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RECUBRIMIENTOS POLIPROPILENO *

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Proveedores de:Recubrimientos polipropileno 

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    México Valvulas y Recubrimientos Industriales Recubrimientos polipropileno, Recubrimientos Calle 32 No. 13 Col.Estado de México
    57210 Cd. Nezahualcoyotl, Estado de México
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    México Germanischer Lloyd Certification Inspección y verificación de Recubrimientos de Polipropileno, Inspecciones y verificaciones de Recubrimientos de Polipropileno, Inspección de recubrimientos de polietileno, Verificación de recubrimientos de polietileno Bosques de Duraznos No. 75 Desp. 506 Col.Bosques de las Lomas
    11700 D.F., D.F.
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    México Industrias Plásticas Internacionales recubrimientos, recubrimientos Calle 4 No. 32 Col.Rústica
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México Vaesa de Mexico recubrimientos, recubrimientos anticorrosivos, Recubrimientos epóxicos, recubrimientos contra la corrosion Alfredo del Mazo No. 14 Col.Fracc. Ind. El Pedregal
    52948 México, Edo. de Méx.
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    México Laminados Facarlyte recubrimientos de pvc, peliculas coextruidas para empaques y recubrimientos varios, peliculas de polipropileno, peliculas de polipropileno biaxialmente orientado Mariano Escobedo No. 123-A Col.Zona Ind. San Nicolas
    54030 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Invesa Recubrimientos, Adhesivos para recubrimientos, adhesivo para laminacion de polipropileno a cartón, Adhesivo para Laminación de Polipropileno a cartón CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
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    México Afimaq Recubrimientos, Recubrimientos refractarios para equipo textil, Recubrimientos refractarios para equipo para fabricación de vidrio poniente 122 No.370 Col.Nueva Vallejo
    07750 Ciudad de México, D.F.
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    México Aire y Tecnología Industrial Recubrimientos, Recubrimientos de aluminio, Recubrimientos de lana, Recubrimientos de fibra de vidrio Transval No. 159 Col.Romero Rubio
    15400 México, D.F.
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    México Advanced Polymer Coatings México Recubrimientos, recubrimientos anticorrosivos, Recubrimientos poliméricos, Recubrimientos poliméricos Circuito Médicos No. 3-102 Col.Cd. Satélite
    53100 México, D.F.
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    México KemDesign de México Recubrimientos, Recubrimientos para moldes Blvd. Aaeropuerto #2001 Col.Fracc. San Carlos
    37670 León, Gto.
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    México Gaarso Ingenieros Recubrimientos Querétaro #229-401, Del. Cuauhtémoc Col.Roma
    6700 Ciudad de México, D.F.
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    México Flakt México Fans Recubrimientos Avenida Dos, No. 7 Col.Parque Industrial Cartagena
    54918 Tultitlan, Edo. de Méx.
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    México Química Franco Mexicana Recubrimientos Rio San Javier 10 Col.Viveros del Rio
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Grupo Dermet Recubrimientos, Recubrimientos solventes Cam. a Sn Juan Ixhuatepec 1045 (Vidrio Plano) Col.Zacatenco
    07360 MEXICO, D.F.
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    México Nuodex Mexicana recubrimientos, recubrimientos industriales base agua Av.de las Granjas 536 Col.Sto.Tomas Azcapotzalco
    2020 MEXICO, D.F.
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    México COMPRAS
    1975 Polipropileno biorentado 500 TM
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    México Director Comercial Actualmente, soy proveedor de resinas y otras películas para este sector y mis clientes ...
    2257 laminas de termoformado 25 TM
    Anual
    México Ejecutivo de Ventas
    2526 Polipropileno Copolimero 150 TM
    Anual
    México Gerente de Mercadotecnia Fabricamos y maquilamos inyección de plasticos.
    2915 polipropileno 960 TM
    Anual
    México gerente Necesito polipropileno peletizado o molido limpio de preferencia negro fluidez 5
    3295 bolsas polipropileno impresion 2 kg
    Anual
    México jalisco director general
    3387 Polipropileno 150 TM
    Anual
    México Morelos Director de Mercadotecnia Polipropileno reciclado o virgen
    3486 adhesivos 1000 kg
    Anual
    Colombia Cundinamarca ingeniero
    3739 polipropileno 24 TM
    Anual
    México Nuevo Leon Compras
    3941 tubos polipropileno 0 TM
    Anual
    Colombia cundinamarca inspector de calidad

