNet
Akzo Nobel consiguó el control total de su “joint venture” Asian Akzo Nobel Chang Cheng Coatings después de adquirir la parte restante de la compañía. La transacción, la cual incluye la adquisición pendiente del 16.66 por ciento de las acciones del principal socio Chang Cheng Securities, significa que la compañía ahora posee enteramente sus operaciones de revestimiento de polvos en China, Taiwan y Hong Kong.
La transacción, la cual está sujeta a la aprobación regulatoria, incluye un total de seis sitios, de los cuales, cuatron están localizados en China.
“Como líderes globales en este sector, ampliar nuestras actividades en esta parte del mundo tiene prioridad significativa y la toma completa del control de la joint venture nos ayudará a consolidar nuestra posición en el mercado del polvo en el mundo”. Explicó Hans Wijers, miembro del Consejo de la compañía de Akzo Nobel.
Uno de los registros más antiguos que se conoce con respecto al uso de materiales para la cobertura higiénica es la piel de foca rellena con musgos o pastos, utilizada en el Antiguo Egipto. A partir de allí, la lista de elementos aplicados a lo largo de la historia es extensa y variada.
Durante los años 40, se usaban para los bebes telas rectangulares confeccionadas con algodón. En esa misma década, en Suecia, comenzaron a producirse los primeros modelos de pañales descartables: primero, fabricados en tela de algodón, luego se aplicaron multicapas de papel tissue recubiertas por una lámina plástica, pero las frecuentes fugas que se generaban pusieron en evidencia la necesidad de realizar más cambios en el diseño.
A principios de la década del 50, a pesar de que se plasmaron algunas modificaciones en el diseño, no se habían observado cambios sustanciales en cuanto a la elaboración de estos productos. Los mismos, seguían siendo considerados artículos de lujo y su uso estaba restringido para “ocasiones especiales” (principalmente durante los viajes).
Los 60´s marcaron el inicio de la fabricación a escala industrial con importantes adelantos: se reemplazaron las capas de papel por un colchón de fibras celulósicas (primero consistieron en fibras de algodón y luego se emplearon elementos fibrosos de diferentes maderas) y se incorporaron telas no tejidas, de buena calidad, en la capa de contacto con la piel.
En la década siguiente, la demanda progresiva a nivel mundial generó un importante incremento en la producción y las maquinarias utilizadas eran cada vez más complejas (algunas de ellas elaboraban 250 pañales por minuto). En este período, se redujo significativamente el espesor del pañal, proporcionando mayor adaptabilidad a los movimientos y disminuyendo el riesgo de fugas.
Luego, en los años 80, con el propósito de mejorar el ajuste se incorporaron cintas laterales de múltiples despegues, se redujo considerablemente el peso total del pañal y se introdujo el SAP (Polímero Súper Absorbente) que marcó un antes y un después, en cuanto al rendimiento, ya que implicó una notable evolución en la capacidad y la velocidad de retención de líquidos, disminuyendo los efectos adversos de pérdidas y roces. Los progresos continuaron con la aplicación de telas especiales, que mejoraron la “respirabilidad” del pañal y con diseños de barreras anatómicas.
En la actualidad, además de estos materiales, se suman los antimicrobianos, el aloe vera y las cintas fosforescentes, entre otros, con el objetivo de aportar valor a un producto que integra un segmento de mercado altamente competitivo.
El desafío futuro, en el campo de los pañales descartables, está relacionado esencialmente con dos aspectos: la inserción de los mismos en los sectores sociales de menores recursos (su utilización es muy limitada y en muchos casos desconocida), y la reducción del impacto ambiental, debido a que estos materiales desechables escasamente biodegradables constituyen un importante porcentaje del flujo de residuos en las zonas urbanas.
Los Polímeros superabsorbentes
Desde su introducción en el campo de los productos higiénicos descartables han sido considerados materiales prácticamente insustituibles, ya que poseen una capacidad de retención de la orina mucho mayor que su propio peso, y en relación con las fibras celulósicas presentan un poder absorbente promedio de unas 70 veces superior.
