Wacker abre dos instalaciones de silicona en China
Industria: Adhesivos, Polímeros Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
Wacker celebró la gran apertura de sus nuevas instalaciones de silicona en el Parque Químico Industrial Jiangsu Yangtze River en la ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu.
Las instalaciones consisten de dos plantas de producción para elastómeros de silicona y selladores, respectivamente.
Ambas unidades de producción unidades serán operadas por Wacker Chemicals (ZJG) Co., Ltd.
13-Abril-2005
La FDA se opone a los implantes de silicona
Por: Miami Herald / Fuente: QuimiNet
Trece años después de que fuera prohibida la mayoría de los implantes de seno de gel de silicona, asesores federales de la salud rechazaron la solicitud de un fabricante de traerlos de vuelta al mercado estadounidense, citando preguntas aún pendientes sobre su seguridad y durabilidad.
Inamed Corp. sostiene que los implantes de silicona actuales tienen menos probabilidades de romperse y filtrar que las versiones vendidas años atrás. Pero la Administración de Drogas y Alimentos (FDA) mostró escepticismo, y sus asesores votaron 5 a 4 que la compañía no ha brindado suficientes pruebas de cuánto pueden durar los implantes, y de qué puede pasar cuando se rompen y filtran silicona dentro del seno, o más allá.
Esto no significa que los implantes no puedan venderse, insistieron los asesores. Nadie espera que los implantes sean eternos, pero las mujeres necesitan al menos pruebas de que puedan durar 10 años, dijeron.
La decisión se tomó luego de emocionantes testimonios el lunes que opusieron a unas mujeres contra otras: docenas que afirmaron que los implantes se rompieron dentro de sus cuerpos dejando daños irreparables, y otras que desean implantes que se sientan más cercanos a lo natural para agrandar senos pequeños o para reparar senos destruidos por el cáncer.
Hoy, Mentor Corp., que compite con Inamed, tratará de cambiar la opinión del panel de la FDA. Mentor está buscando la aprobación de la FDA para sus implantes de silicona, pero no ha hecho seguimiento a sus pacientes por más tiempo que Inamed.
La FDA no está sujeta a las recomendaciones de sus asesores, y el voto del panel fue una sorpresa. Este mismo panel, con casi los mismos miembros, había recomendado, también por un pelo, permitir la vuelta al mercado de los implantes de Inamed hace apenas 18 meses, una decisión que la FDA rechazó debido a las preocupaciones sobre su durabilidad.
Los implantes de gel de silicona fueron vendidos en gran cantidad en las décadas de 1970 y 1980, hasta que preocupaciones de salud llevaron a la FDA en 1992 a limitar su uso estrictamente a mujeres en estudios investigativos.
Los implantes han sido exonerados en gran parte de causar enfermedades serias o crónicas como cáncer o lupus. Pero pueden tener efectos secundarios entre los cuales se cuentan las infecciones y tejido cicatrizante doloroso.
Sin embargo, en un sorprendente cambio de opinión, los asesores de salud del gobierno federal recomendaron el miércoles que los implantes de silicona en los senos deberían volver al mercado estadounidense después de una prohibición de 13 años, pero sólo bajo estrictas condiciones que limitaría el fácil acceso a ese producto.
La empresa Mentor Corp. persuadió a los asesores de la Agencia de Alimentos y de Medicinas de Estados Unidos (FDA), que sus novísimos implantes de silicona son razonablemente seguros y más duraderos que los productos previos.
Los asesores de la FDA dijeron el miércoles que Mentor había logrado convencerlos de que los implantes se rompían en muy raras ocasiones en los primeros años después de ser insertados y podrían durar hasta 10 años.
Pero recomendaron que las ventas se reanuden sólo si Mentor cumple con algunas condiciones estrictas:
En vista de que la ruptura de los implantes no presenta síntomas, las pacientes deberían ser sometidas a pruebas de resonancia magnética (MRI), cinco años después del implante y después cada uno o dos años. Asimismo los implantes que se rompan deberán ser extraidos a fin de evitar el riesgo de un derrame de silicona en el seno o su infiltración a otras partes del organismo.
