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SEPARADORES DE FLOTACION POR GAS INDUCIDO *

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    Argentina Sipresa SEPARADORES DE FLOTACION POR GAS INDUCIDO, SEPARADORES CICLONICOS 000 Col.000
    0000 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina Metalurgica Incomet SACIF Equipos de procesos para separadores de agua libre-Separadores, Equipos de procesos para separadores de agua trifasicos-Separadores Guatambu 1380 Parque Ind. Burzaco Col.Burzaco
    1852 Argentina, Buenos Aires
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    México Coemesa potencial inducido Villa Moctezuma No. 90 Col.Villa de Aragón
    07570 México, D.F.
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    México Macame y Compañia INDUCIDO O ROTOR PARA H-0, BAÑO DE FLOTACION RIOSSA, BAÑO MARIA DE FLOTACION, BAÑO CIRCULAR DE FLOTACION DE TISSUE PREP Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    Colombia Khymos Plasma inducido - masas (ICP-MSD), Espectrofotómetro de Plasma Inducido ICP-OES (ICP-Óptico) Cr. 20 No. 86A-35 Of. 201 Col.
    0 Bogotá DC,
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    México Industrial Torres Marmex torres de enfriamiento de tiro inducido Dr. Gustavo Baz No.258 Col.Industrial la Loma
    54060 México, Edo. de Méx.
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    México PROBIOQ Flotación Sierra Tezonco No 157 Col.San Juan del Río
    00000 San Juan del Río, Qro.
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    México Clariant (México) Agentes de flotacion, Agentes de flotación para la industria minera, Agentes de flotación para la industria minera, Liquidos para adsorcion de gases Blvd. Toluca # 46 Col.El Conde
    53500 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Flash Chemicals de México Baños de flotación Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    Estados Unidos Perry Videx Celdas de flotacion, Celdas de flotación 25 Mt Laurel Road Col.Hainesport
    8036 New Jersey, N.J.
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    México Dow Química Mexicana Agentes de flotacion Paseo de las Palmas 405 # Mezz. Col.Lomas de Chapultepec
    11000 MEXICO, D.F.
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    México Henkel Mexicana Agentes de flotacion, Reactivos de flotacion Calz. de la Viga s/n Col.Fracc. Los Laureles
    0 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Basf Mexicana Agentes de flotacion Insurgentes Sur 975 Col.Cd. de los Deportes
    3710 MEXICO, D.F.
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    México Cytec de México Agentes de flotacion, Reactivos de flotacion Rosa Venus #19 Bis Col.Molino de Rosas
    01470 D.F., D.F.
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    México Aquaquim agentes de flotacion, agentes de flotacion Calle 2da Sur No.4 Col.Independencia
    54900 México, Edo. de Méx.
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    2924 gases para calibracion de explosimetros 2 Servicios
    Anual
    México Ingeniero de proyecto
    2966 isopropil etil tionocarbamato 1000 TM
    Anual
    Chile Investigador
    3250 GASOMETRO 10 Unidad
    Anual
    México SINALOA QUIMICO
    3290 xantato isopropilico sodio 1 TM
    Anual
    Chile Chile Jefe de Planta
    3551 bacterias 0 kg
    Anual
    Venezuela Miranda Solicito informacion de bacterias degradadoras materia organica directamente con productores. ...
    3811 gasas 10x10 100000 Unidad
    Anual
    México MEXICO DIRECTORA DE PROMOCION
    4590 pisos epoxicos y pinturas epoxicas 2000 L
    Anual
    México MEXICO PROYECTOS
    4817 cromatografo 0 lb
    Anual
    Colombia Antioquia Decana Unidad de Investigaciones
    5203 bioxido carbono 1 TM
    Anual
    México HIDALGO ENCARGADO DE COMPRAS
    5253 separadores 1000 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon Black belt

