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BOMBAS PORTATILES *

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Proveedores de:bombas portatiles 

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    México Casa Monroy bombas portatiles, compresores portatiles Victoria No. 77 Col.Centro
    06050 México, D.F.
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    Argentina MOTORARG Bombas sumergibles portátiles, Bombas sumergibles G. Oliden 2768 Col.
    0 Lanús Oeste, Bs. As.
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    México ROBBINS & MYERS DE MEXICO Portátiles AV. ENCARNACION ORTIZ 1860 Col.COSMOPOLITA
    02670 MEXICO, D.F.
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    México Productos Tecnoquimicos Dorubiel Rosales explosimetros portatiles, turbidimetros portatiles, Explosimetros portátiles Profesa No. 77 Col.Santa Mónica
    54057 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Mettler-Toledo Balanzas portátiles, Medidores portátiles Pino No. 350 Col.Atlampa
    6450 Cuahutémoc, Distrito Federal
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    México Laboratorios Metrix Balanzas portátiles Frontera #41 Col.Roma
    6700 Cd. de México, D.F.
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    México CCA Basculas Electronicas basculas portatiles 7a Oriente No. 56-A Col.Isidro Fabela
    14030 México, D.F.
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    México Climas Alfa ventiladores portatiles Blvd. Manuel Avila Camacho No.224 Col.San Fco. Cuautlalpan
    53560 México, Edo. de Méx.
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    México Compresores y Herramientas Clemente compresores portatiles, compresores de aire portatiles Norte 5 No. 136 Col.Moctezuma 2a Secc.
    15530 México, D.F.
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    México Diseño Estructural y Equipos Mecanicos gruas portatiles Carr. Aguascalientes Ojuelos Km.1405 Col.El Retoño
    20280 Aguascalientes, Ags.
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    México Graco Mexicana compresores portatiles, bombas centrifugas Matamoros No. 1220 Col.Maria luisa
    64040 Monterrey, N.L.
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    México IHS basculas portatiles Adolfo López Mateos No. 201 L-39 y 41 Col.Sta Cruz Acatlán
    53140 México, Edo. de Méx.
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    México Inttek basculas portatiles Calle Don Alfonso No. 60 Col.Lomas Balvanera
    76921 Querétaro, Qro.
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    México NH de México gruas portatiles Grijalva No. 3732 Col.Mitras Norte
    64320 Monterrey, N.L.
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    México PCA Instrumentación Analitica colorimetros portatiles, bombas de vacio Retorno 7 de Ignacio Zaragoza No. 11 Col.Jardín Balbuena
    15900 México, D.F.
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    3406 bombas de vacio 1 TM
    Anual
    México San Luis Potosi Administrador
    4733 bombas de diafragmas 0 TM
    Anual
    Chile Chile Gerente de proyecto
    4872 bombas 0 TM
    Anual
    México México Supervisor de Montajes
    5746 bombas diafragma 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Supervisor de Montaje
    6004 MOTORES BOMBAS DE VACIO 2 Servicios
    Anual
    México PUEBLA SUPERVISOR
    6031 bombas de vacio para laboratorio 500 Unidad
    Anual
    Argentina Argentina Gerente Bomba de alto vacio con su columna correspondiente con una presion como min. 10 a la -10 ...
    6146 bombas vacio 1 Unidad
    Anual
    México ecatepec gerente de planta
    6413 bombas 10 Unidad
    Anual
    México MEXICO SUPERVISOR SUMERGIBLE Y AUTOCEBAN
    6739 bombas industriales 1 Unidad
    Anual
    México Durango Gerente de Producción Estoy buscando refacciones para esta bomba
    7602 bombas 23000 m3
    Anual
    México Q. Roo Gerente de Mantenimiento

