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EMPAQUES PARA NEVERA *

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    Colombia Polyblend Empaques para nevera Carretera 54 No. 9 - 67 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    Colombia Polyblendltda Empaques para nevera Carretera 54 No. 9 - 67 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México Excel Nobleza empaques, empaques de plastico, empaques de poliestireno, empaques de polipropileno Carretera Federal Puebla - Tehuacan Km 101 Col.Centro
    75800 Tepanco de López, Puebla
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    México Pure Process Empaques Lauro Aguirre 244 Col.Santo Tomás
    11340 México, D.F.
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    México Garlock Sealing Technologies Empaques, Empaques de neopreno, Empaques industriales, Empaques de hule PONIENTE 116 NO. 571 Col.INDUTRIAL VALLEJO
    2300 D.F., D.F.
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    Colombia Procesos de manufactura Empaques, Empaques para la industria agroquímica, Empaques para la industria alimentaria, Empaques para la industria farmacéutica Carrera 7D Bis No. 68A-42 Col.Valle del Cauca
    123 Cali, Cali
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    México ASR Industrial Empaques de SBR, empaques de epdm, empaques de hule, empaques de neopreno Catedral Metropolitana No. 202 (2a. Secc.) Col.Metropolitana
    57730 Mexico, Edo. de Méx.
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    México Grupo Zapata Empaques Bosque de Radiatas 10 Col.Bosques de las Lomas
    5120 Cuajimalpa, Distrito Federal
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    México Plásticos Panamericanos Empaques Av. 1 No. 2029 Esq. Calle 4 Col.Parque Industrial Tultitlan
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México Start Service EMPAQUES, EMPAQUES PARA BRIDA, EMPAQUES PARA TORRE Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Empaques, Rejillas y empaques, Sellos y empaques Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México ALEXAR INTERNACIONAL empaques REFORMA 1686 PTE Col.CENTRO
    64000 MONTERREY, N.L.
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    México Codabar México empaques Río Churubusco No. 775 E-02 Col.Unidad Infonavit Iztacalco
    08900 México, D.F.
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    México Compañia de Plasticos en General empaques, empaques de pvc con adhesivos Camarones No. 637 Col.Santa Maria Maninalco
    02050 México, D.F.
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    México Convertidora Mexicana de Plasticos empaques, Empaques a la medida Calz. Ingacio Zaragoza No. 104 Col.Moctezuma
    15500 México, D.F.
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    47895 maquina pegadora 1 Unidad
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    Colombia cundinamarca gerente
    3336 espuma polietileno 2000 Rollos
    Anual
    Colombia Cundinamarca Director Comercial
    4854 empaques formados al vacío 10 TM
    Anual
    Perú Lima Gerente administrativo
    6235 fundas termoencogibles 120000 kg
    Anual
    México ESTADO DE MEXICO DIRECTOR COMERCIAL
    6405 hotseal adhesive 15 TM
    Anual
    México México Director de operaciónes este adhesivo si es 100 % solidos debera aplicarse a papel grado médico en rotograbado ...
    6803 espuma de polietileno para empaques 250 kg
    Anual
    México tamaulipas ingeniero inustrial me gustaria enviaran informacion sobre maquinaria equipo y espuma de polietileno para empaques ...
    6844 empaques de película transparente 1500 Unidad
    Anual
    México BAJA CALIFORNIA PROPIETARIO
    6882 Empacado 1 Servicios
    Anual
    México Tlanepantla Edo. de Mex. Administrativo de Ventas Solicitamos se empaque 1e+07 piezas
    6987 hule cuerda 1000 kg
    Anual
    México COAHUILA JEFE DE COMPRAS
    7007 fibras y polímeros 100 Rollos
    Anual
    México Nuevo León Director General Empaques de hule y de neopreno cordón de fibra de vidrio

