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PURIFICACIÓN *

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Proveedores de:purificación 

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    México Millipore Purificación, Purificación anticuerpos, Purificación de proteínas, ADN Purificación/Limpieza Ings. Militares No. 85 PB Col.Argentina Poniente
    11230 México, D.F.
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    México Beneficiadora e Industrializadora purificación Guanajuato 22 Col.Sta. Clara Coatitla Ecatepec
    00000 Santa Clara, Edo. de Méx.
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    México Grupo Usvac PURIFICACION, POTABILIZACION Y PURIFICACION DE AGUAS Colorado No. 71 Col.Napoles
    00000 México, D.F.
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    México Helguera y Asociados sistemas de purificacion, Purificación y concentración de proteínas, sistemas para purificación de agua, Ósmosis Inversa, Nanofiltración y Ultrafiltración, para purificación de agua Guanajuato 82 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    México Agilent Technologies México Plataformas de Purificación Blvd. Adolfo López Mateos 2009-202 Col.Los Alpes
    1010 México, D.F.
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    México Equipos y Servicios Westek Purificación de agua, Sistemas de purificación de agua Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
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    México ECOBYONAT Equipos de purificación LOMA HUMEDA NUM 274 Col.LOMA DORADA
    45402 GUADALAJARA, JALISCO
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    México Clarity Systems Purificación de agua Col.
    00000 San Gil, Qro.
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    México Tecnologia Colibri purificacion de agua Oriente 152 No.109 Col.Moctezuma
    15500 México, D.F.
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    México Odis Asversa Purificación de agua, Sistemas de purificación de agua Paseo de la Reforma #155 1er piso Col.Lomas de Chapultepec
    11000 Cd. de México, D.F.
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    Suiza Joseph Egli purificación de gas de proceso Linthlistrasse 9 Col.Oberurnen
    CH-8868 Oberurnen, Suiza
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    Chile BIO LIGHT Purificación de Agua - QL, Purificación - filtro HDF Av. Pedro de Valdiva 2907 Col.Ñuñoa
    0 Santiago, Santiago
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    México Agua-Tec Purificación De Agua Concepción Beistegui No. 803 Col.Del Valle
    3100 México, D.F.
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    México Equipos Integrales para la Ind. y Lab. Sistemas de purificación de aceite Calle 10 de Septiembre Mz. 34 Lt. 4 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México ICI de México Catalizadores para purificacion San Lorenzo 1009 Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:purificación 

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    3867 carbon activado 10 kg
    Anual
    México queretaro asistente de seguridad e higiene para determinar el consumo que voy a tener
    4510 sulfato ferroso 500 kg
    Anual
    Argentina Santa Fe Socio Gerente
    6243 bactericida 200 L
    Anual
    México Distrito Federal Comercio Exterior Se necesita información de posibles proveedores, así como tablas de precios dependiendo ...
    6993 filtro prensa 2 Unidad
    Anual
    México michoacan gerente
    7662 dimetilglioxima 200 kg
    Anual
    Perú Lima asistente de Gerencia requiero 1 kg para Uso en planta piloto de purificacion de soluciones de sulfato de zinc
    7663 NAFTOL* ALFA* NITROSO 200 kg
    Anual
    Perú lima- peru asistente gerencia Uso en proceso de Purificacion de soluciones de sulfato de zinc
    7665 tartrato* antimonio* potasico 300 kg
    Anual
    Perú Lima Peru Asistente Gerencia Inicialmente es una planta piloto posteriorme se efectuara a nivel industrial donde el requerimiento ...
    8844 carbón activado 1 TM
    Anual
    México Guanajuato Personal
    9366 floculantes 50 kg
    Anual
    México D:F: tecnico
    9816 equipo para ósmosis inversa 10 Unidad
    Anual
    Argentina Buenos Aires Comercio Exterior para 1000 litros

    Empresas relacionadas con:purificación 

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    México Purificación y Analisis de Fluidos na Col.na
    000na na, na
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    México Agua y Aire Sistemas de Purificación Hidalgo 359 Col.na
    60950 Lazaro Cardenas, Mich.
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    11-Julio-2006
    Dow adquiere Zhejiang Omex Environmental Engineering
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow Chemical Company (Dow) y Zhejiang Omex Environmental Engineering Co. Ltd. (OEE), anunciaron que Dow ha acordado adquirir OEE. La adquisición coloca a Dow como líder en componentes para purificación del agua.

