HomeNegociosDirectorioNoticiasContáctenosIndustrias
  02 - Dic - 2008
Regístrese Gratis
  Usuario:  Contraseña:  
Índice de Productos: 0-9 a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q r s t u v w x y z

RODILLOS *

Solicite Información a Proveedores de rodillos  
Datos del producto requerido
Producto solicitado:
Consumo Aproximado:
Cant.
Unidad
Frecuencia
Fecha requerida:
- -
Observaciones:
(grado, aplicación, especificaciones...)
Anunciar esta solicitud en el boletín QuimiNews
No avisar a estos proveedores:

Datos del Solicitante
Insertar mis datos Usuario registrado
Nombre:  Apellidos:
Empresa:  Puesto:
Edo./Prov./Depto. Ciudad:
País:
Clave Larga Distancia de Ciudad o LADA:
 Teléfono:
E-mail : Pág. web:
Soy usuario registrado, favor de enviarme a mi correo mi nombre de usuario y contraseña

Proveedores de:rodillos 

Aparezca como proveedor de éste u otros productos en QuimiNet
Buscar proveedores de otras partes
  • Ver más proveedores
  • PaisProveedorProductoContacto
    México Corporativo Industrial Tultitlán Rodamientos de rodillos cilíndricos llenos de rodillos, Cadenas de rodillos sencillas, dobles y triples en acero inoxidable-Cadenas de rodillos sencillas y dobles en acero al carbón milimétricas, Rodamientos de rodillos cónicos, Rodamientos de rodillos cilíndricos Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
    Contactar
    México Servicios Flexograficos Rodillos, Rodillos, Rodillos de butilo, Rodillos de nitrilo Tabachines No. 81 Local 1 Col.Ampliaciòn San Marcos
    16038 D:F, Mèxico
    Contactar
    Colombia Invesa Rodillos, RODILLOS CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
    Contactar
    México Cifunsa rodillos Blvd. Isidro López Z. 4003 Col.Zona Industrial
    25000 México, D.F.
    Contactar
    México Elastomeros Transformados rodillos, rodillos de hule Av. San Mateo No.120 Col.Santiago de Occipaco
    53250 México, D.F.
    Contactar
    México Materiales Textiles rodillos Calz. Azcapotzalco La Villa No. 707 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
    Contactar
    México Grupo Internacional EICOM rodillos, transportadores de rodillos Calle 3 sur # 250 Col.Independencia
    54914 Tultitlán, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Bandas y Servicios Integrados rodillos Plaza Gustavo Baz No. 13-1 Col.Tlalnepantla
    54000 México, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Desarrollo Industrial Trebol rodillos Aquiles Serdán No. 22 Col.Tlalnepantla
    54170 México, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Meplamaq rodillos Hermosillo No. 28 Col.Jardines de Guadalupe
    57140 Nezahualcocoyotl, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Artefactos de Hule Leal rodillos Bronce No.9355 Col.Complejo Industrial Mitras
    64000 Garza Garcia, N.L.
    Contactar
    México Afimsa rodillos Prolongación Calzada de Guadalupe No.2440 Col.Santuario
    78380 San Luis Potosi, S.L.P.
    Contactar
    México Diseño y Manufacturas Dim rodillos Laboratoristas No. 65 Col.Sifón
    09400 México, D.F.
    Contactar
    México Tecnologia Aplicada en Refrigeración rodillos Malagón 63 Col.Cerro de la Estrella
    09860 México, D.F.
    Contactar
    México Grupo Tawer rodillos, Rodillos Av Presidente Juarez 76 Col. Fracc Industrial Puente de Vi
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
    Contactar