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    México Operadora de Empaques Plaza del Sol Zona A Loc 1 - B Col.Ciudad del Sol
    00000 Guadalajara, Jal.
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    México Herramientas y Empaques NA Col.NA
    00000 México, D.F.
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    México Jesolice Empaques Mar Egeo No. 228 A Col.Popotla
    01400 México, D.F.
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    México Empaques Saylo na Col.na
    12121 na, na
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    México Empaques y Poliuretano Triangulos 109 Col.Parque Industrial Arco Vial Ga
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Industrias Ben-Gar Av. Lincoln No.100 Col.Parque Industrial Arco Vial
    67500 Garza García, Nuevo León
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    México Empaques Omega na Col.na
    000na na, na
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    México Empaques Margall Sinaloa 1087 Col.El Mante
    45090 Zapopan, Jal.
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    México Tecno Empaques Calle 2 No.125 Nave 4 Col.Industrial Jurica
    76100 Queretaro, Qro.
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    México Empaques Plásticos de México Pastor 5 esq. Km. 21.5 Carr. México Texcoco Col.ND
    56500 Los Reyes la Paz, Edo. de Méx.
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    caseton, bovedilla, placas, molduras, empaques 7712 México edo.mex 10000 Trayecto redondo Sin grado específico 1 Peso mexicano compro desperdicio de unicel limpio

       
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    28-Agosto-2006
    Nestlé usará cereales integrales en sus productos
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  Intélite

    Nestlé anunció que en el nivel global sus 21 marcas de cereales para el desayuno estarán hechas con cereales integrales.

    • Según el doctor Eduardo García, endocrinólogo del Instituto Nacional de Nutrición "Salvador Zubirán", los cereales integrales contribuyen al manejo del peso corporal y protegen al cuerpo contra enfermedades del corazón, diabetes y algunos tipos de cáncer.

    • Según un comunicado de Nestlé, los cereales refinados generalmente contienen sólo la parte intermedia de los granos, conocida como endospermo, dejando de lado el germen (parte externa o cascarilla) y el salvado (parte central o núcleo). Al fabricar los cereales con granos enteros se obtienen todos los nutrientes (vitaminas, minerales y antioxidantes).

    • Un reporte de la Ssa indica que 70% de los mexicanos mayores de 20 años sufre de algún problema de obesidad, lo que incrementa en 80% la posibilidad de tener padecimientos crónicos como la diabetes. Los gastos de salud en este aspecto ascienden a tres mil mdp anuales.

    • "Los medios bombardean con esta información y la gente está más consciente de la necesidad de cambiar sus hábitos alimenticios", comentó Félix Martínez, vicepresidente de Asuntos Corporativos de Nestlé.

    • Oscar Pérez, director de Negocios-Cereales para el desayuno de Nestlé, manifestó que los consumidores exigen cada vez más productos saludables.

    • Los empaques incluirán un nuevo logotipo (una paloma y una espiga) dentro de una franja verde para identificarlos fácilmente. Además, cada caja tiene al reverso información nutrimental, y harán recomendaciones a por medio de nutriólogos y médicos especializados en el cuidado a la salud.

     

    16-Junio-2006
    La máquina de hacer dinero
      

         Tipo: Participación de mercado, Tratados comerciales, Economía
         Fuente:  Intélite

    La FIFA es una autentica máquina productora de dinero. Como organismo rector del balompié en el mundo, es la encargada de regular, no sólo las cuestiones deportivas de esta disciplina, sino, de unos años a la fecha, también controla las cuestiones comerciales, lo que le ha permitido obtener gigantescas ganancias.

    • Por su parte, la FMF, afiliada también a la FIFA, tiene programas de comercialización. Estos van desde patrocinadores de la selección nacional, cuatro en este caso. Nike, Telmex, Coca Cola y Banco Azteca, hasta varios cientos de licencias para incluir empaques, anuncios publicitarios y distintas promociones a jugadores de nuestro equipo nacional.