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    Chile GasAtacama Generación Col.
    ,
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    México GASES Y EQUIPOS RIAL DEL CENTRO NICOLAS BRAVO # 43 Col.0
    00000 QUERETARO, Qro.
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    Venezuela BOC Gases de Venezuela Av. Francisco de Miranda, Centro de Seguros La Paz Piso 8 Col.Boleita
    75816 Caracas,
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    México Detección de Gases Toxicos y Mezclas Exp Felix U. Gomez No. 123 Int. 7 Col.
    01120 D.F., D.F.
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    Brasil FLUMAR TRANSPORTES QUIMICOS GASES Av. Paulista 460 Col.18º Andar
    01310904 , Sao Paulo
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    Argentina Grupo Gasi (Grupo Argentino de Solucion) Alem 3143 Col.Rosario
    2000 Argentina, Buenos Aires
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    México Gasoductos y Estructuras del Norte Zuazua 607-A Norte Col.Zona Centro
    64000 Monterrey, Nuevo León
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    PET RECICLADO 12247 Colombia ANTIOQUIA 100000 TM Sin grado específico 795 Peso mexicano PRECIO FOB PUERTO COLOMBIANO

       
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    06-Enero-2006
    Sharon, sedado y en coma inducido; "es el fin de una era": Haaretz
      

         Tipo: Gobierno
         Fuente:  La Jornada

    El estado de salud del primer ministro israelí Ariel Sharon sumía a su país en la incertidumbre, a tres meses de las elecciones generales. El gobernante permanecerá sedado, en coma inducido, después que se le practicaron dos operaciones para detenerle una hemorragia cerebral. Médicos consideran improbable que pudiera volver a asumir el mando del país y de su partido, Kadima.

    • "El primer ministro lucha por su vida", declaró el ministro del Transporte Meir Cheetritt al término de una reunión urgente del consejo de ministros, durante la cual el viceprimer ministro Ehud Olmert, fiel colaborador de Sharon, asumió oficialmente el cargo de jefe del gobierno interino.

    • Horas después de las intervenciones, los médicos del primer ministro constataron una estabilización de su estado y expresaron su esperanza de que esto pueda ser el inicio de una mejoría, aunque reconocieron que será un largo proceso.

    • El profesor Shlomo Mor Yusef, director del hospital Hadassah de Jerusalén, declaró que la situación del paciente "es estable, todos los parámetros dan indicaciones dentro de las normas esperadas".

    • Pese a esto, precisó que es prematuro hacer pronósticos sobre los resultados del tratamiento a que es sometido para tratar de reducir la presión intercraneal, por lo que habrá que esperar entre 48 y 72 horas para permitir que el cerebro se recupere tras la hemorragia cerebral que sufrió el pasado miércoles por la noche.

    • Mor Yusef dijo que no se podrá evaluar la mejoría hasta que el primer ministro salga de manera gradual y controlada del coma.

    • "Por el momento no podemos saber cuáles podrían ser las secuelas desde el punto de vista cognitivo y motriz", explicó, y agregó que en todo caso, no parece posible que el primer ministro pueda volver a trabajar bajo las actuales circunstancias.

    • De su lado, el profesor Amos Korshun, quien ocupa la cátedra de neurología de la Universidad de Tel Aviv, comentó que de acuerdo con datos proporcionados por los doctores, "las posibilidades de recuperación son mínimas", pues al parecer su cerebro sufrió un importante desgaste.

    • Al primer ministro se le tuvo que practicar una operación de urgencia, que se prolongó por más de siete horas, a causa de un infarto cerebral severo, la noche del miércoles anterior.

     

    11-Julio-2001
    Fox defiende el régimen de flotación
      
         Fuente:  Intélite
    El presidente Vicente Fox afirmó ayer que régimen de flotación en el tipo de cambio porque, dijo, ayuda a mantener la certidumbre en los negocios y evita las crisis y devaluaciones que en el pasado destrozaron a muchas empresas y buena parte de la economía nacional.

     

    05-Febrero-2002
    Éxito de la flotación la hizo permanente
      
         Fuente:  Intélite
    al"">Guillermo Ortiz, gobernador del Banxico, reconoció la importancia de la comunicación entre abogados y economistas y el trabajo mancomunado para que funcionen bien los regímenes cambiarios especiales. 