    Solicitudes de productos relacionados con:rodillos 

    Busque clientes de los productos que vende:
    (Escriba el producto para el que busca clientes)
  • Ver más proveedores y
    contactar a los compradores
  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    7195 tubos plasticos de teflón 10 Unidad
    Anual
    México Aguascalientes Gerente
    5975 Molino de tres Rodillos 1 Unidad
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL GERENTE GENERAL No importa que sea de medio Uso
    7300 MOLIBDENO ACIDO BLACK FINISH 18000 Unidad
    Anual
    México EDO. DE MEXICO GTE. PLANTA
    7396 molino 1 Unidad
    Anual
    México Jalisco Gerente Técnico Me gustaria recibir sugerencias sobre que tipo de molino es adecuado para extraer el ...
    8487 Rodillos Rotograbados 8000 Unidad
    Anual
    México EDO DE MEXICO Jefe de Estandarización ninguna
    8853 hilado nylon texturizado 600 kg
    Anual
    Chile region 13 Dueño
    8863 Hilado nylon texturizado filamentos continuos 600 kg
    Anual
    Chile Region 13 Dueño
    15893 hule de silicón vulcanizable 100 TM
    Anual
    México D.F. Director Deseo especificaciones del material
    17274 suajadoras 0 TM
    Anual
    México Jalisco Supervisor de producción Mandar información y precio por favor.
    17943 Bicarbonato de sodio 2600 kg
    Anual
    Colombia Atlantico Direccion de planta

    Artículos Relacionados con: rodillos  

    De a conocer información sobre sus productos y gane presencia en la industria GRATIS. Haga click aquí.

    05-01-2006
    ¿Qué es la diatomita? Propiedades y usos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pulpa y Papel, Minería |

    La diatomita es una roca silícica, sedimentaria de origen biogénico, compuesta por esqueletos fosilizados de las frústulas de las diatomeas.

    Se forma por la acumulación sedimentaria de los esqueletos microscópicos de algas unicelulares y acuáticas. Está compuesta de esqueletos opalinos fosilizados de la diatomea; los esqueletos se componen de la sílice amorfa.

    La diatomita se forma por la acumulación sedimentaria hasta formar grandes depósitos con un grosor suficiente para tener un potencial comercial.

    Propiedades físicas:

    • Aspecto macroscópico: Roca purulenta, fina y porosa con aspecto margoso.
    • Color por lo regular blanco brillante (en el caso de alta pureza)
    - Pueden estar coloreadas
    - Blanco (calcinado con fundente)
    - Rosa (calcinado)
    - Gris (sin calcinar)
    • Alta porosidad
    • Volumen de muy baja densidad
    • Capacidad para absorber líquidos muy alta
    • Capacidad abrasiva suave
    • Conductividad térmica muy baja
    • Alta resistencia a la temperatura
    • Punto de fusión entre 1,400° a 1,750°C
    • Peso específico 2.0 (la calcinación la incrementa a 2.3)
    • Área superficial 10 a 30 m2/g (la calcinación la reduce a 0.5 a 5 m2/g)
    • Índice de refracción 1.4 a 1.46 (la calcinación la incrementa a 1.49)
    • Dureza (Mohs) 4.5 a 5 (la calcinación la incrementa a 5.5 a 6)
    • Químicamente inerte
    • El porcentaje de humedad varía de acuerdo al depósito (entre 10% hasta un 60%)

     

    PRINCIPALES USOS

    Filtro-ayuda

    La mayor demanda de filtro ayuda se da en la industria de la bebida en general, principalmente en la industria cervecera.

    De acuerdo a su proceso de elaboración en general se ofrecen tres grupos con diferentes tamaños de partículas y aplicaciones:

    Natural

    Sus aplicaciones son en la industria de la cerveza, metales preciosos, vinos, separación de sólidos ultramicroscópicos, etc. Brinda mayor claridad en el líquido filtrado así como menor flujo.

    Calcinados

    Sus aplicaciones son en los extractos alcohólicos, cerveza, sidra, jugos de frutas en general, adhesivos, productos farmacéuticos, jarabes, tratamiento de agua, vino, levadura, antibióticos, etc.

    Calcinados con fundente

    Sus aplicaciones son en los aceites vegetales y grasas animales, químicos orgánicos e inorgánicos, aceite para corte de metales, solvente para limpieza en seco, colorantes y pinturas, aceites lubricantes, glucosa, lacas y barnices, jabón, maltosa, pectina, adhesivos, caseína, ésteres de celulosa, sidra, dextrina, grasas, gomas sintéticas, mosto de cerveza, etc.

    Carga funcional

    Sus aplicaciones son en mayor medida en la industria de la pintura y del plástico.

    En la industria de la pintura la diatomita es un eficiente extendedor de pigmentos y agentes mateantes. Con su infinita variedad de formas, las diatomeas se entrelazan con la película de la pintura dándole mayor tenacidad y mejores propiedades de lijado. Sus formas microscópicas irregulares al difundir la luz permiten controlar el grado de brillo al nivel deseado.

