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DEPRESOR DE MERCURI *

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Proveedores de:depresor de mercuri 

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    Perú Quimica Anglo Peruana depresor de mercuri Jr. Talara 659 Jesús María Col.
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    Argentina Chelko Argentina S.R.L depresor de viscosidad, Desmoldante y depresor de viscocidad en elaboración de plastisoles, Depresores de viscosidad, Depresores de viscosidad en plástisoles Villegas 1510 Col.San Justo
    1754 Ciudad de Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Cientifica Vela Quin Baumanómetro Mercurial, Mercurico acetato grado analítico, Mercurico cloruro grado analítico, Mercurico nitrato grado analítico Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Macame y Compañia BAUMANOMETRO MERCURIAL, ACETATO MERCURICO, ACETATO MERCURICO A.C.S, CLORURO DE MERCURICO RA Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Polaquimia bactericidas no mercuriales para pinturas Calle Azahares No. 26 Col.Sta. Ma. Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    México First Quality Chemicals Bactericidas no mercuriales para la fabricación de pinturas, Biocidas no mercuriales, Fungicidas no mercuriales Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México QuimiK Especializada MERCURIC CHLORIDE, MERCURIC ACETATE, MERCURIC BROMIDE, YELLOW MERCURIC OXIDE Camino a las Granjas el Venado # 200 Col.N.D.
    65500 Apodaca, N.L.
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    México Flash Chemicals de México Cloruro mercurico ra., Bicloruro de mercurio nf, Mercurio tridestilado, Nitrato de mercurio Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    México Xelera Depresores America del Norte No.225-A Int. Col.Santuario
    78380 San Luis Potosí, San Luis Potosí
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    México Herschi Trading (High Purity) mercurio metal, oxido de mercurio-ico-rojo, mercurio metal, oxido de mercurio-ico-rojo Calle 10 No. 123-C Col.Granjas San Antonio
    9070 México, D.F.
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    México Alquimia Mexicana Mercurio metal, Mercurio, Mercurio acs, Mercurio metálico Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    Argentina Adeps Lanae Mercurio bicloruro cristal, Mercurio biioduro rojo cristal, Mercurio cloroamiduro polvo, Mercurio oxido amarillo (ico) polvo Calle Marsella y Entremuros s/nº Polígono Industrial de Berisso Edificio 73 -76 y 69 Col.Berisso
    1923 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México Farbe Mercurio oxido rojo, Yoduro de mercurio Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    Colombia Protokimica Bicloruro de Mercurio, Mercurio (Azogue) CR 52 No 6 Sur 35 Avenida Guayabal Col..
    1222 Medellín, Antioquia
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    México Comercializadora Nacional y del Exerior Mercurio Jordan no 2723 Col.mitras centro
    64460 Monterrey, Nuevo leon
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    10817 hidrosulfito de sodio 100 TM
    Anual
    Chile Santiago Gerente de Productos Solicito información téncica , MSDS y precio
    1833 mercurio metalico 20 TM
    Anual
    Colombia Compras Internacionales Estimado consumo anual y aplicación
    2356 nitrato de mercurio 300 g
    Anual
    México Gerente
    4505 mercurio 1000 kg
    Anual
    México Jalisco Estudiante
    7006 yoduro de mercurio 6000 kg
    Anual
    República Dominicana D.N. Vice-Presidente
    8019 mercurio 0 TM
    Anual
    Brasil Brasil Director
    8485 carbon vegetal 30 TM
    Anual
    Perú peru supervisor informacion sobre un horno de calcinacion de carbon activado.
    8734 Puraspec 1156 80 m3
    Anual
    México Distrito Federal Coordinador de Suministros
    9093 mercurio 12 TM
    Anual
    Perú Lima Comercializacion Se necesita mercurio para la recuperacion de minerales preciosos
    9190 Mercurio metalico al 99.7 % 0 TM
    Anual
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    Sulfuro de Mercurio (Cinabrio) 13413 Guatemala Santo Tomas 50000 TM Especificación amplia (wide-spec) 0 Dólar de los EUA Oferta de Sulfuro de Mercurio Origen; Guatemala