    • En un seminario denominado Implicaciones Legales de los Consejos Monetarios, Dolarización y Otros Arreglos Cambiarios Similares, el funcionario se refirió a los régimenes cambiarios especiales, al éxito del tipo de cambio flotante en México y a la crisis Argentina.
    • Sobre el caso de México, aseguró que el régimen de tipo de cambio flexible, que en un principio se veía como transitorio luego de su puesta en marcha en 1995, sus resultados positivos "lo fueron volviendo permanente".
    • Mencionó que la flotación contribuyó a que no se acumularan desequilibrios excesivos en las cuentas externas del país.
    • Expuso que aunque la experiencia en el mundo con cajas de conversión, uniones monetarias, dolarización y otros esquemas similares es ya bastante rica, de ninguna manera está escrita la última palabra sobre la materia.
    • Reiteró que todas las medidas de política económica tienen una expresión jurídica, pues su aplicación requiere de un marco normativo y reglamentario muy bien diseñado. 

    AMARRES LEGALES, ÉXITO DE REGÍMENES CAMBIARIOS (Eco 15)

    TIENEN LAS ECONOMÍAS EMERGENTES UN ESCASO MARGEN DE MANIOBRA (Exc 19 Ps)

    LA INDISCIPLINA FISCAL HUNDIÓ A ARGENTINA (Mil 32 N)

    DEFIENDE GUILLERMO ORTIZ LA LIBRE FLOTACIÓN (Uni 4 F)

    LA FLOTACIÓN, ÚNICO CAMINO (Uno 14 D)

    EFICACIA, MANTIENE EL ESQUEMA DE LIBRE FLOTACIÓN EN MÉXICO (Her 1 F)

     

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    25-04-2006
    Los procesos de enfriamiento del agua
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial, Tratamiento de agua

    Los procesos de enfriamiento del agua

    Los procesos de enfriamiento del agua se cuentas entre lo más antiguos que haya desarrollado el hombre. Por lo común el agua se enfría exponiendo la superficie al aire. Algunos de estos procesos son lentos, como el enfriamiento del agua en la superficie de un estanque, otros son comparativamente rápidos, por ejemplo, el rociado de agua hacia el aire, todos estos procesos implican la exposición de la superficie del agua al aire en diferentes grados.

    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    Como se había mencionado anteriormente el agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos solo las que nos afectan en el tratamiento interno de los sistemas de enfriamiento.

    Constituyente

    Fórmula Química

    Dificultad que causa

    DUREZA

    Sales de Ca y Mg

    Fuente Principal de incrustaciones en tuberías

    ACIDEZ MINERAL

    H2S04

    LIBRE

    HCl

    Corrosión

    BIÓXIDO DE CARBONO

    CO2

    Corrosión en las Líneas de agua

    SULFATOS

    SO 4

    Aumenta el contenido de sólidos en el agua. Se combina con calcio para formar sales incrustante de sulfato de calcio.

    CLORUROS

    Cl (como NaCl)

    Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua.

    SÍLICE

    SiO2

    Incrustación en sistemas de agua de enfriamiento.


    IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA

    FIERRO

    Fe + 2 Ferroso

    Fe + 3 Ferrico

    Fuente de depósitos en las tuberías.

    OXIGENO

    02

    Oxidación en tuberías (hierro y Acero).

    SULFURO DE HIDRÓGENO

    H2S

    Corrosión

    SÓLIDOS DISUELTOS

       

    Elevadas concentraciones de sólidos son indeseables debido a que originan formación de lodos.

    SÓLIDOS SUSPENDIDOS

       

    Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor y tuberías ocasionan formación de lodos o incrustación.

    MICROORGANISMOS

    Algas, limo y hongos.

    Formación de adherencias suciedad biológica, corrosión, olores desagradables.

     

    SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

    La refrigeración mecánica es el proceso mediante el cual se reduce la temperatura de una sustancia por debajo de la que prevalece en su ambiente. La industria de procesos químicos es uno de los usuarios mas importante de las instalaciones de refrigeración. Los grandes usuarios típicos de la refrigeración es este campo realizan procesos como la elaboración de hule sintético y textiles, refrigerantes, cloro, plásticos, fluoruro de hidrógeno, intermedios de nafteno, tinturas, tereftalato de dimetilo, acrilonitrilo y caprolactama.

