Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Nuevos productos, Asuntos sociales y de ONGs
Fuente: Intélite
Los diabéticos jamás imaginaron poder comer pasteles, endulzantes (sustitutos de azúcar), chicles, flanes, mermeladas, chocolates, mazapanes, miel, y aumentar su consumo de tortillas, frituras (chicharrones y papitas enchiladas), café, galletas, salsas, tostadas, jarabes, sustitutos de sal y hasta vinos de mesa.
En la Asociación Mexicana de Diabetes de la Ciudad de México, AC, se pueden encontrar algunos productos para diabéticos, todos con su tabla nutrimental para los consumidores. Además, mediante un donativo se puede recibir ayuda en educación en diabetes, asesoría en nutrición y planes de alimentación y talleres de cocina saludable, entre otros.
Ahora existen muchos productos que pueden ser consumidos por diabéticos, los cuales representan una gran oportunidad y una maravilla para satisfacer el antojo, existen chocolates, merengues, pasteles, helados, caramelos y mazapanes, aseguró Gisela Ayala Téllez, gerente editorial y de comunicación de la Federación Mexicana de Diabetes (FMD).
26-Julio-2006
SABMiller vende su planta colombiana de jugos
Fuente: QuimiNet
Bavaria, la subsidiaria en Colombia de la gigante cervecería anglo-sudafricana SABMiller, anunció la venta de su unidad productora y envasadora de jugos en US$ 55.3 millones, y así concentrarse en el negocio de cerveza, maltas y aguas de mesa.
Gaseosas Posada Tobón (Postobón), la mayor productora de bebidas no alcohólicas del país y propiedad del empresario Carlos Ardila, fue la compradora.
La transacción le permitirá a la subsidiaria de SABMiller fortalecer y concentrar sus esfuerzos en las categorías de cervezas, maltas y aguas, así como consolidar su portafolio de marcas y su capacidad de inversión.
La negociación incluye la participación accionaria del 100 por ciento en Productora de Jugos, la compañía que elabora la pulpa de fruta (ubicada en Tulua, Valle), sus marcas Tutti Frutti y Orense, y ciertos activos asociados al proceso de producción de jugos.
26-Julio-2006
Con una inversión de más de 9 mmd anuales, PEMEX logró revertir la declinación de la producción
Fuente: Boletín de Prensa PEMEX
Petróleos Mexicanos invirtió más de 9 mil millones de dólares anuales en los últimos cinco años, con el propósito de revertir la declinación de la producción prevista al inicio de la actual administración y colocar a la empresa en una posición de mayor sustentabilidad y crecimiento potencial.
Así lo señaló el director corporativo de Administración de Petróleos Mexicanos, Rosendo Villareal, durante la inauguración del IV Simposio de Responsabilidad Social en Las Américas, celebrado en esta ciudad, bajo la organización de la Asociación Regional de Empresas de Petróleo y Gas Natural en Latinoamérica y el Caribe (Arpel).
El evento -realizado con el objetivo de promover el intercambio de experiencias y prácticas entre las empresas del sector energía, instancias gubernamentales y sociedad civil-, fue presidido por la secretaria de Desarrollo Social, Ana Teresa Aranda, en representación del presidente de la República, y el gobernador de Quintana Roo, Félix Arturo González Canto.
En su intervención, Villareal Dávila apuntó que a pesar de que la estructura financiera de PEMEX en los últimos años no ha sido la idónea, el organismo ha mantenido e incluso intensificado sus esfuerzos para atender las necesidades de las zonas petroleras del país, a través de la realización de obras de infraestructura vial, equipamiento urbano, apoyo a la producción, salud y patrimonio cultural, así como del fortalecimiento de redes productivas locales, apoyo a la investigación energética y capacitación para el trabajo.
Sin embargo, hizo notar que para que esta contribución al desarrollo del país pueda ser mucho mayor, se requiere que PEMEX continúe avanzando en los ámbitos de materia fiscal, autonomía de gestión y capacidad para realizar alianzas estratégicas.
Petróleos Mexicanos, aseveró, es la mejor inversión que puede realizar México por la alta rentabilidad de sus proyectos, especialmente los relacionados con la exploración y producción de crudo y gas.
Resaltó que PEMEX ha sido la primera empresa petrolera estatal en integrarse al pacto Global de la ONU, por lo que su gran reto es seguir siendo una entidad socialmente responsable, impulsando una nueva cultura laboral, ética empresarial, calidad de vida de sus trabajadores y su compromiso con las comunidades y el cuidado y preservación del medio ambiente.
