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    México Air Sea Containers de México Publicaciones Rio Ebro #111 ote Col.del valle
    66250 Monterrey, N.L.
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    México Image Unlimited Publicaciones Camino Real a Cholula No.6674-20 Col.Sta. Cruz Guadalupe
    72170 San Andrés Cholula, Puebla
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    México Equipos y Servicios Westek Publicaciones textiles Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
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    México Tecnología Equipamiento y Calidad Publicaciones y estándares Casas Grandes No. 341 Int. 2 Col.Narvarte
    03020 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México Facultad de Química publicaciones a la industrua química, publicaciones a la industria farmacéutica Ciudad Universitaria Col.NA
    04510 México, D.F.
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    México Proveedora Químico Farmacéutica Publicaciones Cientificas y Tecnicas, Publicaciones Cientificas y Técnicas Oriente 6 Mz. 26 Lote 13 Col.Cuchilla del Tesoro
    07900 Cd. de México, D.F.
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    Colombia Metal & Plastico tintas para publicaciones, barnices para publicaciones na Col.na
    12 na, na
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    22-Febrero-2006
    ARGENPLÁS cerró su comercialización con 448 expositores
      
         Fuente:  QuimiNet

    ARGENPLAS 2006 CERRÓ SU COMERCIALIZACION CON 448 EXPOSITORES

    Habiendo experimentado ya un rotundo éxito de convocatoria, superando en un 100 % a su antecesora.

    Argenplás 2006, la XI Exposición Internacional de Plásticos, a desarrollarse entre el 20 y el 24 de marzo del 2006 en el Predio Ferial La Rural, cerró definitivamente su comercialización el 5 diciembre y de este modo se estará convirtiendo en la más exitosa exposición del sector en habla hispana del continente.


    OCUPACIÓN DE AREA EN M2:      
    NETOS 12.893,50 - BRUTOS 25.787
     
    CANTIDAD DE EXPOSITORES:
    448 EXPOSITORES TOTAL
    47,1% EXPOSITORES NACIONALES
    52,9% EXPOSITORES INTERNACIONALES
                                                                                  
    PARTICIPACIÓN INTERNACIONAL:     
    31 PAÍSES PARTICIPANTES
     
    PORCENTAJE DE EXPOSITORES POR SECTOR INDUSTRIAL:                                            
    MÁQUINAS Y EQUIPAMIENTOS  41%
    AUTOMACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD  8%
    MOLDES Y HERRAMIENTAS   5,5%
    MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS  19%
    TRANSFORMADORES DE PLÁSTICO, PRODUCTOS TERMINADOS Y SEMI ELABORADOS   7%
    CAUCHO    2,5%
    MEDIO AMBIENTE Y RECICLAJE  2%


    La Feria contará con sectores independientes para: Maquinarias y Equipamientos; Automación y Control de Calidad; Moldes y Herramientas; Materias Primas y Productos Químicos; Transformadores de Plásticos, Productos Terminados y Semielaborados; Caucho; Medio ambiente y reciclaje; Entidades, asociaciones, Bancos, Servicios y Publicaciones Técnicas.

    Para conocer más del evento haga click aquí

     

    23-Enero-2006
    Tiene IMSS pasivo por 20 mil millones por litigios
      
         Industria: Sector salud
         Fuente:  El Sol de México

    De acuerdo con la Comisión de Seguridad Social de la Cámara de Diputados, el IMSS sufre un pasivo contingente por litigios, pagos por demandas laborales, civiles y mercantiles, cifra igual a la que invierte en medicinas.

    • Además, el Seguro Social se mantiene en conflicto permanente con los patrones, quienes en una relación total de 334,878 deben al Seguro Social por el pago de cuotas, 11,673 mdp.

    • Hace unos días se conoció una lista de los primeros lugares de deudores del IMSS: Los ingenios, Ferronales, Impulsora de la Cuenca del Papaloapan, TAESA, Luz y Fuerza del Centro, Servicios Especializados Bufete Industrial, Grupo Industrial NKS, Bimbo y Telmex.

    • También aparecen  Banamex, Daimler Chrysler de México, los ayuntamientos de Mexicali, Baja California y de Guasave, Omnilife, Anuncios en Directorios (Sección Amarilla), Bridgestone Firestone, Soriana, Universidad de Sinaloa, Mexicana de Aviación (vendida a Cintra), CFE, Gigante, Minera Real del Monte, ICA Flúor Daniel (que ha hecho contratos con Pemex), Publicaciones Llergo, Servicios Aéreos del Centro.

    • Estos grandes deudores pueden salvar los recargos y multas de acuerdo con la Ley de Ingresos 2006, publicada en el DOF el 14 de diciembre de 2005. 