    • Sabritas, Gamesa, Kellogg’s, Powerade o los medicamentos de Genoma Lab lucen ya el logotipo federativo o a algún jugador mexicano vestido de verde.

     

    30-Mayo-2006
    Unilever cambiará de estrategia
      
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    Con el fin de incrementar su participación en el mercado alimenticio, Unilever de México eliminará azúcares, sal, grasas saturadas y ácidos grasos en la composición de su línea de productos alimenticios, sin alterar el sabor y la calidad.

    También como resultado de esta nueva campaña mercadológica de sus marcas, el crecimiento en ventas alcanzó de 5 a 10 por ciento en las categorías de alimentos y productos de consumo durante el último año, además de una mayor presencia en puntos de venta y las eficiencias operativas, logísticas y de producción.

    Todo este proceso implicó fuertes inversiones, sin precisar cifras, que no se han podido reflejar en un alza en el precio final al consumidor, porque las condiciones económicas del país no lo permiten. Por el contrario, en algunas marcas como Holanda han tenido que lanzar productos de menor precio, dijó el director de mercadotecnia de la división de helados, Jorge Senderos.

    Otra estrategia de la empresa, es la recomposición de los ingredientes de las margarinas (Iberia, Becel, Primavera), gelatinas (Pronto), helados (Holanda) y jugos (Ades), por lo cual este año se dejará de consumir en el mundo 15 mil toneladas de ácidos grasos, diez mil toneladas de grasas saturadas, dos mil toneladas de sal y diez mil toneladas de azúcar. Esta nueva tendencia, no obedece simplemente al objetivo de ahorro en costos, sino al compromiso de ofrecer productos que contribuyan al bienestar del consumidor. Dentro de la organización las categorías que más crecen son bebidas (Ades) y desodorantes (Rexona y Axxe).

    México enfrenta grandes retos de salud, las enfermedades cardiovasculares son la causa de muerte número uno en el país. Tres de cada cuatro decesos pueden atribuirse al estilo de vida y a la dieta de las personas: altos niveles de colesterol, presión alta, bajo consumo de frutas y vegetales.

    La empresa incluso, inició una alianza con Bimbo para que la panificadora incorpore en los empaques de pan blanco, pan tostado y otros productos de bollería el sello “libre de ácidos grasos trans”, que garantizan al consumidor productos más sanos.

     

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    31-08-2006
    Las tintas y pigmentos fluorescentes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos |

    Las tintas y pigmentos fluorescentes

    Los pigmentos convencionales producen el color selectivamente, reflejando la parte de la luz incidente, absorbiendo el resto en forma de calor.

    Los pigmentos fluorescentes operan en una forma diferente ya que absorben luz en un rango espectral diferente y emiten luz en otro rango espectral diferente.

    Los pigmentos fluorescentes producen luz visible o invisible como resultado de una luz incidente de longitud de onda corta (rayos X, rayos UV). Son blancos o de color claro a la luz del día, en cambio irradian un intensivo color fluorescente cuando se les expone a una radiación UV, el efecto cesa tan pronto como desaparece la fuente de excitación.
     

    Ventajas del uso de pigmentos fluorescentes

    Mayor Impacto
    Los colores fluorescentes son observados significativamente más rápido que los colores convencionales. Para aplicaciones de publicidad es altamente recomendable su uso.

    Mayor Visibilidad
    El uso de colores fluorescentes en empaques y etiquetas resalta a los productos ya que son claramente visibles en los anaqueles.

    Mayor Atención
    El color fluorescente no solo atrae la atención sino logra mantenerla por mayor tiempo

    Preferencia de Producto
    Los estudios han demostrado que los productos que incorporan la fluorescencia son de mayor preferencia frente a los productos que usan colores convencionales

    Tecma Comercializadora ofrece pigmentos y tintas fluorescentes para todo tipo de aplicaciones.