A su vez, el director general de Exploración y Explotación de Hidrocarburos de la Secretaría de Energía, Rafael Alexandri Rionda, afirmó que sí hay espacio en México para una política pública que promueva la responsabilidad social de las empresas de petróleo y gas. Si lo que queremos, precisó, es cambiar el papel social de las empresas, las administraciones pueden jugar un rol fundamental estableciendo un calendario de participación que nos ayude a pasar del discurso a los hechos.
Luego de mencionar que la labor como gobierno va más allá del establecimiento de reglas que premien las buenas prácticas y sancionen las malas, Alexandri Rionda sostuvo que es importante rescatar el papel rector de la administración pública para conducir el comportamiento de las empresas en la dirección que como sociedad deseamos.
Por su parte, la secretaria de Desarrollo Social, Ana Teresa Aranda, subrayó la importancia de que el simposio aborde temas fundamentales para impulsar acciones efectivas de responsabilidad social. Puntualizó que éste es el tiempo de la empresa con rostro humano, con responsabilidad social y comportamiento ético, por lo que convocó a los actores sociales a crear modelos que apuesten por la equidad y permitan abatir la desigualdad.
En su oportunidad, el gobernador de Quintana Roo indicó que la responsabilidad social es crucial en el diseño de las políticas públicas y estrategias empresariales, y consideró necesario promover una alianza entre el gobierno y la sociedad civil para enriquecer la calidad de vida de la población, llamado que, dijo, ante la actual bonanza de la industria petrolera, resulta más oportuno que nunca.
El simposio, en el que participan más de 500 representantes de empresas del sector energía y diversas instituciones vinculadas a la responsabilidad social de la región, incluye, durante los dos días de trabajo, conferencias, sesiones plenarias y mesas de trabajo.
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Fuente: QuimiNet
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TIPOS DE CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.
En México la clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:
Tipo
Denominación
CPO
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Puzolánico
TPEG
Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno
CPC
Cemento Pórtland Compuesto
CPS
Cemento Pórtland con humo de sílice
CEG
Cemento con Escoria Granulada de alto horno
De acuerdo a sus características especiales, los cementos pueden ser:
Nomenclatura
Características especiales de los cementos
RS
Resistente a los sulfatos
BRA
Baja reactividad álcali agregado
BCH
Bajo calor de hidratación
B
Blanco
De acuerdo a su resistencia el cemento puede ser:
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión cierto número de días en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
Cementos de Resistencia Normal o Resistencia Mecánica a la compresión a 28 días
20
Resistencia a 28 días
Mín.
Max.
Más de
Más de
204 Kg/cm2
408 Kg/cm2
30
Resistencia a 28 días
Mín.
Max.
Más de
Más de
306 Kg/cm2
510 Kg/cm2
40
28 días
Mín.
Más de
408 Kg/cm2
Cementos de Resistencia Inicial o Temprana o resistencia mecánica a la compresión desarrollada a 3 días
30R
Resistencia a
3 días
28 días
Mín.
Mín.
Max.
Más de
Más de
Más de
204 Kg/cm2
306 Kg/cm2
510 Kg/cm2
En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:
Composición + Característica especial
Ejemplo:
Cemento CPO 40 R
Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.
Cemento TPEG 30 RS
Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.
Cemento CPP 30 BRA / BCH
Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.
INFORMACIÓN TÉCNICA DEL CEMENTO
Producto
Normas de Calidad
Características y campos de aplicación
Cemento Portland Ordinario
NMX-C-414-ONNCCE-1999
El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
Ideal para la elaboración de productos prefabricados (Tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, pilteas etc.
Cemento Portland Compuesto
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor.
Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
Cemento Portland Puzolánico
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. El mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.
Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como. brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.
Cemento Portland Ordinario Blanco
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Excelente para obras ornamentales o arquitectónicas como fachadas, monumentos, lápidas, barandales, escaleras, etc.
Gran rendimiento en la producción de mosaicos, terrazos, balaustradas, lavaderos, W.C. rurales, tiroles, pegazulejos, junteadores, etc.
En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado. Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado se puede mezclar con los materiales de construcción convencionales, siempre y cuando esten libres de impurezas. Por su alta resistencia a la compresión tiene los mismos usos estructurales que el cemento gris.
