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FLEJE DE ACERO DE BAJA RESISTENCIA *

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Proveedores de:Fleje de acero de baja resistencia 

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    Argentina HERMAC Fleje de acero de baja resistencia, Fleje de acero de media resistencia Ruta Panamericana Km 37,5 Col.
    0 Garín, Provincia de BS. AS
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    México General Trading Mexico Fleje de acero, fleje Tultitlan Oriente No. 41 Col.Col. Barrio Santiaguito
    00123 Tultitlan, Edo. de Méx.
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    México HerMaq Fleje de acero, Fleje, Fleje de plástico natural, Fleje reciclado en color Calle 17-64 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 México, D.F.
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    México Packing Fleje de acero, Fleje de plástico Ant. Cam. Resurreción No. 10428 Nave 66 Col.Parque Industrial Resurreción
    72920 Puebla, Puebla
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    México Inoxidables de San Luis Acero Inoxidable en Fleje Av. Presidente Juárez 72-B Col.San Jeronimo Tepetlalco
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Clavos Nacionales Fleje de acero en rollo Km. 40.5 Autopista México-Querétaro Col.Cuautitlán Izcalli
    54700 , Estado de México
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    México Flejes y Productos para Empaque Fleje oscilado de acero, Fleje listón de acero Aluminio 771 Col.San José del Bajío
    45140 Zapopan, Jalisco
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    España Centaur, Equipos de Flejado flejadoras neumaticas para fleje de acero pet, flejadoras neumaticas para fleje de acero pp Masti Loidi 19 E Col.Erenteria Gipuzkoa
    20100 España, España
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Fijadores para resistencia baja, Fijadores para resistencia media, Fijadores para resistencia alta, Fijadores para resistencia permanente Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México Suprector Acondicionador de suelo de baja resistencia na Col.na
    00000 -, -
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    México Altos Hornos de México Aceros al carbono de alta resistencia y baja aleación (HSLA), Acero estructural media resistencia Apartado Postal 121 Col.ND
    25700 Monclova, Coah.
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    México Sika Mexicana Adhesivo epóxico multipropósito de baja viscosidad y alta resistencia, Aditivo adherente y mejorador de resistencia para mortero Km 8.5 Carr. Libre a Celaya Col.Fracc. Industrial Balvanera
    76920 Querétaro, Qro.
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    México ESMASA Electrodos de varilla revestida de acero de aleación baja y acero suave para soldadura de tubería fuera de posición y de llenado Av. Puente de Guerra No.64 Col.Tierra Nueva
    02130 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México Herramientas y Empaques Flejadoras y Selladoras para Fleje de Acero para Superficies Planas e Irregulares, flejadoras y selladoras manuales para fleje de plástico NA Col.NA
    00000 México, D.F.
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    México Guantes Internacionales Guante de Tejido alma acero alta resistencia Boulevard Aeropuerto Miguel Aleman 154 Col.Rancho El Rosario
    54000 Lerma, Edo. de Méx.
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    27948 Flejadora Neumatica 4 TM
    Anual
    México BOLIVAR INGENIERO DE PRODUCCION
    29985 acero plata 40 kg
    Anual
    Argentina CAPITAL FEDERAL Dueño
    30376 fleje de acero pintado 25000 kg
    Anual
    México Ags. Gerente General somos distribuidores de productos y servicios a la industria regional
    41383 flejes de plastico y acero 20 Unidad
    Anual
    México DF compras requiero cotizaciones de kits para flejar tanto de plastico como de metal
    2291 hidruro de Sodio 0 TM
    Anual
    Colombia Ingenieria Necesito información respecto a NaH
    2843 tarimas 300 Unidad
    Anual
    México black belt
    2926 acero galvanizado 100 Unidad
    Anual
    México vendedor
    3322 flejes 11000 kg
    Anual
    México Estado de México Comprador
    3416 recicladores mecánicos para plasticos 12 TM
    Anual
    México D. F. asesor hoja técnica y costos
    3525 carbon activado mineral 30000 TM
    Anual
    México Nuevo Leon Gerente ofrezco disponibilidad de 30,000 toneladas a la venta de carbon coquisable. 200 toneladas ...