    La porosa estructura de las diatomeas reduce la tendencia a la formación de ampollas y asegura al mismo tiempo un secado más rápido debido a la mejor evaporación de los solventes.

    Es materia prima importante en productos para limpieza y pulimento; en la industria del hule se utiliza en hules naturales y sintéticos para la elaboración de neumáticos, suelas, tacones, rodillos, guantes, empaquetaduras, etc.

    OFERTA NACIONAL

    La oferta nacional de diatomita está concentrada por el corporativo internacional ubicado en el estado de Jalisco. Su producción se dirige a la fabricación de filtro ayuda de un 60% a 70% en promedio, la producción restante es usada como carga funcional principalmente en la industria de la pintura y plástico.

    ESTRUCTURA DE LA OFERTA

    La principal empresa productora de diatomita genera el 99.9% de la producción nacional, con una reducida presencia (0.1%) de pequeñas beneficiadoras.

    La empresa líder se localiza en el municipio de Zacoalco de Torres, Jalisco; está integrada verticalmente, es decir, comprende los procesos de explotación, beneficio (incluyendo la calcinación) y comercialización. Cuenta con los más grandes yacimientos del país; por su gran capacidad de producción puede abastecer el mercado nacional; establece su liderazgo en términos de calidad y disponibilidad de productos, presenta los precios más elevados pero cuenta con la mayor variedad de presentaciones además de brindar asistencia técnica a sus clientes. Es la única empresa que ofrece diatomita calcinada y mantiene una utilización total de su capacidad productiva. Está conformada de capital 100% extranjero y gran parte de su producción se dirige a la exportación.

    Existen ejidos de diatomita que abastecen a pequeñas empresas beneficiadoras y comercializadoras de minerales, cuyos procesos se limitan a la trituración y molienda del mineral. Satisfacen una pequeña parte del mercado, sus ventas son sólo locales, carecen de mercados alternativos de exportación y adolecen de variedad de productos y marcas establecidas en el mercado.

    A pesar de existir un gran número de yacimientos de diatomita en el país, son pocos los que están en explotación. En los últimos tres años los pequeños mineros han ido desapareciendo por el control del mercado por parte de la empresa líder.

    SI DESEA CONOCER PROVEEDORES DE DIATOMITA HAGA CLICK AQUÍ

     

    01-01-2003
    Goma Guar
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Cosmética, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Textil, Minería |
    GOMA GUAR

    La Goma Guar se deriva del endospermo molido de la planta de guar, Cyamopsis tetragonolobus, de la familia de las leguminosas. La planta es cultivada comercialmente en India y Pakistán para el consumo humano y animal. También es cultivada en el semiárido sudoeste de los Estados Unidos. El tiempo de cultivo es de aproximadamente 20 a 25 semanas. La planta de guar es una leguminosa que lleva una vaina, fijador del nitrógeno, es robusta y resistente a sequedad y crece con tallos de 1 a 2 m de altura. Las vainas de la semilla tienen aproximadamente 15 cm de largo y contienen seis a nueve semillas de aproximadamente 2 a 3 mm en el diámetro. Aproximadamente 14 a 16% de la semilla son la cáscara, 38 a 45% representan el endospermo y 40 a 46% el germen.

    Procesamiento

    En el procesamiento comercial de la goma guar, se utiliza una variedad de métodos para separar eficazmente el endosperma de la cáscara y del germen. La cáscara se elimina remojando en agua y posterior molienda en varias fases y cernido, o calentando y carbonizando la cáscara por tratamiento con fuego. Después se usa una molienda diferencial para separar el germen del endosperma, ya que hay una diferencia en la dureza de cada componente. Se puede usar molinos de roce, de martillo, o de rodillo. El endosperma separado, que contiene 80% galactomano, se muele finalmente a un tamaño de partícula fino y se vende como goma guar.

    Características físicas

    La Goma Guar es un polvo blanco a blanco-amarillento, casi sin olor y sin sabor. Las calidades técnicas son ligeramente más oscuras en el color. Los tamaños de la malla fácilmente disponibles son de 40 a 300 milimicrones.