       
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    26-Mayo-2006
    Recuperación y refinamiento de metales preciosos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Recuperación y refinamiento de metales preciosos

    La protección ambiental y conservación es un tema sensible en casi cualquier industria; las regulaciones se formulan en forma rutinaria y obligatoria para ayudar a asegurar aire y agua limpia. El gobierno en todos los niveles (agencias de protección ambiental federales, estatales y también municipales) está constantemente agregando o modificando las regulaciones que afectan las emisiones atmosféricas y contaminación de suelo y agua.

    Como ejemplo, la actividad minera industrial, genera actualmente residuos industriales que contienen metales pesados (mercurio, cadmio, cobre, níquel y plomo, entre otros) que son desechados, contaminando los cauces, así como metales preciosos que se pierden, como oro, plata, paladio, rutenio y rodio. El alto costo de obtención de estos últimos se debe principalmente a la dificultad que implica extraerlos de los minerales que a su vez se obtienen de las minas.

    Debido a esto, es de suma importancia la recuperación y refinamiento de metales preciosos en la industria en general, ya que reduciría el costo de producción además de que la empresa aseguraria su cumplimiento legal y seguridad al mantener protegido el ambiente.

    Sabin Metal Corp., es la más grande empresa privada de refinación de metales en los Estados Unidos, con 3 plantas de procesamiento en E.U.A. y Canadá. Contando con personal de ventas y servicio técnico en Europa, Asia, Norte América y Sudamérica. Sabin Metal es una empresa ecológicamente consciente que refina los metales preciosos. La empresa recupera y refina metales del grupo del platino (conocidos como PGMs), tal como el Platino, Paladio, Rhodio y Ruthenio, así como metales preciosos como el Oro, Plata , Rhenio y otros metales nobles.

    Los métodos avanzados y precisos de muestreo, colección, recuperación y refinación de Sabin Metal, le permiten proveer a sus clientes con el máximo retorno posible los metales preciosos residuales en sus productos o procesos. Adicionalmente, sus sistemas únicos amigables con el medio ambiente y procedimientos de proceso ayudan a proteger a los clientes, quienes los han ayudado a establecerse como líderes industriales a nivel mundial.

    El rápido ciclo industrial procesamiento/recuperación/refinación lo ayudará a reducir sus costos en metales preciosos.

    Sabin Metal recupera y refina metales preciosos no solo en la industria minera, sino también en las siguientes industrias, mercados y aplicaciones:

    • Hidrocarburos
    • Petroquímica
    • Química
    • Farmacéutica
    • Acido Nítrico
    • Electrónica/Eléctrica
    • Electroplateado
    • Químicos Finos
    • Joyería
    • Dental
    • Celdas de Combustible
    • Automotriz
    • Reducción de la Contaminación/Oxidación catalítica

    Si usted está involucrado con metales preciosos y busca el mayor retorno posible, servicio responsivo, paz mental asegurada y un trato derecho y justo, lo invitamos a conocer la Diferencia Sabin en Refinación de Metales Preciosos. Donde la empresa discutirá con usted sobre su programa de recuperación de de metales preciosos y proveerle de un estudio en planta sin compromiso para ayudarle a determinar todas las posibles fuentes de recuperación de metales preciosos. Ofreciendole un enfoque claro y práctico a sus requerimientos de recuperación de metales preciosos; un enfoque que ha probado ser exitoso por cientos de clientes satisfechos por largo tiempo a nivel mundial.

    Sesenta años de éxito construidos sobre tecnología, confiabilidad y confianza, lo avalan.

    Para más información sobre Sabin Metal haga click aquí o bien si desea contactar un representante, por favor haga clic aquí.

