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PERCLORURO DE FIERRO EN TROZO *

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    México Proquinat Percloruro de Fierro En Trozo AV. BOSQUES DE ECATEPEC MZ. 15 LT.8 C 4 Col.VILLAS ECATEPEC
    0 Ecatepec, Estado de México
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    México PROSI percloruro de fierro, cloruro de fierro Av de las Torres No. 13 Col.Lomas de San Agustin
    53490 México, Edo. de Méx.
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    México Química Internacional de Tlalnepantla Goma arabiga trozo, (QIT-Fosmetal) Fosfato de Fierro Pino Verde 13 PB Col.Jardines de Sta. Monica
    54040 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Industrias Ragar Goma Arabiga en trozo Viena No. 71 Desp. 303 Col.El Cármen Coyoacán
    04100 México, D.F.
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    México Comercial Argento alumbre trozo mediano Centlapatl 134 Col.Xochinahuac
    53310 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Compañía Universal de Industrias glucosa en trozo mal estado, percloruro de magnesio Flor de María 20 Col.Atlamaya San Angel Inn
    01760 MEXICO, D.F.
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    Colombia Droguería San Juan de Dios Percloruro de hierro, Cloruro y percloruro de hierro 0 Col.
    0 ,
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    México Quimica Integral de México percloruro de hierro Av. de las Rosas No. 45 Altos Col.Cuidad Jardín
    04370 México, D.F.
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    Argentina Química Industrial Bahiense Percloruro de hierro Moreno 2099 (esquina Moreno y Río Atuel) Col.Bahía Blanca
    8000 Argentina, Buenos Aires
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    Argentina Química Oeste Percloruro de hierro Av. Rivadavia 10950 (C1408AAW) Col.Buenos Aires
    0 Argentina, Buenos Aires
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    Argentina Central Química Argentina PERCLORURO DE HIERRO Agrelo 3272 Col.
    1224 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Chile Quimica Tejeda Percloruro de hierro, Oxido de fierro El Alamo parcela 2 sitio 1 Lampa Col.na
    0 Santiago,
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    México Adhesivos y Resinas Fierro, Oxido de Fierro Sta. Rosa No. 8 Col.La Joya Ixtacala
    54160 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Chile Fumex Pro Fol Fierro Clemente Fabres No.918 Col.
    0 Providencia, Santiago
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    México Alquimia Mexicana Sulfato de fierro USP, Fumarato de fierro, Sulfato de fierro, Oxido de fierro Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    42044 percloruro de hierro 6 TM
    Anual
    México Edo. Mèxico Producciòn percloruro de hierro al 60% o cloruro ferrico 99.9% (trivalente)
    49252 PERCLORURO DE FIERRO 200 kg
    Mensual
    México nuevo leon produccion
    4651 sulfato de fierro 1000 kg
    Anual
    México Edo. de México Ejecutiva de Ventas
    6613 sulfato de aluminio solido libre de fierro 12000 kg
    Anual
    México jalisco compras requiero informacion del producto y cotizacion
    7643 arseniato* fierro 20 L
    Anual
    México ESTADO DE MEXICO PROPIETARIO Necesito conocer que elementos quimicos componen el Quelato de Fierro y grado de pureza ...
    7910 cloruro de zinc / cloruro de fierro 1.44e+06 L
    Anual
    México NL Director Estoy solicitando empresa que se interese en reciclar acido clorhidrico gastado con concentraciones ...
    8538 valvula puertos multiples 20 Unidad
    Anual
    México Baja california Gte. ingenieria Me interesa la compra y sobre todo la asistencia tecnica.Que causas pueden ser por la cual en vez de ...
    12167 FOSFATO DE FIERRO 2600 kg
    Anual
    México Cahuila ingeniero industrial necesitamos un presupuesto por tanque de 55 gal.
    12468 quelato de fierro 1 TM
    Anual
    Colombia Cundinamarca GERENTE NEGOCIOS INDENT NECESITAMOS COTIZACION PRA 1 Tm DE PRODUCTO PUESTO ECUADOR.
    13684 quelato de fierro 100 kg
    Anual
    Perú LIMA GERENTE GENERAL