Cemento Portland Ordinario Resistente a los Sulfatos
NMX-C-414-ONNCCE-1999
El Cemento Portland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona mayor resistencia química para concretos en contacto con aguas o suelos agresivos ( aguas narinas, suelos con alto contenido de sulfatos o sales), recomendable para la construcción de presas, drenajes municipales y todo tipo de obras subterráneas.
Mortero
NMX-C-414-ONNCCE-1999
Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegado de bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados, enjarres, repellados y resanes; firmes, plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos estructurales.
Si desea contactar a proveedores de cemento haga click aquí
Este es posiblemente el criterio más importante y ciertamente, la primera pregunta que se debe hacer cuando se selecciona un piso de acabado. ¿Cuál es el tiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 o 20 años? ¿Es factible o deseable el mantenimiento periódico?
La especificación del piso de acabado debe cumplir la expectativa de vida útil o el periodo libre de mantenimiento.
Requerimientos Operacionales
Se deben considerar las cargas estáticas y dinámicas que se presentan durante la construcción, producción, reparación y mantenimiento. Mientras que el piso de acabado debe estar en capacidad de resistir estas demandas no hay que olvidar que el piso sólo puede funcionar tan bien como el sustrato sobre el cual es aplicado, ya sea este una losa de concreto estructural o un mortero. En algunos casos, las losas de entrepiso pueden requerir reforzamiento estructural mediante la colocación de platinas de fibras de carbono.
Juntas de Construcción
Las juntas con bajo movimiento como las de construcción y de trabajo deben ajustarse en su sellado flexible y recubrimiento. Juntas de movimiento estructural o de aislamiento en el sustrato base deben respetarse en el mismo sitio en que estas se encuentran localizadas en la losa de concreto estructural o de mortero. También es aconsejable diseñar juntas con movimiento en los puntos mas altos de las pendientes y en caso de juntas perimetrales, estas deben tener suficiente tolerancia para permitir la correcta construcción de curvas sanitarias y juntas de control.
Curva Sanitaria
En áreas donde se requiere de una curva sanitaria entre las superficies horizontales y verticales (uniones de muros y pisos alrededor de bases de equipos, etc.) es indispensable definir con precisión los detalles de esta. En particular se deben considerar:
Radio, altura, ancho y detalles con respecto al espesor mínimo y a las conexiones entre el piso y el muro. La curva sanitaria se forma, incluyendo ángulos internos y externos, usando llanas o elementos especiales para este propósito: el radio estándar es de 38 mm (aproximadamente 1.5 pulgadas).
Diseño de Superficies
Además de proporcionar una protección sin juntas al concreto, contra líquidos corrosivos y desgaste mecánico, los pisos de fácil mantenimiento deben satisfacer los requerimientos de higiene, seguridad, durabilidad y generar una atmósfera luminosa y agradable. La realización de las ideas de diseño del cliente y del arquitecto siempre requieren consideración tanto de criterio funcional como subjetivo. Utilizando métodos espéciales de aplicación, una variedad de requerimientos pueden ser combinados.
Detalles de Instalación
Trincheras
Dependiendo de la disposición en la planta, las trincheras en lo posible, deben ser siempre diseñadas fuera las áreas de tráfico. Las pendientes en los pisos deben ser adecuadas para evacuar líquidos tan rápidamente como sea posible a las trincheras.
Las pendientes dentro de las trincheras usualmente deberán ser mayores. Cuando el tráfico es inevitable, considere especial atención a las aristas o cantos de las trincheras y a la fijación de las rejillas ya que estas son las áreas más susceptibles de falla. En áreas de alta exposición química se utilizan aristas rebajadas y conformadas por elementos de piedra, cerámicos o perfiles metálicos.
Tuberías y Drenajes
Hoy en día las tuberías y drenajes son principalmente elaborados en acero, polipropileno o PVC y se debe tener cuidado de efectuar una adecuada preparación y sellado en los bordes.
Si está planeando instalar un piso industrial o desea reparar su piso actual póngase en contacto con ALCAS, Asesores en Recubrimientos haciendo click aqui
Recubrimientos para pisos industriales, una opción para proteger su inversión
Las exigencias de vivir en un mundo complejo y ávidos de cambios, pone a las empresas de hoy en el deber de mejorar.