    Solubilidad

    La Goma Guar se dispersa e hidrata casi completamente en agua frío o caliente, formando soluciones muy viscosas. Es insoluble en solventes orgánicos.

    Viscosidad

    La viscosidad de dispersiones o soluciones de goma guar depende de temperatura, tiempo, concentración, pH, velocidad de agitación y tamaño de la partícula del polvo,. En agua fría la viscosidad máxima se logra en 1 a 4 horas. El polvo más fino de goma guar se hidrata más rápido que los polvos gruesos. Para uso en alimentos la viscosidad de una solución al 1% varía de 2000 a más de 5000 cps.

    Características químicas

    Goma Guar, como la goma de algarrobo, es un polisacárido que tiene una cadena recta de D-mannopyranose unidos por B-(1->4) juntas con bifurcaciones laterales de unidades solas de D-galactopyranose y unida las otras unidades de manosa por juntas de (1->6). El peso molecular de este galactomano es 220, +/- un 10%. La goma de algarrobo tiene bifurcaciones únicas de galactosa en cada cuarta unidad del manosa. La bifurcación lateral mayor de las moléculas de goma guar causa su mejor hidratación en agua fría, así como una mayor actividad en la fijación de hidrógeno. En promedio, la goma guar contiene 80% galactomannan, 12% agua, 5% proteína, 2% residuo insoluble en ácidos o fibra cruda, 0,7% ceniza, 0,7% grasa, un rastro de metales pesados, cero arsénico, y cero plomo, aproximadamente.

    pH

    El pH de una solución al 1% de goma guar está entre 5,0 y 7,0. Las soluciones de goma guar tienen una acción de buffer y son muy estables a pH de 4 a 10,5. El método preferido para preparar una solución con un pH muy bajo o muy alto es preparar una solución con un pH de 8 y entonces ajustar el pH a tan alto como mayor de pH 11 o a tan bajo como pH 1. La hidratación más rápida ocurre entre el pH 7,5 y 9.

    Compatibilidad

    La Goma Guar es un polímero no iónico compatible con la mayoría de otros hidrocoloides vegetales como tragacanto, karaya, arábiga, el agar, alginatos, carragenatos, goma de algarrobo, pectina, metilcellulosa y carboxy-metilcellulosa. La Goma Guar también es compatible con casi todos los almidones químicamente modificados, almidones crudos, celulosas modificadas, polímeros sintéticos, y proteínas solubles en agua. Algunas sales multivalentes y solventes miscibles en agua alteran la hidratación y la viscosidad de soluciones de goma guar y producen geles. El ion del borato inhibirá la hidratación de goma guar.

    La Formación de GeI

    El ion del borato actúa como un agente de vinculación cruzada con goma guar hidratada formando geles de estructuras cohesivas. La formación y fuerza de estos geles dependen del pH, temperatura y concentraciones de los reactivos.La transformación de solución en gel es reversible ajustando el pH debajo de 7 o calentando. La nueva solución tendrá la misma viscosidad como la solución original.

    Preservativos

    Las soluciones de Goma Guar como la de otros hidrocoloides vegetales están sujeto al ataque bacteriano. Una mezcla de 0,15% metil- y 0,02% propil- parahidroxi-benzoato puede usarse para conservar las soluciones de goma guar. Para las aplicaciones en alimentos, se recomienda especialmente benzoato de sodio y ácido cítrico. El ácido sórbico y/o Sorbato de Potasio también se usa como un preservativo para goma guar en quesos procesados.

    Usos

    Goma Guar se usa principalmente para espesar soluciones acuosas y para controlar la movilidad de materiales dispersados o disueltos.

    Alimentos

    Alimentos lácteos

    La característica de goma guar como fijador de agua la hace ideal como agente de hidratación rápida en la formación de soluciones coloidales viscosas. Es versátil como espesante o modificador de viscosidad. La Goma Guar se usa en los estabilizadores de helado, sobre todo a temperatura alta, en procesos de tiempo corto dónde las condiciones requieren 80 º C durante 20 a 30 segundos. Goma Guar también se usa en la estabilización de chupa-chupas y sorbetes. Se usa en una variedad de productos de queso suaves, en quesos crema procesados y pasteurizados y en la producción para aumentar el rendimiento de sólidos de la cuajada. Produce cuajadas suaves, compactas, de textura excelente. Los quesos cremosos se producen mezclando 1 a 2% goma guar con los otros ingredientes del queso, fundiendo, y después enfriando la mezcla homogénea.

