Industria: Agro, Alimenticia, Biotecnología Tipo: Demandas y procesos legales, Ecología, Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
En un clima de incertidumbre postelectoral y a unos meses de que concluya la administración de Vicente Fox, las secretarías de Agricultura, Medio Ambiente y Salud buscan acelerar la autorización del cultivo experimental de maíz transgénico en campos de Sonora, Sinaloa y Tamaulipas, alertan grupos ambientalistas y legisladores.
Lo curioso es que México al ser centro de origen y banco de germoplasma vivo de maíz, por lo que la Ley de Bioseguridad salvaguarda este patrimonio en un régimen especial, no necesita de una variedad genéticamente modificada.
Sin embargo, el gobierno federal busca dar el primer paso en lo que sería el cultivo comercial de esta clase de maíz, con lo que abriría la puerta de la dependencia tecnológica y alimentaria de por vida con las empresas transnacionales que poseen esta biotecnología, a las que además se les deberá pagar regalías por ser poseedoras de las patentes.
A través del Proyecto Maestro de Maíz, que será llevado a cabo por investigadores del Centro de Investigación y Estudios Avanzados (Cinvestav) del IPN y por el Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrícolas y Pecuarias (Inifap), se buscará cultivar las semillas de maíz genéticamente modificadas en cinco campos experimentales, simientes que pertenecen a las transnacionales Monsanto, Pioneer y Dow Agrosciences.
Los resultados de la investigación se entregarán a la Sagarpa, que a su vez los presentará ante la Comisión Intersecretarial de Bioseguridad y Organismos Genéticamente Modificados (Cibiogem), integrada por funcionarios de la Sagarpa, Semarnat y Salud.
La producción anual de maíz alcanzó en 2005 los 20.9 millones de toneladas, pero la demanda anual, según datos de Sagarpa, es de 29.3 millones de toneladas, de las cuales 72% se destinan al consumo humano, industrial, autoconsumo y semillas, y el resto al sector pecuario. El déficit se cubre con importaciones, principalmente de EU, de donde el último año se adquirieron seis millones de toneladas.
29-Agosto-2006
Petrobras planea ampliar relación energética con México
Fuente: QuimiNet
Con el fin de elevar su actual condición de proveedor, la petrolera estatal Petrobras planea trabajar en sociedad con el monopolio Petróleos Mexicanos (PEMEX).
Petrobras planea enviar plataformas de perforación e inversiones a fin de operar en aguas mexicanas del Golfo de México, esto si es modificada la ley para permitir una mayor participación de compañías extranjeras en el sector energético de México.
PEMEX, considera la exploración y explotación en aguas profundas como una respuesta de largo plazo para mantener en un adecuado nivel las reservas y la producción ante la caída de la extracción en algunos yacimientos, como el enorme campo de Cantarell.
Petrobras es proveedor de servicios de PEMEX en dos campos petroleros en tierra.
25-Agosto-2006
Maíz transgénico, consentido del cultivo biotecnológico
Industria: Agro, Alimenticia, Biotecnología Tipo: Ecología, Gobierno, Nuevos productos, Situación del mercado, Economía, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
Con la próxima siembra de las primeras parcelas experimentales de semillastransgénicas (OGM) de maíz, México buscará lograr mayor participación en el mercado mundial de los cultivos biotecnológicos, que en 2005 alcanzó un valor de 5.25 mil mdd, con 900 millones de hectáreas cultivadas y que este año crecerá entre 5% y diez por ciento.
En México, los únicos cultivos autorizados a rango comercial son algodón y jitomate. Al respecto, EduardoPérezPicó, director de tecnologías de Monsanto México, explicó que ahora 61% de la superficie total de algodón del país ya utiliza las semillas modificadas en Baja California, Sonora, Sinaloa, Chihuahua, Coahuila y Tamaulipas,
José Luis Solleiro Rebolledo, director general de AgroBio México, señaló que ante la oportunidad del negocio, las grandes empresas productoras de semillas Monsanto, DuPont, Adventis, Bayer, Basf, DowChemical y Syngenta, aceleran el desarrollo de nuevas variedades de maíz, trigo, soya, canela y diversas hortalizas como jitomate.