En toda planta, la seguridad e higiene es pieza clave en cuanto a funcionamiento y eficiencia; en ella recae la responsabilidad de supervisar el buen estado del lugar de trabajo con el fin de que los empleados desempeñen sus labores sin riesgo alguno.
Para que una planta cumpla con sus objetivos, es necesario procurar que la cadena de producción no se altere por imprevistos. Entre los incidentes más comunes se encuentran el mal funcionamiento de una máquina o el daño a las instalaciones, ya sea por el derramamiento de un líquido abrásivo o la caída de un aparato muy pesado. Por eso, es importante una planeación meticulosa al momento de elegir los materiales que se utilizarán en la infraestructura de la planta.
Los pisos industriales son estructuras de concreto con características muy específicas las cuales avalan un comportamiento que permite desarrollar sobre esta modalidad de superficie diferentes procesos, en condiciones de servicio. Un piso industrial óptimo debe ser eficiente, durable y rentable, además de que debe poseer cualidades como resitencia mécanica, resistencia a la abrasión, al impacto y a los ataques químicos, entre otras.
El deterioro permanente de los pisos sometidos a grandes exigencias, constituye una de las problematicas más generalizadas.
El daño a los pisos producido por químicos e impactos es a menudo subestimado durante las etapas de diseño y construcción de una obra, lo que puede producir alguno de los siguientes problemas:
• Gran deterioro físico de superficies de concreto provocado por rueda de equipos, impactos accidentales, grandes cargas concentradas, movimiento imprevisto de losas, etc.
• Daños por ataques químicos al concreto debido a procesos químicos , derrames o fugas en contenedores, uso de fuertes solventes o fluidos de vehiculos.
• La seguridad de los trabajadores queda comprometida por tener superficies disparejas y resbalosas para manejar, caminar, trabajar.
• Problemas ambientales por contaminantes filtrándose a través de superficies de concreto, o bien, a los mantos acuíferos debajo de la losa.
Es por eso que es muy importante elegir un recubrimiento que garantize el mantener en perfectas condiciones el piso, de seguridad al personal y al mismo tiempo una vista agradable de las áreas de proceso.
ALCAS S. A de C. V., es una empresa especialista en la restauración de pisos industriales, selección, diseño y colocación de recubrimientos para estructuras de concreto y acero al carbón. Asimismo funge como asesor en recubrimientos de alta resistencia química térmica y mecánica.
Para obtener un sistema de pisos exitoso, se requiere de una correcta preparación de la superficie y para esto es esencial realizar una inspección detallada y su análisis. Entre los aspectos que ALCAS, como empresa experta en recubrimientos debe considerar para obtener una correcta selección destacan: la exposición mecánica, química, térmica, requerimientos de seguridad, de estética, textura superficial, limpieza y mantenimiento.
Además de esto, debe de existir una excelente adherencia entre el recubrimiento y el sustrato, por lo que antes de aplicar un recubrimiento, la superficie debe de estar sana, seca, limpia y sin residuos u otros contaminantes.
ALCAS tiene diversos tipos de recubrimientos para diferentes aplicaciones, entre los que se encuentran:
• Recubrimientos de alta resistencia mecánica o térmica
• Recubrimientos de alta resistencia química
• Recubrimientos sanitarios
• Recubrimiento conductivo-antiestático
• Recubrimientos impermeables
La eficiencia de sus trabajos, depende en gran parte del control de calidad de los productos que adquieren de sus proveedores, ya que exigen la máxima calidad. Como muestra de ello, un ejemplo del antes y después del recubrimiento en una harinera en Irapuato.
Ejemplo de recubrimiento de pisos en una harinera
La garantía que ALCAS da a sus productos, va de uno hasta los 10 años, ya que la empresa cuenta con ingenieros especializados en el área que en base a la diagosis que hagan, recomiendan el tipo de recubrimiento de acuerdo a las necesidades que cada cliente necesite.
La aplicación de estos recubrimientos es principalmente en la industria alimentica, química, cementera, laboratorios, empacadoras, por mencionar algunas.
Si usted desea obtener más información sobre algún recubrimiento en particular, haga click aquí para realizar el contacto.
Si quiere conocer más acerca de toda la gama de productos que maneja la empresa ALCAS, haga click aquí .
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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Este es posiblemente el criterio más importante y ciertamente, la primera pregunta que se debe hacer cuando se selecciona un piso de acabado. ¿Cuál es el tiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 o 20 años? ¿Es factible o deseable el mantenimiento periódico? 
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