HomeNegociosDirectorioNoticiasContáctenosIndustrias
  11 - Oct - 2008
Regístrese Gratis
  Usuario:  Contraseña:  
Índice de Productos: 0-9 a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q r s t u v w x y z

EMULSIONES COPOLIMERAS *

Solicite Información a Proveedores de Emulsiones Copolimeras  
Datos del producto requerido
Producto solicitado:
Consumo Aproximado:
Cant.
Unidad
Frecuencia
Fecha requerida:
- -
Observaciones:
(grado, aplicación, especificaciones...)
Anunciar esta solicitud en el boletín QuimiNews
No avisar a estos proveedores:

Datos del Solicitante
Insertar mis datos Usuario registrado
Nombre:  Apellidos:
Empresa:  Puesto:
Edo./Prov./Depto. Ciudad:
País:
Clave Larga Distancia de Ciudad o LADA:
 Teléfono:
E-mail : Pág. web:
Soy usuario registrado, favor de enviarme a mi correo mi nombre de usuario y contraseña

Proveedores de:Emulsiones Copolimeras 

Aparezca como proveedor de éste u otros productos en QuimiNet
Buscar proveedores de otras partes
  • Ver más proveedores
  • PaisProveedorProductoContacto
    Argentina LAQUIMAR Emulsiones Copolimeras, Emulsiones copolimeras de acetato de vinilo / Etileno Av. Pte. R. S. Peña 852 - 3er piso Col.
    1035 Buenos Aires, Bs. As.
    Contactar
    Colombia Preflex Emulsiones copolímeras vinil-acrílicas, Emulsiones Trans. 5a No. 12-75, Cazucá, Entrada 2, Soacha Col.0
    0 Bogotá, Cundinamarca
    Contactar
    México Proveedora de Materiales Plasticos Emulsiones, Emulsiones Estireno-butadieno (para no-tejidos / "non-wovens"), Emulsiones Estiren-acrílicas (para telas en general) 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
    Contactar
    Colombia Invesa emulsiones pva, emulsiones con polixiluxana, emulsiones vinil-acrilicas, emulsiones acrilicas estirenadas CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
    Contactar
    México Dow Corning de México Emulsiones, Emulsiones de silicon, Emulsiones HIP de alta fase interna, Emulsiones no iónicas para fragancia y protección del cabello Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
    Contactar
    México Sintetic Mexicana Emulsiones, Emulsiones de silicona, Emulsiones de silicon al 36%, 80% y grado alimenticio Calzada La Naranja #134 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
    Contactar
    México PRODUCTOS ROGA emulsiones RECREO # 10-A Col.EL RECREO
    2070 D.F., México
    Contactar
    México Distribuidora de Industrias Varias Emulsiones Cerrada de Hidalgo No.3 Col.México Nuevo
    52966 Ciudad de México, Distrito Federal
    Contactar
    México Wacker Mexicana Emulsiones Av. Periferico Sur 3343 PH Col.San Jeronimo Lidice
    10200 MEXICO, D.F.
    Contactar
    Venezuela Intequím C.A. Química Integrada Emulsiones Av. Francisaco de Miranda Parque cristal Torre oeste p. 2 Col.Los palos grandes
    0 -, Caracas
    Contactar
    México Crompton Emulsiones, Emulsiones de siliconas Insurgentes Sur No. 1685 Piso 11B Col.Guadalupe Inn
    01020 Cd. de México, D.F.
    Contactar
    México Century Laboratories emulsiones Calz. Azcapotzalco La Villa No. 882 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
    Contactar
    México Ceras Universales emulsiones, emulsiones de ceras Cerrada De Río SAn Buenaventura No.7 Col.Arenal Tepepan
    14610 México, D.F.
    Contactar
    México Citroaromas y Sabores Del Centro emulsiones Calle Magnolia Andador 4 No.6 Col.Fracc. Los Morales
    54800 México, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Rigar emulsiones Av. Nuevo León No. 135-202 Col.Hipodromo Condesa
    06170 México, D.F.
    Contactar