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    Chile Del Fierro Ruta 5 Sur Km. 173,6 Col.-
    0 Chile, Teno
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    México Acero y Fierro de Monterrey Modesto Alanis No. 200 con Prolongación Ruiz Cortines al Oriente 1.5 Km. al Oriente Col.A.M. Aleman
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Placa y Fierro de Monterrey Av. Cuatro No. 170 Col.Fracc. Central de Carga
    66494 Monterrey, N.L.
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    México Compañia MInera Gral. Rodolfo Fierro Washington 1833 pte. Col.Centro
    64000 Monterrey, N.L.
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    México Materiales de Fierro la Central Ruiz Cortines No. 5133 Oriente Col.Adolfo Prieto
    00000 Monterrey, N.L.
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    16-Marzo-2006
    Grave contaminación en 17 entidades
      
         Fuente:  El Universal

    Sustancias y elementos que dañan la salud de los seres humanos y que incluso pueden ser causa de muerte, se han encontrado en el agua que consume regularmente la población en 17 estados del centro y el norte de la república mexicana, donde fueron monitoreados dos mil pozos, de acuerdo a especialistas universitarios y funcionarios de la Comisión Estatal del Agua. Entre estos últimos, está la ciudad de Querétaro, donde en algunos de sus pozos se detectó presencia de flúor.

    • Arsénico, flúor, manganeso, fierro y mercurio, son elementos que han sido encontrados en los pozos de varios estados. Se trata de sustancias que tienen la capacidad de dañar huesos y dientes o incluso causar cáncer a quien la consuma regularmente.

    • Específicamente, en Hidalgo y en la región de La Laguna, que comprende Coahuila y Durango, ya se han reportado muertes vinculadas presumiblemente al consumo de agua con alta concentración de arsénico. Éste afecta el aparato digestivo, los riñones, el hígado, los pulmones y la epidermis.

    • De acuerdo con las conclusiones científicas que ya fueron entregadas a la Cámara de Senadores, miles de mexicanos emplean el recurso contaminado como agua de uso; esto es, la consumen cotidianamente, sobre todo personas económica y socialmente marginadas.

    • Manuel Urquiza Estrada, vocal ejecutivo de la Comisión Estatal del Agua (CEA), confirmó que en al menos dos pozos de agua ubicados en el municipio de Querétaro se detectó la presencia de flúor. Especificó que uno de estos pozos se ubica al norte de la ciudad, pero que ya se han instalado plantas tratadoras de agua con capacidad para sanearla y reducir al máximo el elemento contaminante.

    • Investigadores de la Universidad Autónoma de San Luis Potosí (UASLP) y del Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica de Querétaro (Cideteq), establecen, en dichas conclusiones, que el problema puede calificarse de grave, por lo que es menester que se actúe de inmediato para evitar peores consecuencias.

    • Roberto Contreras Bustos, investigador titular A del Cideteq, y María Deogracias Ortiz Pérez, investigadora del Laboratorio de Bioquímica en la Facultad de Medicina de la UASLP, llegaron a la conclusión de que el problema se debe a que el agua que se extrae de los pozos ha permanecido por miles de años en el subsuelo, por lo que se ha fosilizado y posee elementos que se han desprendido de las paredes del lugar.

    • Lo escaso del líquido superficial ha provocado que se extraiga agua subterránea que no puede ser utilizada para consumo humano, ni aunque se hierva, ya que puede causar fluorosis dental y descalcificación de huesos, así como el cáncer por arsénico. La extracción del líquido acentúa la fragmentación de rocas y con ello la liberación de elementos químicos y de metales pesados.

    • Los efectos dermatológicos provocados por la ingestión de arsénico son crónicos, y aparecen como hiperpigmentación y queratosis. Cuando se absorbe por el aparato gastrointestinal, causa diarrea y vómito en pocos minutos, llegando hasta el envenenamiento con cuadro de fiebre, anorexia, extenuación, depresión y pérdida de cabello, alertaron los especialistas.