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    Venezuela Polipropileno de Venezuela Av. Fco. de Miranda, c/c Mis Encantos, Torre PEQUIVEN, Piso 14, Ofc. 17 Col.
    0 Caraca, Chacao
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    Colombia Polipropileno del Caribe Carretera 10 No. 28-49 piso 27 Col.Bogota
    0 Bogota, Bogota
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    México CSJ Recubrimientos Amores No. 54 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    México Recubrimientos Plásticos Aluminio 7 Esquina Zinc Col.Fracc.Esfuerzo Nacional
    55320 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    España Recubrimientos Ipar Barrio Mercadillo, 80 B Col.SOPUERTA
    48190 Bizkaia, Bizkaia
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    México Asesores en Recubrimientos Papatzin No. 145 Col.Ejidos de San Pedro
    1213 D.F, Mèxico
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    México Recubrimientos Metalicos de México Pelicano No. 229 Col.Gustavo A. Madero
    07470 México, D.F.
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    México Poliuretanos y Recubrimientos Comerciale Martinelli No. 6 Col.San Simon México
    06920 México, D.F.
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    México Valvulas y Recubrimientos Industriales Calle 32 No. 13 Col.Estado de México
    57210 Cd. Nezahualcoyotl, Estado de México
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    México Aditivos y Recubrimientos Técnicos Tecnológico # 3315 Col.
    0 Cd. Juárez, Chihuahua
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    Fleje Plástico PP y PET 14737 Brasil SP 550 Rollos Sin grado específico 0 Peso mexicano Somos una gran empresa brasileña. Estamos buscando distribuidor internacionales.
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    05-Septiembre-2006
    Suzano Petroquímica llega al mercado de envases
      
         Fuente:  QuimiNet

    La compañía brasileña Suzano Petroquímica se encuentra implementando su programa de inteligencia competitiva destinado a las necesidades del mercado de embalajes y brindarle soluciones anticipadas.

    Ejemplo de este programa son las nuevas aplicaciones para polipropileno que la compañía ha desarrollado y con las que espera obtener ganancias por 30 millones de reales en los próximos 4 años. Con el fin de que el polipropileno le gane espacios a otros materiales (como el vidrio o el aluminio) se han realizado una serie de convenios con empresas transformadoras de plásticos, embalajes y usuarios finales, sobre todo de la industria alimenticia.

    De acuerdo a esto, se preveé que la presencia de la empresa en el mercado de polipropileno aumente entre un 2 y 3 por ciento. Actualmente, la empresa mantiene el 27.5 por ciento del mercado de ese material en ese país.

     

    05-Septiembre-2006
    ALTANA Coatings & Sealants aumenta el precio de recubrimientos base solvente
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rhenania Coatings y Rhenacoat, ambas compañías de ALTANA Chemie, aumentarán los precios de sus recubrimientos base solvente en 5 a 7 por ciento a partir del primero de octubre del 2006.

     

    29-Agosto-2006
    Uhde será encargada de la ingeniería de planta de polipropileno en China
      
         Fuente:  QuimiNet

    A Uhde le ha sido otorgado un contrato para la ingeniería de la planta más grande de polipropileno en China. La planta será construida por Sinopec, subsidiaria de Tianjin Petrochemical Company, en Tianjin, a unos 100 km al sureste de Beijing y deberá estar lista en el 2009. El contrato incluye servicios de ingeniería así como asistencia en las actividades encargadas.

    La planta utilizará el proceso Spherizone® de Basell para producir polipropileno (PP) usando un sistema innovador de reactor de circulación multi-zona. Las condiciones de reacción permiten que una amplia gama de PP de alta calidad sea producida.

