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ELÁSTICO *

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    México Apparel Company Silveras Elástico Av. José María La Fragua No.8301-local B-1 Col.San José Xilotzingo
    72576 Puebla, Puebla
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    México Guantes Vitex Guante con elástico, Guantes con elástico UXMAL 81 Col.NARVARTE
    3020 Ciudad de México, DISTRITO FEDERAL
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    España Recubrimientos Ipar caucho elastico Barrio Mercadillo, 80 B Col.SOPUERTA
    48190 Bizkaia, Bizkaia
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    Argentina Drogueria Prest COLODION ELASTICO OSVALDO CRUZ 2472 Col.Capital Federal
    1293 Buenos Aires, Capital Federal
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    Ecuador Ecuatoriana de Solventes Colodion Elastico Av. Casuarinas No. 100 y Km. 9 1/2 Vía Daule Col.-
    0 Ecuador, Ecuador
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    México Macame y Compañia COLODION (NORMAL O ELASTICO), OVEROL TYVEK CON ELASTICO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    Argentina WK Manchones de acoplamiento elástico French 615 Col.Rosario Santa Fe
    2000 Argentina, Buenos Aires
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    México Sika Mexicana Sellador elástico de poliuretano de uso general, Sellador elástico de poliuretano de alto desempeño Km 8.5 Carr. Libre a Celaya Col.Fracc. Industrial Balvanera
    76920 Querétaro, Qro.
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    México Grupo Corporativo Industrial Davi Equipo para modulo elastico de 6 x 12 con un indicador, Juego de anillos para modulo elastico de 2 Cipres No. 26 Col.Viveros de Xalostoc Ecatepec
    55340 México, Edo. de Méx.
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    Argentina Opalion Internacional Ligante elástico para telas sintéticas Moliere 6541 Col.Moreno
    1744 Buenos Aires,
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    España LAIEX LAICRIL C-1302/E Revestimiento elástico con cemento.Se mezcla con cemento 1:1, LAICRIL P-1201 Impermeabilizantes elásticos. C/ Islas Canarias, 65 Col.Paterna - Valencia (Spain)
    46988 España, Valencia
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    México Makymat Carrageninas: geles rígidos, elásticos y no gelificables San Luis Tlatilco No. 6-A Col.San Luis tlatilco
    00000 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México CORPORACION TAURUS TEXTIL Elásticos Plaza de la Santisima 9-C Col.Centro
    6060 D.F., D.F.
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    Argentina CONO´S 77 Elásticos para confección Lomas Valentinas 3050 Col.
    1822 V.Alsina, Bs. As.
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    Argentina ITECO Patines elásticos, Soportes elásticos para sustentación de cañerías José Ferrari 315 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    6324 colodion 1 TM
    Anual
    Colombia Antioquia Gerente
    15505 neopreno 500 TM
    Anual
    Colombia Cundinamarca Ingenieria de costos busco proveedor urgentemente
    22031 bolsas polietileno 150 TM
    Anual
    México Jefe deCompras
    32268 Rollo de hule elastico de 30 10 Unidad
    Anual
    México N.L. Gerente
    47742 ELASTICO MOD. NORAPLUS MEGA (COL. 1578). 25 Rollos
    Semestral
    México CAmpeche Supervisor de obra Se requiere especificaciones tecnicas para su instalacion en plataformas marinas de PEMEX, ...
    11790 HILOS DE LATEX 3 TM
    Anual
    México HIDALGO PROPIETARIO
    45866 bombas 1000 Unidad
    Mensual
    Canada QUEBEC COMPRADOR INTERNACIONAL pieza de repuesto para bombas centrifugas, bomba de arena y productos quimicos. Disponemos de ...

