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PASTAS PARA PERLAS SINTETICAS *

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    México Farmaquimia pastas para perlas sinteticas, pastas de pigmentos Andre Marie Ampere No. 11 Col.Parque Ind. Cuamantla
    54730 México, Edo. de Méx.
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    México Globe Chemicals Perlas San Lucas Tepetlalco No. 9 Col.Ex-Hacienda de Santa Mónica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Productos Naturales Max E (perlas) Cl. 18 No. 68 D - 60 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Global Chemicals de Colombia Perlas ma Col.
    0 na,
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    México Macame y Compañia PERLAS DE VIDRIO CAP, HIDROXIDO DE SODIO PERLAS Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    Argentina Boehringer Ingelheim Argentina Dulcolax perlas Av. del Libertador 7208 (C1429BMS) Col.Capital Federal
    0 ,
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    México Karati juego de perlas, hilos de perlas Calzada San Antonio Abad No 333 Col.Algarin
    06880 México, D.F.
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    México JSP International de México perlas de espuma Nd Col.ND
    00000 Toluca, Edo. de Méx.
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    México Comercial Mexicana de Pinturas Perlas Universales alejandro dumas 243 Col.Polanco
    11560 MEXICO, Edo. de Méx.
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    Colombia Quimica Prodes PERLAS DE VIDRIO DE 1 MM, PERLAS DE VIDRIO DE 1.5 MM Calle 53 No. 45-45 Oficina 1004 Col.na
    na Medellin, na
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    México Disperset Molinos de Perlas Bosques de Francia No. 57 Col.Fracc. B de Aragòn
    57170 Nezahualcoyotl, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Fox Industries Perlas de vidrio, Perlas de Silicato de circonio 22 Commerce Road Col.
    070070687 Fairfield, New Jersey
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    México Sabra Pharma Yodo perlas Km. Carretera. México - Texcoco Col.La Magdalena
    56400 México, Edo. Méx.
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    Chile Perez & Jacard SODA CAUSTICA EN PERLAS, 99% MIN, SODA CAUSTICA EN PERLAS, 99% MIN, SODA CAUSTICA EN PERLAS, 99% MIN, SODA CAUSTICA EN PERLAS, 99% MIN Miraflores 222 Piso 15 Col.No aplica
    0 Santiago, Santiago
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    México Dr. José Polak sosa caustica en perlas, Yodo Crudo en Perlas, Sosa cáustica perlas, Sosa cáustica perlas Azahares # 26 Esq. Sándalo Col.Santa María Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    1671 cloruro de calcio 240 TM
    Anual
    Colombia INGENIERO QUIMICO SOLICITO URGENTE COTIZAR TONELADA DE CLORURO DE CALCIO PUESTO EN CARTAGENA COLOMBIA. ...
    4751 acetato polivinilo 1000 kg
    Anual
    México D.F. GTE. DE PRODUCCION REQUIERO SABER COMO CONTROLAR EL DESARROLLO DE LA ADHESIVIDAD Y CON QUE SOLVENTE SE PUEDE ...
    5060 perlas de unicel de 1mm de diàmetro 1 kg
    Anual
    México NUEVO LEÓN PRODUCCIÒN Necesitamos primero hacer pruebas del producto y del material. Tienen algun distribuidor o ...
    5922 almidones alimenticios 1000 kg
    Anual
    México nuevo león gerente
    6872 soda cáustica en perlas 500 TM
    Anual
    México Mexico Contador General
    7441 Encapsuladora de Grenetina 1 Unidad
    Anual
    México Querétaro Director Simplemente requiero información de costo de la maquinaria nueva o usada para este proyecto de ...
    8400 sosa en escamas o en perlas 200000 kg
    Anual
    México tenango del valle toluca edo d gerente solicito cotisacion por tonelada LAB tenango del valle edo de mexico
    8410 sosa 200000 kg
    Anual
    México tenango del valle toluca edo d gerente cotisacion por tonelada LAB tenango del valle edo de mexico
    8607 sosa 300000 kg
    Anual
    México tenango del valle toluca edo d GERENTE COTISACION POR TON LAB TENANGO DEL VALLE EDO DE MEXICO
    9474 arcillas ceramicas 50 TM
    Anual
    México mich. gerente