    Si desea contactar a Tecma Comercializadora haga click aquí

    Para conocer más de los productos de Tecma visite nuestro showroom haciendo click aquí

     

    24-05-2006
    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje |

    ¿Qué son los embalajes de poliestireno expandido - EPS?

    Quizás más conocidos por el término comercial Unicel© o "corcho blanco", los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS nos resultan familiares a todos. Se utilizan para la protección de todo tipo de productos durante su distribución y transporte.

    Sus inigualables prestaciones en términos de amortiguación, aislamiento térmico y protección han convertido al Poliestireno Expandido - EPS en un material de uso común.

    Las aplicaciones más familiares y conocidas son los embalajes de los equipos electrónicos y electrodomésticos, así como las cajas para el transporte y distribución de pescado fresco y mariscos.

    ¿Cómo se fabrica el Poliestireno Expandido - EPS?

    El Poliestireno Expandido se obtiene a partir del Poliestireno Expandible que contiene un agente de expansión.

    El Poliestireno Expandible deriva a su vez del petróleo, como el resto de las materias plásticas.

    El proceso de transformación para fabricar los artículos acabados en Poliestireno Expandido transcurre en tres etapas:

    1. PREEXPANSIÓN: La materia prima se calienta con vapor de agua, en unos equipos denominados preexpansores, a una temperatura entre 80 y 100 ºC. La densidad del material disminuye desde los 630 kg/m3 hasta el rango 10-50 kg/m3. Durante este proceso, las perlas compactas de materia prima se convierten en perlas de plástico celular con una estructura interior de pequeñas celdillas rellenas de aire.

    2. REPOSO INTERMEDIO Y ESTABILIZACIÓN: Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío en su interior que es preciso compensar con la penetración de aire por difusión. De este modo las perlas alcanzan una mayor elasticidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta ventajosos para la siguiente etapa de transformación. Este proceso se desarrolla durante el reposo intermedio del material preexpandido en silos ventilados. Al mismo tiempo se secan las perlas.

    3. EXPANSIÓN Y MOLDEO FINAL: En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se transportan a unos moldes donde nuevamente se les comunica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí. De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que posteriormente se cortan en las formas deseadas como planchas, bovedillas, cilindros, etc.), o productos conformados con su acabado definitivo.

    ¿Para qué se utiliza el Poliestireno Expandido - EPS?

    Por su versatilidad y facilidad de conformado, además de sus excelentes cualidades y propiedades, el Poliestireno Expandido - EPS presenta un amplio abanico de aplicaciones. En el sector de la construcción se utiliza como aislamiento térmico y material de aligeramiento. También se utiliza como material de envase y embalaje para todo tipo de productos en diversos sectores de aplicación. Además presenta otras aplicaciones no encuadradas anteriormente denominadas aplicaciones diversas.

     

    ¿Puede el Poliestireno Expandido - EPS utilizarse en contacto directo con los alimentos?

    Sí se puede utilizar. La evaluación de los productos plásticos con respecto a las implicaciones sanitarias y los métodos de ensayo para esta evaluación han sido establecidas en varios países.

    El Poliestireno Expandido - EPS cumple con todos los requisitos de la legislación sobre el contacto alimenticio y no hay ningún tipo de restricción para el uso del Poliestireno Expandido - EPS como envase y embalaje o artículos destinados al consumidor, como vasos de café, platos.

    Por ejemplo las cajas de pescado de Poliestireno Expandido tienen una aceptación mundial. Igualmente se envasan frutas y verduras en cajas de Poliestireno Expandido - EPS. Esto no es sólo por razones higiénicas, sino que el hecho de que los envases de Poliestireno Expandido - EPS mantengan la temperatura durante largos periodos de tiempo, han convertido al Poliestireno Expandido en un material de envasado idóneo para el sector de la alimentación.

    El poliestireno expandido es un material que por su bajo peso y gran resistencia, es ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica, farmacéutica, manufacturera, química, artesanal, etc.