     

    22-Junio-2005
    Compañías farmacéuticas
      
         Industria: Farmacéutica
         Fuente:  La Jornada

    No hay quien muera sin haber tomado medicamentos. En un mundo enfermamente medicalizado donde ser sano se ha convertido en entelequia, y casi en delito, las compañías farmacéuticas diseminan sus logros, sin cortapisas y casi sin freno.

    • Algunas farmacéuticas que cotizan en las bolsas son económicamente más poderosas que algunos países pequeños. En los medios de información, en la investigación biomédica, en los congresos médicos en todo el mundo, en el apoyo monetario de algunas universidades e incluso en el ámbito de la cultura la industria farmacéutica tiene gran influencia.

    • Impensable un mundo sin medicamentos y sin depositar la salud en las redes de quienes saben el significado de esa condición. Medicalizar la vida se ha convertido en jugoso e indispensable negocio, e incluso en arte. Un arte que pretende impedir a las personas sanas seguir siéndolo.

    • Los escándalos, que en muchas ocasiones no fueron ruido sino muertes, en relación con los efectos colaterales de algunos antinflamatorios o de algunos antidepresivos son el culmen de esa falta de ética.

    • De la querella se han aprovechado rijosos abogados que cuelgan anuncios en muchos hospitales estadunidenses donde invitan a las personas que hayan tomado Vioxx a demandar a la compañía productora, Merck & co. Los dislates de las farmacéuticas y la glotonería de los abogados sepultan aún más la medicina humanista y la relación médico-paciente. Otras formas de torcer el rumbo de las ciencias médicas son igualmente nauseabundas.

    • Richard Smith quien fue editor durante 25 años de una de las revistas médicas más prestigiosas, el British Medical Journal, amén de editor en jefe del BMJ Publishing Group -agrupación que publica 25 revistas médicas- durante los últimos 13 años hizo un recuento de lo que sucede en estas revistas y de las presiones económicas a las que se ven sometidas las publicaciones científicas.

     

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    29-06-2006
    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica |

    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación

    La encapsulación es una técnica que se ha aplicado para preservar y/o proteger numerosos ingredientes. Puede considerarse una forma especial de empacar, en la que un material en particular puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente, de la reacción con otros compuestos o para impedir que sufran reacciones de oxidación debido a la luz o al oxígeno.

    La principal ventaja es que un encapsulado se liberará gradualmente del compuesto que lo ha englobado o atrapado, obteniéndose productos alimenticios con mejores características sensoriales y nutricionales. Se utiliza también el término microencapsulación en la industria alimentaria o farmacéutica cuando se encapsulan sustancias de bajo peso molecular o en pequeñas cantidades. Los dos términos, encapsulación y microencapsulación, se usan indistintamente.

    La utilización de microcápsulas abarca una amplia gama de campos: la eliminación controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, drogas, fertilizantes y precursores en impresiones.

    Procesos de encapsulación

    Los procesos de encapsulación fueron desarrollados entre los años 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicación comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervación. Históricamente, la microencapsulación fue introducida de manera comercial en 1954 como medio de hacer copias múltiples sin el uso del papel carbón.

    Hay diferentes métodos para microencapsular, entre ellos, los más utilizados son: la coacervación, la polimerización interfacial, el secado por aspersión, la gelación iónica, etc.

    La selección del proceso de encapsulación para una aplicación considera el tamaño medio de la partícula requerida y las propiedades fisicoquímicas del agente encapsulante y la sustancia a encapsular, las aplicaciones para el material microencapsulado, el mecanismo de liberación deseado y el costo.

    En el caso de sabores y aromas, varios métodos han sido desarrollados para encapsularlos y utilizarlos en la industria de alimentos; el más utilizado es el secado por aspersión, debido a que es un método económico y efectivo para el encapsulado de sabores.

    Secado por aspersión

    Por definición, corresponde a la transformación de un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una corriente de aire caliente en una cámara de secado. El agua se evapora instantáneamente, permitiendo que el material activo presente en la emulsión, quede atrapado dentro de una película de material encapsulante. Una de las grandes ventajas de este proceso, además de su simplicidad, es que es apropiado para materiales sensibles al calor, ya que el tiempo de exposición a temperaturas elevadas es muy corto (5 a 30 segundos).

    Los principales encapsulantes utilizados para este método son: carbohidratos (almidón y derivados, maltodextrinas, jarabes de maíz, ciclodextrinas, carboximetilcelulosa y derivados); gomas (arábiga, mezquite, alginato de sodio); lípidos (ceras, parafinas, grasas) y proteínas (gelatina, proteína de soya, caseinatos, suero de leche, zeína). Estos encapsulantes deben tener la capacidad de proporcionar una emulsión estable durante el proceso de secado por aspersión y tener muy buenas propiedades de formación de película para proveer una capa que proteja al ingrediente activo de la oxidación.

