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CENTRALES HIDRÁULICAS *

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Proveedores de:centrales hidráulicas 

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    México Ingenieria de Partes centrales hidráulicas, válvulas hidráulicas Ocote No. 41 Col.Valle de los Pinos
    54040 D.F., D.F.
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    México Equipos Integrales para la Ind. y Lab. Centrales de vacio Calle 10 de Septiembre Mz. 34 Lt. 4 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    España DYMTEC Centrales de frio, Centrales de aire comprimido, Centrales de frio para alimentos, Centrales de frio para frutas C./ Jose Ma. de lara y Carvajal Parcela.13.44 Col.Pol.Ind.Oeste
    30169 San Ginés, Murcia
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    México Lovato Electric de México Centrales automáticas, Centrales Automaticas para Corregir el factor de potencia, Centrales Automáticas para corregir el Factor de Potencia Norte 77 No. 2710-B Col.Obrero Popular
    02840 D.F., D.F.
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    México Advantage Engineering chillers centrales Calle Rio Lerma No. 45 Col.Cuauhtemoc
    00000 México, D.F.
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    México Phumber Hause y Equipent Unidades Centrales Tegucigalpa #53-E Col.Fracc. Las Américas 1a.sección
    53040 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    Colombia OTEPI CONSULTORES DE COLOMBIA Centrales hidroeléctricas, Centrales termoeléctricas D. C. Col.Carrera 7a. No. 245 - 75
    0 Bogotá, Cundinamarca
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    México CPI Plastika chillers centrales, inyectoras hidraulicas Circuito Medicos No. 46 Col.Ciudad Satelite
    53100 México, Edo. de Méx.
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    México Grupo Janfrex Molinos centrales Av. Patria 164-1 Col.Jardines Vallarta
    45027 Guadalajara, Jal.
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    México Refrigeracion Especializada Comercial Centrales Frigoríficas, Estaciones Centrales de bombeo para Chillers Av. Chapultepec 260 PB Col.Juarez
    06700 Ciudad de México, DF
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    México Tecnipack Enfriadores centrales, Sistemas centrales de manejo de materiales Calz. de los Cedros No. 960 Col.Zapopan
    0 Jalisco, Jal.
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    Argentina Carlos Bertschi Centrales horarias Av. Roque Saénz Peña 943 Col.
    1035 Buenos Aires,
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    Argentina ADIGRA Bombas centrales General Mosconi 453 Col.
    1752 L. Del Mirador, Bs. As.
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    Argentina ENERGO Centrales eléctricas Corrientes 1302 Col.
    1043 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina SITEL Centrales telefónicas Corrientes 1802 Col.
    2000 Rosario, Santa Fe
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    6965 compuertas 100 Unidad
    Anual
    México D.F. INGENIERO MECANICO Además normas nacionales é internacionades para compuertas, rejillas de inyeccion ...
    19078 Prensas hidraulicas 1 Unidad
    Anual
    México mexico Jefe de PLanta Prensas hidraulicas para fabricar mosaicos hidraulicos o Baldosas hidraulicas.
    23151 Bombas Hidraulicas 2 Unidad
    Anual
    México Sonora Superintendente de Central
    23695 LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA 1 Unidad
    Anual
    México ingenieria
    34519 aceites automotrices 900 L
    Anual
    México México Dueño Proyecto de taller de mantenimiento automotriz con fecha de apertura en octubre o noviembre
    35899 Sellos 5000 kg
    Anual
    Austria BURGENLAND Asistente de ventas
    44271 turbinas 1 Unidad
    Única vez
    Colombia Bogota Ing. de Diseño Caudal de 10 m3/s altura 50 m y potenncia 11 MW

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    México Sistemas Centrales de Lubricación Coscomate 119 Col.Jardines del Bosque de Tetlame
    14050 Mexico, D.F.
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    Noticias Relacionadas con: centrales hidráulicas  
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         Preh amplia sus operaciones en México     
      
     
      Fuente:  QuimiNet
     
     

    29-Agosto-2006

    Recientemente Preh abrió nuevas instalaciones de producción situada en Guadalupe en el sudeste de Monterrey, México. La planta de Monterrey comenzó la producción con varios sistemas de control del clima para los clientes norteamericanos durante el último trimestre de 2005.