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    México Productora y Manufacturera de acero y pl 0 Col.0
    0 df, df
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    México Baja-Ital 0 Col.
    00000 ,
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    México Baja Pack Blvd. Lázaro Cárdenas No. 1500-6 Col.Plaza Alamar
    0 Baja California, Tijuana
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    México Baja California S Plan ND Col.ND
    00000 ND, B.C.S.
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    México Faino de Baja California . Col..
    0 Tijuana, Baja California
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    México Urbanización y Riego Baja California 5ta Avenida No. 1306 Col.Santa Catarina
    66358 Monterrey, N.L.
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    México Abinsa Acero Av. Adolfo Lopez Mateos Km. 6.5 Col.San Nicolas de los Garzas
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Acero Control SA Col.desconocido
    00000 México, Distrito Federal
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    México De Acero NA Col.NA
    0 D.F., México
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    México Acero Lámina Calle Recursos Hidraulicos 9 D Col.Los Reyes Coses
    12121 Tultitlan, Edo. Mèxico
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Protector Film, Bobinas de protección 9337 España España / Barcelona 0 Rollos Sin grado específico 0 Diferentes cantidades y precios según medidas. Solicitarnos packing.
    plancha de acero ondulada 14807 Chile San Pedro de La Paz 100000 TM Sin grado específico 2100 Peso mexicano plancha galvanizada pintada electrostática variados colores, pintura una cara. Acero ...
    Fleje Plástico PP y PET 14737 Brasil SP 550 Rollos Sin grado específico 0 Peso mexicano Somos una gran empresa brasileña. Estamos buscando distribuidor internacionales.
    granalla de acero 12131 México NUEVO LEON 100 TM Grado alimenticio (food grade) 1200 Dólar de los EUA Lab en Mty
    AGUA DESMINERALIZADA 13192 Argentina santa cruz 80000 L Grado industrial (industrial grade) 1 Bolívar venezolano
    TANQUES ACERO INOXIDABLE 7211 México AGUASCALIENTES 100 Unidad Grado alimenticio (food grade) 1 fabricantes de tanques de acero inoxidable, grado industrial o alimenticio, de almacenamiento ...
    Maquinaria y Equipo de Envasado nuevos y Seminuevos 12860 México Estado de Mexico 100 L Grado alimenticio (food grade) 0 Bolívar venezolano Fabricamos Maquinaria para envasado de productos quimicos, farmaceuticos, plantas de agua, productos ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Ventas de TEKCHEM disminuyen
      
         Fuente:  QuimiNet

    En un reporte de la Dirección de TEKCHEM informó al Consejo de Administración las actividades del mes de julio y agosto, donde destacan que las ventas en el mercado nacional de agroquímicos, que representa el 20 por ciento del negocio, disminuyeron con respecto al año anterior, casi el 50 por ciento. Debido a esto la empresa tomará medidas inmediatas reduciendo costos y mejorar la liquidez para así reconfigurar las actividades del negocio, a fin de recuperar la rentabilidad.

    Así mismo, se presentó un proyecto preliminar de reconfiguración de las actividades, a partir de enero del 2007, que contempla la sustitución de la fabricación de intermedios, por la importación de estos mismos procedentes de China, cuyo costo es de casi el 50 por ciento menos con el de la empresa. Aunque se preveé que se haga efectivo este proyecto con la reducción de personal y prestaciones.

    Por otra parte, en virtud de las bajas ventas, se notificará a los acreedores financieros de la empresa, la imposibilidad de cumplir los compromisos de amortización de capital por un monto de 150 mil dólares mensuales.

     

    05-Septiembre-2006
    Escasez de metanol en América, reporta Hexion
      
         Fuente:  QuimiNet

    Hexion Specialty Chemicals anunció que su división de productos fenólicos y de silvicultura declararía “force majeure” para el formaldehído y productos derivados del formaldehído en Norteamérica de forma inmediata.

    El anuncio sigue a las entregas limitadas de metanol a Hexion , materia prima para la producción del formaldehído y sus derivados, debido a que dos de los principales productores de metanol también declararon recientemente force majeure.

    Hexion está trabajando con todos los clientes afectados para atenuar los efectos de esta interrupción de abastecimiento en sus operaciones y entregas. Sin embargo, la duración del período “force majeure” y el impacto potencial financiero de esta situación en la compañía son desconocidos hasta el momento.