    Uhde es una compañía del segmento de tecnologías de ThyssenKrupp, enfocada en el diseño y construcción de plantas químicas y otras industrias.

     

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    12-01-2006
    Todo acerca del Polipropileno
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Todo acerca del Polipropileno

    Al polipropileno se le conoce con las siglas PP. Es un plástico muy duro y resistente, es opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura más elevada de los 150 ºC). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples doblados por lo que es empleado como material de bisagras. También resiste muy bien los productos corrosivos .

    Estructuralmente es un polímero vinílico, similar al polietileno, sólo que uno de los carbonos de la unidad monomérica tiene unido un grupo metilo El polipropileno, pertenece al grupo de los termoplásticos, es una cadena larga de polímero, hecha del monómero de propileno. Después de la exposición del propileno al calor y a la presión con un catalizador activo metalico, el monómero de propileno se combina para formar una cadena larga de polímero, llamada “propileno”, del griego “poly” que significa muchos y “mero” que significa unidades.

    La clasificación más importante del polipropileno, se basa en su estructura química:

      • Atáctico
      • Isotáctico
      • Sindiotáctico

    El polímero atáctico, es caracterizado por sus características pegajosas, amorfas y bajo peso molecular. Proveen el mismo efecto de un plastificante, reduciendo la cristalinidad del polipropileno. Una cantidad pequeña del polímero atáctico el final del polímero puede ser usado para proporcionar ciertas propiedades mecánicas, como rendimiento a bajas temperaturas, elongación, propiedades de procesabilidad y ópticas. Su formula es:

    image

    Desde el punto de vista comercial, el polipropileno isotáctico es el más importante en comparación con el atáctico y el sindiotáctico; el propileno isotáctico es la estructura más stereo-regular del polipropileno. Por esto, es logrado un alto grado de cristalinidad. Como resultado, muchas propiedades mecánicas y de procesabilidad del polipropileno son altamente determinadas por el nivel de isotacticidad y su cristalinidad. Aunque el incremento de la cristalinidad del polipropileno hace al material menos duro que le polietileno. La formula del polipropileno isotáctico es la siguiente:

    image

    El polipropileno sindiotáctico ha llegado a ser recientemente una realidad comercial, los radicales metilo, están alternados a lo largo de la cadena de manera ordenada estereoquímicamente, como lo muestra la siguiente figura:

    image

    La fórmula del monómero y del polímero es la siguiente;

    image

     

    El polipropileno se obtiene mediante la polimerización del propileno en presencia de catalizadores alquilmetálicos:

    El polipropileno se puede obtener a partir del monómero propileno, por polimerización Ziegler-Natta y por polimerización catalizada por metalocenos.

    Los diferentes procesos que se le pueden aplicar al polipropileno, son fundamentalmente inyección, extrusión, moldeo por soplado y calandrado. Es apto para el termo conformado y conformado en frió.

    A continuación se enlistas las principales propiedades del polipropileno

    Propiedades físicas

    • La densidad del polipropileno, esta comprendida entre 0.90 y 0.93 gr/cm3.Por ser tan baja permite la fabricación de productos ligeros.
    • Es un material más rígido que la mayoría de los termoplásticos. Una carga de 25.5 kg/cm2, aplicada durante 24 horas no produce deformación apreciable a temperatura ambiente y resiste hasta los 70 grados C.
    • Posee una gran capacidad de recuperación elástica.
    • Tiene una excelente compatibilidad con el medio.
    • Es un material fácil de reciclar
    • Posee alta resistencia al impacto.

    Propiedades mecánicas

    • Puede utilizarse en calidad de material para elementos deslizantes no lubricados.
    • Tiene buena resistencia superficial.
    • Tiene buena resistencia química a la humedad y al calor sin deformarse.
    • Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.

    Propiedades eléctricas

    • La resistencia transversal es superior a 1016 O cm.
    • Por presentar buena polaridad, su factor de perdidas es bajo.
    • Tiene muy buena rigidez dieléctrica.