     

    17-Mayo-2006
    GMR busca distribuidores para productos de mercurio
      
         Fuente:  QuimiNet

    Grupo Minero Rago de México busca distribuidores a medio mayoreo y mayoreo para comercializar mercurio tridestilado, bicloruro de mercurio, nitrato mercurico y oxidos rojo y amarillo de mercurio a nivel nacional preferentemente o para exportacion.

    Requisitos:

    1. Conocimiento del mercado nacional como minimo, es decir, fabricantes y usuarios que utilicen los productos.

    2. Cartera de clientes consolidada en el industria metal-mecanica, quimica o medica.

    3. Movimiento del producto a medio mayoreo o mayoreo.

    Si usted cumple con estos requisitos y le interesa conocer más detalles de esta oportunidad, favor de concertar cita para la atencion para los dias jueves y viernes de cada semana o bien hablar a los teléfonos:

    3185.0831
    radio: 52*300952*2
    1794.0375
    1794.9601

    con el Lic. Jorge Suarez Marquez o el C.P. Pedro de Verona Gomez Flores o escribir en cualquier momento a través del formato de contacto haciendo click aquí

     

     

    16-Marzo-2006
    Grave contaminación en 17 entidades
      
         Fuente:  El Universal

    Sustancias y elementos que dañan la salud de los seres humanos y que incluso pueden ser causa de muerte, se han encontrado en el agua que consume regularmente la población en 17 estados del centro y el norte de la república mexicana, donde fueron monitoreados dos mil pozos, de acuerdo a especialistas universitarios y funcionarios de la Comisión Estatal del Agua. Entre estos últimos, está la ciudad de Querétaro, donde en algunos de sus pozos se detectó presencia de flúor.

    • Arsénico, flúor, manganeso, fierro y mercurio, son elementos que han sido encontrados en los pozos de varios estados. Se trata de sustancias que tienen la capacidad de dañar huesos y dientes o incluso causar cáncer a quien la consuma regularmente.

    • Específicamente, en Hidalgo y en la región de La Laguna, que comprende Coahuila y Durango, ya se han reportado muertes vinculadas presumiblemente al consumo de agua con alta concentración de arsénico. Éste afecta el aparato digestivo, los riñones, el hígado, los pulmones y la epidermis.

    • De acuerdo con las conclusiones científicas que ya fueron entregadas a la Cámara de Senadores, miles de mexicanos emplean el recurso contaminado como agua de uso; esto es, la consumen cotidianamente, sobre todo personas económica y socialmente marginadas.

    • Manuel Urquiza Estrada, vocal ejecutivo de la Comisión Estatal del Agua (CEA), confirmó que en al menos dos pozos de agua ubicados en el municipio de Querétaro se detectó la presencia de flúor. Especificó que uno de estos pozos se ubica al norte de la ciudad, pero que ya se han instalado plantas tratadoras de agua con capacidad para sanearla y reducir al máximo el elemento contaminante.

    • Investigadores de la Universidad Autónoma de San Luis Potosí (UASLP) y del Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica de Querétaro (Cideteq), establecen, en dichas conclusiones, que el problema puede calificarse de grave, por lo que es menester que se actúe de inmediato para evitar peores consecuencias.

    • Roberto Contreras Bustos, investigador titular A del Cideteq, y María Deogracias Ortiz Pérez, investigadora del Laboratorio de Bioquímica en la Facultad de Medicina de la UASLP, llegaron a la conclusión de que el problema se debe a que el agua que se extrae de los pozos ha permanecido por miles de años en el subsuelo, por lo que se ha fosilizado y posee elementos que se han desprendido de las paredes del lugar.

    • Lo escaso del líquido superficial ha provocado que se extraiga agua subterránea que no puede ser utilizada para consumo humano, ni aunque se hierva, ya que puede causar fluorosis dental y descalcificación de huesos, así como el cáncer por arsénico. La extracción del líquido acentúa la fragmentación de rocas y con ello la liberación de elementos químicos y de metales pesados.