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    México Bombas Goulds de México Av. Eje Oriente Poniente Lote No.4 Mza.9 Col.Industrial
    43800 Tizayuca, Hgo.
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    Colombia Bombas Hydral Cra. 36 No. 11 - 08 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Bombas y Motores Av. 13 No. 123 - 57 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México BOMBAS JOBEN CARR. TLANEPANTLA CUAUTITLAN Col.TULTITLAN
    54900 ,
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    México Motorización y Bombas Av. Revolución No. 3866 Local 18 Col.Fracc. Torremolinos
    64850 Monterrey, N.L.
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    México Bombas y Control de Fluidos Articulo 27 Constitucional No. 95 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    México Motores y Bombas Ind. Hermida na Col.na
    00121 na, na
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    Colombia Bombas de Colombia Dg. 110 No. 52 - 68 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    España Bombas Ercole Marelli Carretera Madrid-Toledo KM. 30800 Col.na
    E-45200 na, na
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    México Bombas de Vacio y Deshidratación Calle 5 Sur Mz. 7 Lt.14 Col.Zona Industrial Tizayuca
    43801 Tizayuca, Hgo.
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    sellos mecanicos en carbon vs ceramica y de carburo de silicio 14816 México coahuila 50 Servicios Sin grado específico 0 se ofrece una variedad de sellos mecanicos para uso industrial y domestico en cualquier ...

       
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    05-Mayo-2006
    A 27 mil mdp asciende el costo por robo de combustible
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Corrupción
         Fuente:  Intélite

    La Procuraduría Federal del Consumidor aseguró que son 27 mil mdp en robo que se realizan a quienes compran gasolina, gas licuado y petróleo; reconoció el titular de la dependencia Carlos Arce Macías.

    • El funcionario aseguró que se deben cambiar las 34,400 bombas despachadoras de combustible que hay en la república.

     

    15-Marzo-2006
    Invitación al Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” en el marco de ACHEMA 2006
      
         Fuente:   El Espectador

    ENCUENTRO DE NEGOCIOS
    “EQUIPO PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA”
    16 Y 17 DE MAYO DE 2006 FRANKFURT, ALEMANIA

     

    ESTIMADO EMPRESARIO

    El Eurocentro Nafin-México es un organismo que surge como parte de una iniciativa de la Comisión Europea y Nacional Financiera con la finalidad de fomentar el acercamiento entre pequeñas y medianas empresas de la Unión Europea y México, por medio de programas de cooperación económica que buscan promover la internacionalización de las mismas.

    En este ocasión, nos permitimos invitarlo a participar en el Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” , mismo que desarrollaremos los días 16 y 17 de mayo del 2006 en Frankfurt, Alemania, aprovechando el marco de la feria ACHEMA 2006 (15 al 19 de mayo'06).

    ACHEMA 2006 es la 28º. Exposición Internacional de Tecnología Química, Medio Ambiente y Biotecnología y cuenta con más de 4,000 expositores de todos los continentes, con una concurrencia mayor a los 200,000 participantes de 100 países, por lo que nuestro encuentro se vincula con la mejor feria del sector a nivel mundial.

    Durante el evento tendrá la oportunidad de reunirse con más de 75 empresas europeas bajo intereses concretos de negocios en el campo de la Tecnología para la Industria Química, a fin de establecer un primer contacto de negocios en el ámbito de la compra-venta, acuerdos comerciales, alianzas estratégicas, transferencia de tecnología, subcontratación y joint-venture .

    PAISES QUE PARTICIPAN

    1. Latinoamérica: México, Argentina, Chile y Brasil.

    2. Europa: Alemania, España, Francia e Italia

    Sectores Participantes:

    1. Tecnología y Equipo:
    a) Equipo de Lab or at or io y Análisis
    b) Bombas, Compres or es, Válvulas y Accesorios
    c) Procesos Mecánicos, térmicos y químicos
    d) Servicios de Ingeniería, construcción de plantas de producción química y componentes
    e) Control automatizado de procesos, optimización de flujos de producción química .

    2. Protección del Medio Ambiente
    Análisis medioambientales de agua, desechos, lodo, aparatos de desinfección de aire, aparatos volumétricos para laboratorio, detectores de gases, entre otros

    3. Equipo y Desarrollos Biotecnología
    Plantas de fermentación, Plantas removed or as de gérmenes, Tecnología de materiales y pruebas de material

    Oferta/Beneficios auspiciados por la Comisión Europea:

    1. Agenda personalizada de dos días con socios potenciales del otro continente para citas de negocios “uno a uno” (se entrega antes del venteo.

