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PLASTILINA EPOXICA MPT-P-100 PARA LA INDUSTRIA ELÉCTRICA *

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    México ITW Poly Mex Plastilina - Plastiacero, HERRAMIENTAS DE MANO ELECTRICA Calz. Echegarray No. 16 Col.Naucalpan
    53340 México, Edo. de Méx.
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    México Pierce and Stevens de México (Sovereign) Plastilina elastica y selladora Gladiolas 1 Col.Loma Linda
    53618 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    Chile Perez & Jacard RESINA EPOXICA LER-850, RESINA EPOXICA LER-850, RESINA EPOXICA (EPOTEC YD 903), RESINA EPOXICA (EPOTEC YD 128) Miraflores 222 Piso 15 Col.No aplica
    0 Santiago, Santiago
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    México Pyatz pintura epoxica, Proteccion contra fuego pasta, pintura poly white "e" intumescente base aufa solvente epoxica y poliuretano Torres Adalid No. 1505 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    México Productos Rivial pintura epoxica Tabachín 1254 Col.Del Fresno
    44900 Guadalajara, Jal.
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    México Epoxicos y Endurecedores Mèxicanos RESINA EPOXICA, RESINAS EPOXICAS PARA LA INDUSTRIA ELECTRICA Benito Juárez No. 735 Col.Sta. Ma. Aztahuacan
    9500 D.F, Mèxico
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    Colombia Grupo Mat Quimica PINTURA EPOXICA, PINTURA EPOXICA 0000 Col.0000
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    México Coemesa aisladores de resina epoxica, obras electrica Villa Moctezuma No. 90 Col.Villa de Aragón
    07570 México, D.F.
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    México Alfa Chemicals Masilla epóxica granel Plutarco Elías Calles Smz, 3 Mz-24, Lt 25 Col.Ejército Constitucionalista
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    México Grupo LJ Removedor de pintura epóxica Av. del Trabajo No.39 Col.San Andrés Atenco
    54040 Tlanepantla, Estado de México
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    México Germanischer Lloyd Certification Inspecciones y verificaciones de Recubrimientos de unión epóxica, Inspección y verificación de Recubrimientos de unión epóxica (fusion bonded), Inspección y verificación de Tubos soldados mediante resistencia eléctrica, Inspecciones y verificaciones de Tubos soldados mediante resistencia eléctrica Bosques de Duraznos No. 75 Desp. 506 Col.Bosques de las Lomas
    11700 D.F., D.F.
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    México Sika Mexicana Resina epóxica para sellado de grietas, Base epóxica para inyección y morteros epóxicos Km 8.5 Carr. Libre a Celaya Col.Fracc. Industrial Balvanera
    76920 Querétaro, Qro.
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    Colombia Químicos Gama Masilla epóxica flexible para arreglo de juntas de dilatación, Masilla epoxica flexible ideal para sellar juntas de dilatación y fisuras en los pisos de concreto Carrera 77 A No. 38 A - 15 Col.
    0 Bogotá, Bogotá
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    México MEXICO PROYECTOS
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    Anual
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    6386 Resinas epoxicas 0 TM
    Anual
    México no esta asignado artista plastico yo trabajaba en un studeo de decoracion en españa y ahora estoy en mexico , y estoy ...
    7429 inyección de termofijos 60000 Unidad
    Anual
    México Sonora Gerente de moldeo
    7430 epoxicas secadas en uv 3 TM
    Anual
    Colombia atlantico GERENTE
    7572 pinturas* epoxicas 5000 L
    Anual
    México Distrito Federal gerente de planta
    8070 Planta electrica 1 Unidad
    Anual
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    México Pisos Epoxicos de México Culiacán No. 118-201 Col.Hipodromo Condesa
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    54700 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Foruno Electrica Insurgentes Centro No. 11 Col.San Rafael
    06470 México, D.F.
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    México Simón Eléctrica Darwin 32, 9no piso Col.Anzures
    11590 México, D.F.
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    México Electrica Michoacana na Col.na
    0 Lazaro Cardenas, Michoacan
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    México Electrica Reynera na Col.na
    0 N.L., Monterrey
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    México Servicio de Ing, Electrica y Electronica na Col.na
    000na na, na
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    México Comercializadora Electrica Cuitlahuac na Col.Azcapotzalco
    0 D.F., México
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    México Medicion Electrica y control Paseo de la Reforma No. 510 4TO Piso Col.Juarez
    06600 D.F., D.F.
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    México Central Electrica Ortega na Col.na
    0 Cuernavaca, Morelos
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    15-Agosto-2006
    La Refinería Centroamericana en la coyuntura de la demanda mundial de crudo
      
         Fuente:  QuimiNet

    En días recientes el Secretario de Energía de México, Fernando Canales Clariond, presentó a inversionistas nacionales y extranjeros el proyecto de la Refinería Centroamericana, con el objetivo de que participen como socios o inversionistas en la construcción de la misma, cuya licitación se realizará a finales de agosto.