    El secado por aspersión consiste en cuatro etapas de proceso: la atomización del fluido para tenerlo asperjado; el contacto del producto rociado con el aire; su deshidratación y la separación del producto seco. El material a encapsular es homogenizado con el acarreador, la mezcla es alimentada al secador por aspersión y se atomiza por medio de una boquilla o disco, posteriormente se vierte en una máquina en la que son sometidos a un aumento de temperatura instantáneo que los transforma al tamaño deseado (entre 20 y 50 micras).

    Las primeras aplicaciones industriales del secado por aspersión correspondieron a la leche y a los detergentes y actualmente tiene una infinidad de aplicaciones donde sobresalen la industria de alimentos y la farmacéutica.

    Quimica Ecosistemas y otros proveedores de secado por aspersión.

     

    Fuentes

    http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/sepoct02/APLICACIONES.PDF

    http://www.alfa-editores.com/bebidas/Agosto%20Sept%2005/ACTUALIDADES%20Empleo.htm

    http://www.invdes.com.mx/anteriores/Agosto2001/htm/acuacultura.html

    http://www.quimika.com/materias/operaciones_unitarias/secadores.htm

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/vi/pdf/A26.pdf

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/acuicolaIII/pdfs/9.pdf

     

    04-05-2006
    Recordando los productos de fibra de vidrio
    Por: FIVIPINCO / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Recordando los productos de fibra de vidrio

    Debido a la gran demanda de plásticos reforzados con fibra de vidrio en procesos corrosivos en nuestro país, es necesario que exista mayor conocimiento acerca de productos, servicios y métodos de fabricación de estos artículos en los cuales el tipo de resina es muy importante.

    Existen ya muchas publicaciones, revistas o libros que explican el tema en diferentes lenguas. Este articulo solo se enfoca en recordarle o informarle a usted como lector los beneficios que tiene el usar productos de fibra de vidrio en su industria.

    Entre las ventajas se mencionan:

    • Gran resistencia a la corrosión en ambientes químicos, al intemperismo y en ocasiones soportan altas temperaturas.
    • Alta resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Alta resistencia mecánica y excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.

    Como ejemplo tenemos el siguiente modelo de tanque Reactor para la industria Químico-Alimenticia.

    Refuerzo tipo: Velo Nexus

    Este refuerzo es similar a la colchoneta de fibra de vidrio, solo que en menor peso y unidad de área.

    Este material aumenta la resistencia química al intemperismo.

    Demanda mas resina en proporción que la colchoneta (90% de resina, 10% velo Nexus).

     

    Refuerzo tipo: Colchoneta de fibra de vidrio

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, la colchoneta tiene la cualidad de ser un material que tiene resistencia multidireccional.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando, o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado; una capa de fibra de vidrio de 2 oz./pie² con resina mide aproximadamente 1.1 mm de espesor.

    El peso total de una pieza fabricada en fibra de vidrio y resina, aproximadamente el 30% es de fibra de vidrio y el 70% de resina.

     

     

    Refuerzo tipo: Petatillo de 500gr/m²

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, el petatillo tiene la característica de repartir las cargas y esfuerzos en forma uniforme y en sentidos transversales.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado.

     

    Resina Atlac 382

    La resina se aplica con una brocha de fibras sintéticas y se acelera de acuerdo a las necesidades del operario, antes de aplicarla. Hay que catalizarla para que los aceleradores contenidos en ella, hagan reacción y la resina pueda endurecerse.

    La resina le da la resistencia química a las piezas, resistencia a la corrosión y al intemperismo.

    En otros tipos de tanques se utiliza resina vinilester epóxica, ya que es resistente a agentes químicos como H2SO4, Cloros y otros en mínimos porcentajes.

    Reforzando el tanque: Colocación de refuerzos

    Se aplica resina vinilester con 6 telas de colchoneta de fibra de vidrio, para adherir el refuerzo media caña al cuerpo del tanque. Con esto se refuerza el tanque para soportar las cargas axiales existentes.


    Tanque terminado

    El tanque terminado consta de 1 capas de velo nexus, 6 capas de colchoneta, 1 capas de petatillo y un baño final rico en resina con pigmentos color blanco. Este tanque es resistente a un ambiente corrosivo. Las dimensiones son:


    Este tipo de tanques y una gran variedad de diversos productos los fabricamos según especificaciones del cliente en FIVIPINCO (Haga clic aquí para contactarnos).