    • Los efectos dermatológicos provocados por la ingestión de arsénico son crónicos, y aparecen como hiperpigmentación y queratosis. Cuando se absorbe por el aparato gastrointestinal, causa diarrea y vómito en pocos minutos, llegando hasta el envenenamiento con cuadro de fiebre, anorexia, extenuación, depresión y pérdida de cabello, alertaron los especialistas.

     

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    01-01-2003
    Goma Guar
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Cosmética, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Textil, Minería |
    GOMA GUAR

    La Goma Guar se deriva del endospermo molido de la planta de guar, Cyamopsis tetragonolobus, de la familia de las leguminosas. La planta es cultivada comercialmente en India y Pakistán para el consumo humano y animal. También es cultivada en el semiárido sudoeste de los Estados Unidos. El tiempo de cultivo es de aproximadamente 20 a 25 semanas. La planta de guar es una leguminosa que lleva una vaina, fijador del nitrógeno, es robusta y resistente a sequedad y crece con tallos de 1 a 2 m de altura. Las vainas de la semilla tienen aproximadamente 15 cm de largo y contienen seis a nueve semillas de aproximadamente 2 a 3 mm en el diámetro. Aproximadamente 14 a 16% de la semilla son la cáscara, 38 a 45% representan el endospermo y 40 a 46% el germen.

    Procesamiento

    En el procesamiento comercial de la goma guar, se utiliza una variedad de métodos para separar eficazmente el endosperma de la cáscara y del germen. La cáscara se elimina remojando en agua y posterior molienda en varias fases y cernido, o calentando y carbonizando la cáscara por tratamiento con fuego. Después se usa una molienda diferencial para separar el germen del endosperma, ya que hay una diferencia en la dureza de cada componente. Se puede usar molinos de roce, de martillo, o de rodillo. El endosperma separado, que contiene 80% galactomano, se muele finalmente a un tamaño de partícula fino y se vende como goma guar.

    Características físicas

    La Goma Guar es un polvo blanco a blanco-amarillento, casi sin olor y sin sabor. Las calidades técnicas son ligeramente más oscuras en el color. Los tamaños de la malla fácilmente disponibles son de 40 a 300 milimicrones.

    Solubilidad

    La Goma Guar se dispersa e hidrata casi completamente en agua frío o caliente, formando soluciones muy viscosas. Es insoluble en solventes orgánicos.

    Viscosidad

    La viscosidad de dispersiones o soluciones de goma guar depende de temperatura, tiempo, concentración, pH, velocidad de agitación y tamaño de la partícula del polvo,. En agua fría la viscosidad máxima se logra en 1 a 4 horas. El polvo más fino de goma guar se hidrata más rápido que los polvos gruesos. Para uso en alimentos la viscosidad de una solución al 1% varía de 2000 a más de 5000 cps.

    Características químicas

    Goma Guar, como la goma de algarrobo, es un polisacárido que tiene una cadena recta de D-mannopyranose unidos por B-(1->4) juntas con bifurcaciones laterales de unidades solas de D-galactopyranose y unida las otras unidades de manosa por juntas de (1->6). El peso molecular de este galactomano es 220, +/- un 10%. La goma de algarrobo tiene bifurcaciones únicas de galactosa en cada cuarta unidad del manosa. La bifurcación lateral mayor de las moléculas de goma guar causa su mejor hidratación en agua fría, así como una mayor actividad en la fijación de hidrógeno. En promedio, la goma guar contiene 80% galactomannan, 12% agua, 5% proteína, 2% residuo insoluble en ácidos o fibra cruda, 0,7% ceniza, 0,7% grasa, un rastro de metales pesados, cero arsénico, y cero plomo, aproximadamente.

    pH

    El pH de una solución al 1% de goma guar está entre 5,0 y 7,0. Las soluciones de goma guar tienen una acción de buffer y son muy estables a pH de 4 a 10,5. El método preferido para preparar una solución con un pH muy bajo o muy alto es preparar una solución con un pH de 8 y entonces ajustar el pH a tan alto como mayor de pH 11 o a tan bajo como pH 1. La hidratación más rápida ocurre entre el pH 7,5 y 9.