    La inversión total de Preh en México es de más de 10 millones de dólares, con planes de incrementar su fuerza de trabajo en 150 para mediados del 2007, así como ampliar las instalaciones a 7,200 metros cuadrados.

    Preh es una compañía multinacional con oficinas centrales localizadas en Bad Neustadt a. d. Saale, Alemania, con instalaciones de manufactura en Portugal, Francia, Estados Unidos y ahora en México. Preh tiene una fuerza de trabajo combinada de aproximadamente 1,900 empleados. La empresa fue fundada en 1919 y en el 2005 las ganancias de Preh alcanzaron 305 millones de dólares. Los productos desarrollados de Preh y las tecnologías claves están enfocadas a innovadoras soluciones mecatrónicas para los fabricantes de automóviles.

     
     
     

         Oxiquim - empresa líder en la comercialización de productos químicos, anuncia cambio de teléfonos     
      
     
      Fuente:  QuimiNet
     
     

    25-Agosto-2006

    Oxiquim - empresa líder en la comercialización de productos químicos, anuncia cambio de teléfonos

    Oxiquim S. A., la mayor subsidiaria de Syntex S. A., con oficinas centrales en Santiago, Chile, anuncia el cambio de números telefónicos a todos sus clientes:

    Oficina Central (Santiago)

    56 2 478 8000

    Centro de Distribución y Oficinas Comerciales

    56 2 478 8200

    Oxiquim participa activamente en la distribución y comercialización de productos químicos y petroquímicos a nivel nacional e internacional. Abasteciendo principalmente a industrias como la maderera, minera, pesquera, pinturas, alimenticia, textil, farmacéutica, plástico, agricultura, por mencionar algunas.

    Si desea conocer más de Oxiquim y la gama de productos que ofrece, haga clic aquí.

     
     
     

         ThyssenKrupp vende cuatro plantas a CSP     
      
     
      Fuente:  QuimiNet
     
     

    09-Agosto-2006

    Continental Structural Plastics, Inc. (CSP), un moldeador de compuestos termoplásticos y termofijos, adquirió las acciones de la División de Plásticos Budd de ThyssenKrupp Budd. Como resultado de la adquisición, CSP ahora será el moldeador más grande de compuestos industriales de Norteamérica. La compra CSP incluye las plantas de Plásticos Budd en Carey, norte de Baltimore y Van Wert, Ohio, en Estados Unidos y Tijuana, México.

    CSP ahora llegará a ser un proveedor mucho mas integrado verticalmente, capaz de moldear tanto los compuestos industriales termofijos como termoplásticos, proporcionando un diseño completo e ingeniería de soporte y moldeo de una amplia gama de partes compuestas estructurales, semi-estructurales, y aestéticas, incluyendo los componentes altamente demandados de la Clase-A.

    Los términos de la adquisición no fueron divulgados.

    ThyssenKrupp Budd es una unidad de operación clave dentro de ThyssenKrupp Autotive, compañías que proveen manufactura automotriz con alta calidad, componentes rentables y sistemas a nivel mundial. Sus oficinas centrales se encuentran en Bochum, Alemania.

     
     
     

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      Tecnología de secado en línea para materiales granulados  
      Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Química
      Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial
           
     

    2006-08-28

    Tecnología de secado en línea para materiales granulados

    El proceso de secado cosiste en la eliminación de un líquido contenido en un material sólido. Generalmente el secado es la operación final de un proceso de fabricación y se hace antes del envasado o expedición, para reducir los costos de transporte y obtener materiales más manejables.

    La diferencia que existe entre esté y el proceso de evaporación, es que en este último la cantidad de líquido removido del sólido es mayor que el secado.

    La tecnología de secado o desolventizado en proceso continuo aplica para:

    • Productos harina seca húmeda o productos provenientes de descargas de centrifugación o filtración.
    • Secado de agua y solvente de materiales húmedos

    Actualmente, existe en el mercado una tecnología de secado en línea llamado: Secador-Enfriador-Desolventizador, diseñado para materiales que tengan granulados y requieran un mayor tiempo de secado y que es ofrecida por Crown Iron Works , el mayor proveedor de tecnología que garantiza soluciones efectivas a las necesidades de sus clientes.