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    Honduras Elasticos Centroamericanos y Textiles Carretera a Puerto Cortés Choloma Col.
    0 , Cortés
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    06-Mayo-2002
    Celebra Laboratorios Le Roy 65 aniversario en México
      
         Fuente:  Intélite
    Laboratorios Le Roy, empresa ciento por ciento mexicana, celebra este día 65 años de haber sido constituida en México, dedicándose a la fabricación de vendajes elásticos y no elásticos, gasas, material de curación, auxiliares ortopédicos, artículos para medicina deportiva y productos para la prevención deportiva. 

    • segundo fabricante de vendas en el mundo y líder internacional en su ramo, con abastecimiento al mercado nacional y exportación a casi 40 países.
    • Programa Integral de Desarrollo de los Recursos Humanos, que procura la superación personal y en equipo de cada uno de sus integrantes, para formar una base estratégica para seguir con el cumplimiento de su misión y visión del futuro. 
     

    04-Septiembre-2001
    Modifica Pemex su "estrategia de inversión"
      
         Fuente:  Intélite
    A pesar de la difícil situación que vive la industria petroquímica, que se traduce en una caída de 9.3% en la producción de dichos productos, Pemex decidió poner en venta una planta de butadieno, sin haberla usado, que cuenta con capacidad para producir cien mil toneladas métricas por año de esta materia prima, que se utiliza para la elaboración de resinas sintéticas-poliéster y elástico para producir llantas, bandas, mangueras, calzado y recubrimiento de cables eléctricos, entre otros.  

    • Morelos en Coatzacoalcos, Veracruz, el proyecto fue cancelado por Pemex, por cambios de estrategia de inversión del país, los equipos correspondientes quedaron como parte de los activos improductivos de la paraestatal y ya los puso en venta.
     

    02-Julio-2001
    Bayer, de aspirinas a tecnología automotriz
      
         Fuente:  Intélite
    Grupo Bayer, consorcio químico-farmacéutico alemán mejor conocido por su fabricación e investigación en medicamentos, donde liderean productos como aspirina, busca ahora tomar un fuerte impulso en sus segmentos de polímeros y química, ello sin descuidar su principal negocio.
    • Europa de la vacuna contra la epilepsia, con miras a comercializarla de manera paulatina en los 155 países donde tiene presencia, incluyendo México.
    • Hebert Grünewald, también continúa con sus investigaciones en nuevos productos, tal es el caso de una vacuna contra la fiebre Aftosa, misma que podría estar en el mercado hacia finales de este año.
    • Novartis, la cual le permita desarrollar su principal negocio en el nivel mundial, y competir con empresas como Phizer, Unilever, P&G y Bristol Myers.
    • Werner Spinner, uno de los integrantes del Consejo de Administración de Bayer, el panorama económico en el nivel mundial no es del todo positivo para la mayoría de las empresas, no bajarán la guardia y continuarán con sus inversiones por 2,700 mdd para este año, con el fin de impulsar su sector de salud, polímeros y químicos. Ingresos que en 46% se destinará al segmento de plásticos.
    • área automotriz y tecnológico, tan sólo la demanda actual de plástico especializado asciende a 170 millones de toneladas, de las cuales 130.9 millones se relacionan a plásticos con aplicaciones industriales.
    • Hagen Noerenberg, director de plásticos, el desplazamiento de este producto frente al acero, se ha dado de forma interesante, si se considera que desde 1960 a 2000 se incrementó de seis a 16 millones de toneladas.
    • Alemania, está un producto elástico, con mayor brillo y con una textura más resistente al fuego, así como a las temperaturas frías, denominado MaKrolon, que es un nuevo policarbonato; producto que incluso con una buena esterilización podría tener usos médicos. Texin, un logro más de Bayer y que se caracteriza por ser más resistente y tener un mejor acabado, dirigido principalmente a los interiores automotrices.
    • Ford Focus y el Audi A2 analizan la tecnología para que en breve pudiera ser utilizada, aunque el ejemplo de la tecnología híbrida más evidente está desarrollado en el nuevo BMW Z8 Roadster.
    • Porche buscan productos ligeros con una mejor calidad.
    • Lyondell´s, que le permitió incrementar su capacidad de 1.26 millones a 2.26 millones de toneladas.
    • Sono Prees, firma que genera 2.5 millones de discos diarios en el nivel mundial, produciendo para empresas como Hewlett Packard, BMG, Microsoft y Toshiba.

    internet. Tan sólo en un año la compañía realizó ventas por 450 mdd vía este medio, y su proyección es superar transacciones por 4,500 millones para 2004, lo que se traduciría en ahorros por 270 mdd.