05-Junio-2007
Celanese mejora negocio de emulsiones y PVOH
Industria: Química Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa Celanese
Celanese Corporation anunció sus planes para mejorar su negocio de Emulsiones y alcohol polivinilico (PVOH), incluyendo la reestructuración global de su manufactura y una realineación de su tecnología, las cuales mejorarán su posición en el mercado.
Como parte del plan, Celanese anunció una reducción de capacidad y funciones en sitios selectos en Europa y Norteamérica.
La empresa espera que la reestructuración se complete en los próximos 18 meses sin interrumpir el servicio a los clientes.
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Las siliconas son compuestos sintéticos, cuya base estructural es el elemento químico silicio. La cadena de silicona alterna átomos de silicio y de oxígeno. Cada silicona tiene dos grupos unidos a la misma y éstos pueden ser grupos orgánicos. Los enlaces entre un átomo de silicio y los dos átomos de oxígeno unidos, son altamente flexibles.
Al unirse la unidad básica a otras unidades básicas, forma moléculas complejas lineales con ramificaciones y los radicales (R) que se unen al silicio son de variada índole. El numero de unidades puede llegar a moléculas gigantes de 1000 o más unidades entre sí por puentes de oxigeno variando así sus propiedades físicas en cuanto a su viscosidad, dureza y resistencia.
Podemos clasificar a las siliconas en relación a la longitud de sus moléculas lo que determinará en gran parte su estado físico.
Gaseosas, menores a 10 unidades básicas
Aceites, entre 10 y 100 unidades básicas
Resinas, entre 100 y 500 unidades básicas
Gomas, entre 500 y 2000 unidades básicas
Todas ellas tienen gran estabilidad química y físicas a temperaturas extremas entre –40° y 400° C de ahí sus usos en la industria. Son perfectos dieléctricos en el mismo rango de temperaturas antedichas y poseen gran resistencia a desnaturalizarse con ácidos y álcalis. Tienen propiedades hidrófobas por lo que son utilizados como impermeabilizante de primera línea.
Las siliconas se usan para variadas aplicaciones. Pueden ser elastómeros y aceites lubricantes. En las naves espaciales, se utilizan para las piezas resistentes al calor, las siliconas son usadas adhesivos, lubricantes, elastómeros, hules, aditivos antiespumantes, emulsiones, etc.
Las emulsiones están hechas con aceite de silicona y generalmente son solubles con el agua. Tienen buena estabilidad y resistencia a condiciones extremas, además de tener un largo período de vida de almacenamiento. Puede ser aplicada por vaporización, inmersión, a brocha o por frotación a los moldes.
Sus aplicaciones generales son: lubricantes, abrillantadores, limpiadores, suavizante, textil, pulidores etc.
Agente desmoldante y lubricante en la manufactura
Agente desmoldante en la fundición de partes metálicas, hierro colado, bronces, etc.
Lubricante anti-adherente en la industria del papel extensible
Lubricante en el moldeo de envases de vidrio
Agente lubricante de fibras sintéticas para costura a alta velocidad
Agente lubricante empleado en la industria plástica en moldes, equipos y empaques terminados
Lubricante en conservación de equipos en la industria alimenticia
Suavizante textil en proceso de acabados de telas especiales
Abrillantadores, pulidores y ceras para automóviles
Limpiadores de muebles
Tapizados de cuero y vinilos(PVC)
Limpiadores de vidrios
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Las siliconas son polímeros inorgánicos, debido a que no contienen átomos de carbono en su cadena principal. La cadena es alternada por átomos de silicio y de oxígeno. El nombre apropiado para las siliconas es “Polisiloxano”, porque a pesar de haber descubierto que en su cadena principal tenían grupos “silicona”, ya se les conocía con ese nombre y así lo dejaron.