    Propiedades químicas

    • Tiene naturaleza apolar, y por esto posee gran resistencia a agentes químicos.
    • Presenta poca absorción de agua, por lo tanto no presenta mucha humedad.
    • Tiene gran resistencia a soluciones de detergentes comerciales..
    • El polipropileno como los polietilenos tiene una buena resistencia química pero una resistencia débil a los rayos UV (salvo estabilización o protección previa).
    • Punto de Ebullición de 320 °F (160°C)
    • Punto de Fusión (más de 160°C)

    Dentro de los principales aplicaciones y usos que tiene el polipropileno, se encuentran:

    • fabricación de sacos
    • bolsas
    • envolturas debido al lustre satinado y buena tenacidad.
    • A nivel automotriz, por su peso reducido, precio, facilidad de conformación
    • utensilios domésticos
    • juguetes
    • cassetes
    • block de dibujo o escritura
    • piezas de dispositivos
    • empaquetados
    • utensilios de laboratorio
    • botellas de diferentes tipos.
    • envolturas de aparatos eléctricos
    • embalajes
    • estuches de cintas
    • fibras
    • monofilamentos
    • tubos
    • casco de barcos
    • asientos y piezas para el automóvil, por ejemplo, cofres de baterías y parachoques

    Historia

    El polipropileno es sin duda, uno de los polímeros con mayor opción de futuro. Este hecho se ve justificado con el hábito creciente de sus mercados, aún en los tiempos más agudos de crisis. Dentro de la mayoría de los sectores en los que se encuentran nuevas aplicaciones, dan lugar a un material estructural, considerado uno de los más atractivos por las ventajosas condiciones de competitividad económica, que caracterizan al polipropileno como miembro del grupo de los termoplásticos de gran consumo frente a los ingenieriles, y más frente aquellos de altas prestaciones.

    En 1954 el italiano G. Natta, siguiendo los trabajos elaborados por K. Ziegler en Alemania, logró obtener polipropileno de estructura muy regular denominado isotáctico. Su comercialización en Europa y Norteamérica se inicio rápidamente en 1957, en aplicaciones para enseres domésticos.

    Los trabajos de Natta y Ziegler que permitieron conseguir polímeros de etileno a partir de las olefinas, abrieron el camino para la obtención de otros polímeros. Este plástico, también con una estructura semicristalina, superaba en propiedades mecánicas al polietileno, su densidad era la más baja de todos los plásticos, y su precio también era muy bajo, pero tenía una gran sensibilidad al frío, y a la luz ultravioleta , lo que le hacía envejecer rápidamente. Por este motivo su uso se vio reducido a unas pocas aplicaciones.

    Pero el descubrimiento de nuevos estabilizantes a la luz, y la mayor resistencia al frío conseguida con la polimerización propileno−etileno, y la facilidad del PP a admitir cargas reforzantes, fibra de vidrio, talco, amianto, etc. y el bajo precio de dieron gran auge a la utilización de este material.

    La amplia gama de propiedades del polipropileno, lo hace adecuado para una gran variabilidad de aplicaciones en diferentes sectores, y marca la parada ante los materiales del futuro, además de suponer una alternativa, mucho más económica. Debido a esto, el empleo de este material esta creciendo, gracias en gran parte, al desarrollo de nuevos y mejores productos.

    Se utiliza para muchas piezas de automóviles, como por ejemplo los parachoques, en carcasas de electrodomésticos y cajas de baterías, y otras máquinas, para rafias y monofilamentos, fabricación de moquetas, cuerdas, sacos tejidos, cintas para embalaje. Debido a que soporta temperaturas cercanas a los 100 ºC, es utilizado para tuberías de fluidos calientes. También se puede encontrar también en envases de medicamentos, de productos químicos, y sobre todo de alimentos que deban esterilizarse o envasarse en caliente, además se utiliza en forma de film ya que tiene una gran transparencia y buenas propiedades mecánicas: mirillas para sobres, cintas autoadhesivas, etc.