    Los empaques de poliestireno expandido son diseñados para amoldarse perfectamente a la forma del producto, combinando diversas opciones de espesores de pared, densidad y número de refuerzos

    Por otra parte, la ligereza del poliestireno expandido reduce los costos de transporte, mano de obra y gracias a su resistencia elimina las roturas, facilitando el estibado, al poder soportar más de 1000 veces su propio peso.

    El poder de amortiguamiento del poliestireno expandido le permite absorber la energía producida por golpes y vibraciones, evitando que el producto empacado se dañe.

    Los productos que requieren control de temperatura, por ejemplo pescado, pueden ser envasados en poliestireno expandido ya que sus múltiples celdillas actúan como cámaras de aire independientes aislándolo térmicamente.

    La posibilidad del Poliestireno Expandido - EPS de emplearse para la protección, transporte y comercialización de alimentos se debe a que es un material fisiológicamente inocuo, que no favorece el crecimiento de hongos y bacterias que provocan la descomposición orgánica siendo además de olor y sabor neutros.

    Además el Poliestireno Expandido - EPS puede incorporar aditivos para evitar la excesiva carga electrostática favoreciendo su uso en la industria electrónica.

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Construcción

    Las aplicaciones que encuentra el Poliestireno Expandido - EPS en la construcción están relacionadas con características como aislamiento térmico y acústico. Ya sea por ahorro de energía o por confort, el Poliestireno Expandido - EPS posee características que cumplen muy bien esas funciones.

    Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la tendencia a construir bajo medidas eficientes de aislamiento térmico, ya que el gasto energético para el acondicionamiento de edificios en las temporadas cálidas puede ser equivalente o aún mayor que el gasto energético para la calefacción en invierno.

    Productos Ventajas Propiedades
    Cajas apilables de alimentos. Embalaje de mercadería pesada Embalajes resistentes a la presión con buena rigidez al doblado y estabilidad de apilado Resistencia a la presión
    Embalajes de mercadería frágil
    Acción de amortiguación calculable y por lo tanto, segura
    Alta capacidad de amortiguación de golpes
    Envases y embalajes para transporte aéreo
    Tara baja, invariable y en muchos casos no es necesario tomarla en cuenta
    Bajo peso: densidad aparente entre 20 y 30 Kg/m3
    Cajas para productos congelados
    Alta capacidad de aislamiento térmico. No se vuelve frágil a bajas temperaturas
    Reducida conductividad térmica e inalterabilidad al frío
    Envases de contacto directo con productos alimenticios
    No posee ningún elemento contaminante que afecte el contenido
    No permite la proliferación de hongos y bacterias
    Embalajes para objetos complicados de superficies no planas
    Material versátil, altamente adaptable a las formas más complejas
    Libertad de diseño en piezas moldeables
    Vasos térmicos
    Mantiene la temperatura y la esfervecencia de los líquidos que contiene
    Elevado poder aislante y de conservación del gas en las bebidas carbonatadas

     

    Usos del Poliestireno Expandido en la Alimentación

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Pescados y mariscos:

    Las máximas garantías de higiene y el mantenimiento de los niveles óptimos de protección térmica son, junto con la posibilidad de apilamiento sin riesgos para la mercancía, las mayores ventajas que los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS ofrecen a los pescados, mariscos y salazones.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Productos cárnicos y avícolas:

    La versatilidad en el diseño del Poliestireno Expandido - EPS permite desarrollar envases y embalajes adecuados para pequeñas y grandes porciones de productos cárnicos elaborados o frescos. Por otro lado, el Poliestireno Expandido - EPS asegura la garantía de higiene y la adecuada protección térmica que los productos cárnicos y avícolas necesitan.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Frutas y verduras:

    Las frutas y verduras, desde lechugas a melones, viajan en las mejores condiciones de higiene gracias a los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS, prolongándose su estado de conservación gracias a la excelente protección térmica y mecánica de estos envases, además de soportar sin problemas la acción de la humedad.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Productos lácteos:

    Gracias a sus cualidades térmicas, el Poliestireno Expandido - EPS garantiza la transpiración de los quesos tiernos para que alcancen y mantengan el punto de maduración adecuados, aislando la humedad y los líquidos que puedan generar. De esa manera, los productos lácteos llegan al consumidor en perfectas condiciones higiénicas.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Bebidas:

    El Poliestireno Expandido - EPS mantiene las condiciones de temperatura necesarias para la conservación de bebidas como el vino en todo el proceso de distribución, además de evitar roturas debido a su elevada capacidad para amortiguar impactos.
    Por otro lado, es posible desarrollar en Poliestireno Expandido - EPS estuches de presentación que realzan la imagen del vino embotellado.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Helados y pastelería:

    Los helados y los productos de pastelería contienen ingredientes tan delicados y sensibles a los cambios de temperatura como los huevos o los derivados lácteos, que necesitan un material como el Poliestireno Expandido - EPS que garantice una protección total, en cuanto a las exigencias higiénicas y de temperatura, para lleguen al consumidor con todo su sabor y consistencia.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Electrodomésticos, electrónica de consumo e informática

    A la adaptabilidad de los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS hay que unir el excelente comportamiento en la amortiguación de impactos. Por ello, un televisor, un ordenador, una nevera o cualquier otro producto electrónico o informático de cualquier tamaño tienen en el Poliestireno Expandido - EPS su mejor aliado para evitar daños durante el transporte. Además el Poliestireno Expandido - EPS se integra perfectamente en la automatización de la cadena de producción y permite la posibilidad de apilar la mercancía sin problemas, tanto en el almacén como en el punto de venta.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Componentes electrónicos y material eléctrico

    La fragilidad de los chips y otros componentes electrónicos o eléctricos exige una sólida protección que ofrece sin ninguna duda el Poliestireno Expandido - EPS. Gracias al estudiado diseño, los envases de Poliestireno Expandido - EPS son especialmente aptos para ser utilizados en cadenas de embalaje, transporte y almacenamiento y con la incorporación de ciertos aditivos en su proceso de fabricación la posible acumulación de electricidad estática no supone ningún problema.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Muebles

    En forma de cantoneras o piezas mayores de protección el Poliestireno Expandido - EPS permite a los muebles viajar totalmente protegidos frente a golpes o caídas, permitiendo además de nuevo su apilamiento en almacenes.


    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Herramientas y maquinaria

    La facilidad de conformado del Poliestireno Expandido - EPS hace que sea capaz de adaptarse a cualquier forma que una máquina, herramienta o conjunto de herramientas pueda tener, permitiendo su total protección. El Poliestireno Expandido protege también a herramientas o maquinaria metálica de la acción nociva de la humedad dada su gran resistencia a la misma.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Componentes de Automóviles

    Usado para el transporte todo tipo de piezas de automóviles, desde faros a retrovisores, el Poliestireno Expandido - EPS los protege nuevamente gracias a su resistencia a los impactos y a la humedad.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Óptica, fotografía y aparatos de precisión

    Resulta evidente que los productos del sector de óptica, fotografía y precisión son extremadamente sensibles en su manipulación y durante su transporte. Un microscopio, un objetivo de cámara o una balanza, entre otros, necesitan de un material de envase o embalaje que garantice esta protección. El Poliestireno Expandido - EPS se convierte entonces en indispensable para muchos de estos productos.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Juguetes

    En esta aplicación es importante el "efecto display" de los envases y embalajes del Poliestireno Expandido - EPS, capaces de convertirse en buenos expositores de los productos de juguetería. Los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS permiten la manipulación y el transporte sin riesgo para los envases de juguetes protegiéndoles de golpes o caídas.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Farmacia, perfumería y cosmética