Laura Martinell, directora del Consejo Latinoamericano de Información Alimentaria, aclaró que aproximadamente 50% de las patentes a rango mundial pertenecen a empresas privadas, el resto es de instituciones de investigación y pequeñas empresas
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El envasado de los alimentos es una técnica fundamental para conservar la calidad de los mismos, reducir al mínimo su deterioro y limitar el uso de aditivos. El envase cumple diversas funciones de gran importancia: contener los alimentos, protegerlos del deterioro químico y físico, y proporcionar un medio práctico para informar a los consumidores sobre los productos.
Cualquier tipo de envase, ya sea una lata, botella, frasco de cristal, envase de cartón, charola o bolsas plásticas, contribuyen a proteger los alimentos de la contaminación por microorganismos y otros agentes contaminantes. Además de que el envase preserva la forma y textura del alimento que contiene, evita que pierda sabor o aroma, prolonga el tiempo de almacenamiento y regula el contenido de agua o humedad del alimento.
El principio básico de las bolsas plásticas, es similar a un almacenamiento hermético, donde se crea una atmósfera que disminuye la concentración de oxígeno y aumenta la concentración de anhídrido carbónico produciendo un control sobre los agentes contaminantes y reduciendo el riesgo de deterioro de los alimentos.
Una excelente técnica de embolsado de alimentos es con “atmósfera modificada”, la cual es aplicada principalmente a cualquier producto comestible: carne, pollo, verduras, etc., para que el alimento mantenga sus propiedades originales. Este tipo de almacenamiento consiste en modificar la atmósfera interior del lugar donde se depositan los alimentos con el fin de restringir la disponibilidad de oxigeno del aire y así poder disminuir los procesos de respiración de agentes contaminantes. De esta forma se controla su desarrollo y se evita el daño de los alimentos, además de que al faltar oxígeno, se evita la oxidación de los alimentos disminuyendo su deterioro.
La Embolsadora con Atmósfera Modificada, marca CVP, modelo A-600 es considerada, la máquina más avanzada en el mercado hoy en día para el empaquetado de alimento en bolsas plásticas. Su funcionamiento es muy simple: el producto es colocado directamente en la bolsa, posteriormente se coloca en la base de la maquina, colocando la boquilla de la máquina dentro de la bolsa y se activa el ciclo. El ciclo consiste en generar vacío dentro de la bolsa para después inyectar el gas, finalmente se sella la bolsa con dos barras de sellado que se calientan por medio de resistencias eléctricas. Una vez sellado el producto este pasa directamente a la bodega de producto terminado. Esta máquina tiene un rendimiento de 2 bolsas por ciclo, y 4 ciclos por minuto.
Cuenta con controles de PLC, botones ergonómicos que se activan con los dedos y controles de sellado con compensación automática, construida con flexibilidad con hasta 11 diferentes programas, boquillas ajustables, tensadores de bolsa e impresores de fecha. Además de estar aprobada por la USDA, FDA, departamento de Agricultura de Canadá y la CE.
Este tipo de maquinaria y muchas más, comercializados por Artipac , Artículos para Empacadoras, S. A. de C. V., empresa dedicada a proporcionar a sus clientes soluciones integrales a cada uno de sus requerimientos, con más de 20 años ha acumulado un gran prestigio y experiencia en el área de maquinaria para industria alimenticia, en la división de accesos industriales, sistemas de agua y maquinaria para panificación y repostería. Artipac pone a sus órdenes maquinaria y equipo con la más avanzada tecnología y la mejor calidad, a los precios más competitivos del mercado.
Agradecemos la valiosa cooperación del Ing. Juan García, Representante de Ventas y Servicio de Maquinaria de la empresa Artipac, por la información proporcionada para la realización de este artículo.
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17-10-2005
MAXIMA FIRMEZA Y CONSISTENCIA LOGRADA A TRAVES DEL USO DE UN NUEVO ESTABILIZANTE PARA CREMAS BATIDAS
La Hidroxipropil celulosa (HPC) puede ser modificada para ofrecer propiedades y ventajas únicas y específicas para la industria global de cremas batidas lácteas y vegetales. En el mercado existen ingredientes basados en esta química en respuesta a la demanda de mejorar el rendimiento de las cremas batidas.