     

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    03-02-2006
    Opciones comunes de empaque
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Transporte y logística |

    El empaque interno proporciona protección a los productos que se desean transportar.

    Un buen empaque interno debe proteger al producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar más protección.

    Algunas opciones comunes son:

    Bolitas de espuma

    Utilizadas principalmente para rellenar espacios para artículos ligeros. No es recomendable utilizarlas con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete porque se desplazan y se asientan durante su transportación. Este desplazamiento y asentamiento permite al producto moverse dentro del paquete, exponiéndolo así a una mayor probabilidad de recibir daños.

    Polibrubuja o Laminado de plástico con aire encapsulado

    Material de empaque formado por burbujas de aire incrustadas entre dos poli-láminas selladas entre sí. Este proceso permite al aire encapsulado proporcionar un cojín para proteger de golpes a los artículos. El aire encapsulado proporciona una buena protección para los artículos ligeros, es flexible y se puede cortar para envolver virtualmente a productos de cualquier forma o tamaño. No debe utilizarse para envolver productos pesados.

    Laminado de espuma de polietileno

    Material laminado de espuma elástica suave y ligera que ofrece excelentes propiedades de protección superficial y amortiguación. Ideal para proteger artículos ligeros.

    Empaque inflable

    El empaque inflable utiliza la presión del aire para proteger y mantener los productos en su lugar dentro del contenedor de envío y proporciona una barrera de aire para amortiguación. Las condiciones climáticas extremas afectarán a la cantidad de presión de aire en las bolsas. En condiciones extremadamente frías, el volumen de aire se reducirá, lo cual provocará que haya espacio adicional dentro del paquete y aumentará el riesgo de que el producto sufra daños. En condiciones de calor extremo las bolsas de aire se expandirán, lo cual puede crear un exceso de presión en las juntas del contenedor de envío.

    Las variaciones de altitud también afectan al volumen de aire dentro de las bolsas de aire. Viajar de lugares altos a lugares más provocará que se reduzca el tamaño de las bolsas de aire y si se va de lugares bajos a lugares altos, el volumen de las bolsas de aire aumentará.

    Espuma de empaque en spray

    La espuma de empaque en spray está formada por una combinación química que se amplía y forma un molde protector alrededor del contenido. La espuma de empaque en spray forma un molde alrededor de cualquier producto, aguanta las esquina, protege los bordes y es útil cuando se necesita acolchado.

    Papel de envolver

    El papel de envolver se dobla y se estruja para rellenar el espacio vacío dentro de un paquete con artículos que no sean frágiles con un peso entre ligero y medio.

    Protección de papel

    Relleno de múltiples capas de papel. Este empaque sirve para envolver artículos no frágiles de tamaño entre medio y grande y aquellos que pueden necesitar absorción de humedad. La protección de papel es excelente para llenar espacios vacíos.

    Espuma de poliestireno expandido (EPS)

    EPS es una espuma ligera y moldeable de bajo costo con capacidad de amortiguación de impacto mínimo. EPS a menudo se diseña con varillas que se comprimen al recibir un impacto y que vuelven a su forma original. No es tan elástico como otras poli-espumas, tales como el polietileno y el poliuretano.

    Espuma de polietileno (PE)

    PE es una espuma de celda de baja densidad. La PE moldeada o fabricada ofrece capacidades de reducción superior de golpes y vibraciones, lo cual la hace adecuada para proteger artículos frágiles o valiosos.