     

    01-Febrero-2006
    Inauguran Perú y Brasil puente de acceso al Pacífico
      
         Por:  Elinformanteperu.com  /  Fuente:  QuimiNet

    El Presidente Alejandro Toledo, conjuntamente con su homólogo de Brasil, Luiz Inácio Lula Da Silva, inauguraron el punte Integración que unirá ambas fronteras.

    Dicho puente vincula Assis, en Acre (Brasil), con Iñapari, en Madre de Dios. Este puente, sobre el río Acre, constituye un elemento indispensable de la carretera Interoceánica Sur y el ingreso de la Iniciativa para la Integración de la Infraestructura Sudamericana (IIRSA) a una fase cualitativamente superior impulsando el desarrollo de la infraestructura física e integración regional. Así mismo, el jefe del Estado hará una inspección del campamento establecido en la localidad de Iberia, para ver los avances de la construcción de la vía.

    El puente Integración es la primera piedra de la futura carretera interoceánica que tendrá 2.600 kilómetros de extensión y que vinculará el sur de Perú con el norte y centro oeste brasileños.

    En la inauguración de la obra, Lula señaló que con el puente se dejan atrás "los discursos vacíos de integración y se concreta el mayor símbolo de la alianza estratégica entre Perú y Brasil

    Para la macroregión sur, el puente representa la posibilidad de una conexión más fluida con los estados brasileños de Acre y Rondonia, cuyos mercados podrán beneficiarse de la exportación de productos peruanos de agroexportación, cemento e hidrobiológicos, entre otros. Al mismo tiempo, será un factor importante de integración de las poblaciones de las regiones y estados de ambos países.

    La construcción del mencionado puente sobre el río Acre fue acordado por los Gobiernos del Perú y Brasil, mediante canje de notas diplomáticas en setiembre de 2003. Ambas partes se comprometieron a iniciar las acciones referentes a dicha construcción, incluida la infraestructura complementaria y accesos.

    Los costos relativos a la elaboración de estudios y del proyecto ejecutivo fueron cubiertos con recursos del Gobierno del Estado de Acre, y los referidos a la construcción del puente, sus accesos y obras complementarias, con recursos financieros del Gobierno de la República Federativa del Brasil, conjuntamente con el Gobierno del Estado de Acre.

    El puente sobre el río Acre es un elemento indispensable de la carretera Interoceánica Sur, que forma parte de la Iniciativa para la Integración de la Infraestructura Sudamericana (IIRSA) y vincula las regiones del sur del país con los estados de Acre y Rondonia de Brasil.

    La vía se inicia en los puertos de Ilo y Matarani, pasa a través de Cuzco y Puno, llega a Iñapari en la frontera con Brasil, y desde aquí se permitirá el acceso a Assis, Brasilia, Río Branco, Porto Velho, Cuiabá y Puerto de Santos en el océano Atlántico, en cuya área viven más de seis y medio millones de personas.

    La Interoceánica Sur facilitará la integración del Perú con la vasta zona del sur y con Brasil, y podrá hacer realidad el enorme potencial de comercio bilateral, en especial de los sectores de alimentos, químicos, textiles entre otros, que pueden ingresar al mercado brasileño con cien preferencia de preferencia; es decir, exentos de arancel de importación. Otros productos pagarían un arancel residual mínimo.

    Más de 5 millones de personas, pertenecientes a los departamentos de Madre de Dios, Cuzco, Huancavelica, Apurímac, Ayacucho, Puno, Arequipa, Moquegua, Ica y Tacna, no solamente podrán abrir nuevos mercados para colocar sus productos y cultivos en los departamentos aledaños.

    También mejorarán su capacidad adquisitiva, por la reducción del costo de los productos, así como el acceso a productos básicos como medicamentos, alimentos, materiales educativos, entre otros.

    El costo de transporte se rebajará significativamente, así como el costo final de los productos en los mercados de consumo lo que permitirá mayor competitividad.

    Permitirá la salida al Atlántico de nuestros productos de forma mucho menos costosa y en menor tiempo, a la vez que abrirá el mercado brasileño a productos y servicios peruanos.