    Dentro de las características y ventajas de esta tecnología tenemos:

    • Combinación de secado indirecto y directo.
    • Orientación vertical y ejes centrales eliminan el uso de sellos largos muy comunes en los secadores rotatorios.
    • Diseño multi-pasos permite un control preciso de la uniformidad de la temperatura.
    • Posible remover mayor cantidad de solvente con el uso de vapor saturado.
    • Contacto directo de secado a baja temperatura.
    • Mecanismos internos para acarreo y mantenimiento de la superficie de calentamiento limpio.

    Algunas especificaciones del equipo:

    • Proceso de secado continuo:
      • Directo
      • Indirecto
    • Evaporación: agua o solvente.
    • Medio de secado:
      • Indirecto es vapor o fluido térmico
      • Directo es aire, nitrógeno o vapor súper secado.
    • Temperatura de entra: ambiente a 260°C
    • Tiempo de residencia: 10-120 minutos
    • Capacidad: 10-10,000 kg/hr.

    Los materiales que aplican para esta tecnología son:

    • Granos
    • Polímeros granulados
    • Pellets

    Crow Iron Works proveé tecnología de extracción o lavado, de secado o desolventizado para aquellas aplicaciones de proceso relacionados con la industria de especialidades químicas, nutra químicas, botánicas, farmacéuticas y descargas de plantas tratadoras de desecho.

    Si desea contactar a la empresa para mayor información sobre sus equipos, llene el formato de contacto, haciendo clic aquí.

    Para conocer más de Crown Iron Works, visite su showroom, haciendo clic aquí.

     
     
     

      Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)  
      Por:  agriculturadeprecision.org / Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Agro
           
     

    2006-02-17

    Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)

    El presente estudio fue realizado en el marco del 15º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU.
    (2005) INTA MANFREDI / COOVAECO.

    A continuación se reproduce el resumen del estudio y se incluye en la parte final más referencias.

    Todas las marcas JOHN DEERE – KINZE – CASE / NEW HOLLAND – AGCO – NEW IDEA y GREEN PLAINT, entre otras están fabricando sembradoras de mayor ancho de labor hasta 36 hileras a 76 cm. para grano grueso con mayor autonomía de semilla, con sistema de plegado, en su mayoría tipo libro, con gran automatización de manejo de la dosificación de semillas; las de grano grueso en su gran mayoría con distribuidores neumáticos, por succión (JOHN DEERE – CASE / NEW HOLLAND) y por presión AGCO, con distribuidor mecánico de dedos KINZE y GREEN PLAINT con placa vertical tipo HILCOR.

    Por el lado de la autonomía de semilla la tendencia es colocar en la parte media de la sembradora, una o dos grandes tolvas que alimentan a las tolvas individuales ubicadas en cada línea de siembra a través de mangueras plásticas que llevan la semilla desde la tolva grande a través de presión de aire de una turbina de mando hidráulico, el sistema es sencillo y eficiente y está marcando una firme tendencia de fabricación

    Por el lado de los fertilizantes arrancadores, estos son colocados por medio de soluciones líquidas de P+K + micronutrientes y algo de Nitrógeno

    La colocación del fertilizante líquido se hace en la línea de siembra en bajas dosis a través de colitas afirmadores de grano que llevan el fertilizante al lugar adecuado por medio de mangueras de pequeños diámetros alimentados por un sistema bomba de caudal variable (John Blue) en su mayoría y divisores tipo MAGNIFLOW

    En el caso de colocar líquido Nitrógeno a la siembra del Maíz, utilizan en siembra directa cuchillas monodiscos con zapatas en su gran mayoría colocando el fertilizante 2 x 2 pulgadas de la semilla.
    Dentro de esta tendencia John Deere presentó una nueva sembradora de grano grueso MAX EMERGE PLUS, con un cuerpo totalmente de fundición de acero, fundido en China de muy buena calidad, ahora el cuerpo es un 100 % de fundición desde el paralelogramo, los amarres hasta el “carro” porta rueda tapadora de cierre. Otra novedad en John Deere fue la ausencia de cadenas para el mando de los distribuidores neumáticos, esto se realiza por medio de cajas de mando a sinfines construidas en plástico, conectados por un sistema de cable flexible, confiriéndole la capacidad de eliminar las variaciones de espaciamiento entre semillas que provocan las cadenas en los trenes cinemáticas al cambiar el ángulo del paralelogramo cuando copia las irregularidades del suelo.