    Para conocer la gran variedad de productos en fibra de vidrio que FIVIPINCO ofrece a la industrial le invitamos a visitar nuestro showroom haciendo clic aquí
     

    01-02-2006
    ¿Qué es la Inulina?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué es la Inulina?

    La inulina es un polisacárido (o varias azúcares simples ligadas juntas) producidas por muchos tipos de plantas. Se concentra o almacenado la el tejido fino de planta, generalmente raíces y rizomas contiene las concentraciones más grandes.

    La inulina es un ingrediente alimenticio natural obtenido de la raíz de la achicoria, que también está presente en otros vegetales como ajo, cebolla, porro, alcachofa, trigo e incluso plátano. La inulina ofrece beneficios tecnológicos y nutricionales, y fácilmente puede ser incorporada a una gran gama de productos. La inulina se extrae de la raíz de la achicoria mediante agua caliente, para ser fácilmente añadida en nuestra dieta diaria. La inulina tiene un sabor neutro. Mejora la textura, sensación y estabilidad de una gran variedad de alimentos, como lácteos, productos horneados, cereales, productos cárnicos, entre otros.

    En nuestro cuerpo, la inulina alimenta y estimula selectivamente nuestra propia flora intestinal, por ejemplo, el bifidus. Esto es lo que se llama efecto prebiótico. Tiene un impacto positivo en la resistencia natural de nuestro cuerpo. La inulina también contribuye a tener un tránsito intestinal regular y suave. Mejora la absorción en nuestro cuerpo de importantes nutrientes como calcio e incluso podría reducir el riesgo de cáncer intestinal. Al mantener un sistema digestivo saludable, la inulina mejora también la sensación de bienestar de la persona.

    Un efecto prebiótico significa que se alimenta y estimula selectivamente la propia flora intestinal "buena", como el bifidus, mediante la ingesta de inulina en la dieta.

    Numerosas investigaciones científicas y ensayos confirman que sólo se necesitan entre 5 y 8 gramos diarios de inulina para obtener efectos saludables beneficiosos.

    No, no hay absolutamente ningún riesgo de sobre consumo, aunque algunas personas pueden realmente sentir la ingesta de inulina debido a un tránsito intestinal más suave, como con cualquier otra fibra dietética. Algunas personas reaccionan más fácilmente que otras.

    Los efectos saludables de la inulina están largamente demostrados. Se trabaja en conjunto con universidades e institutos de investigación en el mundo entero. Los estudios nutricionales con sujetos voluntarios son realizados varias veces, de acuerdo con los más altos criterios científicos. Los resultados de estos estudios son publicados en renombradas publicaciones científicas. También se trabaja con un comité consultor científico externo. Recomendamos a nuestros clientes de la industria alimenticia a hacer sólo afirmaciones que estén científicamente probadas y aceptadas.

    La gente ha utilizado las plantas que contenían la inulina para ayudar a relevar mellitus de la diabetes cuál es una condición de los niveles desequilibrados de la insulina dando por resultado niveles de azúcar de sangre malsanos. La inulina reduce la necesidad del cuerpo de producir su propio helping de la insulina para normalizar niveles. Algunas plantas que contienen altas concentraciones incluyen el diente de león (officinale de Taraxacum), las alcachofas salvajes del ñame (sp. de la dioscórea), y de Jerusalén (tuberosus del helianthus).

    La inulina, porque ni se secreta ni se reabsorba en el riñón, fue utilizada en una prueba médica históricamente importante de la función renal, específicamente una medida de índice de filtrado glomerular, ahora medida en gran parte por la prueba de la separación de la creatinina. La prueba de la separación de la inulina fue realizada inyectando la inulina, esperándola que se distribuirá, y después midiendo concentraciones de la inulina del plasma y de la orina.

    En resumen:

    La inulina es:

    • Es una fibra soluble por eso no se siente al comerla.
    • Está presente en vegetales que consumimos diariamente tales como puerro, cebolla, ajo, espárragos etc.
    • Se extrae de la raíz de la achicoria.

    Sus beneficios son:

    • Fibra dietética soluble
    • Colabora en la regulación del tránsito intestinal.
    • Tiene efecto prebiótico: Llega inalterada al intestino estimulando el crecimiento de las bacterias buenas (bifidobacterias) que ayudan a regularizar el sistema digestivo.
    • Mejora la absorción del calcio.
    • Ayuda a reducir el nivel de colesterol en la sangre, disminuyendo el riesgo de ataques cardíacos.
    • Por ser neutra no modifica el sabor original de los alimentos.
    • Bajo valor calórico
    • Amigable para diabéticos

    Cortesía de Globe Chemicals

     

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