    Solicitudes de productos relacionados con:Emulsiones Copolimeras 

    Busque clientes de los productos que vende:
    (Escriba el producto para el que busca clientes)
  • Ver más proveedores y
    contactar a los compradores
  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    289 Glicina 12000 TM
    Anual
    México Comprador Requiero de muestra de 1 Lt e información técnica
    4840 hidróxido de aluminio 50 kg
    Anual
    México Jalisco Gerente de Producción Necesito muestra y cotización por favor.
    5930 acrilato butilo monomero 240 TM
    Anual
    México MEXICO GERENTE DE PLANTA
    8719 adhesivos INDUSTRIALES 1380 TM
    Anual
    Chile REGION METROPOLITANA SOCIO - GTE ADM Y FZAS SOMOS EL MAYOR DITRIBUIDOR DE ADHESIVOS INDUSTRIALES DE CHILE. REPRESENTAMOS MARCAS ...
    8827 alcohol estearilico 15 TM
    Anual
    México México Investigación
    9323 goma arábiga y goma tragacanto 20 kg
    Anual
    Colombia Antioquia Ingeniero de Proyectos Necesidad de muestras, cotización y fichas técnicas urgentes El consumo es de 15 Kg por ...
    10125 butyl acrilato 5000 TM
    Anual
    República Dominicana San Cristobal Presidente
    10282 aceite de ricino hidrogenado etoxilado 10 BTU
    Anual
    México México Servicio tecnico Personal Care Solicitud de muestra para pruebas del laboratorio
    11184 emulsificante wo 6 TM
    Anual
    Colombia Cundinamarca Gerente tècnico
    13244 emulsiones acrilicas 5 TM
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL DIRECTOR GENERAL hemos estado en contacto con CHEM CENTRAL DE MEXICO y nos han dado un pesimo servicio en atención, ...

       
    Noticias Relacionadas con: Emulsiones Copolimeras  
    Contrate la publicación de una noticia en QuimiNet . Haga click aquí para mayor información.

    13-Junio-2006
    Celanese Chemicals eleva los precios del ácido carboxilico y derivados de olefinas
      
         Fuente:  QuimiNet

    Celanese Chemicals eleva los precios del ácido carboxilico y derivados de olefinas

    June 9, 2006

    Celanese Chemicals anunció un incremento global en los precios en lista y off-list, de los siguientes productos, efectivos a partir del primero de Julio del 2006, o según el contrato lo permita:

    Product

    Europa

    Asia/ROW

    EUA

     

    EUR/TM

    US$/TM

    US$/lb

    Ácido n-Butirico

    50

    60

    ---

    Ácido i-Butirico

    50

    60

    0,03

    Ácido n-Valerico

    70

    85

    0,04

    Ácido i-Valerico

    70

    85

    0,04

    Ácido 2-EH

    50

    60

    0,03

    Ácido i-Nonanoico

    50

    60

    0,03

    2-Etilhexanal

    50

    60

    0,03

    n-Valeraldehido

    70

    85

    0,04

    i-Nonanal

    50

    60

    0,03

    Propionaldehido

    50

    60

    0,03

    Acetaldehido

    30

    ---

    ---

    Crotonaldehido

    30

    40

    0,02

    Anhidrido n-Butirico

    50

    60

    0,03

    Anhidrido i-Butírico

    50

    60

    0,03

    Anhidrido Propionico

    50

    60

    0,03

    SAIB

    70

    85

    0,04

    Dibutil Maleato

    70

    85

    0,04

    Dioctil Maleato

    70

    85

    0,04

    Celanese Chemicals negocio de Celanese Corporation es lider mundial en la producción de acetiles, emulsiones y ciertos químicos de especialidad, con ventas alrededor de 4,300 millones de dólares en el 2005. Con su oficina central en Dallas, Texas, Celanese Chemicals emplea aproximadamente a 5,000 gentes anivel mundial y tiene instalaciones de operación en los Estados Unidos, Alemania, Canadá, Países Bajos, Francia, México, Singapore, España, Eslovenia y Reino Unido.

     

    13-Junio-2006
    Rohm and Haas Company anuncia incremento de precios
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rohm and Haas Company implementará un incremento en los precios de lista y off-list para las emulsiones de acrílico y estireno-acrílico, resinas de acrílico grado solución y grado sólido, aditivos, y colorantes, vendidos para los recubrimientos arquitectónicos, recubrimientos industriales, productos de la construcción, artes gráficas y en la industria textil y no tejidos (non-woven) en Norteamérica .