    Asimismo, acortará las distancias con el resto del país, mejorará la infraestructura de transporte del país, y disminuirá los tiempos de transporte, rompiendo la incomunicación actual y contribuirá a mejorar las condiciones de vida y a promover el desarrollo socio económico del sur del país, que representa el 32 por ciento del territorio nacional y el 18 por ciento de la población del Perú.

    El desarrollo de la infraestructura regional sudamericana implica mejorar la infraestructura (vial, portuaria, aeroportuaria y fluvial) y concebir un proceso logístico integral que incluya el mejoramiento de los sistemas y regulaciones aduaneras, de telecomunicaciones, de tecnología de la información, de los mercados de servicio de logística (fletes, seguros, almacenamiento y procesamiento de permisos, entre otros), así como el desarrollo local.

    SECTORES BENEFICIADOS

    Sector textil: hilados y tejidos de algodón, tejidos de lana/pelo fino, sweaters lana/pelo fino, chales lana/pelo fino, colchas/mantas lana /pelo fino, pijama algodón y ropa íntima algodón.

    Agroindustria: Alcachofa fresca y en conserva, ajíes diversos, choclo precocido y congelado, frutas diferenciadas (tuna, aguaymanto y granadilla), harina de lúcuma (sabores especiales para la industria de alimentos), mermeladas y jaleas, papa amarilla precocida y congelada, orégano, aceitunas, espárragos fresco y en conserva, ajo, cebolla y hortalizas.

    Hidrobiológicos: pescados y mariscos frescos, congelados, pescados seco-salados y en conserva, harina de pescado para alimento balanceado.

    Químicos: colorantes naturales, fertilizantes, boratos naturales, fosfatos e insumos para fertilizantes.

    Sector Construcción: Cemento, fierro y piedras.

    El sector servicios también ofrece una gran perspectiva para la región macrosur, en relación a la prestación de facilidades para la distribución física internacional de mercaderías y con él a todos los servicios conexos, entre otros, alojamiento, comida, combustible.

    Asimismo, los Estados de Acre, Rondonia, Amazonas, Mato Grosso y Mato Grosso del Sur, representan una potencia turística de casi diez millones de personas.

     

    24-Enero-2006
    Novedades de la NOM para embalaje de madera
      
         Por:  NetFax/Express  /  Fuente:  QuimiNet

    El pasado 18 de enero del 2005, se publicó la Norma Oficial Mexicana NOM-144-SEMARNAT-2004 en el Diario Oficial de la Federación, en la cual se daban a conocer las especificaciones técnicas del tratamiento que deben tener los embalajes elaborados con madera y uso de la Marca reconocida internacionalmente, con la finalidad de impedir la introducción al país de plagas y su diseminación. Posteriormente hubo dos modificaciones a la Norma las cuales se efectuaron el 15 de septiembre y el 18 de octubre del 2005 respectivamente:

    Cuando la Norma se publicó estaba previsto que su cumplimiento (el ostentar la marca) entraría en vigor el 16 de septiembre de 2005; sin embargo el 15 de septiembre la SEMARNAT emitió una prórroga que consistió en lo siguiente:

    Se pospuso el cumplimiento de sus numerales 5.3 y 6.6.3 f. II. Esta prórroga consiste en que si no se presenta el embalaje con la debida marca y no se ve presencia de plaga, el embarque puede continuar con su proceso de importación, con la salvedad de que si se presenta evidencia de plaga viva, se tendrá que optar por retornarla, cambiarla o someterla a tratamiento previsto en la Norma (químico o térmico).

    Con esta prórroga, la norma entraría en vigor hasta el primero de feb de 2006 a fin de que los importadores de bienes y mercancías cuenten con el tiempo necesario para marcar todos sus embalajes que demuestren que éstos se encuentran libres de plaga.

    Aunado a esto, el 18 de octubre de 2005 se publicó la segunda modificación a la norma de referencia en donde se adiciona un tercer artículo transitorio que menciona lo siguiente:

    Tratándose únicamente de los embalajes de madera para estiba y las calzas (que son las utilizadas mas frecuentemente), se pospone el cumplimiento de los numerales 5.3 y 6.6.3 f. II hasta el cinco de julio de 2006 los cuales estaban previstos entrar el primero de feb del mismo año. Esta adición es a fin de que los importadores de bienes y mercancías cuenten con el tiempo necesario para adoptar las medidas previstas en la Norma Oficial Mexicana, de manera que si no se presenta el embalaje especificado con la marca y no se ve presencia de plaga, el embarque puede continuar con su proceso de importación. Sin embargo si se presenta evidencia de plaga viva, se tendrá que optar por retornarla, cambiarla o someterla a tratamiento previsto en la Norma (químico o térmico).

    Finalmente, para el 05 de julio de 2006, toda clase de embalaje de madera deberá ostentar la marca reconocida internacionalmente que compruebe que el mismo se encuentra libre de plaga.

    Los casos en los cuales el embalaje quedará exceptuado del cumplimiento de la Norma serán cuando se trate de:

    a) Los fabricados con madera manufacturada, como el contrachapado (triplay), los tableros de partículas, los tableros de hojuelas orientadas o las hojas de chapa, que se han producido utilizando pegamento, calor o presión o con una combinación de los mismos;

    b) Los centros de chapa, el aserrín, la viruta y la madera en bruto cortada en trozos con un espesor igual o menor a 6 mm (seis milímetros), y

    c) Barricas que transporten bebidas alcohólicas.

     

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    16-08-2006
    Percloruro férrico para circuitos impresos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Eléctrica, Electrónica |

    Percloruro férrico para circuitos impresos

    La gran mayoría de las tarjetas para circuitos impresos se hacen adhiriendo una capa de cobre sobre todo el sustrato, a veces en ambos lados (creando un circuito impreso virgen), y luego removiendo el cobre no deseado después de aplicar una máscara temporal (por ejemplo, grabándola con percloruro férrico), dejando sólo las pistas de cobre deseado.

    Algunos pocos circuitos impresos son fabricados al agregar las pistas al sustrato, a través de un proceso complejo de electrorecubrimiento múltiple. Algunos circuitos impresos tienen capas con pistas en el interior de éste, y son llamados circuitos impresos multicapas. Éstos son formados al aglomerar tarjetas delgadas que son procesadas en forma separada. Después de que la tarjeta ha sido fabricada, los componentes electrónicos se sueldan a la tarjeta.

    Para que las partes de cobre sobrantes sean eliminadas de la superficie de la placa se utiliza un ácido, el Percloruro de Hierro o Percloruro Férrico. Este ácido produce una rápida oxidación sobre metal haciéndolo desaparecer pero no produce efecto alguno sobre plástico. Utilizando un marcador de tinta permanente o plantillas podemos dibujar sobre la cara de cobre virgen el circuito tal como queremos que quede y luego de pasarlo por el ácido obtendremos una placa de circuito impreso con el dibujo que queramos.

    Si desea contactar a proveedores de Percloruro férrico haga click aquí

     

    27-07-2006
    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:

    1. Problemas en zona de alta temperatura
    2. Problemas en zona de baja temperatura
    3. Problemas de emisiones atmosféricas

    Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor

    La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.

    La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.

    Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:

    Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.

    Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.

    Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.

    Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor

    El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.

    Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.

    El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulfúrico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulfúrico.

    Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:

    1. Oxidación homogénea. Se lleva a cabo en la fase inicial de producción de los gases de combustión (flamas de quemadores), en la cual la oxidación del SO2 a SO3 es debida al oxígeno presente.
    2. Oxidación heterogénea. Se lleva a cabo mediante la participación de compuestos complejos de vanadio catalíticamente activos. Estos compuestos se encuentran depositados en la superficie de tubos de alta temperatura y convierten el SO2 en SO3.

    Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor

    Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:

    •  Partículas no quemadas acídicas

    •  Monóxido de carbono

    •  Óxidos de nitrógeno

    •  Óxidos de azufre y otros

    Que afectan directamente al medio ambiente.

    Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.

    Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

    Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

    Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

    Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí.

