Historia de la jeringa hipodérmica

En los comienzos del siglo pasado se hicieron los primeros intentos para depositar agentes terapéuticos en los tejidos. El sistema empleado, o sea el frotamiento de la droga de una incisión previamente hecha, no fue satisfactoria, y en 1836 el famoso doctor Lafargue, de París, inventó un trocar para depositar pasta de morfina en los tejidos.

Siguiendo este desarrollo, en el año de 1839, los doctores Taylor y Washignton, de Nueva York, presentaron por primera vez la forma de introducir una solución de morfina en los tejidos mediante la jeringa Anel, la cual fue predecesora al actual instrumento hipodérmico. Fue una jeringa de tamaño muy chico, hecha de plata sterling, con pistón de cuero, alargado y delgado, originalmente diseñado para uso en el conducto lacrimal. Había que hacer una incisión en la piel para introducir la punta de la jeringa en el conducto lacrimal.

El doctor Wood, de Edimburgo, en 1843, comenzó a usar de la misma manera la jeringa Ferguson. En el año de 1849, el doctor Hunter, de Londres, puso un punto cortante en la extremidad de esa jeringa para introducirlo debajo de la piel, sin necesidad de hacer incisión. Este fue básicamente el sistema que se maneja actualmente.

En 1853, el doctor Pravaz, de Francia, empleó por primera vez, una jeringa con aguja separada. Hoy en día, en toda Europa son conocidas las jeringas hipodérmicas bajo el nombre de este famoso doctor.

En el año de 1856, el doctor Baker, de Nueva York, en una visita a Edimburgo, conoció la jeringa Ferguson. Con este modelo, la compañía George Tiemann, de Nueva york, produjo la primera jeringa hipodérmica hecha en los Estados Unidos, y fue entonces cuando el uso de jeringas y agujas especialmente construidas, se hizo más común.

Los primeros libros sobre medicamentos hipodérmicos muestran jeringas hechas por George Tiemann de Nueva York, Autenriewth de Cincinnatti y Gemrig & Son y Letz & Sons de Filadelfia. Estas jeringas fueron hechas de diversos materiales, tales como vidrio, hule consistente, plata esterlina, celuloide y plata alemana. Los pistones fueron hechos generalmente de cuero. Con estos desarrollos en la fabricación llegamos al nacimiento de la jeringa hipodérmica como es conocida hoy.

Antes que se inventaran las primeras jeringas desechables, éstas estaban hechas de vidrio y tenían agujas separadas. Las agujas anteriores tenían que hervirse, y sumergirse en alcohol después de cada uso, además se tenían que afilar frecuentemente.
 
Actualmente las agujas son más delgadas y cortas y tienen puntas más afiladas y una cubierta especial que ayuda a que penetren más fácilmente en la piel.

Proveedores de jeringas y agujas hipodérmicas

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A continuación le presentamos a Nipro Medical de México, proveedor de jeringas y agujas hipodérmicas:

Nipro Medical de México es una subsidiaria de Nipro Corporation que fabrica y comercializa productos médicos de alta tecnología para hemodiálisis, infusión, diagnostico y otros usos.

Dentro de su gama de productos, se encuentran las jeringas y agujas hipodérmicas:

Jeringas hipodérmicas

Características de las jeringas hipodérmicas

Agujas hipodérmicas

Características de las agujas hipodérmicas

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Referencias

Revista de enfermería, Instituto Mexicano del Seguro Social, (México), Vol. 3 Núm. 2/3 1990.

Bombas dosificadoras para la fabricación de espuma de poliuretano

La bomba dosificadora es uno de los componentes más críticos en el procesamiento de la Espuma de Poliuretano. Esta debe ser confiable y capaz de dosificar los químicos con un alto grado de precisión en un amplio rango de viscosidades, temperaturas y presiones.

TecnaPol Industrial S. A. de C. V., puede ayudarle a seleccionar la bomba correcta para su aplicación, ya sea que se encuentre reemplazando un bomba existente, o modificando y mejorando una máquina ya existente para manejar nuevas demandas de producción.