    El incremento será de 0.03 dólares por libra húmeda para las emulsiones de acrílico y estireno-acrílico y todos los aditivos, y un incremento de cinco por ciento por libra para las resinas grado solución y grado sólido, además de los colorantes. Los incrementos serán efectivos a partir del primero de julio del 2006 o como el contrato lo permita.

     

    01-Febrero-2006
    Rohm and Haas venderá línea de compuestos encerados
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rohm and Haas Co., anunció que se dispone a vender su negocio global de compuestos encerados, productos utilizados sobre todo en artes gráficas, a Hexion Specialty Chemicals Inc.

    Hexion, situada en Columbus, Ohio, planea comprar a Rohm & Haas, la tecnología, línea de productos, equipos de manufactura y otros activos del negocio. Los productos incluyen compuestos para los procesos de impresión de (sheet-fed) pliego de papel y (heat-set) fijación de calor, así como los compuestos basados en solventes y las emulsiones a base de agua de la cera que sirven para (printing-inks) imprimir en tinta y la industria de recubrimientos.

    Rohm and Haas produce el material en Semoy, France. Hexion Specialty Chemicals transferirá la producción a sus locaciones actuales de fabricación.

    El negocio es considerado una pequeña parte de la división de productos para arquitectónicos y recubrimientos de Rohm and Haas. “La venta del negocio de aditivos encerados a Hexion Specialty Chemicals, le permitira a Rohm and Haas mejorar el enfoque de esfuerzos en la tecnología de emulsión”, dijó un ejecutivo de la empresa.

    Los términos del acuerdo no fueron divulgados. El cierre esta sujeto a la aprobación gubernamental.

     

    Más Noticias Relacionadas con:Emulsiones Copolimeras  
  • Ver más noticias
  •  

    Artículos Relacionados con: Emulsiones Copolimeras  

    De a conocer información sobre sus productos y gane presencia en la industria GRATIS. Haga click aquí.

    01-01-2006
    ¿Qué son los aceites de corte?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Concepto y clasificación de los fluidos de corte

    Los fluidos de corte son productos líquidos de composición más o menos compleja, que se adicionan en el sistema pieza- herramienta-viruta de una operación de mecanizado, a fin de lubricar y eliminar el calor producido.

    Estos productos reciben con frecuencia, el nombre genérico de "aceites de corte" (cutting oils). Sin embargo, esta denominación no es del todo apropiada, si se tiene en cuenta que algunos de estos productos no contienen la más mínima cantidad de aceite mineral en su composición. Por tanto, la designación "fluidos de corte" (cutting fluids) o si se quiere "fluidos de mecanizado" (metalworking fluids) resulta más correcta.

    Atendiendo a su contenido en aceite mineral, los fluidos de corte pueden clasificarse del siguiente modo:

    • Fluidos aceitosos o aceites de corte.

    • Fluidos acuosos o taladrinas, que a su vez pueden ser

      • Emulsiones
        • Sintéticas
        • Semisintéticas

    Con frecuencia, los fluidos de corte contienen aditivos, con el fin de proporcionarles cualidades determinadas, acordes con el propósito al que se les destina. Entre los aceites de corte, los aditivos más usuales son los de extrema presión. Por lo que respecta a las taladrinas, además de éstos pueden contener emulsionantes, antioxidantes e inhibidores de corrosión, bactericidas y bacteriostáticos, perfumes, colorantes, quelantes, etc.

    Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los siguientes:

    1. Poder refrigerante. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo contacto térmico); un alto calor específico y una elevada conductibilidad térmica.

    2. Poder lubrificante. Tiene la función de reducir el coeficiente de rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la viruta sobre la cara anterior de la herramienta.

    OBJETIVOS DE LOS FLUIDOS DE CORTE

    Ayudar a la disipación del calor generado durante la creación de la viruta.

    Lubricar los elementos que intervienen, en el corte para evitar la rotura o desafilado de la herramienta.

    Reducir la energía necesaria para efectuar el corte.

    Proteger a la pieza, herramienta y máquina contra la oxidación y corrosión.
    Arrastrar las partículas del material, virutas, de la zona de corte.
    Mejorar el acabado superficial.

    TIPOS DE LIQUIDOS DE CORTE

    Los principales tipos de fluidos de corte para mecanizado son:

    - Los aceite íntegros( Aceites minerales, vegetales, o mixtos )

    - Las emulsiones oleosas.