La HPC permite crear formas bien definidas, con mayor firmeza y con estabilidad hasta de una semana en refrigeración. Los productores de cremas batidas pueden alcanzar hasta un 40% más de firmeza usando HPC sin necesidad de modificar las formulaciones actuales. Además, la Hidroxipropil Celulosa modificada ofrece un excelente cuerpo, textura, overrun y estabilidad (Gráfica 1).
Estos ingredientes también permiten desarrollar cremas batidas bajas en grasa con excelentes propiedades de espuma. Los formuladores que se esfuerzan por crear cremas batidas con bajo contenido de grasa, se enfrentan a problemas de firmeza en los productos finales. El empleo de HPC modificadas permite reducir el contenido de grasa en más del 20% y aún así lograr productos de calidad con menores costos de formulación (Gráfica 2).
Entre otros beneficios, algunas líneas de HPC incluyen el control de la sinéresis y la reducción de agrietamiento en coberturas de repostería ( toppings) .
Es posible optimizar su línea de HPC para generar sinergias con los sistemas de emulsificantes y estabilizantes actualmente disponibles en el mercado. De este modo, los formuladores pueden seleccionar los productos que actualmente manejan o los que ofrezcan mayores beneficios.
Gráfica 1 Calidad de la Crema Batida en Refrigeración % en Solución HPC
Gráfica 2 Firmeza en Crema Batida en función del Contenido de Grasa y el % de HPC
Cortesía de Hercules Aqualon , para mayor información, haga clic aquí.
Para comentarios o preguntas respecto a esta publicación, favor de contactar a Erika Guerrero
En Norte América, favor de contactar a Sandra Caputo
La historia de las fibras artificiales inicia con los primeros intentos de producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire Berniggaud, conde de Chardonnet, considerado como el auténtico impulsor de la industria de tejidos artificiales.
Chardonnet aplicó a la celulosa algunos disolventes y obtuvo una solución densa y viscosa, que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños filamentos que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado y al tejido. Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.
El rayón, la más común de la fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón. El proceso en todos ellos es, no obstante, idéntico en lo esencial.
En un primer momento, la celulosa se reduce a pasta y, tras ser purificada, se extiende hasta que adopta una disposición en forma de lámina. El empleo de diversas sustancias químicas, según los diferentes métodos, permite su solubilización. Como resultado de este primer tratamiento se obtiene un líquido de apariencia viscosa, que se ultra a través de una hilera. Se forman así los filamentos, que adquieren la consistencia deseada gracias a la evaporación del disolvente con que se ha tratado la celulosa, o bien a través de baños de coagulación. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de hilado.
El copo de rayón, parecido al de algodón, se obtiene tras cortar el hilado a determinada longitud. La mezcla de rayón con seda, lino o algodón permite, siguiendo las técnicas habituales de hilatura, fabricar tejidos mixtos.
Es una fibra manufacturada a partir de celulosa regenerada, en la cual se ha substituido no más de un 15 por ciento del hidrógeno que contiene.
Para fabricar el rayon, la celulosa purificada, se convierte a través de un proceso químico, en un compuesto soluble. Esta solución, se transforma en filamentos suaves, que luego se regeneran como celulosa casi pura. Debido a esta reconversión, al rayon se le denomina: fibra de celulosa regenerada.
La celulosa purificada para producir rayon, proviene de la pulpa de madera procesada. Es conocida como celulosa disolvente para diferenciarla de las pulpas que se utilizan en la fabricación del papel.
Actualmente, existen varios tipos de fibra de rayon que se utilizan comercialmente. La más conocida de estas fibras es la Viscosa. Este nombre proviene de la alta viscosidad de la solución de celulosa.
Las telas de fibras de rayon se utilizan principalmente en blusas, vestidos, chaquetas, ropa interior, ropa de trabajo y ropa deportiva.
En la industria las fibras de rayon se utilizan en la fabricación de neumáticos, productos quirúrgicos y otros.
La mayoría de estas telas se deben lavar en seco, aunque algunos tipos se pueden lavar en agua, a mano o a máquina
Si desea contactar a proveedores de fibra rayón haga click aquí
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Industria de la Construcción
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La Hidroxipropil celulosa (HPC) puede ser modificada para ofrecer propiedades y ventajas únicas y específicas para la industria global de cremas batidas lácteas y vegetales. En el mercado existen ingredientes basados en esta química en respuesta a la demanda de mejorar el rendimiento de las cremas batidas. 