    OEE brindará nuevos componentes críticos que, junto con los existentes de la tecnología de Dow, crearán el marco para un nuevo negocio de Dow en soluciones del agua. Los términos del acuerdo no fueron divulgados.

    La adquisición de OEE permitirá que Dow se amplíe en tres tecnologías de los componentes críticos para el tratamiento de aguas: Ultrafiltración (UF), Bioreactor de membranas (MBR), y Electrodesionización (EDI). De estas tecnologías, Dow ahora puede ofrecer a sus clientes un acceso más fácil a estos componentes adicionales y proveer de un nivel más alto a la integración de tecnologías existentes con la membrana de Dow.

    OEE ha proporcionado el diseño de ingeniería e instalación para las instalaciones de agua de gran pureza en China desde 1995. La misión de OEE ha sido mejorar continuamente el estándar de la vida de la gente con su experiencia en soluciones del agua.

     

    06-Junio-2006
    BASF instala nueva planta de Materiales Electrónicos en Shanghai
      
         Por:  www.basf.com  /  Fuente:  QuimiNet

    La División de Materiales Electrónicos de BASF invertirá más de cinco millones de dólares en establecer una nueva planta en Shanghai, China, para la purificación y mezcla de productos químicos electrónicos (solventes y sustancias para grabado). La nueva planta comenzará la producción en el tercer trimestre del 2006 y servirá a clientes locales dentro del mercado cada vez más grande de fabricación de circuitos integrados.

    “La inversión de BASF en esta nueva planta subraya nuestro objetivo por abastecer a nuestros clientes chinos con un abastecimiento confiable de formulaciones hecha a la medida de producción local”, dijo Karl-Rudolf Kurtz, vicepresidente del grupo de materiales electrónicos de BASF. Para el 2010, BASF aspira a obtener el 70 por ciento de ventas en el negocio de químicos en Asia Pacífico con productos producidos localmente.

    La planta incluye las instalaciones de producción, un almacén, oficinas de administración y marketing, así como un laboratorio. Se empleará a 33 personas en a planta.

    Los circuitos integrados son usados en productos de consumo electrónico, tales como PC's , notebooks o teléfonos móviles. Se espera que el mercado chino para los productos químicos usados en la fabricación de circuitos integrados tenga un crecimiento anual de 25 por ciento hasta el 2010.

     

    09-Septiembre-2005
    Vive México una etapa de transición, afirma el Papa
      

         Tipo: Entrevistas
         Fuente:  Milenio Diario

    El papa Benedicto XVI afirmó que México vive un proceso de transición en el que busca consolidar una cultura e instituciones democráticas, económicas y sociales que reconozcan los derechos humanos y los valores culturales del pueblo.

    • El arzobispo de Chihuahua José Fernández Arteaga, quien habló a nombre de los obispos de la región noreste, le expuso que el país vive en una delicada situación de inseguridad que degenera en diversos problemas.

    • También manifestó el prelado que preocupan el incremento en el consumo de droga, que afecta a la salud y termina con la vida de los fieles.

    • Benedicto XVI, ante los prelados mexicanos, recordó las palabras de su antecesor Juan Pablo II, quien consideró necesario una especie de purificación de la memoria de los pueblos, con el fin de que los males del pasado no “vuelvan a producirse más. No se trata de olvidar todo lo que ha sucedido, sino de releerlo con sentimientos nuevos, aprendiendo de las experiencias”.

    • La Iglesia en México, agregó el pontífice, refleja el pluralismo de la sociedad, plasmada en diversas realidades, algunas buenas y comprometedoras y otras más complejas. Ante ello, y en respeto de las realidades locales y regionales, los obispos han de favorecer procesos pastorales que den un mayor sentido a las manifestaciones derivadas de una mera tradición o costumbre.

