Página de información de homopolimeros entrecruzados y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:
Proveedores de homopolimeros entrecruzados |
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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece homopolimeros entrecruzados o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de homopolimeros entrecruzados. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar homopolimeros entrecruzados, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:
| Empresa | Producto | Información de contacto |
|---|---|---|
| Biogeneris de Centroamérica | homopolimeros entrecruzados | Somos suplidores de homopolimeros entrecruzados en C.P. 1223 . Colombia Datos y productos de Biogeneris de Centroamérica |
| Agilent Technologies Región Latinoamericana cobertura: Latinoamérica | Capilares mSIL entrecruzados y ligados | Ofrecemos Capilares mSIL entrecruzados y ligados en Blvd. Adolfo López Mateos 2009-202
Col. Los Alpes México, D.F. C.P. 1010 . México Datos y productos de Agilent Technologies Región Latinoamericana |
| Polímeros Especiales cobertura: - | HOMOPOLIMEROS, HOMOPOLIMEROS VINILICOS | Somos un proveedor de HOMOPOLIMEROS en 3ra de Cedros 315 Col. Jurídica Campestre Querétaro, Qro. C.P. 76100 . México Datos y productos de Polímeros Especiales |
| Asiachem | homopolimeros | Somos proveedores de homopolimeros en Sur 101 B No. 204 Col. Héroes de Churubusco México, D.F. C.P. 09090 . México Datos y productos de Asiachem |
| Acabados Beta | HOMOPOLIMEROS, HOMOPOLIMEROS VINILICOS | Ofrecemos HOMOPOLIMEROS en Narciso Mendoza No. 350-A La Magdalena Atlipac Los Reyes la Paz, Edo. de Méx. C.P. 000na . México Datos y productos de Acabados Beta |
| Allied Signal-Honeywell | Homopolimeros | Somos un proveedor de Homopolimeros en Blvd. José López Portillo 333 int. 203 Col. Valle de Canadá Escobedo, N.L. C.P. 00000 . México Datos y productos de Allied Signal-Honeywell |
| Distribuidor de Prod Quim. del Valle | HOMOPOLIMEROS | Somos proveedores de HOMOPOLIMEROS en México, D.F. C.P. 01212 . México Datos y productos de Distribuidor de Prod Quim. del Valle |
| Plásticos y Compuestos cobertura: MEXICO | Homopolímeros | Ofrecemos Homopolímeros en Hualquila 201 - 10 Col. Santa Barbara Iztapalapa Mexico, Distrito Federal C.P. 09070 . México Datos y productos de Plásticos y Compuestos |
| Poliac | Homopolimeros | Somos un proveedor de Homopolimeros en Carretera 68 B No. 17 - 26 Colombia, Colombia . Colombia Datos y productos de Poliac |
| Ricardo Molina cobertura: Latinoamérica | Homopolímeros | Somos proveedores de Homopolímeros en España, Cataluña . España Datos y productos de Ricardo Molina |
| Indelpro | Homopolimeros | Ofrecemos Homopolimeros en Leibnitz 11 Piso 2 Col. Anzures MEXICO, D.F. C.P. 11590 . México Datos y productos de Indelpro |
| Omega Chemicals y/o Omega Scientific cobertura: Latinoamérica | Homopolímeros, Polímeros de tipo aniónico en homopolímeros | Somos un proveedor de Homopolímeros en Eje 120 n.325 Col. Zona Industrial Primera Secció San Luis Potosí, S.L.P. C.P. 78090 . México Datos y productos de Omega Chemicals y/o Omega Scientific |
| ALEXAR cobertura: México, Estados Unidos | polipropilenos homopolímeros | Somos proveedores de polipropilenos homopolímeros en Av. Stiva #450 Col. Parque Industrial Barragan San Nicolás de los Garza, Nuevo León C.P. 66425 . México Datos y productos de ALEXAR |
| INTERMARKETING BRASIL cobertura: LA e Europa | Homopolímeros de Nylon | Somos fornecedores de Homopolímeros de Nylon en ALAMEDA RIO NEGRO , 1.030 Col. Alphaville Barueri, São Paulo . Brasil Datos y productos de INTERMARKETING BRASIL |
| Diinsa cobertura: - | Polipropilenos homopolimeros | Somos un proveedor de Polipropilenos homopolimeros en Km. 9 1/2 Carretera a Nuevo León, frente a la entrada Gruta Xavier Managua Managua, . Nicaragua Datos y productos de Diinsa |
| Directorio de empresas | Catálogo de proveedores |
Solicitudes de compradores de: homopolimeros entrecruzados |
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| ID | Producto de Interés | Consumo | Ubicación | Puesto | Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| 153292 | Compra de HOMOPOLIMEROS | 50 Toneladas Mensual |
Comprador de HOMOPOLIMEROS en compras, España | comercial |
50-60 fluidez
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| 19334 | Compra de HOMOPOLIMEROS VINILICOS | 80 Toneladas Anual |
Comprador de HOMOPOLIMEROS VINILICOS en , Colombia | ASIST. GERENCIA TECNICA |
BUSCO UN CONTRATIPO DE MOWILITH D-50 DE CLARIANT.