    - Las "soluciones" semi-sintéticas.

    - Las soluciones sintéticas.

     

    ELECCION DEL FLUIDO DE CORTE

    Esta elección debe basarse en criterios que dependen de los factores:

    Del material de la pieza en fabricar. Para las aleaciones ligeras se utiliza petróleo; para la fundición, en seco. Para el latón, bronce y cobre, el trabajo se realiza en seco o con cualquier tipo de aceite que este exento de azufre; para el níquel y sus aleaciones se emplean las emulsiones. Para los aceros al carbono se emplea cualquier aceite; para los aceros inoxidables auténticos emplean los lubrificadores al bisulfuro de molibdeno.

    Del material que constituye la herramienta de Corte. Para los aceros al carbono dado que interesa esencialmente el enfriamiento, se emplean las emulsiones; para los aceros rápidos se orienta la elección de acuerdo con el material a trabajar. Para las aleaciones duras, se trabaja en seco o se emplean las emulsiones.

    Según el método de trabajo. Para los tornos automáticos se usan los aceites puros exentos de sustancias nocivas, dado que el operario se impregna las manos durante la puesta a punto de la máquina; para las operaciones de rectificado se emplean las emulsiones. Para el taladrado se utilizan los 'afeites puros de baja viscosidad; para el fresado se emplean las emulsiones y para el brochado los aceites para altas presiones de corte o emulsiones.

    Si desea conocer proveedores de aceites de corte haga click aquí

     

    19-01-2006
    Adhesivos para madera - ¿qué son?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Adhesivos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    ADHESIVOS PARA LA MADERA

    Todo material que mantiene unidas dos piezas de madera o una pieza de madera con otra metálica, de tal forma que la piezas unidas resistan los esfuerzos físicos y mecánicos se denomina adhesivo. La unión se realiza de una forma muy compleja que incluye aspectos mecánicos y aspectos físico y químicos.

    Muchas veces se utiliza la palabra “colas” para denominar a los adhesivos de la madera, pero está acepción es un poco más restrictiva, ya que sólo hace referencia a los adhesivos en fase acuosa.

    COMPOSICIÓN DE LOS ADHESIVOS

    - Componente principal: material que actúa de ligante, actualmente se corresponden con productos orgánicos de síntesis.

    - Endurecedores: sustancias que se añaden para acelerar su fraguado.

    - Cargas: sustancias que se añaden para mejorar las características del adhesivo. Pueden ser productos insecticidas, fungicidas, ignifugantes, etc.

    - Complementos: sustancias que se añaden para rebajar su precio.

    - Solventes: vehículo en que va disuelto el adhesivo, pueden ser acuosos, orgánicos, hidrodispersables, espumas, etc.

     

    TIPOS

    En función del material utilizado para realizar la unión se distinguen los siguientes tipos de colas o adhesivos algunos de los cuales sólo se mencionan por su valor histórico.

    - Adhesivos o colas inorgánicos (de silicato sódico)

    - Adhesivos orgánicos

    - Adhesivos o colas naturales: animales (pieles, huesos, pescado, albúmina, caseína) y vegetales (almidón, semilla de soja)

    - Adhesivos sintéticos.

    Dentro de los adhesivos sintéticos, que son las que más se utilizan actualmente, se distinguen:

    1.- Adhesivos termoplásticos

    Una vez fraguados recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    El término termofusible define su forma de aplicación. Se suministran en forma de resina sólida, que se vuelven líquidas con la aplicación del calor y que se vuelven a endurecer cuando se enfrían.

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

     

    2.- Adhesivos termoestables

    Una vez fraguadas no recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

     

    CLASIFICACIÓN DE LOS ADHESIVOS - DURABILIDAD

    Actualmente se está trabajando en las normas que definan la clases de durabilidad, hasta el momento sólo se han definido las clases para los adhesivos termoendurecibles.