    La refrigeración se emplea para suprimir calor de reacciones químicas, licuar gases de procesos, separar gases por destilación y condensación y purificar productos mediante la congelación de separación selectiva de un componente de una mezcla. La refrigeración se usa también en forma amplia en el acondicionamiento de aire de zonas de plantas industriales, con fines de confort y en aplicaciones asociadas a procesos y al aprovechamiento térmico ambiental.

    El acondicionamiento de aire es el proceso que consiste en tratar el aire de tal modo que se controlen simultáneamente su temperatura, su humedad, limpieza y distribución para satisfacer los requisitos del espacio acondicionado.

    El desarrollo y la ampliación de procesos a bajas temperaturas de ha ampliado de una manera impresionante en la ultima década. La utilización el oxigeno y el nitrógeno líquido en el desarrollo de cohetes y naves espaciales ha generado un aumento increíble en la capacidad de licuefacción y separación del aire.


    CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES

    •  CLASIFICACIÓN POR PROCESO .

    Existen dos forma de enfriar un fluido:

    ENFRIAMIENTO DIRECTO : En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso el agua fría, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : En este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.

    ENFRIAMIENTO INDIRECTO : en este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior de la torre, en el intercambiador de calor el fluido frío pasa por el proceso intercambia calor y regresa al intercambiador como fluido caliente.

     

    •  CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO DE TIRO :

    TORRES DE TIRO MECÁNICO : En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecánico, el de TIRO Inducido. En la Torre de tipo forzado el ventilador se monta en la base y se hace entrar aire en la base de la misma y se descarga con baja velocidad por la parte superior.

    Esta Disposición tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, sitio muy conveniente para la inspección, el mantenimiento y la reparación de los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la parte superior caliente y húmeda de la torre, el ventilador no esta sometido a condiciones corrosivas, sin embargo, dada la escasa velocidad del aire de salida, la torre de tiro forzado esta sujeta a una recirculación excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire.

    Puesto que la temperatura del aire de salida es mucho mayor que la del aire circulante, existen una reducción en el buen desempeño, lo cual se evidencia mediante un incremento en la temperatura del agua fría (saliente). La torre de tiro inducido es la que se usa con mayor frecuencia.

    A su vez esta clase general se subdivide en diseños de CONTRAFLUJO o FLUJO TRANSVERSAL, dependiendo de las direcciones relativas de flujo del agua y el aire.

    TORRES ATMOSFÉRICAS: de enfriamiento: La torre atmosférica de enfriamiento es aquella en que la perdida de calor se logra primordialmente gracias al movimiento natural del aire a través de la estructura.

    TORRES DE TIRO NATURAL : Las torres de tiro natural o de tiro hiperbólico son apropiadas para cantidades muy grandes de enfriamiento y las estructuras de concreto reforzado que acostumbra usar llegan a tener diámetros del orden de 80.5 metros y alturas de340 pies. La conveniencia de diseño obtenida gracias al flujo constante del aire de las torres de tiro mecánico no se logra en un diseño de tiro natural.

    El flujo de aire a través de la torre de tiro natural se debe en su mayor parte a la diferencia de densidad entre el aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida. El aire expulsado por la columna es mas ligero que el ambiente y el tiro se crea por el efecto de chimenea, eliminando con ello la necesidad de ventiladores mecánicos.

     

    •  CLASIFICACIÓN POR CIRCUITO .

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN CERRADO : El agua circula dentro del sistema y no hay contacto con la atmósfera, en este tipo de sistema no hay perdidas por evaporación, ni por purgado.

    SISTEMA DE RECIRCULACIÓN ABIERTO: En este tipo de sistema existe contacto con la atmósfera, por lo que existe perdidas por evaporación y por purgado.