    Productos de panadería

    Goma Guar, cuando es agregada a diferentes tipos de masas durante el amasado, aumenta el rendimiento, da mayor elasticidad, y produce una textura más suave, vida de estante más larga y mejores propiedades de manejo. En pasteles y masas de bizcocho, goma guar produce un producto más suave que se saca fácilmente de los moldes y se rebana fácilmente sin desmenuzar.

    Carne

    Goma Guar actúa como un aglutinante y lubricante en la fabricación de una variedad de productos de carne como salchichas, productos de carne llenados y comida animal enlatada. Goma Guar disminuye la pérdida de peso durante el almacenamiento.

    Bebidas

    Goma Guar es útil espesando diferentes bebidas de fruta y bebidas dietéticas sin azúcar. Goma Guar más carragenato se usa para estabilizar jarabes de chocolate y mezclas de chocolate en polvo. Néctares de frutas que consisten de puré de fruta, jugo de fruta, azúcar, ácido ascórbico y ácido cítrico obtienen una textura buena y una viscosidad estable mediante la adición de 0,2 a 0,8% goma guar.

    Aderezos y salsas

    La propiedad para espesar de la goma guar se usa para mantener la estabilidad y apariencia de aderezos, salsas de encurtidos, aderezos condimentados y salsas de barbacoa. Goma Guar es compatible con las emulsiones muy agrias y eficaz a porcentajes de 0,2 a 0,8% del peso total.

    Productos farmacéuticos y Cosméticos

    Goma Guar se usa como un depresor del apetito y como desintegrador y agente aglutinador en tabletas comprimidas. También se usa para espesar diferentes cosméticos como lociones y cremas.

    Industrial

    Industria del papelUno de los mayores usos de la goma guar en este segmento donde se le utiliza como agente retenedor de humedad en los procesos de manufactura de papel confiriéndoles características especiales, se usa también como corrector de irregularidades en las prensas y calandras.

    Industria minera

    Goma Guar su usa como floculante en el proceso de separación de líquidos de sólidos por medio de filtración, sedimentación y clarificación. Goma guar acelera la sedimentación de lodos suspendidos y facilita su remoción. También se usa como depresor de talco en operaciones de minería.

    Industria del tabaco

    Goma Guar se usa como aglutinante de tabaco fragmentado en la producción de hojas del tabaco reconstituidas. Estas hojas flexibles, con la fuerza tensil y espesor de una hoja de tabaco, retienen las características de sabor y aroma del tabaco y se mezclan con hojas de tabaco. Las hojas son formadas pasando una mezcla húmeda de goma guar, el humectante, y el polvo de tabaco entre rodillos de acero que giran a velocidades periféricas diferentes permitiendo la reincorporación de partículas que originalmente no podían ser utilizadas.

    Industria textil

    Los derivados de Goma Guar se usan en los procesos de impresión por rodillo o de silk screen, así como en agentes de acabados. Estos derivados también se usan como espesativo de pastas de impresión.

    Explosivos

    Como agente impermeabilizante, la goma guar se ha usado para producir un explosivo de nitrato de amonio resistente al agua.

    Tratamiento de agua

    La Goma Guar es aprobada por el Servicio de Salud Pública americano para su uso en el tratamiento de agua potable, junto con otros coagulantes como alumbre (potasio de sulfato aluminio) hierro (III) sulfato, y cal (óxido de calcio). Goma Guar aumenta el tamaño de los floculos formados por el coagulante inicialmente, incrementando la sedimentación de impurezas sólidas, reduciendo el paso de sólidos a los filtros y el tiempo entre retro-lavados. En aguas industriales, goma guar forma flóculos con arcilla, sílice, carbonatos e hidróxidos cuando es usado solo o junto con coagulantes inorgánicos.

    Perforación petrolera

    La goma guar se usa a menudo para controlar el flujo de agua y como un coloide protector en lodos de perforación de pozos petroleros. También se usa en la fractura de ácidos para aumentar el flujo de petróleo.