    Fernando Canales confirmó que la participación de México se limitará al suministro de 230,000 bpd de crudo maya y que PEMEX no incurrirá en ningún tipo de inversión para la construcción de esta planta.

    La Refinería se inscribe en un plan regional más amplio que además incluye un gasoducto, la interconexión eléctrica y otras actividades de fomento para las energías renovables y eficiencia energética e integración regulatoria.

    Específicamente, el proyecto de la refinería requerirá de una inversión aproximada de seis mil millones de dólares y fue formulado por los gobiernos de Belice, Colombia, Costa Rica, El Salvador, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá y República Dominicana en el presente año, dentro del marco del Proyecto de Integración Energética Mesoamericana (PIEM).

    A diferencia de las licitaciones tradicionales, en donde los interesados compiten por el menor precio de construcción de un proyecto, en este caso el ganador del proyecto será el que ofrezca el precio de venta mas bajo de sus productos procesados en su refinería a los países miembros del PIEM El esquema está abierto para que los interesados propongan su esquema de precios de venta, ya sea fijándolos como un porcentaje por debajo del precio de mercado, como un valor fijo o cualquier otro que deseen proponer.

    Este precio preferencial, denominado “precio fórmula” incluirá todos los productos de la refinería como son: gasolina, gas licuado de petróleo, turbosina y diesel, que serían vendidos a los 10 países que participan en el proyecto a precios preferenciales y de acuerdo a una cuota por país previamente establecida

    La producción estimada de petrolíferos de esta refinería sería de aproximadamente 187 bpd de gasolina, 122 bpd de diesel, 16 bpd de turbosina y 11 bpd de GLP.

    El ganador del proceso de licitación contará con un contrato a veinte años con Petróleos Mexicanos para el suministro de 230 mil barriles diarios de crudo pesado (Maya) que le serían vendidos a precios de mercado. El inversionista tendría el compromiso de vender los productos derivados del procesamiento de estos 230 mil barriles a los países participantes del proyecto al precio fórmula y los excedentes por encima de esta cantidad podría venderlos en el mercado abierto a precio de mercado.

    Asimismo, como el proyecto permitiría a los países participantes contar con suministros a precios preferenciales y generar empleos en regiones en desarrollo, parte del financiamiento para el desarrollo del proyecto podría provenir del Banco Mundial y el Banco Interamericano de Desarrollo (BID).

    Por su lado, el ganador de la licitación se comprometería, a vender a precio fórmula los productos resultantes de procesar los 230 mil barriles diarios de crudo. La capacidad instalada de la planta puede ser superior a los 230,000 bdp siendo responsabilidad del operador conseguir el crudo adicional y con la opción de vender los productos a precios de mercado. No existen restricciones tecnológicas, salvo aquellas que garanticen la máxima conversión de crudos pesados.

    Aún cuando el concurso iniciará en el corto plazo todavía no está definida la ubicación de la refinería. Los sitios propuestos son: Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, pero la definición final la tendrá el inversionista, quien construirá y operará el complejo refinador.

    El modelo de negocio del proyecto detalla que la demanda de combustible en Centroamérica es de 255 mil barriles diarios de petrolíferos, una cifra que se incrementará hasta los 400 mil barriles en 2020. Por su parte, México importó en 2005 un volumen de 330 mil barriles de petrolíferos diarios para cumplir con el crecimiento de la demanda (5 por ciento anual), mismos que en su mayoría provinieron de Estados Unidos. Ese mismo año, Estados Unidos importó cerca de 555 mil barriles de petrolíferos de países fuera de la OPEP y 50 mil barriles de los países de la OPEP.

    De la mano del proyecto de la refinería está el proyecto de una Planta Termoeléctrica, que sería licitada de forma conjunta con la refinería. Esta planta tendría un suministro garantizado de coque producido en la refinación de alrededor de 6,700 toneladas por día y podría generar hasta 730 megavatios (MW) de energía, alimentaría la refinadora y vendería cerca de 540 MW al mercado local a precios de mercado.