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    México Pieles Sintéticas Cto. Dr. Gustavo Baz 7 Col.El Pedregal
    52948 Atizapán, Edo. de Méx.
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    México Resinas Sintéticas Lieja 8 despacho 801 Col.Juárez
    06600 MEXICO, D.F.
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    México Fibras Sintéticas Periferico Sur 4407 Col.Jardines en la Montaña
    14210 MEXICO, D.F.
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    Argentina Manufacturera de Fibras Sintéticas Esmeralda 130 piso 15 Col.-
    1035 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Brasil Resinas Sintéticas do Nordeste Av. Alberto Soares Sampaio 1000 Col.Parque Capuava
    9380000 Maua, SP
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    Brasil Fortrade Fibras Sintéticas Estrada do Jaguari s/n Col.-
    12214500 Sao Jose dos Campos, SP
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    Brasil Crios Resinas Sintéticas Av. Brasil Col. 4500
    0 Rio Claro, SP
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    Brasil Coldemar Resinas Sinteticas Rua Paulo Pastri 550 Mursa Col.Varzea Paulista
    0 Brasil, Brasil
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    29-Agosto-2006
    Desarrollan chicle contra la caries
      
         Fuente:  Boletín de Prensa BASF

    Como todos sabemos, el cepillado regular y la higiene oral es la mejor forma de evitar la caries, aunque, un equipo científico desarrolló una goma de mascar que contiene una bacteria “benigna”, la cual podría ayudar a prevenirla.

    En si, estas bacterias evitarán que otras malignas se adhieran a los dientes y los ataquen.

    La empresa alemana BASF, quien desarrolló el chicle de Lactobacillus anticaries (o L. anticaries), también está experimentando con pastas de dientes y enjuagues bucales basados en estos microorganismos. Los primeros productos de higiene oral saldrán al mercado en el 2007.

    La Lactobacillus tiene diversos usos potenciales, entre las que se incluyen la prevención del mal olor corporal. Actualmente estas bacterias las encontramos en el yogurt fresco, ayudando a tratar trastornos intestinales.

    La bacteria responsable de las picaduras de dientes, es la Streptococcus mutans (o S. mutans), la cual coloniza de forma persistente la superficie de los dientes. La bacteria convierte el azúcar en un ácido muy agresivo que degrada la capa superior del esmalte dental. Este esmalte es la capa que protege a los dientes de cualquier agresión externa.

    Cuando el esmalte va desapareciendo, los dientes progresivamente quedan sin protección, lo que permite el ataque de los gérmenes presentes en la boca. La caries puede aparecer como una mancha blanca, como depósitos de placa o sarro marrón, y puede llegar a causar pequeñas fracturas o cavidades.

    Los científicos de BASF indican que el chicle ya fue probado en un gran número de personas y que logró reducir significativamente el nivel de bacterias.

    La Organización Mundial de la Salud calcula que unos 5,000 millones de personas en todo el mundo padecen de caries.

     

    24-Agosto-2006
    Crecimiento diferente
      
         Industria: Automotriz, Bebidas, Química, Resinas y recubrimientos
         Tipo: Situación del mercado, Economía, Empresas en crecimiento, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    La falta de reformas y la dependencia del consumo externo han motivado que no todas las ramas de la manufactura tengan un crecimiento homogéneo. Según datos del INEGI, entre las ramas de mayor crecimiento están la industria automotriz, así como cerveza y malta; caso contrario sucede con la industria del azúcar, café, resinas sintéticas y fibras químicas.

     

    30-Junio-2006
    La pasta se reinventa
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Entrevistas
         Fuente:  Intélite

    Gino E. Barragán, empresario de la pasta, dice que hoy en día se busca una alimentación más equilibrada y que las investigaciones en materia nutricional han llevado a descubrir nuevas sustancias requeridas por el organismo para su mejor funcionamiento.

    • Entre éstas figuran el Omega 3 y el Omega 6, ácidos benéficos para la función cardiovascular, que sin embargo no son producidos por el organismo. Su aporte llega de una fuente externa, como la linaza y las semillas de uva, dos de los nuevos ingredientes que se han adicionado a la base de la harina tipo "semolina" con que tradicionalmente se elaboran las pastas. Así, se suman a éstas nuevas propiedades alimenticias.

    • En el caso de la linaza -producto habitual en panes, barras energéticas y hasta tortillas-, lo que se adiciona a la harina es la semilla de la flor de esa planta, a la que algunas personas le encuentran un sabor similar al de la nuez.

    • Menciona también las pastas de tipo italiano elaboradas exclusivamente con harina de arroz o maíz. En las primeras, dice, se aprecia una influencia oriental (y esto las descalifica ante los puristas de la materia, que sólo consideran pasta aquella que incluya trigo), y poseen un color casi traslúcido así como un sabor muy tenue, que se contrarresta con los demás ingredientes con que se preparan.