    Los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS garantizan la seguridad de los productos durante el transporte y a su vez se transforman en atractivos "presentadores" de los mismos cuando son colocados en el escaparate o mostrador del punto de venta. Así mismo, el Poliestireno Expandido - EPS ofrece las garantías de total higiene y aislamiento térmico tan importante en vacunas y otros productos farmacéuticos.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Horticultura y jardinería

    Desde las bandejas para el transporte de plantas, pasando por los semilleros, hasta placas especiales para las instalaciones de calefacción en invernaderos o elementos de cultivo hidropónico, el Poliestireno Expandido - EPS ofrece una gama de soluciones que abarcan todas las etapas del desarrollo y crecimiento de las plantas, protegiéndolas después durante el transporte hasta su destino final.

    Usos del Poliestireno Expandido en el empaque de Materiales de construcción

    Diversos materiales de construcción como mármoles, productos cerámicos, accesorios de baño, radiadores, puertas, etc. encuentran en el Poliestireno Expandido - EPS un perfecto aliado para garantizar su perfecto estado de conservación hasta el momento de la instalación. La versatilidad de formas que permiten los envases y embalajes de Poliestireno Expandido - EPS hace que se puedan diseñar soluciones adecuadas para cada necesidad.

     

    Para contactar a proveedores de empaque de poliestireno expandido haga click aquí

     

    07-02-2006
    Métodos para prolongar la vida de los alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia |

    Métodos para prolongar la vida de los alimentos

    Pescado fresco o ultracongelado, leche fresca del día o condensada, atún en aceite... Gracias a los sistemas de conservación de alimentos empleados hoy día, las posibilidades para realizar la compra y llenar nuestra despensa o frigorífico se han ampliado, ya que el deterioro de los productos es un proceso cada vez más controlado. El interés sobre el mejor modo de conservar los alimentos para disponer de ellos en épocas de carestía o cuando éstos no se podían producir se remonta muy atrás en el tiempo. Fruto de esa búsqueda han surgido el secado al sol y al aire, la salazón, el escabeche, las fresqueras… La mayoría de los alimentos que consumimos han sido manipulados o transformados antes de llegar a nuestra mesa, ya que, en general, la vida útil de los productos frescos es muy limitada si no se les aplica un sistema adecuado de conservación.

    Numerosos factores intervienen en la pérdida de la calidad original de un alimento o en su deterioro: la exposición a la luz solar (influye en la pérdida de vitaminas y en el enranciamiento de las grasas), el contacto con el oxígeno del aire (provoca las mismas pérdidas y alteraciones la exposición solar), la temperatura (puede destruir, inactivar o hacer que se reproduzcan rápidamente los gérmenes), el grado de humedad (favorece o impide el desarrollo bacteriano y el enmohecimiento) y de acidez (permite minimizar la pérdida de ciertas vitaminas).

    Métodos tradicionales de conservación

    La salazón (en seco o salmuera), el ahumado (en frío o caliente), la desecación o la deshidratación disminuyen el contenido de agua de los alimentos. Así, las frutas, legumbres y pastas alimenticias secas, y los embutidos o el bacalao en salazón duran mucho más que el mismo alimento en estado fresco. Esto se debe a que la cantidad de agua del alimento se reduce hasta tal punto que los gérmenes quedan inactivos o mueren. También impiden el desarrollo de gérmenes la adición de sal y el humo (los componentes del ahumado poseen un efecto bactericida). La fermentación es igualmente un método tradicional que favorece la conservación de alimentos: los quesos curados se conservan más tiempo que los frescos, cuya vida útil es mucho más limitada debido a su mayor contenido de agua (4-5 días en la nevera desde la fecha de elaboración). Asimismo, el azúcar también se emplea, incluso hoy, como antiséptico en conservas en almíbar, leche condensada y mermeladas.

    Conservación mediante calor

    El calor destruye la mayoría de gérmenes o de sus formas de resistencia (esporas), aunque la temperatura a aplicar varía según se trate de bacterias, virus, levaduras o mohos.