    Hexion no mencionó a sus proveedores, pero de acuerdo a información adicional se trata de Atlantic Methanol Production Co quien declaró force majeure el 18 de agosto y Methanol Holdings (Trinidad) quien ha estado operando a baja capacidad desde mediados de agosto.

     

    05-Septiembre-2006
    Dow anuncia múltiples cierres de plantas alrededor del mundo
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    En su continuo esfuerzo por mejorar la competitividad de sus operaciones globales, Dow Chemical Company (Dow) anunció el cierre de un número de activos alrededor del mundo.

    Como consecuencia de estos cierres y de otras actividades de optimización, la compañía espera incurrir en un cargo en el rango de US $550 millones a $650 millones, que incluye los costos generados por los cierres. Estos cargos estarán reflejados en los resultados del tercer trimestre del 2006.

    La compañía espera que con estas acciones, cuando sean implementadas por completo, se reduzcan costos estructurales por aproximadamente $160 millones de dólares al año.

    Los cierres más significativos serán en las instalaciones de Dow en Sarnia y Fort Saskatchewan, Canadá, y la planta de Porto Marghera en Italia.

    En Sarnia, toda la actividad de producción cesará a finales del 2008, reflejando el resultado de una valoración individual para cada uno de los cuatro negocios situados en las instalaciones de Ontario. Las valoraciones, que fueron desencadenadas por la reciente suspensión de los envíos del etileno a través de la tubería de Cochin, destacaron una variedad de cuestiones relacionadas con la eficacia, la eficiencia y rentabilidad a largo plazo de los activos de Sarnia. Por consiguiente:

    • La planta del polietileno de baja densidad cerrará en las siguientes semanas
    • La producción de poliestireno cesará antes de que termine este año
    • La producción de látex de las instalaciones de UES cerrará a finales del 2008
    • La planta de polioles cerrará a finales del 2008

    En Fort Saskatchewan, la compañía cerrará sus plantas de cloro-alcali y clorinación directa del dicloruro de etileno a finales de octubre del 2006. Esta decisión fue tomada por los substanciales costos de capital requeridos para mantener a largo plazo las operaciones de las instalaciones de 27 años, una inversión que no podría ser justificada basándose en los índices de retorno previstos.

    En Porto Marghera, Italia, la compañía ha tomado la decisión de no reiniciar la producción de diisocianato de tolueno (TDI), en la planta que fue cerrada por un mantenimiento planeado a principios de agosto. Los fundamentos en el negocio de TDI siguen siendo débiles debido al exceso de la capacidad global de la producción de este producto.

     

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    01-09-2004
    Determinación de la resistencia a la abrasión, de las pinturas para señalamiento de tránsito
    Por: SECOFI / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

    NORMA MEXICANA

    NMX-U-20-1976

     

    “DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ABRASION, DE LAS PINTURASPARA SEÑALAMIENTO DE TRANSITO”

     

    “METHOD OF TEST FOR ABRASION RESISTANCE OF TRAFFIC PAINTS”

     

     

    DIRECCION GENERAL DE NORMAS

     

    P R E F A C I O

    En la elaboración de esta Norma participaron los organismos e instituciones

    siguientes:

    - ICI DE MEXICO, S. A. DE C. V.

    - MOBIL ATLAS, S. A. DE C. V.

    - PINTURAS PITTSBURGH DE MEXICO, S. A.

    - DEVOE DE MEXICO, S. A.

    - COMPAÑIA SHERWIN WILLIAMS, S. A. DE C. V.

    - GENERAL PAINT COMPANY DE MEXICO, S. A.

    - PINTURAS AZTECA, S. A.

    - ASOCIACION NACIONAL DE FABRICANTES DE PINTURAS Y

    TINTAS, A.C.

    - DIRECCION GENERAL DE SERVICIOS TECNICOS. SECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS.

    - DIRECCION GENERAL DE INGENIERIA DE TRANSITO Y TRANSPORTES.DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL.

    - DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS. DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL.

    - SUBDIRECCION DE CONSERVACION DE CAMINOS Y PUENTES FEDERALES DE INGRESOS Y SERVICIOS CONEXOS.

    - CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS DE INGENIERIA.

    - SEMEX, S. A.

    - ELEMENTOS FABRICADOS Y CONSTRUCCIONES.

    - PRODUCTOS AUROLIN, S. A.

    - DIRECCION GENERAL DE INSPECCION DE ADQUISICIONES.SECRETARIA DE PATRIMONIO NACIONAL.

    - CONSEJO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGIA.

    - CAMINOS Y PUENTES FEDERALES DE INGRESOS Y SERVICIOS CONEXOS.


     

    “DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ABRASION, DE LAS PINTURASPARA SEÑALAMIENTO DE TRANSITO”

    “METHOD OF TEST FOR ABRASION RESISTANCE OF TRAFFIC PAINTS”

     

    1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

    La presente Norma establece el método para la determinación de la resistencia a la abrasión producida por chorro de arena, de la pintura aplicada en lámina de acero.

    2 APARATOS Y EQUIPO

    Paneles de lámina de acero del numero 22 con dimensiones de 7.5 x 15.0 cm.

    Aplicador de pintura.

    Medidor de espesores de película seca.

    Cronómetro con aproximación de 1/5 de segundo.

    Compresora de aire.

    Chiflón provisto de un tope que mantenga separación constante de 5 cm

    respecto del espécimen de prueba, equipado con un manómetro y tolva de

    depósito de arena. (Ver figuras 1 y 2).

    Arena sílica de Ottawa clasificada entre las mallas 6.5 M(0.841 mm) y 10 M

    (0.595 mm).

    3 PREPARACION DE LA MUESTRA

    En un papel de lámina de acero, previamente desengrasado con xileno o tolueno y lijado ligeramente con lana de acero, se aplica una película de pintura con espesor en húmedo suficiente de manera que permita obtener un espesor de película seca de aproximadamente 75 micras. Se deja secar en posición horizontal a la temperatura ambiente del laboratorio durante 72 horas.

    4 PROCEDIMIENTO

    4.1 Antes de empezar la prueba, es necesario regular y determinar la cantidad de arena que pasa a través del chiflón, en un segundo. Para ello se pesan 2 kilogramos de arena, se colocan en la tolva del chiflón y se hace pasar aire a una presión de 1.0 kg/cm2, midiendo el tiempo en que aproximadamente se consume un kilogramo de arena. Por diferencia de pesos se calcula la cantidad exacta de arena utilizada para obtener el gasto en kilogramos por segundo. Esta operación se repite cuatro veces como mínimo hasta que no se registre variación entre dos determinaciones sucesivas.

    APARATO PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA



    1.-GABINETE

    2.-TOLVA Y CHIFLON

    3.-MANOMETRO

    4.-REGULADOR DE PRESION AIRE

    5.-PARRILLA

    6.-TOLVA PARA RECUPERACION DE ARENA

    7.-ENTRADA PARA GUANTES DE HULE

    8.-ILUMINACION

    9.-PROBETA

    10.-MIRILLA

    11.-RECIPIENTE PARA ARENA

    12.-BASE


    TOLVA Y CHIFLON PARA PRUEBA DE RESISTENCIA



    4.2 El panel preparado como se indicó en 3, se sujeta firmemente en posición vertical a una superficie resistente y se aplica el chiflón manteniendo la presión del aire a 1.0 kilogramos por centímetro cuadrado, con la tolva llena de arena, hasta que se elimine la pintura y se descubra el sustrajo. Se registra el tiempo transcurrido con aproximación de un segundo.

    •  EXPRESION DE RESULTADOS

    La resistencia a la abrasión, expresada en kg/mm, se obtiene aplicando la siguiente expresión:

     


    A = (Gxt) / e

    En donde:

    A = Abrasión, en kg/mm

    G = Gasto, en kg de arena/s

    t = Tiempo, en s

    e = Espesor de película seca, en micras

     

    6 APENDICE

    6.1 Normas a consultar

     

    NMX-B-231 Requisitos de las Cribas para Clasificación de Materiales.