    • Gino comenta que la elaboración de este tipo de pastas está sujeta a una estricta normatividad promovida por la FAO (siglas en inglés de la Organización para la Agricultura y la Alimentación), dentro del llamado Codex Alimentarius Internacional.

    • Imposible que Gino deje de abordar el mito en torno a que la pasta es enemiga de quienes buscan mantener una figura esbelta. "En realidad, es un alimento light y muy noble; los carbohidratos que proporciona al organismo son una fuente de energía que se consume con rapidez. En resumen, la pasta no engorda, aunque sí lo hacen las cremas, salsas y otros condimentos con que se acompaña".

    • Las pastas representan uno de los principales componentes de la conocida y alabada dieta mediterránea, junto con la vid, el olivo y los derivados de ambos, así como los "frutos del mar", representados por una amplia variedad de selectos pescados y mariscos.

     

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    01-01-2006
    ¿Qué son los aceites de corte?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Concepto y clasificación de los fluidos de corte

    Los fluidos de corte son productos líquidos de composición más o menos compleja, que se adicionan en el sistema pieza- herramienta-viruta de una operación de mecanizado, a fin de lubricar y eliminar el calor producido.

    Estos productos reciben con frecuencia, el nombre genérico de "aceites de corte" (cutting oils). Sin embargo, esta denominación no es del todo apropiada, si se tiene en cuenta que algunos de estos productos no contienen la más mínima cantidad de aceite mineral en su composición. Por tanto, la designación "fluidos de corte" (cutting fluids) o si se quiere "fluidos de mecanizado" (metalworking fluids) resulta más correcta.

    Atendiendo a su contenido en aceite mineral, los fluidos de corte pueden clasificarse del siguiente modo:

    • Fluidos aceitosos o aceites de corte.

    • Fluidos acuosos o taladrinas, que a su vez pueden ser

      • Emulsiones
        • Sintéticas
        • Semisintéticas

    Con frecuencia, los fluidos de corte contienen aditivos, con el fin de proporcionarles cualidades determinadas, acordes con el propósito al que se les destina. Entre los aceites de corte, los aditivos más usuales son los de extrema presión. Por lo que respecta a las taladrinas, además de éstos pueden contener emulsionantes, antioxidantes e inhibidores de corrosión, bactericidas y bacteriostáticos, perfumes, colorantes, quelantes, etc.

    Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes:

    1. Poder refrigerante. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico); un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica.

    2. Poder lubrificante. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta.

    OBJETIVOS DE LOS FLUIDOS DE CORTE

    Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta.

    Lubricar los elementos que intervienen, en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta.

    Reducir la energía necesaria para efectuar el corte.

    Proteger a la pieza, herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión.
    Arrastrar las partículas del material, virutas, de la zona de corte.
    Mejorar el acabado superficial.

    TIPOS DE LIQUIDOS DE CORTE

    Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son:

    - Los aceite íntegros( Aceites minerales, vegetales, o mixtos )

    - Las emulsiones oleosas.

    - Las "soluciones" semi-sintéticas.

    - Las soluciones sintéticas.

     

    ELECCION DEL FLUIDO DE CORTE

    Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:

    Del material de la pieza en fabricar. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo; para la fundición, en seco. Para el latón, bronce y cobre, el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre; para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite; para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno.

    Del material que constituye la herramienta de Corte. Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento, se emplean las emulsiones; para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. Para las aleaciones duras, se trabaja en seco o se emplean las emulsiones.

    Según el método de trabajo. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas, dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina; para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad; para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones.

    Si desea conocer proveedores de aceites de corte haga click aquí

     

    05-01-2006
    Calizas - usos comunes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    LAS CALIZAS

    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.

    PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA

    Construcción

    Fundición

    Productos químicos

    Agroquímicos

    Vidrio

    PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA

    CAL

    La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.

    VARIEDADES COMERCIALES

    Cal Viva

    Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.

    Cal hidratada

    Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.