Los Polímeros hidrófilos y fibras de celulosa
Se trata de una familia de polímeros hidrófilos, de los cuales el más sencillo es el poliacrilato de sodio. En él, los grupos carboxilatos de sodio cuelgan de la cadena principal, y, en contacto con el agua, el sodio se desprende dejando iones carboxilo libres que por ser negativos se repelen. De esta manera, la cadena se desenrolla generando espacios para la absorción de grandes cantidades de moléculas de agua. Este hecho, sumado a los enlaces transversales débiles presentes en el polímero, ofrece como resultado una estructura tridimensional gelificada.
Además de su utilización en productos como los pañales descartables y toallas femeninas, son aplicables en la limpieza de residuos médicos hospitalarios, en la protección contra filtraciones de agua en diversas áreas de la industria, como aditivos en calderas, en agricultura, entre otras aplicaciones.
Ficha técnica del pañal
Los pañales descartables se fabrican a partir de máquinas que incorporan y ensamblan con extremada precisión cada uno de sus componentes:
- Pad absorbente , compuesto de pasta fluff que surge de fibras de maderas de coníferas, tratadas por pulpado químico blanqueado y luego pasadas por un molino que desmenuza la pulpa en seco. Esta pasta se mezcla con polímeros superabsorbentes.
- Cubierta de papel tissue (ubicada entre el pad y la cobertura no tejida), es un papel delgado, de bajo gramaje, que cumple la función de captar la orina y transferirla a todos los sectores del núcleo absorbente, evitando que el líquido se concentre sólo en la zona donde ocurre la micción.
- Cubierta de material no tejido , semipermeable, esta en contacto con la piel, con el objetivo de propiciar la transferencia de los líquidos hacia el interior y evitar el pasaje en sentido inverso.
- Cubierta impermeable plástica , la parte exterior que está en contacto con la indumentaria del bebé, cuya función principal es impedir el pasaje de desechos al exterior.
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CONVIERTA SU PROBLEMA DE EFLUENTES CON LA SANGRE, EN UN PRODUCTO RENTABLE CON MERCADO NACIONAL e INTERNACIONAL
El proceso de sacrificio
Cuando el animal está maduro y ha alcanzado su peso óptimo, está listo para el sacrificio. Una vez que llega a los corrales del matadero, debe reposar entre 8 a 24 horas en ayuno, sólo con agua antes del sacrificio. El reposo y ayuno es necesario para facilitar la eviseración, reduciendo las posibilidades de punción del tracto intestinal y contaminación de la canal. El animal es arreado hacia la nave principal mediante un pasillo angosto, pasa a un brete donde es golpeado en la frente mediante variados implementos mecánicos (martillo detonador o martillo neumático) cayendo inmediatamente aturdido al suelo. Es izado por las patas traseras, degollado y desengrado al inicio de la cadena de producción.
La sangre entera usualmente fluye hacia las cañerías formando parte de los efluentes , la sangre es un medio de cultivo poderoso para las bacterias que contaminan las aguas residuales del matadero, además de su mal olor al descomponerse en las lagunas de sedimentación y oxidación.
Para evitar este problema Galaxie Secado Spray ofrece al mercado la solución de Secado por Atomización
UNA TECNOLOGIA ECOLOGICAMENTE AMIGABLE
GALAXIE ; con más de 200 equipos instalados, lo asesora poniendo a su servicio, toda la experiencia y tecnología.
• Reduzca a más de un 65% la inversión de su planta de efluentes.
• Rápido retorno de la inversión.
• Economice problemas con entidades oficiales, multas, clausuras por contaminación ambiental.
• Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos).
• Proceso continuo y constantemente controlado.
• Homogeneidad de la producción.