    • A los prelados, el papa les señaló que la sociedad actual cuestiona y observa a la Iglesia, le exigen coherencia e intrepidez en la fe. Así como signos visibles de credibilidad que serán el testimonio de vida, la unidad de los creyentes, el servicio de los pobres y la incansable promoción de su dignidad. (Reportera: Eugenia Jiménez)

     

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    01-01-2003
    Pirógenos y purificación de agua
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |
    Pirógenos y purificación de agua
     

    ¿Qué son los pirógenos?

    El descubrimiento de que la inyección de soluciones acuosas a un paciente podía causar fiebre, data de 1876.

    Los agentes responsables de este incremento en la temperatura fueron llamados "pirógenos". Más adelante se descubrió que varias sustancias presentes en el agua podían causar efectos pirogénicos.

    Los pirógenos más comunes son endotoxinas (ET), por ejemplo lipo-poliscáridos (LPS) que provienen de fragmentos de la pared celular de bacterias Gram-negativas.


    Efectos fisiológicos de los pirógenos en humanos

    Se ha observado cierta diversidad de efectos, así como una dependencia de los mismos a la dosis administrada.

    En general los pirógenos elevan los niveles de citosinas inflamatorias circulantes, seguido de eventos clínicamente relevantes como fiebre, hipotensión, linfopenia, neutrofilia, niveles elevados de cortisol de plasma y proteínas de fase aguda.

    Bajas dosis de pirógenos inducen reacciones inflamatorias, sin síntomas clínicamente significativos.

    Dosis moderadas de pirógenos inducen fiebre y cambios significativos en la composición del plasma.

    La administración de altas dosis de pirógenos puede llevar a choques sépticos, caracterizados por una disfunción cardiovascular, incluyendo la depresión y dilatación del miocardio, la vasodilatación, vasoconstricción, disfunción del endotelio y disfunción de órganos (riñón, hígado, pulmones y cerebro) seguido de la falla de múltiples órganos y muerte.

    Las células endoteliales juegan un rol muy importante en la regulación de la hemostasis manteniendo una barrera antitrombótica. El daño celular de las células del endotelio debido a endotoxinas es una implicación de la patogénesis de los choques sépticos, dado que estas células cambian como respuesta al estímulo pirogénico y desarrollan propiedades protrombóticas (alterando la regulación de la trombomodulina, la adherencia de leucocitos y la proliferación y reparación de si mismas, entre otras funciones importantes). La información disponible sugiere que los LPS causan daños irreversibles al endotelio.

    Adicionalmente, la introducción intravenosa de LPS en humanos sanos suprimió la respuesta de la citosina en ciertos experimentos in vitro que confirmaron que la síntesis reducida de citosina no fue debida a la tolerancia de la ET, sino a una verdadera reacción de supresión inmunológica.
    Pirógenos y aplicaciones de laboratorio:

    En vista de que los niveles de pirógenos en agua pueden variar dramáticamente y de que su presencia puede afectar los resultados de experimentos bioquímicos y biológicos (además de los mencionados efectos en pacientes), se han establecido niveles máximos aceptables para contaminantes pirogénicos en agua de laboratorio en estándares ASTM relativos a agua purificada para aplicaciones de laboratorio.

    En algunos casos, incluso niveles pequeños de pirógenos pueden alterar dramáticamente los resultados de pruebas biológicas. Este impacto negativo de los pirógenos en agua ha sido demostrado en varios experimentos científicos:

    Ø Cultivo de células de mamíferos:
    Debido a su naturaleza, las endotoxinas interactúan con las membranas celulares y tienen efectos mayúsculos en las funciones y crecimiento celular. Estos efectos pueden ser causados por la inserción de LPS en la membrana celular, su adhesión a receptores celulares o a proteínas solubles. Ha sido demostrado que el uso de agua libre de pirógenos en los medios para cultivo celular optimiza la viabilidad celular y su crecimiento.