    Espuma de poliuretano (PU)

    La espuma de poliuretano es una espuma flexible de baja densidad que ofrece una buena absorbencia de golpes y elasticidad. Al ser una espuma flexible y ligera, es más adecuada para las cargas ligeras.

    Cartón ondulado

    Pueden laminarse dos o más capas de cartón ondulado para formar bloques o placas de relleno. Estas placas se pueden utilizar para formar una capa protectora entre el producto y el contenedor. Las placas de cartón ondulado son especialmente adecuadas para productos pesados semifrágiles o no frágiles. Al cartón ondulado se le puede dar forma para formar bandejas, revestimientos, particiones y otros accesorios de empaque para proteger productos semifrágiles o no frágiles y aumentar la integridad del contenedor de envío.

     

    04-01-2006
    Glosario de calidad aire-ruido ambiental
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

    Glosario de calidad aire-ruido ambiental

    Aislamiento acústico

    Capacidad de un elemento constructivo o cerramiento de no dejar pasar el sonido a través de él. Se evalúa, en términos generales, mediante la relación de energías a ambos lados del elemento.

    AOP

    Actividad, obra o proyecto público o privado

    Calibrador acústico

    Aparato capaz de emitir una señal sonora estable y bien definida en términos de nivel de presión y frecuencia, que permite calibrar el sonómetro o la cadena de medida utilizada. Los calibradores tienen valores predeterminados de nivel de presión y frecuencia, los valores más utilizados son, respectivamente, 94 dB, 104 dB ó 114 dB y 1 000 Hz.

    Campo sonoro

    Una región de un medio elástico (como el aire) que contiene ondas sonoras.

    Colindancia

    Campos o edificios adyacentes o contiguos entre si

    Contaminación acústica

    Presencia en el ambiente de ruidos o vibraciones, cualquiera que sea el emisor acústico que los origine, que impliquen molestia, riesgo o daño para la fauna, las personas, afectando el desarrollo de sus actividades, o causando efectos significativos sobre el medio ambiente.

    Bel (B)

    Unidad de nivel, cuando la base de logaritmos es 10 y se usa en principio para expresar la relación entre dos potencias.

    Decibel (dB)

    La unidad práctica de medición del nivel de presión sonora es el decibel, conocido como dB. Esta unidad es igual a 20 veces el logaritmo decimal del cociente de la presión de sonido ejercida por un sonido medido y la presión de sonido, de un sonido estándar equivalente a 20 µ P

    Decibel A (dB(A))

    Decibel (A), escala internacional que discrimina los niveles de frecuencia altos, bajos e intermedios, tal como lo hace el oído humano. Se emplea como base de la legislación para el control de ruidos en muchos países. Es el nivel de presión sonora medido con el filtro de ponderación A.

    Emisión sonora

    Onda de presión sonora producida por una fuente.

    Emisor acústico

    Cualquier actividad, infraestructura, equipo, maquinaria que genere ondas de presión que se perciben como sonido.

    Evaluación de incidencia acústica

    Cuantificación de los efectos previsibles por causa del ruido sobre las áreas afectadas por la actividad de referencia.

    Frecuencia

    Es el número de pulsaciones de una onda acústica ocurridas en el tiempo de un segundo. Es equivalente a la inversa del período (la unidad es el Hertzio).

    Fuente de emisiones sonoras

    Toda actividad, proceso, operación que genere, o pueda generar emisiones sonoras hacia el medio ambiente.

    Índice de ruido de tráfico (IRT, TNI)

    Es un indicador que toma en cuenta la variabilidad de los niveles sonoros registrados y determina la correlación entre las medidas de los Niveles de Presión Sonora y la respuesta subjetiva del oído frente al ruido.

    Inmisión de ruido

    Nivel de ruido existente en el lugar en el que se hace patente la molestia, medido conforme a un protocolo establecido.