    Los materiales plásticos hoy en día, representan un inmenso grupo que se distingue casi en su totalidad, por el hecho de ser desarrollados por el hombre, y son consideradas sustancias macromoleculares y en su mayoría orgánicas, además de ser utilizados cada día más, en diferentes y nuevos campos de aplicación

     

    Si le interesa contactar empresas dedicadas a la fabricación y distribución de polipropileno, haga click aquí

     

    Fuentes consultadas y referencias adicionales:

    http://materiales.eia.edu.co/ciencia%20de%20los%20materiales/articulo-el%20polipropileno.htm
    http://www.pslc.ws/mactest/pp.htm
    http://www.telecable.es/personales/albatros1/quimica/industria/polipropileno.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polypropylene
    http://pdf.rincondelvago.com/el-plastico-y-su-historia.html
    http://www.dow.com/polyolefins/about/pptechctr/primer/what.htm
    http://www.arqhys.com/arquitectura/plastico-tipos.html

     

    10-02-2006
    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos

    Cuando hablamos de la apariencia de un recubrimiento lo primero que llama la atención es el color, aunque el brillo es quizá otro de los elementos que se observan. Existen otros fenómenos que afectan la apariencia de un recubrimiento, como por ejemplo la cáscara de naranja.

    Estos factores, cuando interactuan, logran afectar la percepción visual, ya que son los que de alguna forma otorgan a un recubrimiento su apariencia.

    El color es la percepción visual de la iluminación y un objeto, es decir, el color cambia dependiendo de la fuente de iluminación. Para poder establecer el color de un recubrimiento es necesario que la fuente de iluminación sea estandarizada. Además, dependiendo de la textura de un objeto la percepción de un color cambiará.

    El brillo es la capacidad que tiene un recubrimiento para reflejar la luz. Las características de la superficie recubierta modifican el brillo, es decir, cuando un recubrimiento es aplicado sobre una superficie rugosa la reflexión de la luz aparentará ser menos brillante a comparación de ser aplicado en una superficie completamente lisa.

    La cáscara de naranja (orange peel) es un fenómeno que afecta la percepción visual de la superficie recubierta, en la cual la superficie es percibida como si tuviera pequeñas ondulaciones. Estas pequeñas ondulaciones no son percibidas por el tacto aunque visualmente sean muy notorias. Los factores que pueden determinar en mayor o menor grado la cáscara de naranja son: viscosidad, tiempo de secado, espesor, solventes y técnica de aplicación, entre otras.

    En base a esto, podemos decir que la apariencia final de una superficie recubierta es el resultado de la interacción de algunos o todos de estos factores. Siendo estos los principales factores a considerar para obtener una mayor calidad en la apariencia de los recubrimientos

    Si le interesa conocer y contactar algunas empresas que ofrezcan diversos tipos de recubrimientos, haga click aquí.

     

    Fuentes

    Pinturrerías, Órgano de Difusión de Anafapyt, A.C., Volumen 50, No. 491, abril-junio 2005., pág. 14-15.

     

    27-04-2006
    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos

    Las instalaciones superficiales de los sistemas de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, están expuestas a los efectos de la corrosión atmosférica como consecuencia del proceso de oxidación que ocurre cuando las estructuras metálicas, normalmente de acero al carbón están en contacto con el medio ambiente, principalmente con el agua, oxigeno y ácidos derivados del azufre, tendiendo a regresar al acero a su condición original de mineral de hierro.

    Para reducir estos efectos e incrementar la seguridad de las instalaciones, las empresas suelen aplican barreras de aislamiento entre el acero y el medio ambiente a través de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

    En los últimos años, se ha reducido el uso de muchos compuestos químicos utilizados en las formulaciones de los recubrimientos ya que han sido sujeto de regulaciones gubernamentales a nivel mundial debido a la creciente preocupación sobre aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que aunado a la innovación tecnológica en el campo de los recubrimientos, ha originado nuevos sistemas que se encuentran disponibles en el mercado.

    Por lo anterior, el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios ha establecido la norma NRF-004 PEMEX-2003 que regula todo lo relacionado con la instalación de protección con recubrimientos anticorrosivos.