    Como novedad y tendencia se corroboró el diseño de maquinarias que siembran la soja con distribuidores monogranos, a 38 cm. entre hileras, esto se logra por medio de la construcción de sembradoras con cuerpos iguales separados en dos planos, la mitad son utilizados para sembrar Maíz a
    76 cm. y el 100 % cuando siembran Soja a 38 cm., estas últimas desde la cabina del tractor por medio de un sistema electrohidraúlico se levantan en el caso de John Deere y de la misma manera se bajan o sea que cambiando el 50 % de las placas de siembra, la máquina pasa en unos minutos de sembrar
    Maíz a 76 cm. a Soja a 38 cm. todo como monograno de alta precisión.

    Siguiendo con las novedades en sembradoras de grano grueso observadas en el Farm Progress Show, se debe incluir la ubicación de la cuchilla de corte y el barredor de rastrojo separado del cuerpo de siembra y adherido al chasis, que si bien es una tendencia dominante en argentina no lo es en EE.UU, por la baja adopción de la Siembra Directa en el cinturón verde de EE.UU, esta tendencia del cambio de ubicación de la cuchilla de corte y remoción se vio en nada menos que el número dos del mercado de
    sembradoras de EE.UU que es KINZE, el primero como se sabe es JOHN DEERE.

    Otras marcas de agropartes como Yettes presentó una versión del monodisco fertilizador con barredor incorporado adherido al chasis.

    Otra tendencia en sembradoras es mover el tren cinemático con motores hidráulicos, con sistemas de dosificación variable por medio de monitores y programas que admiten prescripciones con guía satelital (GPS).

    Otra tendencia es eliminar el marcador mecánico para siembra y colocar sistemas de autoguía satelital en tractores, que a través de bases correctoras estacionarias o conexiones satelitales, pueden trabajar con errores centimétricos, algunos de ellos hasta menores de los 5 cm de error.

    Seguramente lo visto en el Farm Progress Show 2005 marcará un camino en el diseño de las sembradoras de grano grueso para Argentina que se manifestará en los próximos años.

    Resumen:

    - Plegado tipo libro para transporte en la gran mayoría de las marcas: con tolva grande en la parte central y aire para la conducción de semilla hacia los distribuidores monogranos.

    - Cuerpos de fundición de acero, con paralelogramos presionados por pulmones neumáticos de regulación de la sensibilidad de carga variable desde la cabina del tractor.

    - Fertilización líquida para fertilizantes arrancadores, localizados en el lugar adecuado, con baja fitotoxicidad y máxima eficiencia, mayor precisión en caños de bajada de la semilla. Mejor conducción de la semilla al fondo del surco (nuevos diseños de la colita plástica).

    - Dosis variable con guía satelital con sofisticados monitores de pantallas en colores y activas.

    - Marcadores Satelitales AUTO GUÍA EN TRACTORES

    - Mayor ancho de labor en todas las marcas.

    - Siembra monograno para Soja a 38 cm.

    - Distribuidores neumáticos en Maíz en su gran mayoría.

    - Tanque central de semillas, con conducción por aire a los distribuidores monogranos.

    - Tanque de fertilizante líquido en la parte central de la sembradora o bien sobre el tractor.

    - Fuerte tendencia a la automatización de manejo con monitores, electroválvulas hidráulicas, sensores, etc. Todas estas tendencias se dan en EE.UU. debido a que el productor es el que siembra, pulveriza y
    cosecha, dado que no existe una mano de obra tecnificada y solamente trabaja el grupo familiar; esto explica el tamaño y la automatización de las máquinas en EE.UU.

    Novedad en KINZE: La única empresa importante de sembradoras de EEUU y la número 2 del mundo, KINZE, se resistía a adoptar el distribuidor neumático por succión, como tiene JD, Case, New Holland y AGCO, por presión.

    En el Farm Progress Show 2005, KINZE introdujo un novedoso y muy sencillo distribuidor neumático por succión, lo que lo posiciona muy bien al mundo, ya que el distribuidor de presión de dedos, de placa vertical con cepillo estaba siendo superado en sus prestaciones por el distribuidor neumático de la competencia.