    Cal hidráulica

    Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

     

    PRINCIPALES USOS DE LA CAL

    Metalurgia

    · Industria del acero

    · Fabricación de magnesio y alúmina

    · Flotación de metales

    · Fundición de metales no ferrosos

    Construcción

    · Materiales de construcción

    · Estabilización de suelos y carreteras

    Pulpa y papel

    Productos químicos

    Medio Ambiente

    · Tratamiento de agua

    · Tratamiento de aguas de desecho

    · Tratamiento de desechos industriales

    · Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos

    · Eliminación de azufre de los gases de combustión

    · Neutralizador de tierras ácidas

    Cerámica

    · Vidrio

    · Refractarios

    Recubrimientos

    · Pigmentos

    · Pinturas de agua

    · Barnices

    Alimentos

    · Industria lechera

    · Industria azucarera

    · Industria de gelatina y goma animal

    · Industria panificadora

    · Almacenaje de frutas y legumbres

    · desinfectante

     

    CARBONATO DE CALCIO

    El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.

    VARIEDADES COMERCIALES

    CARBONATO DE CALCIO Molido

    Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.

    CARBONATO DE CALCIO Precipitado

    El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.

     

    USOS DEL CARBONATO DE CALCIO

    Farmacéutica

    Pintura

    Cosméticos y artículos de aseo

    Plástico

    Cerámica y vidrio

    Hule

    Alimentos

    Otros

    Papel

    CEMENTO

    El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

    TIPOS DE CEMENTO

    La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

    De acuerdo a su composición, éstos pueden ser

    Tipo

    Denominación

    CPO

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Puzolánico

    TPEG

    Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno

    CPC

    Cemento Pórtland Compuesto

    CPS

    Cemento Pórtland con humo de sílice

    CEG

    Cemento con Escoria Granulada de alto horno

    De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:

    Nomenclatura

    Características especiales de los cementos

    BRA

    Baja reactividad álcali agregado

    RS

    Resistente a los sulfatos

    BCH

    Bajo calor de hidratación

    B

    Blanco

    DE ACUERDO A SU RESISTENCIA

    La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28 días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).

    En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:

    Composición + Característica especial

    Ejemplo:

    Cemento CPO 40 R

    Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.

    Cemento TPEG 30 RS

    Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.

    Cemento CPP 30 BRA / BCH

    Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.

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    24-05-2006
    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje |

    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?

    Quizás más conocidos por el término comercial Unicel© o "corcho blanco", los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS nos resultan familiares a todos. Se utilizan para la protección de todo tipo de productos durante su distribución y transporte.

    Sus inigualables prestaciones en términos de amortiguación, aislamiento térmico y protección han convertido al Poliestireno Expandido - EPS en un material de uso común.

    Las aplicaciones más familiares y conocidas son los embalajes de los equipos electrónicos y electrodomésticos, así como las cajas para el transporte y distribución de pescado fresco y mariscos.

    ¿Cómo se fabrica el Poliestireno Expandido - EPS?

    El Poliestireno Expandido se obtiene a partir del Poliestireno Expandible que contiene un agente de expansión.

    El Poliestireno Expandible deriva a su vez del petróleo, como el resto de las materias plásticas.

    El proceso de transformación para fabricar los artículos acabados en Poliestireno Expandido transcurre en tres etapas:

    1. PREEXPANSIÓN: La materia prima se calienta con vapor de agua, en unos equipos denominados preexpansores, a una temperatura entre 80 y 100 ºC. La densidad del material disminuye desde los 630 kg/m3 hasta el rango 10-50 kg/m3. Durante este proceso, las perlas compactas de materia prima se convierten en perlas de plástico celular con una estructura interior de pequeñas celdillas rellenas de aire.

    2. REPOSO INTERMEDIO Y ESTABILIZACIÓN: Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío en su interior que es preciso compensar con la penetración de aire por difusión. De este modo las perlas alcanzan una mayor elasticidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta ventajosos para la siguiente etapa de transformación. Este proceso se desarrolla durante el reposo intermedio del material preexpandido en silos ventilados. Al mismo tiempo se secan las perlas.

    3. EXPANSIÓN Y MOLDEO FINAL: En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se transportan a unos moldes donde nuevamente se les comunica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí. De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que posteriormente se cortan en las formas deseadas como planchas, bovedillas, cilindros, etc.), o productos conformados con su acabado definitivo.

    ¿Para qué se utiliza el Poliestireno Expandido - EPS?

    Por su versatilidad y facilidad de conformado, además de sus excelentes cualidades y propiedades, el Poliestireno Expandido - EPS presenta un amplio abanico de aplicaciones. En el sector de la construcción se utiliza como aislamiento térmico y material de aligeramiento. También se utiliza como material de envase y embalaje para todo tipo de productos en diversos sectores de aplicación. Además presenta otras aplicaciones no encuadradas anteriormente denominadas aplicaciones diversas.