    Nivel de contaminación de ruido (NCR, L np )

    Es un indicador construido a partir del Nivel de Presión Sonora Equivalente (A) y la magnitud de las fluctuaciones en el tiempo, para explicar el incremento en la molestia debido a las fluctuaciones temporales del ruido.

    Nivel de presión sonora continuo equivalente (NPS eq , L eq )

    El nivel de presión sonora continua equivalente con ponderación de frecuencia para un intervalo de tiempo especificado, es el nivel de ruido estable que corresponde al promedio (integral) en el tiempo de la presión sonora al cuadrado con ponderación de frecuencia producida por fuentes de sonidos estables, fluctuantes, intermitentes, irregulares o impulsivos en el mismo intervalo de tiempo.

    Nivel de presión sonora máximo (NPS MÁX )

    Es el NPS más alto registrado durante el período de medición.

    Onda acústica

    Vibración del aire caracterizada por una sucesión periódica en el tiempo y en el espacio de expansiones y compresiones.

    Paravientos para el micrófono

    Es un accesorio para atenuar el efecto del viento sobre la membrana del micrófono.

    Potencia sonora

    Cantidad de energía total transformada en energía sonora por unidad de tiempo. Por extensión, es la capacidad de un determinado aparato para transformar en energía sonora otro tipo de energía.

    Receptor

    Personas o comunidad afectada por la emisión sonora generada por la fuente.

    Redes de ponderación de frecuencia

    Filtro eléctrico incorporado en un sonómetro que modifica las señales sonoras para cada banda de frecuencia intentando seguir aproximadamente la respuesta subjetiva del oído humano. Los filtros han adoptado curvas de ponderación designadas por A, B, C.

    Ponderación de frecuencia "A"

    Es el nivel de presión sonora que ejerce una correlación adecuada con varias respuestas humanas para distintos tipos de fuentes de ruido. La ponderación "A" tiene la característica de que toma en cuenta la sensibilidad reducida de la audición humana normal para las frecuencias bajas. Existen otras ponderaciones en frecuencia que también están normalizadas internacionalmente, aunque son menos empleadas (“B”, “C”, “D”, “U”).

    Respuesta del instrumento de medición

    Es la velocidad de respuesta del instrumento de medición que evalúa la energía media en un intervalo de tiempo. Los sonómetros ofrecen diversas respuestas de medición: lenta, rápida e impulsiva.

    Respuesta lenta

    La constante de tiempo es de 1 segundo. Cuando el instrumento mide el nivel de presión sonora con respuesta lenta, dicho nivel se denomina NPS lento.

    Respuesta rápida

    La constante de tiempo es de 0.125 segundos. Cuando el instrumento mide el nivel de presión sonora con respuesta lenta, dicho nivel se denomina NPS rápido.

    Respuesta impulsiva

    La constante de tiempo para la parte creciente de la señal es de 35 ms y 1 500 ms para la parte decreciente de la señal.

    Ruido

    Todo sonido indeseable que moleste, perjudique o afecte a la salud de las personas o que tengan efectos dañinos en los seres vivos.

    Ruido estable

    Es aquel ruido que presenta fluctuaciones de nivel de presión sonora, en un rango de 0 a 5 dB (A) lento, observado en un período de tiempo igual a un minuto.

    Ruido estable escalonado

    Es aquel ruido que cumple con las características del ruido estable en algunos períodos de tiempo, pero en otros períodos no las cumple.

    Ruido fluctuante

    Es aquel ruido que presenta fluctuaciones de nivel de presión sonora, por encima de los 5 dB (A) Lento, observado en un período de tiempo igual a un minuto.

    Ruido de fondo

    Es aquel ruido que prevalece en ausencia del ruido generado por la fuente fija a medir.

    Ruido ocasional

    Es aquel ruido que genera una fuente emisora de ruido distinta de aquella que se va a medir, y que no es habitual en el ruido de fondo.

    Sonido

    Es una vibración del aire que se propaga en forma de ondas de presión.