    2. Promoción y publicación de su perfil en nuestra página web, en donde podrá acceder para conocer y seleccionar a las firmas europeas y latinoamericanas que participarán en el evento

    3. Catálogo inglés-español de las empresas europeas y latinoamericanas participantes en este encuentro de negocios.

    4. Participación en feria sectorial (como visitante)

    5. Participación al seminario técnico

    6. Apoyo de traducción y logística en general durante las citas de negocios

    7. Acompañamiento empresaria durante el evento.

    Si desea recibir la Cédula Básica de Inscripción para el evento contáctenos a través de este Formato de Contacto

     

    28-Febrero-2006
    Darío Celis/robo de gas
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Corrupción
         Fuente:  Intélite

    Darío Celis, analista financiero, habla del robo de gas:

    • Después de la discusión por la venta de combustible en litros incompletos, la Profeco pone el dedo en la llaga en al suministro de gas licuado o LP.

    • Ocho de cada 10 familias consumen gas licuado o LP, lo que significa 60 mmp al año, lo que propicia que exista el fraude.

    • Al día se realizan un millón de servicios en el país, de ellos 70% se efectúa con cilindros portátiles.

    • En México hay 25 millones de cilindros y la mayor parte son de 20, 40 y 60 kilos.

    • El suministro de gas se concentra básicamente en seis grandes grupos que se monopolizan por regiones la venta.

    • Hay intenciones de normar el suministro de gas, que consiste en que los cilindros sean de un material transparente que permita observar el nivel de gas que le venden.

     

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    13-04-2005
    Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
    Por: ASV / Fuente: Boletín QuimiNet.com | Sectores relacionados: Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos |

    CASOS HISTORICOS

     

    El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo

     

    CLIENTE:


    DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
    DIVISION DE SANITACION
    DE WEST BABYLON, N.Y.
    EN EL CONDADO DE SUFFOLK

     

    EQUIPO:



    LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA

    INSTALADO:

    FEBRERO 2001

     

    ANTECEDENTES:



    El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
    Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
    En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.

    ACCION
    TOMADA:


    Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.

    RESULTADOS:












    Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.

    Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.

    Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.

    El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.

    “Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.

    No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.



    A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
    aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
    Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.

    Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre US Filter, a Siemens Business, sus productos y soluciones, haga click aqui

     

    10-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Segunda parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (2 de 3)

    En esta segunda entrega de nuestra serie "Como calibrar en tempratura" hablaremos de los indicadores y de las fuentes de temperatura. Si desea leer nuestro artículo anterior haga click aquí

    Indicadores.

    Black Stack Thermometer Readout

    Los indicadores, en ocasiones llamados monitores, puentes termométricos o incluso mal llamados termómetros digitales, son aquellos que sirven para medir la resistencia o la tensión eléctrica del termómetro de referencia. Recomendamos que como indicador no se piense en un multímetro digital, que aunque los hay muy exactos, no tienen las características para medir de manera eficiente un RTD o termopar. Como indicador se debe usar uno pensado para propósitos de calibración en temperatura, a continuación hablaremos de los distintos tipos de indicadores.

    Indicadores para RTD's.

    Super Thermometers

    En primer lugar vamos a hablar de los indicadores para medir SPRTs, PRTs y termistores. Los indicadores se encargan de medir la resistencia del sensor y desplegar su lectura normalmente en unidades de °C, °F o K (Kelvin).

    El método usado para medir la resistencia del RTD es el método de 4 hilos, con este método se evita que la resistencia de los cables sea tomada en cuenta en la medición. Además en un buen indicador debe de existir inversión de corriente, esto es para eliminar las fem's térmicas (milivolts) que se generan en las uniones. En el siguiente esquema se muestra este método.