    Otra novedad en sembradoras en EE.UU., la constituyen la masiva adopción en las diferentes versiones de barredores de rastrojo para maíz, que posee el mercado de EE.UU.; el barredor de rastrojo de maíz debe ser adoptado en Argentina masivamente para mejorar la calidad e uniformidad de implantación del maíz, para mejorar el potencial de rendimiento y la competitividad de un cultivo clave para la sustentabilidad agrícola de Argentina, donde sin captura de carbono y sistemas modulares excelentes la
    siembra directa no tiene otra ventaja más que la propia de mejorar el uso del agua y reducir costos de producción.

    Otra tendencia en la construcción de las sembradoras en EEUU es el abandono total de las tolvas de chapa ya sea para semillas y/o fertilizante; las tolvas en un 90% son de plástico roto moldeado, más estético, duradero, menor mantenimiento, mayor facilidad constructiva. Argentina debe mejorar y
    avanzar en ese aspecto.

    Fuente:
    Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini
    INTA Manfredi
    Coordinador del Proyecto Agricultura de Precisión
    http://www.agriculturadeprecision.org

    Para conocer a proveedores de sembradoras haga click aquí

     
     
     

      Las mallas moleculares - origen y usos  
      Por:  MGR / Fuente:  QuimiNet
      Sectores relacionados: Bebidas, Farmacéutica, Biotecnología
           
     

    2005-10-20

    MALLAS MOLECULARES

    Introducción

    Las mallas moleculares, también conocidas como zeolitas, contienen en su estructura silicio, aluminio, sodio, hidrógeno y oxígeno. El nombre de zeolita proviene de las palabras “zeos” que significa “hervir” y “lithos” que significa “piedra”, es decir, la palabra “zeolita” significa “piedra hirviente”.

    Las zeolitas combinan la rareza, belleza, complejidad y hábitos cristalinos únicos. Típicamente se forman en las cavidades de rocas volcánicas, resultado de un metaforfismo de grado muy bajo. Muchos tiene lugar naturalmente como minerales y son obtenidos de las minas en muchas partes del mundo. Otras son sintéticas ya que son obtenidas para usos comerciales específicos.

    Las zeolitas son una familia de minerales aluminosilicatos hidratados altamente cristalinos, que al deshidratarse desarrollan, en el cristal una estructura porosa con diámetros de poro mínimos de 3 a 10 Å.

    Formación

    La formación particular de un mineral de zeolita depende de la interpelación de los factores físicos y químicos. La presión, la temperatura y el tiempo son las tres consideraciones físicas que fuertemente afectan la alteración zeolítica. Algunas proceden de la erosión de las rocas, otras aparecen como depósitos sedimentarios y por último, algunas tienen origen volcánico.

    Los minerales de zeolita ocurren en una variedad de mareos geológicos y pueden formarse de una variedad de material salientes bajo extensos rangos de condiciones físico-químicos. Esto ocurre en rocas depositadas en diversos marcos geológicas y etapas.

    Los vidrios volcánicos de composición ácido intermedio son los materiales más comunes para la formación de minerales de zeolitas. Otros minerales comunes incluyen las arcillas montmorilloniticos, arcillas cristalinas y materiales amorfos, finalmente el cuarzo cristalino, feldespato y materiales precursores de zeolitas. Casi todos los depósitos minables de zeolitas en el mundo ocurren como alteraciones vitricas de rocas volcánicas.

    Muchas zeolitas en rocas sedimentarias son formadas por cenizas volcánicas o otros materiales piroclasticos por reacciones de amorfos con otros originados por la alteración de feldespatos preexistentes, feldespatoides, silicabiogénica, o minerales de arcilla pobremente cristalizados.

    Los depósitos de zeolitas han sido clasificados en los siguientes tipos:

    1. Sistema cerrados.- Depósitos formados por materiales volcánicos en sistemas hidrológicamente cerrados, sistemas salinos- alcalinos.
    2. Sistemas abiertos.- Son depósitos formados en sistemas hidrológicamente abiertos. Lagos de agua dulce.
    3. Metamórficos boreales.- Depósitos formados por bajo grado de metamorfismo boreal.
    4. Hidrotermales.- Depósitos formados por sistemas hidrotermales o por la actividad de brotes calientes.
    5. Marítimas profundos.- Depósitos formados por un medio marítimo profundo.
    6. Zonas erosionadas por la intemperie.- Depósitos formados en tierras, más comúnmente de materiales volcánicos.