    •  CLASIFICACIÓN POR FUNCIONAMIENTO:

    Dependiendo del funcionamiento existen cuatro tipos básicos de sistemas de enfriamiento de aguas:
    - Aire acondicionado
    -Chiller (Enfriamiento rápido)
    - Refrigeración
    - Torres de enfriamiento /Condensador

     

    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DIRECTO (DIAGRAMA 1)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    En este tipo de sistema el agua enfriada es bombeada directamente al proceso. En dicho proceso se lleva a cabo el intercambio de calor y el agua caliente es retornada a la TORRES DE ENFRIAMIENTO.

     


    SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO (DIAGRAMA 2)

    •  LIQUIDO A ENFRIAR (ACEITE, AGUA O SALMUERA)

    T-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO

    B-1 BOMBA DE AGUA FRÍA

    IC-1 INTERCAMBIADOR DE CALOR

    B-2 BOMBA DE LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO

    En este tipo de sistema el agua enfriada se bombea a un intercambiador de calor y este se retorna nuevamente a la TORRE DE ENFRIAMIENTO. En el INTERCAMBIADOR DE CALOR se lleva a cabo a la transferencia de calor entre el agua enfriada y un liquido que podría ser un aceite o alguna salmuera, este líquido es bombeado al proceso y retornado al INTERCAMBIADOR DE CALOR.

     

    DIAGRAMA 3


    En este tipo de sistema se emplean uno o más ventiladores para remover grandes cantidades de aire a través de la unidad. El tiro de aire forzado es enviado horizontalmente a través de las bandejas y contra las gotitas de agua. Las gotas que son arrastradas hacia arriba son detenidas por los deflectores ubicados en la parte alta de la torre.

     

    DIAGRAMA 4

    Una corriente de aire inducido sube por la torre a contracorriente de las gotas de agua que caen a través de las bandejas. El agua de mayor temperatura esta en contacto con el grueso de aire húmedo y el agua. La recirculación de aire caliente es despreciable debido a que los ventiladores envían este aire caliente bastante lejos.


    DIAGRAMA 5

    Esa torre provee de un flujo horizontal de aire, mientras el agua cae en cascada en pequeñas gotas que son cruzadas por la corriente de aire. La perdida de presión estática es pequeña debido a que existe menor resistencia al paso del aire. Los deflectores modifican la dirección del aire en el sentido del ventilador.


    TORRE DE ENFRIAMIENTO ATMOSFÉRICO (DIAGRAMA 6)

    El agua es pulverizada por las bandejas lo que incrementa la eficiencia de enfriamiento al presentar una mayor superficie húmeda. Las aberturas laterales permiten el paso del aire a través de la torre en toda su altura.


    TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO NATURAL (DIAGRAMA 7)

    El flujo de aire a través de la TORRE DE ENFRIAMIENTO NATURAL, se debe a la diferencia de densidad entre el aire fresco de la entrada y el aire tibio de la salida. El aire expulsado por la columna es más ligero que el del ambiente y el tiro se crea por el efecto de chimenea, eliminando con ello necesidad de ventiladores.

     

    DIAGRAMA 8

    TE-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO
    V-1 VÁLVULA DE PURGA
    B-1 BOMBA SISTEMA DE TORRE/ CONDENSADOR
    C-1 CONDENSADOR
    E-1 ENFRIADOR
    B-2 BOMBA SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
    CO-1 COMPRESOR DE FREON
    A-1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

    En este sistema se muestra un sistema combinado de TORRES DE ENFRIAMIENTO /CONDENSADOR, UN SISTEMA CERRADO DE AIRE ACONDICIONADO, UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN (COMPRENSIÓN A Freón) y un SISTEMA DE CHILLER (válvula de expansión). DIAGRAMA 8

    Como se puede ver existen diversos tipos de sistemas de enfiramiento y cada uno tiene sus propias características.

     

    Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento lo invitamos a que nos contacte.

    En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfiramiento y todo proceso relacionado.

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    29-05-2006
    ¿Cómo se fabrica la gelatina?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Cómo se fabrica la gelatina?

    La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento que consta de varias fases.

    El material de partida es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o peces.