    Clase
    Condiciones climáticas y campos de aplicación
    C1
    Interior, contenido de humedad de la madera < 15%.
    C2
    Interior, con exposiciones cortas y ocasionales al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Contenido de humedad de la madera < 18%.
    C3

    Interior, con exposiciones cortas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Exterior no expuesto a las condiciones atmosféricas

    C4

    Interior, con exposiciones largas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua. Exterior expuesto a las condiciones atmosféricas

    Adhesivos termoplásticos

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de

    vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       
    - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

    Adhesivos termoestables

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

    SI DESEA CONOCER A PROVEEDORES DE ADHESIVOS HAGA CLICK AQUÍ

     

    01-01-2003
    Goma Xanthan
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Cosmética, Farmacéutica, Petróleo y Energía |
    GOMA XANTHAN

    La Goma Xanthan es un polisacárido natural de alto peso molecular. Es industrialmente producido por la fermentación de cultivos puros del microorganismo Xantomonas campestris.El microorganismo es cultivado en un medio bien aireado que contiene carbohidratos como fuente de nitrógeno, y trazas de elementos esenciales. El cultivo de Xanthomonas campestris es rigurosamente controlado en sus diferentes etapas de fermentación, el caldo se esteriliza para prevenir la contaminación bacteriana, y la goma Xanthan se recupera mediante precipitación con alcohol, secado y su posterior molienda hasta convertirla en polvo fino.

    Características químicas

    La Goma Xanthan contiene D-glucosa y D-mannose como unidades dominantes de hexose, junto con ácido D-glucuronico. El columna del polímero es hecha de unidades de B-D glucosa unidas en las posiciones 1- y 4- (idéntico a la estructura de la cadena principal de celulosa). Unido a cada otra unidad de glucosa en la posición 3- hay una rama del trisaccarido que consiste de una unidad de ácido glucuronico entre dos unidades de mannose.La rigidez estructural de la molécula de Goma Xanthan produce varias propiedades funcionales inusuales como estabilidad al calor, tolerancia buena en soluciones fuertemente agrias y básicas, viscosidad estable en un rango amplio de temperatura, y resistencia a degradación enzimática.

    Características físicas

    La Goma Xanthan existe como un polvo color blanco-crema, fácilmente soluble en agua caliente o fría. Sus soluciones son neutras. Solubilidad Generalmente no soluble en solventes orgánicos, Goma Xanthan es soluble en glycerol o etilen-glycol a temperaturas mayores a 65 °C. Soluciones acuosas de Goma Xanthan tolerarán hasta un 50% a 60% de concentración de solventes miscibles con agua, como isopropanol o etanol. Concentraciones superiores de alcohol producirán gelación o precipitación de la goma. Para mejores resultados, Goma Xanthan debe disolverse primero completamente en agua, y después debe agregarse el solvente lentamente bajo agitación continua. Viscosidad Soluciones acuosas de Goma Xanthan son altamente viscosas en comparación con otras soluciones de polisacaridos preparadas a la misma concentración. El siguiente grafico muestra la relación concentración / viscosidad en soluciones de Goma Xanthan. Para las mediciones se usa un viscosímetro Brookfield LVF a 60 r.p.m.

     

    Relación de temperatura

    La temperatura virtualmente no tiene efecto sobre la viscosidad de soluciones de Goma Xanthan. Por consiguiente, soluciones de Goma Xanthan mantienen una viscosidad constante mostrando características de flujo uniformes durante el almacenamiento bajo condiciones climáticas variadas. El gráfico siguiente muestra el efecto de temperatura sobre la viscosidad de una solución de Goma Xanthan al 1%.

    Efecto de pH

    La viscosidad de soluciones de Goma Xanthan que contienen cantidades mínimas de sal no muestran ningún cambio significante dentro de un amplio rango de valores de pH.

    Propiedades Reológicas

    Soluciones de Goma Xanthan son muy seudo-plásticas, característica muy importante en la estabilización de suspensiones y emulsiones. Cuando una fuerza de corte es aplicada, la viscosidad se reduce en proporción directa a la fuerza de corte aplicada. Las operaciones de mezclado, bombeado y vertido de las soluciones se facilitan de esta manera requiriéndose gastos mínimos de energía para estos procesos. Cuando la fuerza de corte se detiene, la viscosidad aparente se recupera de inmediato.Soluciones de Goma Xanthan son extraordinariamente resistentes a la pérdida de viscosidad causada por prolongadas fuerzas de corte aplicadas a las soluciones, comparado con otro espesantes.

    Compatibilidades

    Ácidos

    Goma Xanthan se solubiliza rápidamente y es estable con acidulantes usados normalmente en productos alimenticios, como ácido cítrico, ácido fumárico y ácido acético.