    A continuación se presentan algunos detalles de la norma:

    DEFINICIONES

    Los conceptos y definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal que practica el control de la corrosión, y en especial se aplica a la forma en que se usan los términos en esta norma.

    Acabado.- Es la capa del sistema de recubrimiento que está en contacto con el medio ambiente y cuyas características protegen las capas subyacentes del sistema, además se utiliza para fines estéticos y para cumplir con un particular código de colores.

    Acabado Especial.- Es el recubrimiento final que se usa como acabado en instalaciones metálicas expuestas a condiciones de servicio muy particulares tales como alta temperatura, condensación, formación de colonias de microorganismos, etc.

    Ambiente local.- Son las condiciones atmosféricas prevalecientes alrededor de un elemento constituyente de una estructura a proteger. Estas condiciones determinan la categoría de corrosividad e incluyen condiciones meteorológicas como parámetros de contaminación.

    Atmósfera.- Es una mezcla de gases, aerosoles y partículas, que rodean a un objeto dado.

    Atmósfera industrial.- Es una atmósfera con contaminantes corrosivos de una industria local y regional.

    Atmósfera marina.- Es la atmósfera en y cerca del mar.

    Atmósfera rural.- Es la atmósfera que prevalece en áreas rurales y ciudades pequeñas, sin contaminación significativa de agentes corrosivos tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Atmósfera urbana.- Es la atmósfera contaminada que prevalece en áreas densamente pobladas sin industria significativa con concentraciones moderadas de contaminantes tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Compatibilidad.-

    a) De productos de un sistema de recubrimiento: Es la capacidad ó afinidad de dos ó más productos para ser usados en un sistema de recubrimiento sin causar efectos indeseables.

    b) De un producto con la superficie metálica: Es la capacidad de un producto para ser aplicado sobre una superficie metálica sin causar efectos indeseables.

    Contratista.- Es la persona moral ó física, preparada, capacitada con experiencia técnica para realizar los trabajos de aplicación de los sistemas de recubrimientos.

    Enlace.- Es la capa intermedia de un sistema de recubrimiento capaz de adherirse al primario y al acabado, cuando entre éstos existen problemas de compatibilidad o de adherencia, además de funcionar como barrera de protección, para mejorar la eficiencia del sistema de protección anticorrosiva.

    Grado de limpieza.- Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos que indica la cantidad de residuos y contaminantes.

    Licitante. - Es la persona moral o física que participa en los concursos de licitación de Petróleos Mexicanos para el suministro o prestación de un bien o servicio.

    Supervisor.- Es la persona designada por el Organismo Subsidiario de Pemex, que acredite conocimiento y experiencia en al menos un trabajo de aplicación de protección anticorrosiva para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales especificados en esta norma.

    Perfil de anclaje.- Es la profundidad de la rugosidad máxima del perfil que se obtiene mediante la preparación de la superficie del sustrato.

    Preparación de superficie.- Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el sistema seleccionado.

    Primario.- Es la primera capa de un sistema de recubrimiento que provee buena adherencia sobre una superficie metálica lo suficientemente rugosa, limpia y/o sobre un recubrimiento viejo limpio, que asegura una buena base adherente para capas subsecuentes.

    Proveedor.- Es la persona moral o física encargada del suministro de los componentes de los sistemas de recubrimientos.

    Punto de rocío .- Es la temperatura a la cual la humedad en el aire condensará sobre una superficie sólida.

    Recubrimiento anticorrosivo.- Es una barrera firmemente adherida a la superficie metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente.

    Requerimientos de aceptación.- Son los resultados de pruebas fisicoquímicas y de comportamiento que debe cumplir un sistema de recubrimiento anticorrosivo para considerarlo como un sistema de protección anticorrosiva.

    Sistema de recubrimiento anticorrosivo.- Es la suma total de las capas de materiales metálicos y/o pinturas ó productos relacionados que se aplican a una superficie metálica para proveerle protección contra la corrosión.

    VOC .- Contenido de orgánicos volátiles.

    Para leer la norma completa haga clic aquí

     

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