    Ebullición (100ºC): los gérmenes se destruyen si se mantiene la cocción más de cinco minutos, pero no se eliminan las esporas. Hay pérdidas nutritivas, especialmente de vitamina C (sensible al calor), y en menor proporción de vitamina B1 o tiamina.

    Escaldado en agua hirviendo : se emplea como paso previo para congelar algunos vegetales y mejorar su conservación. Una vez limpias, las verduras se sumergen unos minutos en agua hirviendo, lo que inactiva las enzimas (sustancias presentes de forma natural en los vegetales y responsables de su deterioro). Después de enfriarlas se envasan en bolsas especiales para congelados, se envasan al vacío y se les anota la fecha de entrada en el congelador para controlar su tiempo de conservación. No se producen pérdidas nutritivas.

    Pasteurización (temperaturas que rondan los 80ºC): la aplicación de calor durante un tiempo (que varía de un alimento a otro) inactiva los gérmenes capaces de provocar enfermedad, pero no sus esporas. Por ello, el alimento deber ser refrigerado para evitar el crecimiento de los gérmenes que no se han podido eliminar. Así, la leche pasteurizada o fresca del día ha de conservarse en el frigorífico y, una vez abierto el envase, debe consumirse en un plazo máximo de 3-4 días. No hay pérdidas importantes de nutrientes.

    Esterilización (temperatura superior a los 100ºC): libera los alimentos de gérmenes y esporas. Se aplica en el producto una temperatura que ronda los 115 grados. Se pierden vitaminas hidrosolubles (grupo B y vitamina C) en mayor o menor cantidad, según la duración del tratamiento de calor. Puede originar cambios en el sabor y el color original del alimento (la leche esterilizada es ligeramente amarillenta y con cierto sabor a tostado).

    Ultrapasteurización o U.H.T. (temperatura alrededor de los 140ºC): el sistema de esterilización más moderno. Se aplican 140 grados o más, generalmente por medio de vapor, durante muy pocos segundos. El alimento queda totalmente esterilizado y la pérdida nutritiva es inferior que en la esterilización tradicional. No hay cambios de sabor o color.

    Los productos esterilizados y ultrapasteurizados no precisan ser conservados en frío una vez envasados. Sin embargo, abierto el envase, los alimentos deben conservarse a temperaturas de refrigeración (0-5ºC) por un tiempo limitado que dependerá del producto.

    Conservación mediante frío

    Aumenta la vida útil de los alimentos y detiene o reduce la velocidad de crecimiento de gérmenes; sin embargo, no los mata, sólo los duerme.

    Refrigeración: los alimentos se mantienen entre 0 y 8 grados, según la zona del refrigerador.

    Congelación: se aplican temperaturas inferiores a 0 grados y parte del agua del alimento se convierte en hielo. Cuando el producto se descongela, los gérmenes pueden volver a reproducirse, por ello conviene una manipulación higiénica y un consumo rápido del alimento. Es importante efectuar la congelación en el menor tiempo y a la temperatura más baja posible, para que la calidad del producto no se vea afectada. La temperatura óptima de conservación de los productos congelados en casa es de -18 grados o inferiores.

    Ultracongelación: se desciende rápidamente la temperatura del alimento mediante aire frío, contacto con placas frías, inmersión en líquidos a muy baja temperatura, etc. La congelación y ultracongelación son los métodos de conservación que menos alteraciones provocan en el producto.

    Liofilización: se elimina el agua de un alimento congelado aplicando sistemas de vacío. El hielo, al vacío y a temperatura inferior a -30 grados, pasa del estado sólido al gaseoso sin pasar por el estado líquido. Es la técnica que menos afecta al valor nutricional del alimento. El inconveniente es su elevado coste, por lo que generalmente se aplica sólo en el café o descafeinado solubles (granulados) y en productos como leches infantiles.

     

     

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