    Compatibilidad

    La Goma Guar es un polímero no iónico compatible con la mayoría de otros hidrocoloides vegetales como tragacanto, karaya, arábiga, el agar, alginatos, carragenatos, goma de algarrobo, pectina, metilcellulosa y carboxy-metilcellulosa. La Goma Guar también es compatible con casi todos los almidones químicamente modificados, almidones crudos, celulosas modificadas, polímeros sintéticos, y proteínas solubles en agua. Algunas sales multivalentes y solventes miscibles en agua alteran la hidratación y la viscosidad de soluciones de goma guar y producen geles. El ion del borato inhibirá la hidratación de goma guar.

    La Formación de GeI

    El ion del borato actúa como un agente de vinculación cruzada con goma guar hidratada formando geles de estructuras cohesivas. La formación y fuerza de estos geles dependen del pH, temperatura y concentraciones de los reactivos.La transformación de solución en gel es reversible ajustando el pH debajo de 7 o calentando. La nueva solución tendrá la misma viscosidad como la solución original.

    Preservativos

    Las soluciones de Goma Guar como la de otros hidrocoloides vegetales están sujeto al ataque bacteriano. Una mezcla de 0,15% metil- y 0,02% propil- parahidroxi-benzoato puede usarse para conservar las soluciones de goma guar. Para las aplicaciones en alimentos, se recomienda especialmente benzoato de sodio y ácido cítrico. El ácido sórbico y/o Sorbato de Potasio también se usa como un preservativo para goma guar en quesos procesados.

    Usos

    Goma Guar se usa principalmente para espesar soluciones acuosas y para controlar la movilidad de materiales dispersados o disueltos.

    Alimentos

    Alimentos lácteos

    La característica de goma guar como fijador de agua la hace ideal como agente de hidratación rápida en la formación de soluciones coloidales viscosas. Es versátil como espesante o modificador de viscosidad. La Goma Guar se usa en los estabilizadores de helado, sobre todo a temperatura alta, en procesos de tiempo corto dónde las condiciones requieren 80 º C durante 20 a 30 segundos. Goma Guar también se usa en la estabilización de chupa-chupas y sorbetes. Se usa en una variedad de productos de queso suaves, en quesos crema procesados y pasteurizados y en la producción para aumentar el rendimiento de sólidos de la cuajada. Produce cuajadas suaves, compactas, de textura excelente. Los quesos cremosos se producen mezclando 1 a 2% goma guar con los otros ingredientes del queso, fundiendo, y después enfriando la mezcla homogénea.

    Productos de panadería

    Goma Guar, cuando es agregada a diferentes tipos de masas durante el amasado, aumenta el rendimiento, da mayor elasticidad, y produce una textura más suave, vida de estante más larga y mejores propiedades de manejo. En pasteles y masas de bizcocho, goma guar produce un producto más suave que se saca fácilmente de los moldes y se rebana fácilmente sin desmenuzar.

    Carne

    Goma Guar actúa como un aglutinante y lubricante en la fabricación de una variedad de productos de carne como salchichas, productos de carne llenados y comida animal enlatada. Goma Guar disminuye la pérdida de peso durante el almacenamiento.

    Bebidas

    Goma Guar es útil espesando diferentes bebidas de fruta y bebidas dietéticas sin azúcar. Goma Guar más carragenato se usa para estabilizar jarabes de chocolate y mezclas de chocolate en polvo. Néctares de frutas que consisten de puré de fruta, jugo de fruta, azúcar, ácido ascórbico y ácido cítrico obtienen una textura buena y una viscosidad estable mediante la adición de 0,2 a 0,8% goma guar.

    Aderezos y salsas

    La propiedad para espesar de la goma guar se usa para mantener la estabilidad y apariencia de aderezos, salsas de encurtidos, aderezos condimentados y salsas de barbacoa. Goma Guar es compatible con las emulsiones muy agrias y eficaz a porcentajes de 0,2 a 0,8% del peso total.