    Los depósitos de sistemas abiertos y cerrados son de mayor interés comercial.

    El principal método de obtención de la zeolita es el minado, debido al bajo costo del proceso, generalmente las zeolitas son minadas a cielo abierto. La excavación se lleva a cabo por equipo convencional para remover la tierra. Este minado minimiza costos, como lo es el uso de explosivos, el equipo para la remoción de la tierra y el cargado directo a los camiones de carga para que el mineral minado sea transportado a una planta de procesamiento. Las variaciones en la calidad de la mina pueden ser manejado por un minado selectivo.

    El control de calidad es determinado por muestreos por medio de brocas, tomando muestras periódicas, evaluando visualmente el material en el mismo sitio, y sacando muestras sistemáticas de los camiones de carga.

    Las zeolitas para usos especiales, generalmente de alto valor, son recuperadas por un minado abierto selectivo. Por ejemplo, las minas de chabazita-erionita en bruto tienen un lecho con partículas de 15 cm en Bowie, Az, que son utilizados por corporaciones que trabajan con carburos para hacer cedazos moleculares y productos catalíticos de alto valor.

    Tipos

    Existen aproximadamente más de 50 zeolitas naturales y cerca de 400 zeolitas sintéticas.

    Algunas zeolitas naturales son listadas a continuación:

    Mineral

    Formula

    Analcima

    Na(AlSi 2 O 6 )·H 2 O

    Amicita

    K 2 Na 2 Al 4 Si 4 O 16 .5H 2 O

    Barrerita

    (K,Na,Ca)Al 2 Si 7 O 18 .7H 2 O

    Bellbergita

    (K,Ba,Sr) 2 Sr 2 Ca 2 (Ca,Na) 4 Al 18 Si 18 O 72

    Bikitaita

    LiAlSi 2 O 6 .6H 2 O

    Boggsita

    Ca 8 Na 3 (Si,Al) 96 O 192 .70H 2 O

    Brewsterita

    (Sr,Ba,Ca) 2 Al 2 Si 6 O 16 .5H 2 O

    Clinoptilolita

    (Na,K,Ca) 2-3 Al 3 (Al,Si) 2 Si 13 O 36 .12H 2 O

    Cowlesita

    CaAl 2 Si 3 O 10 .5-6H 2 O

    Chabazita

    (Ca,Na) 2 (Al 2 Si 4 O 12 )·6H 2 O

    Dachiardita

    (Ca,Na 2 ,K 2 ) 5 Al 10 Si 38 O 96 .35H 2 O

    Edingtonita

    BaAl 2 Si 3 O 10 .4H 2 O

    Epistilbita

    CaAl 2 Si 6 O 16 .5H 2 O

    Escolecita

    CaAl 2 Si 7 O 10 .3H 2 O

    Estellerita

    CaAl 2 Si 7 O 18 .7H 2 O

    Estilbita

    NaCa 2 Al 5 Si 13 O 36 14H 2 O

    Faujasita

    Na 58 Al 58 Si 134 O 384 240H 2 O

    Ferrierita

    (Na,K) 2 Mg(Si,Al) 18 O 36 (OH).9H 2 O

    Garronita

    Na 2 Ca 5 Al 12 Si 20 O 64 .27H 2 O

    Gismondina

    Ca 2 Al 4 Si 4 O 16 .9H 2 O

    Gmelinita

    (Na 2 ,Ca)Al 2 Si 4 O 12 .6H 2 O

    Gobbinsita

    Na 4 (Ca,Mg,K 2 )Al 6 Si 10 O 32 .12H 2 O

    Gonnardita

    Na 2 CaAl 4 Si 6 O 20 .7H 2 O

    Goosecreekita

    CaAl 2 Si 6 O 16 .5H 2 O

    Harmotoma

    (Ba,K) 1-2 (Si,Al) 8 O 16 .6H 2 O

    Heroinita

    (K 2 ,Ca,Na 2 ) 2 Al 4 Si 14 O 36 .15H 2 O

    Herschelita

    (Ba,K) 1-2 (Si,Al) 8 O 16 (OH).6H 2 O

    Heulandita

    Ca(Al 2 Si 7 O 18 )·6H 2 O