    Ø Fertilización in vitro:
    El uso de agua ultrapura, libre de pirógenos en la preparación de medios y buffers con lleva un mejor desarrollo del embrión y mayores tasas de fertilización.

    Ø Electroforesis:
    El agua utilizada para la preparación de reactivos y el enjuague del equipo debe estar libre de pirógenos y otras sustancias orgánicas que podrían afectar adversamente la polimerización de geles o bien la precisión del enfoque isoeléctrico, con lo que pondrían en riesgo la precisión y reproducibilidad de resultados experimientales

    Ø Biología molecular:
    Técnicas experimentales sensibles, como la PCR, clonación o producción de anticuerpos monoclonales, requieren del uso de agua ultrapura y libre de contaminantes inorgánicos y orgánicos (como pirógenos y ácidos nucléicos).


    "Reactividad" y estructura de los pirógenos

    Los LPS tienen dos partes principales: una cadena polisacárida hidrofílica con regiones antigénicas, y un grupo lípido hidrofóbico. Dado que la longitud de la cadena polisacárida es variable, el peso molecular de los LPS en sus formas más comunes va de 5,000 a 25,000 daltons.

    Estas moléculas son muy estables y pueden soportar temperaturas de 120°C por periodos de hasta 3 horas. También son bastante insensibles a cambios de pH, por lo que se requieren altas concentraciones de ácidos o bases para destruiras en un periodo razonable.

    En agua, las moléculas de LPS pueden formar agregados de diferentes tamaños, dependiendo de las condiciones del medio:
    Ø En presencia de surfactantes, las ET se rompen en monómeros con pesos moleculares de entre 5,000 y 25,000 Da.

    Ø En disoluciones que contienen cationes monovalentes o divalentes, los LPS forman micelas de alto peso molecular (mayor de 300,000 Da) con cadenas de polisacárido hidrofílicas en la superficie de cada micela

    Ø En agua ultrapura, de alta resistividad, se forman incluso agregados mayores, permitiendo la remoción eficiente de los LPS por membranas de ósmosis inversa y ultrafiltración.


    Medición de Pirógenos en Agua

    En un inicio, la presencia de pirógenos en agua y disoluciones acuosas se probaba inyectando la disolución problema a conejos y esperando para observar si se presentaban signos de fiebre. Desde entonces, se han desarrollado métodos más sensibles, particularmente gracias al descubrimiento de que una fracción de la sangre del cangrejo , llamada lisato de limulus amebocita (conocida como LAL por su nombre en inglés: Limulus amebocyte lysate) reacciona con los LPS como agente coagulante.

    Hoy en día un método cinético turbidimétrico LAL sensible, ofrece un límite de detección de 0.001 EU/mL.


    Producción de agua ultrapura apirogénica:

    Dos métodos comunes para producir agua libre de pirógenos son la ósmosis inversa y la ultra filtración (UF).

    Para la ultra filtración se requiere de una membrana con un límite de peso molecular nominal (NMWL de su nombre en inglés) suficientemente bajo para lograr la remoción eficiente de endotoxinas.

    Las membranas de polisulfona de fibra hueca son compatibles con valores altos de pH y como resultado, pueden ser sanitizadas con NaOH, el único agente limpiador que destruye eficientemente a los pirógenos a través de una reacción de hidrólisis. Estas membranas tienen un NMWL de 5,000 Da, lo que en condiciones normales permite una remoción eficiente de endotoxinas. Experimentos han demostrado que un cartucho de UF con este tipo de membranas usado adecuadamente puede reducir niveles de 40,00 EU/ml de ET en 100,000 veces.


    Problemas existentes y reflexiones recientes

    Cada vez existen más estudios que confirman que los LPS son sumamente heterogéneos y su tamaño varía en función de las condiciones, por lo que el rango completo de su peso molecular está entre <1,000 Da y varios millones de Da. Esta información incrementa la incertidumbre en el desarrollo de métodos efectivos para remover LPS y hace que sea importante hacer las siguientes reflexiones:

    Entre los LPS, algunos que se encuentran comúnmente tienen un radio de Stokes menor que el de la endotoxina purificada, que es la que se utiliza típicamente para calificar los filtros.