     

    15-11-2005
    Todo lo que deseaba saber de las PARAFINAS (segunda parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |

     

    Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas” (Segunda parte)

    El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Tipos

    Propiedades Generales

    Aplicación de la parafina

    - Cosméticos
    - Crayones
    - Chicles
    - Recubrimiento de Quesos

    SEGUNDA PARTE

    Aplicación de la parafina
    - Papel
    - Textiles
    - Tintas
    - Velas
    - Calzado
    - Pisos

    Historia

    Fuentes

    Para leer la primera parte haga click aquí

     

    SEGUNDA PARTE

    En esta segunda parte continuamos revisando los usos comunes de la parafina

    Papel: Las ceras mejoran las propiedades y características del papel en su función de empaque, como estructura, sellador y protector, sobre todo, cuando el producto estará en medios húmedos o congelados. Las características que modifica la cera en la estructura del papel son la resistencia a la humedad y grasas, el peso de la estructura, brillo, capacidad de deslizamiento, características adhesivas en frío y caliente.

    En función de la característica que se quiera modificar o mejorar; así como del uso que se le va a dar al papel tratado, se determina el sistema de aplicación y la cera apropiada para cada caso en particular.

    Industrialmente existen tres procesos de aplicación de cera en la estructura del papel:

    Proceso

    Modo de aplicar

    Usos y aplicaciones más frecuentes

    Encerado Húmedo

    Por Inmersión del papel o mediante transferencia de la cera al papel con rodillo.

    Al enfriarse la cera sobre el papel, se solidifica y forma un recubrimiento superficial, sin penetrar en la fibra del papel. Éste sistema es de uso común en la fabricación de papel para envoltura de dulces y chocolates.

    Encerado Seco

    Por transferencia de la cera de un recipiente al papel con un rodillo. Es necesario precalentar el papel para que la cera penetre en la fibra del papel y haga su labor de sellado.

    Este proceso se utiliza normalmente para darle al papel la característica de sellado que necesita para usarse como aislante o como recipiente. Es de uso común en la fabricación de conos de papel, y es recomendado para el empaque de frutas y vegetales.

    Laminación

    Para unir dos papeles entre si, o bien, un papel con una película de Aluminio, polietileno o algún otro material de empaque o envoltura. La cera se aplica en uno de los lados del papel y se une con el otro presionando con un juego de rodillos

    La cera utilizada en estos procesos debe de tener características de sellado apropiadas para el uso de la estructura final. Estructuras laminadas entre papel y aluminio son utilizadas para el empaque de productos alimenticios, muy especialmente chocolates.

    Los tipos de parafinas utilizados para el recubrimiento o impregnación del papel, se muestran a continuación:

    Producto

    Características que

    se modifican

    Observaciones

    Parafina China

    Proporciona resistencia a la humedad y grasas a través de una capa de aplicación superficial.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas

    Parafina Refinada 130

    Resistencia a la humedad y deslizamiento

    Generalmente se utiliza para uso alimenticio.

    Parafina Estándar

    Primordialmente para dar resistencia a la humedad y la grasa

    Se combina usualmente con polietilenos y aditivos plásticos para recubrir papel encerado de uso general.

    Parafina Refinada

    Su capacidad de sellado proporciona también excelentes características de brillo y deslizamiento.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas.

    Cera Ambar

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Proporciona un sello ligero sin rasgar.

    Cera Microcristalina

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Se utiliza en productos no alimenticios

    Parafina Crema

    Resistencia a la humedad y deslizamiento.

    Se utiliza en productos no alimenticios.

    Textiles: La utilización de fibras sintéticas en la industria textil ha generado muchos problemas relacionados con la eliminación de fricción entre las fibras y partes de la maquinaria o entre las mismas fibras. La fricción rompe los hilos en el proceso lo que resulta un alto costo por paro de proceso. Las ceras le dan a los textiles un efecto de lubricación ayudándolos a tener una textura uniforme y agradable al tacto, además de reducir la electricidad estática.

    Entre las ceras que son aplicadas en la industria textil se encuentran:

    • Parafina Semirrefinada
    • Parafina Refinada
    • Pitacera
    • Cera Ámbar
    • Cera Microcristalina Blanca
    • Emulsión de Cera Protectora
    • Cera de abeja amarilla
    • Cera Polietilénica Oxidada

    Tintas: Las tintas para impresión gráfica tienen dentro de su composición ceras que contribuyen a dar brillo y a mejorar su capacidad de deslizamiento, además de prevenir rasguños que frecuentemente se dan en la industria de la impresión a tinta.