    La selección del indicador dependerá en primer lugar del termómetro de referencia a usar y se debe cuidar que cumpla con el intervalo de resistencia a medir como sigue:

    • 25 W SPRTs de » 4.5 to 84.5 W (-200 °C to 660 °C)

    • 100 W PRTs de » 18 to 340 W (-200 °C to 660 °C)

    • 10k W thermistors de » 30 k to 750 W (0 °C to 100 °C)

    Es importante que el indicador no aplique demasiada corriente al RTD, ya que esto podría provocar autocalentamiento, lo cual a su vez provocaría errores en la calibración. Se recomienda que la corriente usada para los SPRTs y PRTs sea de 1 mA, mientras que para los termistores se recomienda que sea de 10 µ A.

    Lo siguiente que hay que tomar en cuenta es la exactitud del equipo, se debe conocer de preferencia la exactitud del indicador en unidades de temperatura, pero si el fabricante no provee tal exactitud, entonces se debe analizar cual será la exactitud en unidades de temperatura a distintas temperaturas. En el siguiente ejemplo calcularemos la exactitud del indicador en °C a partir de su exactitud en resistencia.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de PRT con un intervalo cuya plena escala es de 180 W y tiene una exactitud de:

    ± (30 ppm de la lectura + 5 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un PRT cuya resistencia a 100°C es de 138,50 W y tiene una sensibilidad de 0,3868 W /°C, entonces la exactitud de este indicador a 100°C en unidades de temperatura se calculará como:

    En este ejemplo la exactitud del indicador sería de 0,013°C.

    Indicadores para termopares.

    1529

    Los indicadores para termopares deben tener las siguientes características:

    • Muy buena exactitud en mediciones de baja tensión eléctrica (mV).

    • Ruido eléctrico bajo.

    • Se requiere de compensación de unión fría (puede ser por medio del punto de hielo externo)

    • En caso de usar switches, deben ser de baja fem térmica.

    Al igual que en los RTD's, vamos a dar un ejemplo para poder calcular la exactitud en °C de un indicador cuya exactitud está expresada en función de la tensión eléctrica.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de mV con un intervalo cuya plena escala es de 100 mV , el cual tiene una exactitud de:

    ± (20 ppm de la lectura + 2 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un termopar tipo S cuya fem a 440°C es de 4,2333 mV y tiene una sensibilidad de 0,0099 mV/°C, entonces la exactitud de este indicador a 440°C en unidades de temperatura se calculará como:

    Fuentes de temperatura.

    Existen principalmente dos tipos de fuentes de temperatura para calibración industrial, los baños líquidos y los calibradores de bloque seco, en cualquier caso lo que se busca de ellos es lo siguiente:

    • Estabilidad y Uniformidad acorde con la incertidumbre deseada (Se recomienda una relación 10:1)

    • Intervalo de temperatura apropiado al intervalo deseado de calibración.

    • Suficiente profundidad para la inmersión de los termómetros.

    Bloques secos.

    High Accuracy Dry-Well Calibrators

    Los bloques secos son usados principalmente para la calibración de RTDs y termopares, no se recomienda su uso para calibración de termómetros de líquido en vidrio. En ocasiones, si la incertidumbre requerida lo permite, se puede evitar el uso del termómetro de referencia externo y emplear únicamente el sensor interno del bloque cuya lectura aparece en el display, por supuesto que se debe consultar la exactitud del mismo antes de emplearlo. Otra ventaja de los bloques secos es el hecho de que alcanzan temperaturas más altas que los baños líquidos. A continuación ennumeramos las principales características de los bloques.

    • Exactitud moderada

    • Diámetro de huecos fijos

    • Profundidad de inmersión fija

    • Secos y limpios

    • Portátiles

    • Cambios de temperatura rápidos

    • Sensor de referencia interno

    • Intervalo de temperatura normalmente amplio

    Baños líquidos.

    Los baños líquidos se usan normalmente para calibraciones de alta exactitud, para calibración de termómetros de líquido en vidrio e incluso para termómetros cuyas formas geométricas sean un poco caprichosas. Por su alta estabilidad y uniformidad son la opción perfecta en calibraciones donde se requiere de una incertidumbre baja. Actualmente existe una gran variedad de baños que permiten incluso que algunos de ellos sean portátiles (microbaños) o aquellos que ocupan poco espacio y son semi-portátiles (baños compactos). La siguiente lista muestra las principales características de los baños líquidos.