    México, D. F., Mayo 14, 1976

    EL C. DIRECTOR GENERAL DE NORMAS



    ING. CESAR LARRAÑAGA ELIZONDO
    Fecha de aprobación y publicación: Mayo 27, 1979
     

    26-12-2005
    El galvanizado por inmersión en caliente
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Ambiental
    El Galvanizado del acero es una practica común para proteger las piezas de acero que van a ser expuestas a condiciones ambientales adversas por un largo tiempo. El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro o acero.

    Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. El galvanizado por inmersión en caliente, permite un recubrimiento de zinc, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.

    ¿Que beneficios genera?

    Mayor vida útil de los productos
    Un producto galvanizado por inmersión tiene una vida útil que varía de 30 a 40 años, dependiendo del grado de exposición.
    Sin costo de mantenimiento
    Una vez galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningún tipo de mantenimiento.
    Bajo costo inicial
    El costo de galvanización es bajo comparado con otros métodos de protección.
    Versatilidad
    El proceso de inmersión permite galvanizar una variada gama de tamaños y formas de los materiales.
    Mayor espesor y resistencia de capa
    La aleación que se logra da una gran resistencia a golpes y raspaduras derivados de los movimientos o instalaciones
    Garantía de recubrimiento
    El galvanizado por inmersión asegura un recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuera.
    Triple Protección
    1. Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento.
    2. Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado.
    3. Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.

    Los sistemas que se utilizan para evitar la corrosión del hierro y el acero son esenciales para la utilización económica de estos metales como materiales de construcción.

    ¿Cómo funciona?

    El hierro y el acero se oxidan rápidamente cuando están expuestos a la acción de la atmósfera y el producto de la oxidación, que es esencialmente un óxido de hierro hidratado, y que no protege al metal base, por cuyo motivo este sigue atacándose y llega a destruirse totalmente.

    Una forma de evitar el óxido o corrosión, es cubrir la superficie con una barrera impermeable para evitar que la humedad o el aire llegue al metal. Las capas de pintura lo consiguen hasta cierto punto, pero no son eternamente impermeables a la humedad y, en todo caso, se deterioran con el tiempo y entonces permiten el paso de la humedad. Una vez que esto sucede, el metal empieza a oxidarse y se deteriora rápidamente.

    El recubrimiento consiste en una progresión de capas de aleación zinc-fierro unidas metalúrgicamente al acero base. Como una protección-berrera el galvanizado provee un recubrimiento tenaz de zinc metalúrgicamente unido que cubre completamente la superficie del acero con una capa de aleación zinc-hierro la cual tiene mayor dureza que el acero base. Esto provee una capa exterior flexible con una adhesión mas fuerte y una excepcional resistencia a la abrasión.

    Una característica adicional del Galvanizado por Inmersión en Caliente es que la capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del acero. El efecto que esto tiene en las esquinas y aristas de los materiales es que el recubrimiento ahí es generalmente más grueso que en el recubrimiento de alrededor. Esto es un marcado contraste hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a adelgazarse en las esquinas y aristas de los materiales.

    El recubrimiento de Galvanizado es por esta causa más resistente al deterioro físico que una capa de pintura. Aparte de que la totalidad de la superficie de las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente. Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de recubrimientos.

    Incluso es interesante señalar que si en el recubrimiento hay pequeñas áreas al descubierto (tales como raspaduras) por mal manejo, estas quedan igualmente protegidas contra la oxidación. Ello se debe a la diferencia de potencial electroquímico entre el zinc y el hierro, por lo que el primero se consume con preferencia a este último y le proporciona de esta manera una “protección de sacrificio o catódica”. Este tipo de protección es una de las principales virtudes de los recubrimientos obtenidos en caliente, siendo una de las grandes ventajas que ofrece sobre la protección que proporcionan los tratamientos a base de pinturas o recubrimientos plásticos.

    Si desea conocer empresas que ofrezcan este tipo de productos haga click aquí

     

    16-06-2006
    ¿Qué es el polioximetileno- POM?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Artículos para el Hogar, Automotriz, Eléctrica, Electrónica, Hogar, Metal Mecánica, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    ¿Qué es el polioximetileno- POM?