    Las ceras más usadas para esta aplicación son las ceras naturales como candelilla y carnauba, así como las sintéticas como las polietilénicas o Fischer-Tropsch micronizadas. Las ceras de petróleo, tanto parafinas como microcristalinas son también utilizadas en muchas formulaciones.

    Producto

    Observaciones

    Parafina Refinada

    Plasticidad y diluyente del pigmento.

    Carnauba Tipo III

    Brillo y resistencia al rayado.

    Cera Micronizada

    Para mejorar resistencia en el rayado y las características de brillo en la tinta.

    Velas: Las velas representan una de las formas más antiguas y útiles de iluminación. a estructura y la composición de las velas han evolucionado a lo largo de los siglos de ser básicamente antorchas con poco material combustible, pasando por las velas de cera de abeja hasta llegar a las velas de parafina que comúnmente conocemos en nuestros días. Las ceras se utilizan para modificar la consistencia, punto de fusión y la apariencia.

    En función del tipo de vela o veladora que se va a fabricar, así como la calidad de la misma, se selecciona la cera más apropiada.

    Producto

    Uso o Aplicación

    Características

    Observaciones

    Parafina China

    Velas y Veladoras en máquina moldeadora

    Dura (10-13 dmm)

    Primordialmente utilizada para la fabricación de velas y veladoras en máquina moldeadora. Se combina con otras parafinas para mejorar su dureza.

    Parafina Super Extra

    Veladoras de Vaso.

    Es económica. Se surte en tambores y pipas.

    Su buena apariencia y su bajo costo la hacen muy atractiva para las veladoras de vaso.

    Ciriowax

    Velas ornamentales

    Da un acabado blanco opaco y alta dureza

    Primordialmente utilizada para la fabricación de cirios ornamentales. Compatible con aromas y colores.

    Ozoquerita

    Cirios o Velas

    Se considera una parafina Intermedia

    Su alto punto de fusión la hace muy apreciada en la fabricación de cirios o velas.

    Cera para Veladoras

    Velas y Veladoras perfumadas

    Ya tiene integrado color y fragancia. Presentado en pastillas

    Se puede envasar tal como viene en pastillas o fundir y rellenar recipientes de vidrio o cerámica.

    Cera para Veladoras de Relleno

    Para rellenar recipientes de vidrio o cerámica

    Suave. Buena adherencia a las paredes del recipiente

    Proporciona una excelente apariencia.

    Cera Microcristalina

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Slack Amarillo

    Veladoras de Vaso

    Base para la formulación del hidrolato.

    Cera Microcristalina Blanca

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Wick Wax

    Lubricante para pabilo

    Ayuda a producir una mejor flama

    Su uso es por inmersión.

    Hidrolato

    Veladoras de Vaso

    Económica

    Por su bajo costo es la más utilizada en México para la fabricación de Veladoras de Vaso.

    Cera de Abeja Amarilla

    Cirios

    Agradable aroma al quemar

    Se utiliza al 100% o en algunos casos como aditivo para modificar las propiedades de las parafinas.

    Cera de Abeja Blanqueada

    Cirios

    Agradable aroma al quemar. Color Marfil

    Cera de Candelilla Refinada

    Pabilo

    Facilita el quemado del pabilo

    Su uso es por inmersión.

    Multiaditivo

    Cirios y Velas en Vaso y Ornamentales

    Ayuda a retener el aceite y acentúa el aroma o fragancia

    Aumenta el punto de fusión.

    Ácido Esteárico

    Cirios

    Proporciona dureza y opacidad a la cera

    Multiaditivo Opalescente

    Cirios

    Imparte opacidad a las ceras translúcidas

    Compatible con todas las ceras y parafinas.

    Calzado: Por sus propiedades físicas y químicas, la cera es la materia prima esencial en la elaboración de betunes para calzado. En esta aplicación la cera tiene dos funciones primordiales: conservar la piel en buen estado y dar brillo a la piel del calzado

    Para la fabricación de betunes