Los ventiladores industriales

Un ventilador es una turbo máquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.

Los ventiladores industriales son utilizados en los procesos industriales para transportar aire y gases. Están fabricados para resistir condiciones de operación severas, tales como altas temperaturas y presiones. Pueden manejar gases corrosivos con polvo y pueden ser tipo centrífugo o axial.

Los ventiladores centrífugos se caracterizan porque el flujo de aire o gases que manejan se mueve en dirección perpendicular al eje de rotación. Los ventiladores axiales se denominan así porque el aire o gas que manejan fluye paralelo al eje de rotación.

Ventiladores axiales

Existen tres tipos básicos de ventiladores axiales: helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.

Ventiladores radiales (centrífugos)

Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

Fläkt México Fans tiene más de 50 años de experiencia acumulada en el diseño y construcción de ventiladores industriales. Desde equipos pequeños para la ventilación de áreas industriales hasta enormes ventiladores para la ventilación de minas, pasando por los sofisticados ventiladores para la adecuada ventilación de túneles de tránsito de autos y trenes, así como un pequeño soplador de flujo reducido para un quemador hasta un ventilador de doble succión y doble ancho para capacidades extraordinarias de flujo, Fläkt México tiene la solución que su proceso de producción requiere.

La gama de ventiladores axiales y centrífugos de Fläkt permite ofrecer una solución óptima para cualquier aplicación.

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Ventiladores, efectiva opción para controlar la atmósfera corrosiva

La remoción efectiva del calor favorece la buena vida de la herramienta y mejor exactitud dimensional de las piezas. Se sabe que el agua tiene mayor capacidad para remover el calor que el aceite. Sin embargo, el agua en contacto con el metal genera corrosión. Por lo tanto, la corrosión es un problema que todo fabricante de fluidos para trabajo de metales debe enfrentar.

El término “oxidación” aplica solo para el hierro y el acero, sin embargo, el término “corrosión” es más apropiado porque también incluye a los metales no ferrosos. La corrosión es el parcial o completo desgaste, disolución o ablandamiento de cualquier metal por acción química.

Cuando la corrosión ocurre después del tiempo de proceso, la causa puede ser una atmósfera corrosiva. Las áreas de tratamientos térmicos pueden exhalar humos corrosivos. El más corrosivo es el dióxido de azufre, ya que puede corroer rápidamente superficies metálicas, auque el polvo del cemento también lo puede hacer.

La ventilación en el área de remoción de metales es la única solución a humos corrosivos. Algunas veces la concentración elevada del fluido ayuda, pero la ventilación sigue siendo la solución.

En Namm Industrial nos especializamos en ventilación para trabajo en general, para uso industrial y para trabajo pesado. También somos fabricantes de compuertas contra incendio, contra humo, barométricas y toda una línea de louvers de ventilación.

Tenemos una gran variedad de ventiladores así como accesorios para optimizar la distribución del aire en su negocio. Dentro de nuestros productos contamos con ventiladores para manejo de atmósfera corrosiva.

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Los tipos de mezcladores

El mezclado es el proceso según el cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal forma que al final de la operación se obtenga un sistema homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta macroscópica). Según la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de las sustancias en presencia, el resultado puede ser una solución, un coloide, o una dispersión micro o macroscópica: emulsión, suspensión, espuma.

Para diseñar o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo el elemento mezclador sino también la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede resultar inútil en un recipiente inadecuado. Además, no debe perderse de vista el resultado exacto que se quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.

Puesto que la mezcla es una parte fundamental del proceso, es importante hacerla bien. Un mezclador bien diseñado puede evitar un embotellamiento en la fabricación.

El número de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy grande, y muchos de ellos no se distinguen por su perfección. Para que la tecnología de la mezcla pueda avanzar mucho será necesario tomar en consideración muchos modelos fundamentales como base de nuestros estudios y conocimientos. De manera general, se enlistan cinco clasificaciones de los mezcladores:

Particularmente hablando de la mezcladora helicoidal, Metalúrgica Colla S. A., es una empresa orientada al diseño y construcción de plantas para almacenamiento y movimientos internos de materias primas en base a polvos y granulados, ofrece soluciones técnicas integrales adaptadas a las necesidades de sus clientes. En su grupo de equipos que ofrecen a sus clientes destacan las mezcladoras helicoidales, de uso en la industria farmacéutica, química, entre otras.

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