    Adicionalmente a la definición del sitio de la refinería, aun queda en manos de los gobiernos participantes homologar las especificaciones de petrolíferos en la región y los procesos por los cuales se harán las compras para asegurar que el beneficio en el precio llegue a los consumidores finales de los países participantes y no quede en manos de los intermediarios.

    La coyuntura en que se presenta este proyecto resulta muy interesante, ya que aún con los altos precios del petróleo, la capacidad de refinación mundial está llegando a su límite y se abre el espacio para la construcción de nuevas refinerías que puedan atender el crecimiento de la demanda.

    Según el estudio estadístico de la situación mundial de la energía publicado anualmente por la compañía British Petroleum, la producción mundial de petróleo se ha mantenido bastante estable durante los últimos años como podemos ver en la siguiente tabla:

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    74,941

    74,736

    74,382

    77,091

    80,198

    81,088

    Por otro lado, la demanda mundial de petróleo crudo ha alcanzado los 82.5 millones de barriles diarios (MMBD) en 2005

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    75,779

    76,379

    77,280

    78,655

    81,444

    82,459

    Y la capacidad mundial de refinación se ubicó en 85.7 MMBD a fines del 2005.

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    81,955

    82,798

    83,504

    83,807

    85,023

    85,702


    Como se puede ver, la demanda esta alcanzando la capacidad mundial de procesamiento y muy pronto podría rebasarla.

    La producción de productos refinados por país/regíón se observa en el siguiente cuadro:

    Miles de barriles diarios

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

     

     

     

     

     

     

     

    EUA

    15067

    15128

    14947

    15304

    15475

    15204

    Canadá

    1765

    1812

    1862

    1880

    1958

    1901

    México

    1364

    1398

    1387

    1436

    1438

    1414

    Sur y centro América

    5337

    5330

    4939

    4963

    5423

    5502

    Europa y Eurasia

    19346

    19514

    19524

    20034

    20489

    20821

    Medio Oriente

    5430

    5646

    5695

    5867

    5790

    5958

    Africa

    2233

    2463

    2251

    2200

    2286

    2424

    Australasia

    851

    847

    855

    823

    820

    752

    China

    4218

    4215

    4395

    4823

    5382

    5748

    Japón

    4145

    4107

    3986

    4118

    4037

    4136

    Otros de Asia Pacífico

    8914

    9053

    8827

    9300

    9957

    10139

     

     

     

     

     

     

     

    TOTAL MUNDIAL

    68,670

    69,513

    68,668

    70,748

    73,055

    73,999

    Las severas restricciones ambientales y reglamentarias existentes en los países industrializados ha limitado la inversión en nuevas refinadoras y se ha dirigido a la expansión de capacidades y al aumento de la productividad del parque refinador existente. Por ejemplo, en los Estados Unidos no se ha construido una refinería en los últimos 20 años.

    La utilización de la capacidad mundial de refinación, que alcanzó un 82% hace una década, se situó en más de 96.2% en Estados Unidos y 87.4% en la Unión Europea, en junio de 2005. Ello significa que las refinerías están operando a plena capacidad debido a que las mismas requieren de paradas anuales por mantenimiento de entre dos y seis semanas.

    Los márgenes de refinación, que es la diferencia entre el ingreso por venta de los productos refinados y los costos y gastos, llegaron en julio del 2005 a picos históricos de $17.12/B en la costa del Golfo de México en conversión profunda para el crudo West Texas Sour, $6.52/B para el crudo Dubai en hidro-desintegración en Singapur y $7.78/B para el crudo Brent en desintegración catalítica en Europa Nor-Occidental.

    La disponibilidad limitada de capacidad de refinación especializada, por ejemplo para crudos pesados, podría seguir influenciando las diferencias de precios y de márgenes en entre grados específicos de crudos.  Por ejemplo, la demanda para grados ligeros de crudo ha aumentado en los últimos años como consecuencia de que la demanda para procesar crudo pesado ha bajado. Esto ha incrementado el diferencial de precios entre el crudo ligero que tiene restricción en la oferta y el crudo pesado cuya restricción está en el procesamiento. 