    El polioximetileno (POM), también conocido como poliacetal, resina acetálica o poliformaldehído, es un termoplástico semicristalino de alta rigidez, tenacidad, y estabilidad dimensionales. Tiene excelentes características técnicas y es fácil de transformar, por lo que es apreciado por la industria como polímero técnico. Un factor favorable es la capacidad del polioximetileno para el reciclado químico, mediante separación de monómeros, sin pérdida de propiedades físico-químicas y que representa un atributo adicional para las aplicaciones en que se debe tener en cuenta la economía del reciclado.

    Proceso de obtención del polioximetileno

    Fue obtenido por primera vez por el químico Staudinger, pero debido a su inestabilidad térmica se desechó su fabricación industrial. El hecho de que sus propiedades mecánicas eran incluso superiores a las de las poliamidas, hizo que se trabajara intensamente para solventar este problema de baja resistencia térmica. Así en 1958 aparecieron el homopolímero y copolímero acetático o de acetal.

    Los homopolímeros de acetal se forman durante la polimerización del formaldehído. Debido al denso arrecimado de cadenas moleculares alternativas, construídas con grupos oxígeno y metileno, son altamente cristalinos y se encuentran entre los termoplásticos no reforzados más rígidos y resistentes.

    Los copolímeros de acetal son resistentes a los álcalis y aún más resistentes al agua caliente. Se produce una ligera reducción en el grado de cristalización respecto al homopolímero, lo que afecta la resistencia mecánica y la dureza.

    Los homopolímeros y copolímeros son atacados por ácidos fuertes (ph<4) y agentes oxidantes. Ambos no son solubles en disolventes orgánicos comunes, combustibles o aceites minerales, apenas se hinchan en ellos.

    El polioximetileno es un material con una considerable resistencia y capacidad de carga dinámica que se extiende durante un amplio campo de temperaturas. Con una temperatura de transición vítrea de –60°C, conserva su resistencia al impacto hasta –40°C.

    Debido a su dureza superficial y bajo coeficiente de fricción (0.3-0.2 estático y 0.25-0.15 dinámico con el acero), los polioximetilenos tienen una extraordinaria resistencia al desgaste y no son propensos a fisuración por tensión. El límite de temperatura bajo carga en aire o agua caliente es de 80-85°C para los homopolímeros y por encima de los 100°C para los copolímeros. Tienen baja permeabilidad a gases y vapores. Los UV y la radiación de alta energía dañan al POM. No son tóxicos y algunos grados son considerados válidos para el contacto con productos alimentarios. Sus buenas propiedades dieléctricas y aislantes son poco afectadas por la temperatura.

    Aplicaciones de los polioximetilenos

    Los moldeados por inyección de POM han sustituido ampliamente a las piezas metálicas de precisión. Sus aplicaciones en el campo de componentes de baja tolerancia y dimensionalmente estables se encuentran en relojería, tableros, mecanismos de control y conteo, electrónica e ingeniería de precisión.

    El elástico copolímero de POM es muy adecuado para cierres snap y clips para fijación de tubos y revestimientos interiores y exteriores de automóvil.

    Entre las aplicaciones clásicas en los sectores de mecánica general, automoción, aparatos electrodomésticos y sanitario se incluyen ruedas dentadas y otros componentes de transmisión, niveles de combustible y componentes de carburador, componentes de bomba encontacto con agua caliente o fuel, grifos mezcladores, cabezales de ducha, válvulas y otros accesorios diversos.

    Otras aplicaciones comprenden ganchos, tornillos, piezas de cerradura, contenedores para aerosoles, mecanismos de máquinas de fruta y equipos deportivos y de oficina.

    Las aleaciones con elastómeros, cuya resistencia al impacto se multiplica por diez y su elevada resistencia a la abrasión, se utilizan para ruedas de cadena sujetas al impacto, carcasas con cierres elásticos, bisagras de película, fijaciones en vehículos y en esquís y cremalleras de trabajo pesado.

    Si quiere contactar a proveedores de polioximetileno/poliacetal/resina acetálica, haga click en cada uno de los nombres.

    Fuentes

    http://www.plasma.de/es/plasma_diccionario/plasma_diccionario-836.html

    http://www.arqhys.com/arquitectura/polimeros-principales.html

    Polímeros aplicados, volumen 14, año 8, 2003, pág 36-38.

     

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