Existen tres propiedades básicas que las caracterizan: lubricidad, brillo y formación de películas hidrofóbicas. Además de aportar emoliencia y capacidad solubilizante.
Debido a esto, las siliconas representan un mundo completo dentro de los productos cosméticos, especialmente en shampoos, desodorantes y cremas y lociones de todo tipo. Ayudan a incrementar la extensibilidad, mejoran la peinabilidad y protegen contra los agentes atmosféricos externos. Pero en algunos casos actúan como antiespumantes.
Particularmente, los antiespumantes de silicona, previenen, suprimen y controlan la formación de espuma no deseada y costosa en procesos químicos industriales. Su mecanismo por el cual distribuyen y controlan la espuma es muy complejo, pero se sabe que la efectividad del antiespumante depende de:
Que tenga una tensión superficial menor que el medio espumante
Que se disperse en el medio espumante
Que sea compatible y estable con medio espumante
Para seleccionar el antiespumante adecuado, se debe de tener en cuenta: el medio que se va a tratar (acuoso, no acuoso o solvente), la cantidad de espuma que se requiere controlar o eliminar.
Chelko Argentina S. R. L., es una empresa dedicada a producir materias primas para todo el mundo. Dentro de sus principales productos de alta calidad se encuentran los antiespumantes de silicona.
Además del antiespumante de silicona, la empresa ofrece antiespumante en polvo, antiespumante para aceites, antiespumante para agroquímicos, antiespumante para la industria papelera, antiespumante para pinturas al látex y antiespumante para tratamiento de efluentes.
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Los silicones o polisiloxanos, son polímeros inorgánico-orgánico con la fórmula química [R2SiO]n, donde R son los grupos orgánicos tales como metíl, etil, y fenil. Pueden variar su consistencia del líquido a gel para el caucho o plástico duro. El tipo más común es el polidimetilsiloxano linear o PDMS. El segundo grupo más grande de materiales de silicón está basado en las resinas de silicón.
A menudo se refieren a los silicones como “silicio”, y aunque los silicones contienen átomos del silicio, no se componen exclusivamente de éste, además de tener características físicas totalmente diferentes al silicio elemental.
Los aceites de silicón, los polímeros y los selladores son descoloridos y sin olor, resistentes al agua, a químicos, resistentes a la oxidación, estables a elevadas temperaturas, tensión de superficial baja, punto de congelación bajo y no conducen electricidad.
Los silicones tienen muchas aplicaciones, tales como lubricantes, pegamentos, selladores, empaquetaduras, implantes de pecho, y muchos otros productos. Debido a su estabilidad térmica y puntos de ebullición y fusión elevados, los silicones se utilizan a menudo donde no son aplicables los polímeros orgánicos. No son reactivos, lo que los hace no tóxicos.
En los campos de plomería y automotriz, la grasa de silicón se utiliza a menudo como lubricante. En la plomería, la grasa se aplica en los anillos O de grifos y válvulas. En la industria automotriz, la grasa de silicón se utiliza como lubricante para los componentes del freno puesto que es estable a altas temperaturas, no es soluble en agua, y es menos probable de que ensucie los cojines de freno.
Las emulsiones de silicón son mezclas de aceite de silicón y agua preparadas especialmente para lograr diferentes características en diversas aplicaciones como son: limpieza, brillo, desmoldante en las industrias de fundición, hule, plásticos, poliuretanos, resina poliéster química, mueblera, etc.
Por sus características, ofrece los siguientes beneficios:
Excelente desmoldante en piezas de hule, poliamidas, poliuretanos, poliacrilatos, acetatos, poliestireno, PVC, polietileno y otros materiales
Con sus capas extremadamente delgadas desarrollan plenamente su acción desmoldante
• No altera el material moldeado, prolongando su vida útil
Disminuye los costos de operación
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