    En esta coyuntura la refinería Centroamericana llegaría en un momento muy adecuado y representaría una derrama económica importante para el país seleccionado para la construcción. Además de Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, el gobierno hondureño está impulsando a Puerto Castilla en Honduras como sede de la refinería. La decisión final será tomada por el inversionista, pero seguramente en cualquier caso la nación donde se construya la refinería apoyará con incentivos como el terreno, exenciones fiscales y la agilización de trámites, entre otros.

    Finalmente, el Programa de Integración Energética Mesoamericana contempla la construcción de un gasoducto que integre las instalaciones de PEMEX en Salina Cruz con la planta de refinación y posiblemente con la infraestructura de producción de Colombia. Esto también representará oportunidades para empresas contratistas y fabricantes de equipo de la región.

     

    15-Agosto-2006
    Dow Epoxy invertirá US$200 millones en China
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow Epoxy, unidad de negocio de Dow Chemical Company (Dow), anunció sus planes para invertir más de US$200 millones por los próximos cinco años en la fabricación e instalaciones de R&D en China. Dow Epoxy es el principal proveedor global de resinas epóxicas y de los productos relacionados. Con 10 instalaciones de fabricación por todo el mundo, incluyendo plantas en Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China; Gumi, Corea; y Kinu Ura, Japón.

    Con el fin de continuar con el crecimiento en China y ampliarse a la región asiática, Dow Epoxy planea construir una planta de 100,000 MTPA de resinas epoxicas líquidas (LER) en Zhangjiagang y una planta de 150,000 MTPA de epiclorohidrina (ECH) en un sitio que pronto será anunciado, también en China. Se espera que ambas unidades empiecen a operar en el 2009-2010. Al mismo tiempo, Dow Epoxy planea ampliar la capacidad de su planta de resinas epóxicas convertidas (CER) en Zhangjiagang de 41,000 MTPA a 75,000 MTPA.

     

    10-Agosto-2006
    Ven más oportunidades de negocios en CA
      
         Industria: Alimenticia, Automotriz, Construcción, Cuero y calzado, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Plásticos, Química
         Tipo: Alianzas y fusiones, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Empresas en crecimiento, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    Los países de Centroamérica constituyen mercados "nobles", ideales para promover las exportaciones mexicanas, lo mismo para las pymes, que para las grandes, recomendó Bancomext. En 2005, del total de las importaciones de Guatemala, El Salvador y  Honduras, las originarias de México representaron sólo 8.2%, al llegar a 1,536 mdd.

    • No obstante, Bancomext ha detectado oportunidades de exportación para las empresas mexicanas por un universo de productos que implican 11,400  mdd. "Hay un proceso de maduración de los TLC de México con Costa Rica, Nicaragua y el Triangulo del Norte (Guatemala, El Salvador y Honduras), y un favorable ambiente empresarial y de negocios", sugirió Rafael A. de la Cruz Laso, consejero comercial de México en Guatemala.

    • Entre los sectores con ventajas, están alimentos procesados, químicos, floricultura, alimentos frescos, cuero y calzado, farmacéutico, plástico, materiales para construcción, autos y autopartes. Los países centroamericanos han avanzado en su inserción global y cinco de ellos (Cota Rica, Nicaragua, El Salvador, Guatemala y Honduras), además de República Dominicana, esperan la entrada de un TLC con EU, llamado CAFTA.

    • Pero los nuevos acuerdos comerciales de la región tendrán un largo horizonte para ver desmantelados los aranceles. El TLC entre El Salvador y Chile tiene como meta el año 2018 para la liberalización del comercio; el de Costa Rica con Canadá culminaría en el 2016, y el CAFTA terminaría hasta 2024. En cambio los TLC de México con el Triángulo del Norte y con Costa Rica establecen la finalización del proceso de desgravación arancelaria en 2012, y el TLC entre México y Nicaragua fija como fecha límite 2009.

    • Como parte del Plan Puebla-Panamá, los gobiernos planean construir una refinería para procesar productos derivados del petróleo; una planta generadora de energía eléctrica, y una planta que convierta gas líquido en gas natural.

     

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    25-04-2006
    ¿Qué son los interruptores de pedal?
    Por: Lovato Electric / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Maquinaria y equipo industrial

    ¿Qué son los interruptores de pedal?

    Lovato Electric presenta su nueva serie KG y KR de interruptores de pedal, utilizados para el control de maquinas y otros equipos de operación eléctrica, permitiendo al operador dejar sus manos libre para otras funciones.