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| 34681 | Compra de homopolímeros de dispersión | 12 Toneladas Anual |
Comprador de homopolímeros de dispersión en Nuevo Leon, México | Gerente |
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| 81347 | Compra de Homopolimeros y copolimeros | 5 Toneladas Mensual |
Comprador de Homopolimeros y copolimeros en Cochabamba, Bolivia | cochabamba |
para inyeeccion de productos plasticos para el hogar
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| 116679 | Compra de HOMOPOLIMEROS VINILICOS | 2600 Kilogramos Semestral |
Comprador de HOMOPOLIMEROS VINILICOS en Miranda, Venezuela | Contratista |
Mowilith 2110
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| 192272 | Compra de polipropilenos homopolímeros | 80 Toneladas Bimestral |
Comprador de polipropilenos homopolímeros en San Salvador, El Salvador | Propietario |
Para extrusion, de preferencia reciclado
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| 221459 | Compra de homopolimeros vinilicos | 400 Kilogramos Semestral |
Comprador de homopolimeros vinilicos en d, México | GTE. CALIDAD |
Requerimos un adhesivo rehumectables
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| 261566 | Compra de polipropilenos homopolímeros | 10 Toneladas Semanal |
Comprador de polipropilenos homopolímeros en San Luis Potosi, México | Gerente de Planta |
Fibra para laminacion de dado plano
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| 574684 | Compra de Polipropilenos homopolímeros (Inspire®) | 100 Kilogramos Única vez |
Comprador de Polipropilenos homopolímeros (Inspire®) en CALIDAD, México | CALIDAD |
PP-HA 4920/106 MR20
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Clientes o compradores de: homopolimeros entrecruzados |
Si conoce compradores de este producto y desea compartir la información haga clic aquí Ir menú Δ |
Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere homopolimeros entrecruzados o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de homopolimeros entrecruzados o similares seleccionados:
| No. de Oportunidad | Comprador de homopolimeros entrecruzados | Ubicación del comprador | Cantidad requerida | Información de contacto | Opine y Califique |
|---|---|---|---|---|---|
| 116679 (8-Oct-2007) |
Bicentenaria, C.A. |
Miranda, Venezuela |
2600 Kilogramos Semestral |
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|
| 81347 (27-May-2007) |
CEPIH |
Cochabamba, Bolivia |
5 Toneladas Mensual |
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|
| 34681 (2-Sep-2005) |
Orgequim SA de CV |
Nuevo Leon, México |
12 Toneladas Anual |
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|
| 19334 (10-Ene-2005) |
DUISA S.A. DE C.V. |
Colombia |
80 Toneladas Anual |
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Noticias que incluyen en su texto el término homopolimeros entrecruzados |
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Artículos que incluyen en su texto el término homopolimeros entrecruzados |
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Si usted requiere información de homopolimeros entrecruzados que incluyan en su texto el término homopolimeros entrecruzados (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de homopolimeros entrecruzados y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:
Un gelcoat o gel-coat es un material que se utiliza para dar terminado de alta calidad a la superficie de un material compuesto de fibra reforzada.
Los gelcoats más comunes están basados en resinas epóxicas o de polyester no saturadas.
Los Gelcoats sin resinas modificadas que se aplican en esta líquido. Se curan para formar polímeros entrecruzados y se refuerzan con matrices de polímero, comúnmente mezclas de resina poliéster y fibra de vidrio o resinas epóxicas con fibra de vidrio o carbón.
El producto manufacturado, cuando se cura y se retira del molde presenta una superficie de gelcoat. Esta es usualmente pigmentada para dar una superficie pigmentada y brillante que destaca la apariencia del producto.
El gelcoat tiene múltiples aplicaciones como la nautica, en donde los yates son fabricados utilizando materiales compuestos con capa exterior de gelcoat. Los gelcoats aportan características de durabilidad, resistiendo los rayos ultravioleta, la degradación y la hidrólisis.