• 5 modelos standard con evaporación de 20 a 2.000 Ltrs/hora y mayores a pedido
ANTECEDENTES de GALAXIE como PROVEEDOR de la INDUSTRIA de SUBPRODUCTOS de MATANZA VACUNA
GALAXIE es una empresa con 35 años en el mercado Mundial y más de 200 equipos instalados en América Latina, EE.UU., Canadá, Europa, Rusia, Sudáfrica, Indonesia, India y Arabia Saudita.
Nuestra experiencia, nos pone a la altura que exigen las necesidades de Secado y Tratamiento de Efluentes en la Industria de hoy.
GALAXIE fabrica Plantas de Secado Spray (Spray Drying) de diferentes capacidades, cuyo diseño reúnen condiciones optimas para el secado de productos para la Industria de Subproductos de la Matanza Vacuna; como ser, Aminoácidos totales en polvo, Sangre entera en polvo, Hemoglobina y Plasma en polvo, Hígado desecado en polvo, Peptona de hígado en polvo, Peptona de restos de carne en polvo, Tauro Cólico (Bilis) en polvo, etc. etc. etc.
Mencionamos a continuación las firmas que disponen de nuestros equipos en nuestro país y en el exterior, especificando el tipo de productos que se elaboran.
Ind. Quim. ALIMENTARIAS (ARGENTINA) - Ind. PROTEINICAS ARGENTINAS (ARGENTINA) - ENCOMIN (CHILE) - Frig. LA CATEDRAL (ARGENTINA) - PROTARGEN (ARGENTINA) - EMP. AGROIND. SAN ALBERTO (BOLIVIA) - Frig. VIVORATA (ARGENTINA) - Prod. NUTRIVEN (VENEZUELA) - Frig. MEATEX (ARGENTINA) - NUTRAL (SWIFT) (ARGENTINA) - CEVAL (BRASIL) - BOLIVAR INDUSTRIAS (ARGENTINA) - Frig. RIO SECO (ARGENTINA) - FRIGORIFICO DE OSORNO (CHILE) - Frig. VILLA OLGA (ARGENTINA) - QUICKFOOD (ARGENTINA) - Establec. COLONIA (URUGUAY) - GRANJA TRES ARROYOS (ARGENTINA) - Frig. PANDO (URUGUAY) - POLLOLIN (ARGENTINA) - Frig. LAS PIEDRAS (URUGUAY) - Frig. CAÑUELAS (ARGENTINA):
Estas Industrias elaboran Sangre entera en polvo o separada en Plasma y Hemoglobina en polvo.
RAFAEL CURLAT (Argentina): Elaboran Hígado de vacuno y Páncreas en polvo.
EMPAXPORT (Argentina): Elaboran Productos Opoterápicos en polvo.
BIORED (Chile): Elaboran Tauro Cólico (Bilis) en polvo.
El sulfato de sodio se utiliza en numerosas aplicaciones, tales como las que se detallan a continuación:
· Detergentes en polvo: el sulfato de sodio, es una de las siete principales clases de constituyentes en detergentes.
· Papel y pulpa
· Vidrio: es uno de los constituyentes menores en la producción de vidrio.
· Teñido: el sulfato de sodio es usado para diluir tinturas.
· Manufactura de Químicos: es utilizado en la manufactura de numerosos químicos, incluyendo sulfato de potasio, sulfito de sodio, silicato de sodio, hiposulfito de sodio y sulfato de aluminio sodio. También se usa en la proceso solvay para producir carbonato de sodio.
· Celdas solares.
· Regeneración de desulfurización de fluidos de gas.
· Plantas de polvo de carbón quemado.
· Otros usos menores:
· Manufactura de esponjas viscosas
· Suplementos en alimentación
· Tratamientos de agua
· Medicinas veterinarias
· Aceites sulfonados
· Tintas de impresión
· Industria de la cerámica
· Industria fotográfica
Especificaciones técnicas del sulfato de sodio
Las principales especificaciones técnicas se detallan a continuación:
