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P. RUGOSA *

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    España KOLMER P. RUGOSA, P. RUGOSA Polígono Industrial Juncaril c/ Loja - Parcelas 111-112 Col.Albolote
    18220 GRANADA,
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    México Comercial Mexicana de Pinturas Muros Kontextura Media Rugosa y Sin Grano alejandro dumas 243 Col.Polanco
    11560 MEXICO, Edo. de Méx.
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    España Kauman Bandas rugosas Apdo. 68 - Rasela Bugarin, s/n Col.E-36.860 Puenteareas (Ponteved
    0 Eapaña, España
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    24420 bandas transportadoras 6 Unidad
    Anual
    México MEXICO JEFE DE MANTENIMIENTO banda de capas tramada y cubierta en material flexible para transporte de bolsas de ...

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    16-08-2006
    Mejore la apariencia de las superficies con el nuevo sistema anticato
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Hogar, Metal Mecánica |

    Mejore la apariencia de las superficies con el nuevo sistema anticato

    Cuando las superficies de contornos de albercas, pasillos, escaleras, andadores y áreas sociales en general están presentando: deterioro, mala apariencia y suciedad profunda, y por si esto fuera poco, suceden caídas y resbalones, es hora de limpiar y cambiar la apariencia de dichas superficies.

    El acabado anticato, es un sistema de acabado que es utilizado en pisos o cubiertas para darles mantenimiento o bien para cambiarles la apariencia original por una más moderna y novedosa.

    Surge en la industria de la piedra y se refiere al proceso mediante el cual se logra una textura “rugosa–suave” en la superficie del piso (muro, cubierta de cocina o lavabo, etc).

    Esta textura rugosa se logra utilizando cepillos abrasivos colocados en algún tipo de maquinaria convencional para pulir y brillar superficies (pulidora de piso o pulidor manual). Los cepillos están elaborados con un filamento que contiene un polvo abrasivo inerte (carburo de silicio, no tóxico, no deja residuos) que van limpiando, desbastando, puliendo e incluso abrillantando la superficie sobre la que se aplican.

    El sistema anticato concede grandes ventajas desde el punto de vista de costo de mantenimiento y seguridad, entre las que se encuentran:

    • Proceso mecánico, por lo que el acabado es completamente natural y perdurable, contrariamente a lo que ocurre con los tratamientos químicos, lo que conlleva a un menor requerimiento de limpieza y mantenimiento preventivo.
    • Anti-derrapante
    • Amigable con el ambiente, no contiene tóxicos, se trabaja con agua y no deja residuos.

    Además ofrece la opción de escoger entre los tres tipos de acabado de acuerdo al material que se vaya a trabajar:

    • Anticato rústico : acabado rugoso con aspecto avejentado (cenizo), ideal para muebles de jardín, cordones, banquetas y huellas de jardín.
    • Anticato Mate : acabado ideal para dar una apariencia completamente natural, en áreas abiertas o cerradas, con la intención de tener una superficie rugosa conservando el color natural de la piedra, sin brillo.
    • Anticato satinado : Este es el anticato original. Se combina la superficie rugosa al tacto con el brillo mecánico del material, es excelente para superficies en interiores, cubiertas de baños y cocinas, recibidores, áreas de exhibición y pasillos.

    Debido a que el acabado anticato no raspa, es de textura suave y da una apariencia completamente natural, se recomienda también en salas de masajes y spas.

    Si su intención es cambiar la apariencia aburrida, pasada de moda, sucia y que deprime el ambiente, de su alberca, pasillo, escalera, andadores y áreas sociales en general, no dude en hacerlo mediante este sistema.

    Grupo Mavic, empresa con una línea especial de productos para el cuidado y mantenimiento de superficies le ofrece la oportunidad de conservar de manera sencilla y económica pero con los resultados de un profesional cualquier superficie de mármol, granito, terrazo y cerámica bajo techo o a la intemperie, tal y como usted siempre lo ha deseado, luciendo como el primer día, limpio, sin manchas y rayas, y por supuesto con brillo natural.

    Para contarlos y pedir más información sobre este sistema, haga click aquí.

    Si desea conocer toda la línea de productos del Grupo Mavic, haga click aquí.

     

    10-02-2006
    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos

    Cuando hablamos de la apariencia de un recubrimiento lo primero que llama la atención es el color, aunque el brillo es quizá otro de los elementos que se observan. Existen otros fenómenos que afectan la apariencia de un recubrimiento, como por ejemplo la cáscara de naranja.

    Estos factores, cuando interactuan, logran afectar la percepción visual, ya que son los que de alguna forma otorgan a un recubrimiento su apariencia.

    El color es la percepción visual de la iluminación y un objeto, es decir, el color cambia dependiendo de la fuente de iluminación. Para poder establecer el color de un recubrimiento es necesario que la fuente de iluminación sea estandarizada. Además, dependiendo de la textura de un objeto la percepción de un color cambiará.

    El brillo es la capacidad que tiene un recubrimiento para reflejar la luz. Las características de la superficie recubierta modifican el brillo, es decir, cuando un recubrimiento es aplicado sobre una superficie rugosa la reflexión de la luz aparentará ser menos brillante a comparación de ser aplicado en una superficie completamente lisa.

    La cáscara de naranja (orange peel) es un fenómeno que afecta la percepción visual de la superficie recubierta, en la cual la superficie es percibida como si tuviera pequeñas ondulaciones. Estas pequeñas ondulaciones no son percibidas por el tacto aunque visualmente sean muy notorias. Los factores que pueden determinar en mayor o menor grado la cáscara de naranja son: viscosidad, tiempo de secado, espesor, solventes y técnica de aplicación, entre otras.

    En base a esto, podemos decir que la apariencia final de una superficie recubierta es el resultado de la interacción de algunos o todos de estos factores. Siendo estos los principales factores a considerar para obtener una mayor calidad en la apariencia de los recubrimientos

    Si le interesa conocer y contactar algunas empresas que ofrezcan diversos tipos de recubrimientos, haga click aquí.

     

    Fuentes

    Pinturrerías, Órgano de Difusión de Anafapyt, A.C., Volumen 50, No. 491, abril-junio 2005., pág. 14-15.

     

    27-04-2006
    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos

    Las instalaciones superficiales de los sistemas de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, están expuestas a los efectos de la corrosión atmosférica como consecuencia del proceso de oxidación que ocurre cuando las estructuras metálicas, normalmente de acero al carbón están en contacto con el medio ambiente, principalmente con el agua, oxigeno y ácidos derivados del azufre, tendiendo a regresar al acero a su condición original de mineral de hierro.

    Para reducir estos efectos e incrementar la seguridad de las instalaciones, las empresas suelen aplican barreras de aislamiento entre el acero y el medio ambiente a través de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

    En los últimos años, se ha reducido el uso de muchos compuestos químicos utilizados en las formulaciones de los recubrimientos ya que han sido sujeto de regulaciones gubernamentales a nivel mundial debido a la creciente preocupación sobre aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que aunado a la innovación tecnológica en el campo de los recubrimientos, ha originado nuevos sistemas que se encuentran disponibles en el mercado.

    Por lo anterior, el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios ha establecido la norma NRF-004 PEMEX-2003 que regula todo lo relacionado con la instalación de protección con recubrimientos anticorrosivos.

    A continuación se presentan algunos detalles de la norma:

    DEFINICIONES

    Los conceptos y definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal que practica el control de la corrosión, y en especial se aplica a la forma en que se usan los términos en esta norma.

    Acabado.- Es la capa del sistema de recubrimiento que está en contacto con el medio ambiente y cuyas características protegen las capas subyacentes del sistema, además se utiliza para fines estéticos y para cumplir con un particular código de colores.

    Acabado Especial.- Es el recubrimiento final que se usa como acabado en instalaciones metálicas expuestas a condiciones de servicio muy particulares tales como alta temperatura, condensación, formación de colonias de microorganismos, etc.

    Ambiente local.- Son las condiciones atmosféricas prevalecientes alrededor de un elemento constituyente de una estructura a proteger. Estas condiciones determinan la categoría de corrosividad e incluyen condiciones meteorológicas como parámetros de contaminación.

    Atmósfera.- Es una mezcla de gases, aerosoles y partículas, que rodean a un objeto dado.

    Atmósfera industrial.- Es una atmósfera con contaminantes corrosivos de una industria local y regional.

    Atmósfera marina.- Es la atmósfera en y cerca del mar.

    Atmósfera rural.- Es la atmósfera que prevalece en áreas rurales y ciudades pequeñas, sin contaminación significativa de agentes corrosivos tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Atmósfera urbana.- Es la atmósfera contaminada que prevalece en áreas densamente pobladas sin industria significativa con concentraciones moderadas de contaminantes tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Compatibilidad.-

    a) De productos de un sistema de recubrimiento: Es la capacidad ó afinidad de dos ó más productos para ser usados en un sistema de recubrimiento sin causar efectos indeseables.

    b) De un producto con la superficie metálica: Es la capacidad de un producto para ser aplicado sobre una superficie metálica sin causar efectos indeseables.

    Contratista.- Es la persona moral ó física, preparada, capacitada con experiencia técnica para realizar los trabajos de aplicación de los sistemas de recubrimientos.

    Enlace.- Es la capa intermedia de un sistema de recubrimiento capaz de adherirse al primario y al acabado, cuando entre éstos existen problemas de compatibilidad o de adherencia, además de funcionar como barrera de protección, para mejorar la eficiencia del sistema de protección anticorrosiva.

    Grado de limpieza.- Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos que indica la cantidad de residuos y contaminantes.

    Licitante. - Es la persona moral o física que participa en los concursos de licitación de Petróleos Mexicanos para el suministro o prestación de un bien o servicio.

    Supervisor.- Es la persona designada por el Organismo Subsidiario de Pemex, que acredite conocimiento y experiencia en al menos un trabajo de aplicación de protección anticorrosiva para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales especificados en esta norma.

    Perfil de anclaje.- Es la profundidad de la rugosidad máxima del perfil que se obtiene mediante la preparación de la superficie del sustrato.

    Preparación de superficie.- Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el sistema seleccionado.

    Primario.- Es la primera capa de un sistema de recubrimiento que provee buena adherencia sobre una superficie metálica lo suficientemente rugosa, limpia y/o sobre un recubrimiento viejo limpio, que asegura una buena base adherente para capas subsecuentes.

    Proveedor.- Es la persona moral o física encargada del suministro de los componentes de los sistemas de recubrimientos.

    Punto de rocío .- Es la temperatura a la cual la humedad en el aire condensará sobre una superficie sólida.

    Recubrimiento anticorrosivo.- Es una barrera firmemente adherida a la superficie metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente.

    Requerimientos de aceptación.- Son los resultados de pruebas fisicoquímicas y de comportamiento que debe cumplir un sistema de recubrimiento anticorrosivo para considerarlo como un sistema de protección anticorrosiva.

    Sistema de recubrimiento anticorrosivo.- Es la suma total de las capas de materiales metálicos y/o pinturas ó productos relacionados que se aplican a una superficie metálica para proveerle protección contra la corrosión.

    VOC .- Contenido de orgánicos volátiles.

    Para leer la norma completa haga clic aquí

     

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