Algunos gelcoats se utilizan para fabricar los moldes que después se utilizan para fabricar otros productos. Estos moldes requieren un alto nivel de durabilidad para sobreponerse al calor y a la presión que deberán enfrentar durante el moldeo.
Los Gelcoats se fabrican mezclando resina polyester de alta calidad con materiales tixotrópicos, pigmentos, fillers y monómeros para cumplir las exigencias del cliente.
Otras aplicaciones comunes de los gelcoats son:
Gelcoats para la industria automotriz: auto partes, piezas de grandes dimensiones, piezas repintables, acabados exteriores y acabados interiores.
Gelcoats para la construcción: Mármol sintético, concreto polimérico, tanques de agua, pozos sépticos, tejas y láminas transparentes
Gelcoats para arte y decoración: Encapsulados, figuras decorativas, mármol sintético
Gelcoats para incrementar la resistencia química: Tanques y tuberías que contengan productos químicos.
Gelcoats para aplicaciones especiales: Filament winding, fabricación de gelcoats, masillas, botones, moldes y modificación de otras resinas
Gelcoats para uso general: Artículos abrasivos, protección eléctrica, contenedores de uso alimenticio, reparaciones.
Suministros Industriales S.A. (SUIN S.A.) suministra las resinas poliéster puras, preaceleradas o preaceleradas y tixotrópicas, dependiendo de la necesidad de nuestros clientes.
Si desea contactar a SUIN haga clic aquí
Para conocer más de sus productos visite su showroom haciendo clic aquí
| Monómeros y polímeros |
Los
monómeros son compuestos de bajo peso molecular
que pueden unirse a otras moléculas pequeñas
(ya sea iguales o diferentes) para formar macromoléculas
de cadenas largas comúnmente conocidas como polímeros.
Los polímeros son mezclas de macromoléculas
de distintos pesos moleculares. Por lo tanto no son
especies químicas puras y tampoco tienen un punto
de fusión definido. Cada una de las especies
que forman a un polímero sí tiene un peso
molecular determinado (Mi) y por lo tanto, para caracterizar
una muestra de polímero se busca caracterizar
la distribución de pesos moleculares de las moléculas
de las especies que lo conforman: la proporción
(generalmente en peso, wi) de cadenas de cada Mi que
forma la mezcla.
Pesos moleculares promedio
La distribución de pesos moleculares se obtiene
por medio de la técnica SEC (size exclusion cromatography).
Otras técnicas de caracterización proporcionan
valores promedio del peso molecular:}
| PROMEDIO | SÍMBOLO | TÉCNICA | DEFINICIÓN |
| En número | Mn | Osmometría | ![]() |
| Viscoso | Mv | Viscosimetría Capilar | ![]() |
| En peso | Mw | Difusión de luz | ![]() |
| z, Tercer promedio | Mz | Ultracentrifugación y Difusión | ![]() |
| z+1, Cuarto promedio | Mz+1 | Ultracentrifugación y Sedimentación | ![]() |
siendo Ni el número de macromoléculas
de peso molecular Mi. Teniendo en cuenta que la fracción
en peso de cada macromolécula es
![]() |
los promedios en número y en peso se pueden calcular con las expresiones
![]() |
| |
Los promedios z y z+1 son los que menos se usan. El
promedio viscoso se aproxima al promedio en número
o al promedio en peso dependiendo del exponente a, que
es el parámetro de la ecuación viscosimétrica
de Mark-Houwink. La relación de valores de los
distintos promedios es:
Mn < Mv < Mw < Mz < Mz+1
Índice
de polidispersidad
Es el cociente entre el peso molecular promedio en peso
y el promedio en número:
| |
Es siempre mayor que 1 y caracteriza la anchura de la
distribución de pesos moleculares. Cuando toma
valores próximos a 1 (1
Grado de Polimerización
Es el número de veces que se repite la unidad
monómerica en una cadena. Como en el caso del
peso molecular no es un valor exacto sino un promedio:
xn, xv, xw, xz o xz+1. Se calcula dividiendo el correspondiente
promedio del peso molecular entre el peso de la unidad
monómerica (M0) que, conociendo la fórmula
del polímero, se calcula como se explica en el
apartado siguiente. Obviamente, el índice de
polidispersidad se puede calcular también con
los promedios del grado de polimerización como:
r = xw / xn.