    En el experimento de introducción intravenosa de LPS en humanos sanos (mencionado anteriormente) la síntesis de citosina en monocitos no regresó a sus niveles normales de control ni siquiera en 24 horas, que fue la duración del experimiento. Esta observación es sumamente interesante dado lo pequeño de la dosis de LPS usada (3 ng/kg, o bien 30 EU/kg de peso corporal), así como el hecho de que el estándar actual de endotoxina para liberación de lotes farmacéuticos parenterales es de 350 EU/dosis.

    De este y otros estudios se desprende la posibilidad de que farmacéuticos que cumplan con los estándares de pirogenicidad actuales, sean inmunosupresivos.

    Debe considerarse que aún en ausencia de fiebre, ocurren reacciones inflamatorias, lo que hace incluso más importante monitorear estas reacciones a nivel celular.

    Una población muy expuesta a este riesgo es la conformada por pacientes en terapias de remplazo, por ejemplo hemofílicos o diabéticos. Otro grupo de pacientes en riesgo incluye gente en traumas severos, por ejemplo: en choque séptico.

     

    01-02-2006
    Las aplicaciones del ácido sulfurico
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia, Pulpa y Papel |

    De todos los productos químicos industriales, el ácido sulfúrico es probablemente uno de los más importantes por su gran cantidad de usos.

    La industria que más utiliza el ácido fosfórico es la de los fertilizantes. Otras aplicaciones importantes se encuentran en la refinación del petróleo, producción de pigmentos, tratamiento del acero, extracción de metales no ferrosos, manufactura de explosivos, detergentes, plásticos y fibras.

    En muchos casos el ácido sulfúrico funge como una material prima indirecta y pocas veces aparece en el producto final.

    En el caso de la industria de los fertilizantes, la mayor parte del ácido sulfúrico se utiliza en la producción del ácido fosfórico, que a su vez se utiliza para fabricar materiales fertilizantes como el superfosfato triple y los fosfatos de mono y diamonio. Cantidades más pequeñas se utilizan para producir superfosfatos y sulfato de amonio. Alrededor del 60% de la producción total de ácido sulfúrico se utiliza en la manufactura de fertilizantes.

    Cantidades substanciales de ácido sulfúrico también se utilizan como medio de reacción en procesos químicos orgánicos y petroquímicos involucrando reacciones como nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la industria petroquímica se utiliza para la refinación, alquilación y purificación de destilados de crudo.

    En la industria química inorgánica, el ácido sulfúrico se utiliza en la producción de pigmentos de dióxido de titanio, ácido hidroclórico y ácido hidrofluórico.

    En el procesado de metales el ácido sulfúrico se utiliza para el tratamiento del acero, cobre, uranio y vanadio y en la preparación de baños electrolíticos para la purificación y plateado de metales no ferrosos.

    Algunos procesos en la industria de la Madera y el papel requieren ácido sulfúrico, así como algunos procesos textiles, fibras químicas y tratamiento de pieles y cuero.

    En cuanto a los usos directos, probablemente el uso más importante es el sulfuro que se incorpora a través de la sulfonación orgánica, particularmente en la producción de detergentes. Un producto común que contiene ácido sulfúrico son las baterías, aunque la cantidad que contienen es muy pequeña.

    Estas son algunas aplicaciones del ácido sulfúrico que Netchem, distribuidor especializado de químicos, puede ofrecerle.

    Si desea contactar a Netchem para saber más del ácido sulfúrico haga click aquí

    Si desea conocer la gama de productos de Netchem haga click aquí

     

    16-02-2006
    La filtración por membrana
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    La filtración por membrana

    En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.

    ¿Qué es la filtración por membrana?
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Principales aplicaciones en alimentación
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Queso
    La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.

    Leche microfiltrada
    Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.

    Numerosas ventajas
    La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.

    Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.

    El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org

     

     

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