    Productos farmacéuticos y Cosméticos

    Goma Guar se usa como un depresor del apetito y como desintegrador y agente aglutinador en tabletas comprimidas. También se usa para espesar diferentes cosméticos como lociones y cremas.

    Industrial

    Industria del papelUno de los mayores usos de la goma guar en este segmento donde se le utiliza como agente retenedor de humedad en los procesos de manufactura de papel confiriéndoles características especiales, se usa también como corrector de irregularidades en las prensas y calandras.

    Industria minera

    Goma Guar su usa como floculante en el proceso de separación de líquidos de sólidos por medio de filtración, sedimentación y clarificación. Goma guar acelera la sedimentación de lodos suspendidos y facilita su remoción. También se usa como depresor de talco en operaciones de minería.

    Industria del tabaco

    Goma Guar se usa como aglutinante de tabaco fragmentado en la producción de hojas del tabaco reconstituidas. Estas hojas flexibles, con la fuerza tensil y espesor de una hoja de tabaco, retienen las características de sabor y aroma del tabaco y se mezclan con hojas de tabaco. Las hojas son formadas pasando una mezcla húmeda de goma guar, el humectante, y el polvo de tabaco entre rodillos de acero que giran a velocidades periféricas diferentes permitiendo la reincorporación de partículas que originalmente no podían ser utilizadas.

    Industria textil

    Los derivados de Goma Guar se usan en los procesos de impresión por rodillo o de silk screen, así como en agentes de acabados. Estos derivados también se usan como espesativo de pastas de impresión.

    Explosivos

    Como agente impermeabilizante, la goma guar se ha usado para producir un explosivo de nitrato de amonio resistente al agua.

    Tratamiento de agua

    La Goma Guar es aprobada por el Servicio de Salud Pública americano para su uso en el tratamiento de agua potable, junto con otros coagulantes como alumbre (potasio de sulfato aluminio) hierro (III) sulfato, y cal (óxido de calcio). Goma Guar aumenta el tamaño de los floculos formados por el coagulante inicialmente, incrementando la sedimentación de impurezas sólidas, reduciendo el paso de sólidos a los filtros y el tiempo entre retro-lavados. En aguas industriales, goma guar forma flóculos con arcilla, sílice, carbonatos e hidróxidos cuando es usado solo o junto con coagulantes inorgánicos.

    Perforación petrolera

    La goma guar se usa a menudo para controlar el flujo de agua y como un coloide protector en lodos de perforación de pozos petroleros. También se usa en la fractura de ácidos para aumentar el flujo de petróleo.

     

    16-02-2006
    La irradiación de alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    La irradiación de alimentos

    La irradiación de los alimentos ha sido identificada como una tecnología segura para reducir el riesgo de ETA (Enfermedades Transmitidas por Alimentos), en la producción, procesamiento, manipulación y preparación de alimentos de alta calidad.

    Es a su vez, una herramienta que sirve como complemento a otros métodos para garantizar la seguridad y aumentar la vida en anaquel de los alimentos.

    La presencia de bacterias patógenas como la Salmonella, Escherichia coli O157:H7, Listeria monocytogenes ó Yersinia enterocolítica, son un problema de creciente preocupación para las autoridades de salud pública, que puede reducirse o eliminarse con el empleo de esta técnica, también denominada "Pasteurización en frío".

    La irradiación de alimentos, como una tecnología de seguridad alimentaria, ha sido estudiada por más de 50 años y está aprobada en más de 40 países. Cuenta también con la aprobación de importantes organismos internacionales, la Organización Mundial de la Salud (OMS), la Organización para la Alimentación y la Agricultura (FAO) y la Organización Internacional de Energía Atómica (IAEA). En nuestro país, el Código Alimentario Argentino, en su artículo 174, legisla sobre los aspectos generales; y en otros artículos autoriza la irradiación de papa, cebolla y ajo para inhibir brote; de frutilla para prolongar la vida útil; de champiñon y espárrago para retardar senescencia; y de especias, frutas y vegetales deshidratados, para reducir la contaminación microbiana.