Fórmula
y peso de la unidad monomérica
Veamos como calcular el peso de la unidad monomérica
de algunos polímeros cuya fórmula Vd.
debe conocer:
Poliestireno
![]() |
Peso de la unidad monomérica del poliestireno
= suma de las masas atómicas de todos los átomos
que la componen = (nº de carbonos x masa atómica
del carbono) + (nº de hidrógenos x masa
atómica del hidrógeno) = (8 x 12,01) +
(8 x 1,01) = 104,16 g/mol.
Por lo tanto, el grado de polimerización promedio
en peso de una muestra de PS cuyo peso molecular es
Mw = 5,4 106 g/mol, será:
xw
= 5,4 106 / 104 = 5,2 104.
Polietileno y Polipropileno
![]() |
Peso de la unidad monomérica del polietileno
= suma de las masas atómicas de todos los átomos
que la componen = (nº de carbonos x masa atómica
del carbono) + (nº de hidrógenos x masa
atómica del hidrógeno) = (2 x 12,01) +
(4 x 1,01) = 28,06 g/mol
Polimetacrilato de metilo y poliacrilato de
metilo
![]() |
Policloruro de vinilo
![]() |
Polietilentereftalato
![]() |
Nylon
![]() |
Poliisobutileno, Poliisopreno y Polibutadieno
![]() |
![]() |
![]() |
Términos comunes usados en polímeros
Termoplásticos
Define a los polímeros que al calentarse se funden
y al enfriarse se solidifican. Este tipo de materiales
puede ser fundido varias veces aunque en cada etapa
de calentamiento se rompen algunas cadenas poliméricas
y con ello se degrada paulatinamente el material.
Termofijos, Termofijados y Termoestables
Estos
tres términos son equivalentes, son tres traducciones
del término inglés “thermoset”
que define a los polímeros entrecruzados que
una vez sólidos, no vuelven a ablandarse al calentarlos.
Es importante no confundir los polímeros termoestables
con los polímeros estables a altas temperaturas
porque los primeros son siempre entrecruzados mientras
que los últimos pueden ser termoplásticos
o termofijos.
Resina, elastómero, hidrogel
Estos tres tipos de polímeros son termofijos
pero tienen propiedades distintas.
Las resinas tienen un alto grado de entrecruzamiento
y una Tg superior a la temperatura de uso y por lo tanto,
son rígidas y apenas se hinchan en ningún
disolvente.
Los elastómeros, gomas o cauchos, tienen un grado de entrecruzamiento menor que el de las resinas y una Tg inferior a la temperatura de uso. En consecuencia, son flexibles y se hinchan considerablemente en algunos disolventes.
Los hidrogeles tienen un grado de entrecruzamiento del mismo orden de magnitud que los elastómeros pero su Tg suele ser más alta, aunque lo que más los define es que son hidrofílicos y se hinchan con masas de agua de entre 10 y 1000 veces su peso en seco.
Mecanismos
y técnicas de polimerización
Son cosas distintas. Los distintos mecanismos se diferencian
en la especie activa en la reacción de polimerización
(radicálica, aniónica, catiónica,
por pasos,...) mientras que las técnicas de polimerización
se distinguen por el medio en el que la reacción
tiene lugar (en disolución, en bloque o en masa,
en suspensión, en emulsión,...).
Poliadición, policondensación, polimerización
por pasos, polimerización en cadena y de adición
son distintos mecanismos de polimerización que
debemos saber distinguir. La polimerización en
cadena se llama también polimerización
de adición. Este término no debe confundirse
con poliadición, que es un tipo especial de reacción
de policondensación en la que no se desprenden
compuestos de bajo peso molecular, en cada uno de los
pasos de la reacción.
Conformación y configuración
Las distintas conformaciones de una macromolécula son las distribuciones espaciales que pueden adoptar sus átomos. Cuanto mayor es el grado de polimerización, mayor es el número de conformaciones posibles de una cadena aunque, a veces, sólo son posibles una o un número limitado de ellas (hélice, bastón, ovillo,...) que alcanzan una mayor estabilidad por la formación de enlaces de hidrógeno, interacciones hidrofóbicas,... Las conformaciones se interconvierten unas en otras por rotación en torno a los enlaces que forman el esqueleto.
Las
distintas configuraciones de una macromolécula
son sus estereoisómeros, es decir, son distribuciones
espaciales distintas de los átomos que sólo
se pueden interconvertir rompiendo enlaces, nunca por
rotación.
¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.
Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.
El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.
Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.
El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.
El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.
La formula del PVC es:

Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .
Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.
Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.
Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.
Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.
Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.
Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.
• Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.
• Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.
• Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.
• Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.
• Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.
• Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.
• Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.
• Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.
• Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.
Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.
Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).
El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.
Historia
El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.
Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.
En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.
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Fuentes e información complementaria:
http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm
http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm
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