    • Alta exactitud

    • Adaptable a distintos diámetros y profundidad de inmersión de termómetros

    • Normalmente no son portátiles

    • Cambios de temperatura lentos

    • Requiere de termómetro de referencia externo

    • Es crítica la selección del fluído

    • Intervalo de temperatura de uso restringido

    Para leer la tercera parte haga click aquí

    Si desea conocer a proveedores de equipo de calibración haga click aquí

     

    30-08-2006
    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    ¿Qué es Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC)?

    La cromatografía es un método físico de separación basado en la distribución de los componentes de una mezcla entre dos fases inmiscibles, una fija o estacionaria y otra móvil. En la cromatografía líquida, la fase móvil es un líquido que fluye a través de una columna que contiene a la fase fija.

    La cromatografía líquida “clásica” se lleva a cabo en una columna generalmente de vidrio, la cual está rellena con la fase fija. Luego de sembrar la muestra en la parte superior, se hace fluir la fase móvil a través de la columna por efecto de la gravedad.

    Con el objeto de aumentar la eficiencia en las separaciones, el tamaño de las partículas de fase fija se fue disminuyendo hasta el tamaño de los micrones, lo cual generó la necesidad de utilizar altas presiones para lograr que fluya la fase móvil. De esta manera, nació la técnica de cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), que requiere de instrumental especial que permita trabajar con las altas presiones requeridas.

    Dependiendo del tipo de fase fija y del tipo de fenómeno físico que provoca la separación, la cromatografía líquida de alta resolución puede ser:

    1. Cromatografía de adsorción.
    La fase fija es un sólido y se utiliza casi exclusivamente sílice (sílica) y en mucha menor medida alúmina.

    2. Cromatografía de reparto.
    En casi todos los casos, como fase estacionaria se utilizan compuestos unidos químicamente a un soporte sólido de sílica. Se la subdivide encromatografía en fase normal y fase reversa.  En la cromatografía en fase normal, la fase fija es polar (como por ejemplo agua o trietilenglicol) y los compuestos menos polares eluyen primero. En la cromatografía en fase reversa, el compuesto unido químicamente es un hidrocarburo alifático y se emplean fases móviles polares. En este caso, las sustancias más polares eluyen primero.

    3. Cromatografía iónica.
    Se utilizan columnas rellenas con resinas de intercambio iónico para separar y determinar iones.

    4. Cromatografía de exclusión por tamaño.
    La fase fija está formada por partículas poliméricas o de sílice que contienen una red uniforme de poros y llevan a cabo un fraccionamiento realcionado con el tamaño  molecular.

    Las moléculas de tamaño mayor son excluídas y eluyen primero, mientras que las más pequeñas que penetran en los poros son retenidas más tiempo.

    El HPLC es una de las técnicas de laboratorio más utilizada como herramienta analítica para separar y detectar compuestos químicos.

    Una parte fundamental de los cromatógrafos de HPLC es la bomba.

    Las bombas para HPLC deben cumplir ciertos requisitos fundamentales:
    - Deben producir presiones estables hasta 6000 psi.
    - Deben mantener el flujo libre de pulsaciones
    - Deben generar intervalos de caudales de flujo (0,1 a 10 ml/min)
    - Deben permitir un control y reproducibilidad del flujo de solvente
    - Sus componentes deben ser resistentes a la corrosión

    Las bombas que se usan en HPLC se pueden clasificar según su funcionamiento y diseño en:

      • Mecánicas
        • Recíprocantes
        • De desplazamiento contínuo
      • Neumáticas

    InTechMex – Instrumental Technologies de México ofrece cromatógrafos HPLC y todos sus aditamentos como bombas, splitters, mezcladoras, reactores post-columna, filtros, uniones y todo lo que usted pueda requerir para la operación de su cromatógrafo.

    Si desea contactar a InTechMex haga clic aquí

    Para conocer más de InTechMex visite nuestro showroom haciendo clic aquí
     

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