     

    ¿Puede el Poliestireno Expandido - EPS utilizarse en contacto directo con los alimentos?

    Sí se puede utilizar. La evaluación de los productos plásticos con respecto a las implicaciones sanitarias y los métodos de ensayo para esta evaluación han sido establecidas en varios países.

    El Poliestireno Expandido - EPS cumple con todos los requisitos de la legislación sobre el contacto alimenticio y no hay ningún tipo de restricción para el uso del Poliestireno Expandido - EPS como envase y embalaje o artículos destinados al consumidor, como vasos de café, platos.

    Por ejemplo las cajas de pescado de Poliestireno Expandido tienen una aceptación mundial. Igualmente se envasan frutas y verduras en cajas de Poliestireno Expandido - EPS. Esto no es sólo por razones higiénicas, sino que el hecho de que los envases de Poliestireno Expandido - EPS mantengan la temperatura durante largos periodos de tiempo, han convertido al Poliestireno Expandido en un material de envasado idóneo para el sector de la alimentación.

    El poliestireno expandido es un material que por su bajo peso y gran resistencia, es ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica, farmacéutica, manufacturera, química, artesanal, etc.

    Los empaques de poliestireno expandido son diseñados para amoldarse perfectamente a la forma del producto, combinando diversas opciones de espesores de pared, densidad y número de refuerzos

    Por otra parte, la ligereza del poliestireno expandido reduce los costos de transporte, mano de obra y gracias a su resistencia elimina las roturas, facilitando el estibado, al poder soportar más de 1000 veces su propio peso.

    El poder de amortiguamiento del poliestireno expandido le permite absorber la energía producida por golpes y vibraciones, evitando que el producto empacado se dañe.

    Los productos que requieren control de temperatura, por ejemplo pescado, pueden ser envasados en poliestireno expandido ya que sus múltiples celdillas actúan como cámaras de aire independientes aislándolo térmicamente.

    La posibilidad del Poliestireno Expandido - EPS de emplearse para la protección, transporte y comercialización de alimentos se debe a que es un material fisiológicamente inocuo, que no favorece el crecimiento de hongos y bacterias que provocan la descomposición orgánica siendo además de olor y sabor neutros.

    Además el Poliestireno Expandido - EPS puede incorporar aditivos para evitar la excesiva carga electrostática favoreciendo su uso en la industria electrónica.

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Construcción

    Las aplicaciones que encuentra el Poliestireno Expandido - EPS en la construcción están relacionadas con características como aislamiento térmico y acústico. Ya sea por ahorro de energía o por confort, el Poliestireno Expandido - EPS posee características que cumplen muy bien esas funciones.

    Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la tendencia a construir bajo medidas eficientes de aislamiento térmico, ya que el gasto energético para el acondicionamiento de edificios en las temporadas cálidas puede ser equivalente o aún mayor que el gasto energético para la calefacción en invierno.

    Productos Ventajas Propiedades
    Cajas apilables de alimentos. Embalaje de mercadería pesada Embalajes resistentes a la presión con buena rigidez al doblado y estabilidad de apilado Resistencia a la presión
    Embalajes de mercadería frágil
    Acción de amortiguación calculable y por lo tanto, segura
    Alta capacidad de amortiguación de golpes
    Envases y embalajes para transporte aéreo
    Tara baja, invariable y en muchos casos no es necesario tomarla en cuenta
    Bajo peso: densidad aparente entre 20 y 30 Kg/m3
    Cajas para productos congelados
    Alta capacidad de aislamiento térmico. No se vuelve frágil a bajas temperaturas
    Reducida conductividad térmica e inalterabilidad al frío
    Envases de contacto directo con productos alimenticios
    No posee ningún elemento contaminante que afecte el contenido
    No permite la proliferación de hongos y bacterias
    Embalajes para objetos complicados de superficies no planas
    Material versátil, altamente adaptable a las formas más complejas
    Libertad de diseño en piezas moldeables
    Vasos térmicos
    Mantiene la temperatura y la esfervecencia de los líquidos que contiene
    Elevado poder aislante y de conservación del gas en las bebidas carbonatadas

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Alimentación

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Pescados y mariscos:

    Las máximas garantías de higiene y el mantenimiento de los niveles óptimos de protección térmica son, junto con la posibilidad de apilamiento sin riesgos para la mercancía, las mayores ventajas que los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS ofrecen a los pescados, mariscos y salazones.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Productos cárnicos y avícolas:

    La versatilidad en el diseño del Poliestireno