    Debido al amplio rango de versiones disponibles y la robustez de sus cuerpos metálicos (aleación de aluminio y zinc) o plásticos (polímero termoplástico de doble aislamiento autoextinguible), estos dispositivos otorgan soluciones apropiadas para cada necesidad de control, permitiendo su instalación en todo tipo de ambientes y condiciones de aplicación.

    Dentro de la gama, encontramos el modelo con cubierta de protección para el pedal, asegura el interruptor contra los contactos accidentales del pie, caídas repentinas de herramientas, materiales pesados, golpes o vibraciones. En cambio, las versiones sin cubierta son para un acceso inmediato y donde el objetivo principal del pedal es detener una máquina.

    Por otra parte, el modelo con leva de seguridad previene la activación del interruptor sin intención y no permite ser presionado si el pie del operador no está completamente en su lugar.

     

    Si desea contactar a Lovato Electric para obtener más información de los interruptores de pedal haga click aquí

    Si desea conocer su amplia gama de productos haga click aquí

     

    04-05-2006
    Recordando los productos de fibra de vidrio
    Por: FIVIPINCO / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Recordando los productos de fibra de vidrio

    Debido a la gran demanda de plásticos reforzados con fibra de vidrio en procesos corrosivos en nuestro país, es necesario que exista mayor conocimiento acerca de productos, servicios y métodos de fabricación de estos artículos en los cuales el tipo de resina es muy importante.

    Existen ya muchas publicaciones, revistas o libros que explican el tema en diferentes lenguas. Este articulo solo se enfoca en recordarle o informarle a usted como lector los beneficios que tiene el usar productos de fibra de vidrio en su industria.

    Entre las ventajas se mencionan:

    • Gran resistencia a la corrosión en ambientes químicos, al intemperismo y en ocasiones soportan altas temperaturas.
    • Alta resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Alta resistencia mecánica y excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.

    Como ejemplo tenemos el siguiente modelo de tanque Reactor para la industria Químico-Alimenticia.

    Refuerzo tipo: Velo Nexus

    Este refuerzo es similar a la colchoneta de fibra de vidrio, solo que en menor peso y unidad de área.

    Este material aumenta la resistencia química al intemperismo.

    Demanda mas resina en proporción que la colchoneta (90% de resina, 10% velo Nexus).

     

    Refuerzo tipo: Colchoneta de fibra de vidrio

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, la colchoneta tiene la cualidad de ser un material que tiene resistencia multidireccional.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando, o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado; una capa de fibra de vidrio de 2 oz./pie² con resina mide aproximadamente 1.1 mm de espesor.

    El peso total de una pieza fabricada en fibra de vidrio y resina, aproximadamente el 30% es de fibra de vidrio y el 70% de resina.

     

     

    Refuerzo tipo: Petatillo de 500gr/m²

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, el petatillo tiene la característica de repartir las cargas y esfuerzos en forma uniforme y en sentidos transversales.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado.

     

    Resina Atlac 382

    La resina se aplica con una brocha de fibras sintéticas y se acelera de acuerdo a las necesidades del operario, antes de aplicarla. Hay que catalizarla para que los aceleradores contenidos en ella, hagan reacción y la resina pueda endurecerse.

    La resina le da la resistencia química a las piezas, resistencia a la corrosión y al intemperismo.

    En otros tipos de tanques se utiliza resina vinilester epóxica, ya que es resistente a agentes químicos como H2SO4, Cloros y otros en mínimos porcentajes.

    Reforzando el tanque: Colocación de refuerzos

    Se aplica resina vinilester con 6 telas de colchoneta de fibra de vidrio, para adherir el refuerzo media caña al cuerpo del tanque. Con esto se refuerza el tanque para soportar las cargas axiales existentes.


    Tanque terminado

    El tanque terminado consta de 1 capas de velo nexus, 6 capas de colchoneta, 1 capas de petatillo y un baño final rico en resina con pigmentos color blanco. Este tanque es resistente a un ambiente corrosivo. Las dimensiones son:


    Este tipo de tanques y una gran variedad de diversos productos los fabricamos según especificaciones del cliente en FIVIPINCO (Haga clic aquí para contactarnos).

    Para conocer la gran variedad de productos en fibra de vidrio que FIVIPINCO ofrece a la industrial le invitamos a visitar nuestro showroom haciendo clic aquí
     

    20-02-2006
    Recubrimientos siloxiranos vs Epoxy reforzado con fibra de vidrio
    Por: Advanced Polymer coatings / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Petroquímica |