    Conceptos Básicos sobre Irradiación de Alimentos

    La irradiación de alimentos es un método físico de conservación, comparable a otros que utilizan el calor o el frío. Consiste en exponer el producto a la acción de las radiaciones ionizantes (radiación capaz de transformar moléculas y átomos en iones, quitando electrones) durante un cierto lapso, que es proporcional a la cantidad de energía que deseemos que el alimento absorba. Esta cantidad de energía por unidad de masa de producto se define como dosis, y su unidad es el Gray (Gy), que es la absorción de un Joule de energía por kilo de masa irradiada. (1000 Grays = 1 kiloGray)

           Se utilizan actualmente 4 fuentes de energía ionizante:

    • Rayos gamma provenientes de Cobalto radioactivo 60 Co
    • Rayos gamma provenientes de Cesio radioactivo 137 Cs
    • Rayos X, de energía no mayor de 5 megaelectron-Volt
    • Electrones acelerados, de energía no mayor de 10 MeV

    Los 2 últimos son producidos por medio de maquinas aceleradoras de electrones, alimentadas por corriente eléctrica. De estas 4 fuentes, la más utilizada a nivel mundial, y la única disponible en nuestro país, es el 60 Co. Los rayos gamma provenientes de 60 Co y 137 Cs, poseen una longitud de onda muy corta, similares a la luz ultravioleta y las microondas; y debido a que no pueden quitar neutrones (partículas subatómicas que pueden hacer a las sustancias radioactivas), los productos y envases irradiados no se vuelven radioactivos. Los rayos gamma penetran el envase y el producto pasando a través de él, sin dejar residuo alguno. La cantidad de energía que permanece en el producto es insignificante y se retiene en forma de calor; el cual puede provocar un aumento muy pequeño de temperatura( 1-2 grados) que se disipa rápidamente.


    Aplicaciones

    De acuerdo con la cantidad de energía entregada, se pueden lograr distintos efectos. En un rango creciente de dosis, es posible inhibir la brotación de bulbos, tubérculos y raíces (papas sin brote durante 9 meses a temperatura ambiente); esterilizar insectos como la "mosca del Mediterráneo" (Ceratitis capitata) para evitar su propagación a áreas libres, cumpliendo así con los fines cuarentenarios, en productos frutihortícolas y granos; esterilizar parásitos, como Trichinella spiralis en carne de cerdo, interrumpiendo su ciclo vital en el hombre e impidiendo la enfermedad (triquinosis); retardar la maduración de frutas tropicales como banana, papaya y mango (en general tanto en este caso como en los siguientes, la vida útil se duplica o triplica); demorar la senescencia de champiñones y espárragos; prolongar el tiempo de comercialización de, por ejemplo, carnes frescas y "frutas finas", por reducción de la contaminación microbiana total, banal, en un proceso similar al de la pasteurización por calor, lo cual se denomina "radurizacion" (frutillas de 21 días, filete de merluza de 30 días, ambos conservados en refrigeración); controlar el desarrollo de microorganismos patógenos no esporulados (excepto virus), tales como Salmonella en pollo y huevos, en un proceso que se conoce como "radicidación"; y por último, esterilizar alimentos, es decir, aplicar un tratamiento capaz de conservarlos sin desarrollo microbiano, a temperatura ambiente durante años, lo cual se asemeja a la esterilización comercial, y se indica como "radapertización".