    Sales

    Soluciones de Goma Xanthan son compatibles y estables en presencia de la mayoría de las sales utilizadas en alimentos tales como las sales de potasio, sodio, calcio y magnesio. Encima de un pH 10, soluciones de Goma Xanthan se gelifican en presencia de iones de calcio. Con sales de Aluminio se forman geles con un pH cerca de cuatro.

    Espesantes

    Goma Xanthan muestra una excelente estabilidad con alginatos y almidones. Cuando Goma Xanthan es mezclada con dextrina, goma guar o goma de algarrobo, un aumento de la viscosidad ocurre de una forma sinérgica. Goma Xanthan es compatible con Goma Tragacantho, Goma Karaya y pectina.

    Preservativos Como con otros polisacáridos, soluciones de Goma Xanthan apoyarán el crecimiento de microorganismos. Por consiguiente, se recomienda el uso de un preservativo conveniente para asegurar la estabilidad de soluciones durante almacenamiento prolongado.

    Aplicaciones

    Generalmente, la función de Goma Xanthan es la de actuar como colloide hidrofilico para espesar, suspender, y estabilizar emulsiones y otros sistemas basados en agua. Las únicas y poco usuales propiedades funcionales de esta goma la hacen sumamente útil en las formulaciones en el área de alimentos, farmacéuticos y cosméticos:

    • Proporciona una alta viscosidad en solución a concentraciones bajas.

    • Fácilmente soluble en agua caliente o fría.

    • Viscosidad estable de las soluciones en amplios rangos de temperatura.

    • Viscosidad de las soluciones no es afectado por el pH• Resistente a degradación enzimática.

    • Los sistemas estabilizados con goma xanthan son muy estables a las variaciones de agitación.

    • Estabilidad excelente en sistemas ácidos.

    • Soluciones de Goma Xanthan son estables y compatibles con la mayoría de las sales.

    • Soluciones de Goma Xanthan incrementan su viscosidad en presencia de soluciones de goma guar y/o algarrobo por desarrollar características sinergisticas o de potenciación una a otras, es decir podrían alcanzarse mayores viscosidades a dosis similares.

    Aderezos

    Comparado con otras gomas comerciales, se requiere un menor cantidad de Goma Xanthan en la fabricación de aderezos o salsas. Niveles de 0,2% a 1% Goma Xanthan dan un resultado excelente en la manufactura de salsas para ensaladas con excelente estabilidad de la alta concentración de sólidos de estas últimas. El producto resultante desarrolla buena estabilidad, excelente sabor o palatabilidad y una adherencia al contacto buena. Los productos desarrollados a base de Goma Xanthan se vierten fácilmente a temperatura de refrigeración, manteniendo excelente sabor sin cambios en los mismos. En salsas mas espesas tipo quesos fundidos etc. que necesitan ser sacadas con cucharilla es posible mejorar el sabor de las mismas usando Goma Xanthan sustituyendo parte de los almidones.

    Salsas, aderezos, encurtido y preparaciones secas para Sopas

    A niveles de uso de 0,2% a 1.0%, productos desarrollados con Goma Xanthan exhiben buena estabilidad de las suspensiones o emulsiones, resistiendo perfectamente los ciclos de frió o calor a los que son sometidos regularmente. La estabilidad de salsas a base de almidones modificados pueden mejorarse mucho con el uso de pequeñas porciones de Goma Xanthan. En la preparación de salsas dónde la Goma Xanthan se usa a niveles de 0,2% a 1.0%, no se requiere cocción, minimizando así la pérdida de líquidos durante el proceso de llenado. Esto resulta en mejor adherencia a perros calientes y hamburguesas y humedad reducida de panecillos y bollos.

    Enlatados

    Excelentes resultados se pueden obtener en los procesos de manufactura de conservas alimenticias enlatadas aprovechando las características plásticas de la viscosidad, la cual cae dramáticamente al someterse a fuerzas de corte permitiendo de una manera fácil el bombeo de estas mezclas con gran ahorro de energía. Pequeñas sustituciones de Goma Xanthan en productos fundamentalmente espesados con almidones se mejora el comportamientos de esto a los cambios de temperatura o aumento de la misma sin efecto sobre la apariencia y sin cambio en la propiedad nutritiva del producto