    La proteína colágena contenida en la piel y en los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina. Primero se desengrasan y desmineralizan las materias primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento previo distintos en función de la materia prima utilizada y de la finalidad a la que se quiere destinar la gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.

    El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante un proceso que dura varias semanas.

    Después el tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua caliente, separándola así del resto de la materia prima.

    El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no está tan fuertemente reticulado.

    Para esta materia prima se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración, seguido de la neutralización y el lavado intenso para eliminar las sales antes de poder separar la gelatina en agua caliente.

    Después de este tratamiento previo las materias primas se mezclan con agua caliente y se extraen en varias fases.

    De estas soluciones extraídas se separan los restos de grasa y fibras finas en separadores de alta potencia.

    La gelatina se pasa por filtros para eliminar incluso las impurezas más pequeñas.

    Durante la última fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio, restos de ácidos y otras sales.

    A continuación la solución de gelatina se concentra en evaporadores al vacío y se espesa hasta formar una masa de consistencia similar a la de la miel.

    En este proceso se forman los típicos «fideos de gelatina», que después se molturan obteniendo un granulado.

    Los amplios controles de calidad aplicados durante todo el proceso de fabricación aseguran la calidad y pureza de la gelatina.

     

    Principales aplicaciones de la gelatina

    Gelatina alimenticia

    Dulces
    Delikatessen
    Restauración y catering
    Industria cárnica y arniceros
    Cocina doméstica
    Productos de panadería
    Productos de pastelería
    Vino, cidra y cerveza
    Elaboración de productos de pescado
    Productos lácteos

    Glatina hidrolizada

    Estabilizadores
    Emulsionantes
    Potenciadores de sabor
    Alimentos dietéticos
    Reductores de sal
    Floculantes
    Enriquecimiento con proteína
    Adhesivos

    Gelatina farmacéutica

    Cápsulas blandas
    Cápsulas duras
    Pastillas
    Supositorios
    Sustituto de plasma de sangre
    Vitaminas

    Gelatina fotográfica

    Películas radiográficas
    Películas gráficas
    Películas en color
    Papel fotográfico negro y en color

    Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí

    Fuente: http://www.gelatine.org

     

     

    05-01-2006
    Calizas - usos comunes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    LAS CALIZAS

    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.

    PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA

    Construcción

    Fundición

    Productos químicos

    Agroquímicos

    Vidrio

    PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA

    CAL

    La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.

    VARIEDADES COMERCIALES

    Cal Viva

    Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.

    Cal hidratada

    Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.

    Cal hidráulica

    Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

     

    PRINCIPALES USOS DE LA CAL

    Metalurgia

    · Industria del acero

    · Fabricación de magnesio y alúmina

    · Flotación de metales

    · Fundición de metales no ferrosos

    Construcción

    · Materiales de construcción

    · Estabilización de suelos y carreteras

    Pulpa y papel

    Productos químicos

    Medio Ambiente

    · Tratamiento de agua

    · Tratamiento de aguas de desecho

    · Tratamiento de desechos industriales

    · Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos

    · Eliminación de azufre de los gases de combustión

    · Neutralizador de tierras ácidas

    Cerámica

    · Vidrio

    · Refractarios

    Recubrimientos

    · Pigmentos

    · Pinturas de agua

    · Barnices

    Alimentos

    · Industria lechera

    · Industria azucarera

    · Industria de gelatina y goma animal

    · Industria panificadora

    · Almacenaje de frutas y legumbres

    · desinfectante

     

    CARBONATO DE CALCIO

    El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.

    VARIEDADES COMERCIALES

    CARBONATO DE CALCIO Molido

    Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.

    CARBONATO DE CALCIO Precipitado

    El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.

     

    USOS DEL CARBONATO DE CALCIO

    Farmacéutica

    Pintura

    Cosméticos y artículos de aseo

    Plástico

    Cerámica y vidrio

    Hule

    Alimentos

    Otros

    Papel

    CEMENTO

    El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

    TIPOS DE CEMENTO

    La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

    De acuerdo a su composición, éstos pueden ser

    Tipo

    Denominación

    CPO

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Puzolánico

    TPEG

    Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno

    CPC

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