    La clasificación de la OMS según la dosis, es la siguiente:

    • Dosis Baja (hasta 1 kGy): es usada para demorar los procesos fisiológicos, como maduración y senescencia de frutas frescas y vegetales, y para controlar insectos y parásitos en los alimentos.
    • Dosis Media (hasta 10 kGy): es usada para reducir los microorganismos patógenos y descomponedores de distintos alimentos; para mejorar propiedades tecnológicas de los alimentos, como reducir los tiempos de cocción de vegetales deshidratados; y para extender la vida en anaquel de varios alimentos.
    • Dosis Alta (superior a 10 kGy): es usada para la esterilización de carne, pollo, mariscos y pescados, y otras preparaciones en combinación con un leve calentamiento para inactivar enzimas, y para la desinfección de ciertos alimentos o ingredientes, como ser especias.

    Dosis específicas de radiación destruyen las células en reproducción, lo que está vivo en un alimento: microorganismos, insectos, parásitos, brotes. Por otro lado, la energía ionizante produce poco efecto sobre el producto. Los cambios nutricionales y sensoriales son comparables a los de los procesos de enlatado, cocción y congelado, y muchas veces, menores.

    La irradiación puede también ser alternativa al uso de sustancias químicas de toxicidad sospechada, tales como fumigantes, algunos conservadores (nitrito de sodio en carnes), e inhibidores de brotación (hidrazida maleica). Tanto el bromuro de metilo como la fosfina se emplean para fumigar productos frutihortícolas y granos destruyendo insectos con fines cuarentenarios; el empleo de ambos está en vías de ser prohibido debido a los crecientes indicios sobre su toxicidad al hombre, tanto el consumidor como el operador. Además, el bromuro de metilo es un depresor de la capa de ozono, y según el protocolo de Montreal (Nov. 1995), está sujeto a restricciones crecientes hasta su prohibición estimada en el 2010. La irradiación tiene además otras ventajas sobre el uso de los fumigantes: mayor penetración; tratamiento más rápido; no requiere aireación posterior, no deja residuos.

    Beneficios de la Irradiación de los Alimentos

    Ciertamente, el más importante beneficio es la mayor calidad desde el punto de vista microbiológico que ofrecen estos alimentos, ya que el proceso destruye patógenos problemáticos desde el punto de vista de la salud pública, entre los que podemos mencionar: Salmonella, E. coli O157:H7, Campylobacter, Listeria monocitogenes, Trichinella spiralis, etc. Es de destacar que los productos pueden ser tratados ya envasados, lo que aumenta aún más la seguridad e inocuidad del alimento.

    Otro de los beneficios es que aumenta la vida en anaquel de los alimentos tratados. Al retardar el deterioro natural de carnes, granos y sus derivados, frutas, disminuyen la cantidad de pérdidas del producto por deterioro, lo que ayuda a mantener bajo el precio de los alimentos y hacerlos llegar a poblaciones que muchas veces no tienen acceso a ellos.

    Disminuye también la utilización de compuestos químicos. Un típico ejemplo es el uso de fumigantes en las especias y condimentos, que luego dejan residuos tóxicos en el producto. Otros compuestos químicos cuyo empleo se puede reducir o anular son los nitritos en carnes; los inhibidores de la brotación, como la hidrazida maleica; sustancias antimicrobianas (sorbatos, benzoatos).

    El hecho de ser un método que no utiliza calor, es ventajoso también en el caso de las especias, debido a que se conservan en gran medida los aromas y sabores típicos, que de otra forma se perderían.

    Aspectos Nutricionales

    El proceso de irradiación aumenta pocos grados la temperatura del alimento, por esto, las perdidas de nutrientes son muy pequeñas y en la mayoría de los casos, son menores a las que se producen por otros métodos de conservación como ser el enlatado, desecado, y pasteurización ó esterilización por calor.

    Los nutrientes más sensibles a la irradiación, se corresponden con los también más sensibles a los tratamientos térmicos, el ácido ascórbico, la vitamina B1 y la E. Estas pérdidas, al igual que la de ácidos grasos esenciales, pueden minimizarse si se trabaja en un ambiente libre de oxígeno o si se irradia en estado congelado. Con respecto a los macronutrientes, no se producen alteraciones significativas.

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    01-09-2004
    Glosario de términos relacionados con el carbón activado
    Por: QuimiNet.com / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

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