     

    01-01-2003
    Petróleo: origen y características fundamentales
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía |
    Petróleo: origen y características fundamentales

    Dentro de las varias teorías que tratan de explicar el origen del petróleo, la más aceptada es la que supone que proviene de la descomposición de restos de animales y algas microscópicas acumuladas en el fondo de las lagunas y en el curso inferior de los ríos.
    Esta materia orgánica se cubrió paulatinamente con capas cada vez más gruesas de sedimentos, al abrigo de las cuales, en determinadas condiciones de presión, temperatura y tiempo, se transformó lentamente en hidrocarburos (compuestos formados de carbón e hidrógeno), con pequeñas cantidades de azufre, oxígeno, nitrógeno, y trazas de metales como fierro, cromo, níquel y vanadio, cuya mezcla constituye el petróleo crudo.
    Estas conclusiones se fundamentan en la localización de los mantos petroleros, ya que todos se encuentran en terrenos sedimentarios. Además los compuestos que forman los elementos antes mencionados son característicos de los organismos vivientes.
    Un problema que presenta esta teoría, sin embargo, es el hecho inexplicable de que de los más de 30,000 campos petroleros en el mundo entero, hasta ahora sólo 33 de ellos constituyen grandes yacimientos, de entre los cuales, 25 se encuentran en el Medio Oriente y contienen más del 60% de las reservas probadas de nuestro planeta.
    Por lo tanto es difícil pensar que tantos animales hayan muerto en menos del 1% de la corteza terrestre, que es el porcentaje que le corresponde al Medio Oriente.
    Existen por lo tanto otras teorías que se basan en que el petróleo es de origen inorgánico o mineral y otras más que sostienen que tiene su origen en los meteoritos que han caído en nuestro planeta con altos contenidos de metano y otras sustancias precursoras del petróleo.
    Sin embargo, y a pesar de las innumerables investigaciones que se han realizado, no existe una teoría infalible que explique sin lugar a dudas el origen del petróleo.

    En cuanto a su apariencia, el petróleo puede describirse como un líquido viscoso cuyo color varía entre amarillo y pardo obscuro hasta negro, con reflejos verdes, con un olor característico y densidad menor al agua, por lo que flota en ella.

    Se trata de una mezcla de "hidrocarburos" que compuestos que contienen en su estructura molecular carbono e hidrógeno principalmente.

    El número de átomos de carbono y la forma en que están colocados dentro de las moléculas de los diferentes compuestos, proporciona al petróleo diferentes propiedades físicas y químicas. Así tenemos que los hidrocarburos compuestos por uno a cuatro átomos de carbono son gaseosos, los que contienen de 5 a 20 son líquidos, y los de más de 20 son sólidos a la temperatura y presión ambientales.

    El petróleo crudo varía mucho en su composición, lo cual depende del tipo de yacimiento de donde provenga, pero en promedio podemos considerar que contiene entre 83 y 86% de carbono y entre 11 y 13% de hidrógeno.

    Mientras mayor sea el contenido de carbón en relación al de hidrógeno, mayor es la cantidad de productos pesados que tiene el crudo. Esto depende de la antigüedad y de algunas características de los yacimientos. No obstante, se ha comprobado que entre más viejos son, tienen más hidrocarburos gaseosos y sólidos y menos líquidos entran en su composición.

    Algunos crudos contienen compuestos hasta de 30 a 40 átomos de carbono.
    Además del carbono e hidrógeno, la composición del petróleo crudo incluye derivados de azufre (que tienen un característico olor a huevo podrido).

    Además, los crudos tienen pequeñas cantidades (del orden de partes por millón) de compuestos con átomos de nitrógeno, o de metales como el fierro, níquel, cromo, vanadio, y cobalto.

    Por lo general, el petróleo tal y como se extrae de los pozos no tiene mucho uso como energético ya que requiere de altas temperaturas para arder, pues está compuesto de hidrocarburos de más de cinco átomos de carbono, que son líquidos.
    Por lo tanto, para poder aprovecharlo para este tipo de usos es necesario separarlo en diferentes fracciones que constituyen los diferentes combustibles como el gasavión, gasolina, turbosina, diesel, gasóleo ligero, gasóleo pesado, etc., es decir, refinarlo.

     

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