TecnaPol Industrial ofrece bombas de caudal fijo y variable Rotary Power, Beinlich, Rexroth y Samhydraulik; las cuales han sido diseñadas para el procesamiento de los químicos para la producción de poliuretanos

Bombas de engranes y pistones radiales

Las bombas Beinlich de engranes y pistones se encuentran instaladas alrededor del mundo en plantas con procesos tecnológicos para las industrias químicas, plásticas, farmacéuticas, de pinturas y tintas, alimentaria e hidráulica así como en embarcaciones, aeronaves, edificios y máquinas dosificadoras de dos o más componentes para fabricación de poliuretano.

Beinlich Pumpen tiene un extenso rango de productos de bombas de desplazamiento positivo y dosificadoras. La integración de los procesos y una aproximación orientada al conjunto y no a sus partes, optimiza el mejoramiento de los componentes y los sistemas.

Bombas Rotary Power

Diseñadas específicamente para la industria del espumado de poliuretanos, con más de 20 años de experiencia en esta aplicación y su desarrollo.

Sus características incluyen:

Bombas Dosificadoras e Hidráulicas Samhydraulic

La Serie H1V es una familia de bombas de caudal variable, utilizando un diseño de pistones axiales inclinado, diseñado para la operación en circuito abierto.

La alta calidad de los componentes y tecnologías de fabricación hace posible que estas bombas desarrollen a máxima eficiencia y durabilidad.  Su diseño versátil incluye una variedad de controles y flechas de acoplamiento que adaptará las bombas de la serie H1V a cualquier aplicación ya sea industrial o móvil.  Las bombas de la serie H1V están disponibles en configuraciones de montaje tanto Métrico como SAE (USA)

Bombas Rexroth A2VK

Debido a su amplio rango de configuraciones estándar, la bomba de pistones axiales Rexroth proporciona gran versatilidad como un reemplazo de bombas avejentadas

Le ofrecemos la serie SO2 de este modelo de eje inclinado, el cual tiene una resistencia a la presión en la carcasa y los sellos de hasta 10 bar (145 psi). Está disponible en modelos de caudal variable o fijo, con rotación horaria o anti-horaria, controles de caudal a la derecha o la izquierda y en configuración de circuito cerrado o abierto.

Algunas de sus características:

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Las bombas de paletas flexibles (rodete) en monobloque

¿Qué son las bombas de paletas flexibles en monobloque?

Este tipo de bombas pertenece al grupo de las bombas mecánicas y se componen de paletas flexibles, formando parte del monobloque y una carcaza.

Principales características de las bombas de paletas flexibles en monobloque

En la gran variedad de las bombas de paletas flexibles en monobloque encontramos las siguientes características:

• Excelente autoaspiración. Las bombas de paletas flexibles en monobloque son bombas de desplazamiento positivo con excelente autoaspiración de hasta varios metros.
• Amplio rango de aplicaciones. Las bombas de paletas flexibles en monobloque pueden bombear líquidos viscosos casi con tanta eficacia como con agua, y de ese modo pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.
• Bombeo de productos delicados: Las bombas de paletas flexibles en monobloque mueven los líquidos y otros productos muy suaves sin dañarlos. Se pueden bombear hasta grandes trozos de fruta.
  Esto asegura un caudal completamente continuo sin pulsaciones. Este tipo de bombas se puede usar también como bomba dosificadora, regulando su velocidad.
• Las bombas de paletas flexibles en monobloque son totalmente reversibles.

Aplicaciones de las bombas de paletas flexibles en monobloque

Las bombas de paletas flexibles en monobloque se aplican en diversas industrias y procesos, en las que destacan:

• Productos de aseo personal.
• Procesos alimentarios.
• Procesos químicos.

Funcionamiento de las bombas de paletas flexibles en monobloque

Debido a la excentricidad del cuerpo de la bomba, un vacío parcial se crea al incrementarse el volumen entre las paletas flexibles del rodete y la conexión de aspiración. La succión resultante introduce el líquido en la bomba.		La rotación del rodete transporta el líquido desde la zona de aspiración hasta la boca de impulsión. Durante esta parte del ciclo, el volumen entre las paletas permanece constante. La distancia entre las paletas permite el libre paso de sólidos de un tamaño considerable sin producir ningún daño al líquido.		Cuando el rodete se flexiona al llegar a la parte plana del cuerpo excéntrico, se disminuye el volumen entre ellas, y el líquido es desalojado, formando un caudal constante y uniforme.

Proveedores de bombas de paletas

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