    Sonómetro

    Instrumento destinado a medir niveles de presión sonora con intercalación de una adecuada red de compensación (o ponderación) de frecuencias y de tiempo.

    Sonómetro integrador

    Instrumento para la medición de niveles de presión acústica ponderados en frecuencia y promediados en el tiempo.

    Umbral de audición

    Mínimo nivel de presión sonoro de un sonido capaz de provocar una sensación auditiva para un receptor.

     

    Información basada en la norma Boliviana NB 62005

    http://www.industria.gov.bo/VARIOS/NB%20MEDIO%20AMBIENTE/NB%20AIRE/NB%2062005-2005.pdf

     

    20-01-2006
    Principales tipos de adhesivos, descripción y consejos de uso
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Principales tipos de adhesivos, descripción y consejo de uso

     

    Adhesivos en base acuosa

    DESCRIPCIÓN:

    Se basan en dispersiones o disoluciones de polímeros (de origen vegetal o sintético) en agua. El adhesivo fragua por evaporación del agua en él contenida.

    CONSEJOS DE USO:

    -Debido a que los adhesivos en base acuosa y en base solvente fraguan por evaporación de agua o un disolvente orgánico respectivamente, al menos uno de los sustratos sobre los que se aplican debe ser poroso (a no ser que se empleen como colas de contacto).

    -Cuanto más porosas sean las superficies mayor será lavelocidad de fraguado. Las condiciones ambientales afectan al tiempo de secado de los productos (cuanto mayor sea la temperatura ambiente mayor será la velocidad de fraguado; la excesiva humedad ambiental aumenta el tiempo de fraguado de los productos en base acuosa).

    a. Colas celulósicas

    DESCRIPCIÓN:

    Son adhesivos en base acuosa obtenidos por dispersión de derivados celulósicos en agua.

    Los más usados son la carboximetilcelulosa y la metilcelulosa. También existen colas celulósicas reforzadas por la adición de polímeros de origen sintético.

    CONSEJOS DE USO:

    -Respetar la proporción cola/agua indicada.

    -Asegurar una dispersión homogénea (singrumos) de la cola.

    -Esperar el tiempo indicado por el fabricante antes de comenzar a aplicar el producto.

     

    b. Colas vinílicas

    DESCRIPCIÓN:

    Adhesivos en base acuosa que contienen poliésteres vinílicos (homo y copolímeros), frecuentemente usados para el encolado de madera, cartón y papel.

    CONSEJOS DE USO:

    - Las superficies a unir deben tener una cierta porosidad.Debe tenerse en cuenta que la velocidad de fraguado se ve afectada tanto por el grado de porosidad de los materiales como por las condiciones ambientales.

     

    Adhesivos en base solvente

    DESCRIPCIÓN:

    Son disoluciones de polímero en un disolvente orgánico. El fraguado se produce al evaporarse el disolvente. Los adhesivos en base solvente son más rápidos que los adhesivos en base acuosa debido a la mayor velocidad de evaporación de los disolventes orgánicos respecto al agua.

    CONSEJOS DE USO:

    Al emplear adhesivos en base solvente debe verificarse que el disolvente del adhesivo no ataque (por disolución) a las superficies a unir.

    Esto debe ser tenido especialmente en cuenta en referencia a ciertos plásticos y al porexpán.

     

    a. Colas de contacto o de impacto

    DESCRIPCIÓN:

    Reciben su nombre por la forma en que se emplean: el adhesivo se aplica sobre las dos superficies a unir y se espera un tiempo (5-15 min) durante el cual se evapora el disolvente. A continuación se unen las superficies (se ponen en contacto) ejerciendo fuerte presión (impacto) durante unos segundos. Tradicionalmente las colas de contacto han sido adhesivos de policloropreno en base solvente. La creciente preocupación por el medio ambiente ha desencadenado la aparición de colas de contacto a base de polímeros dispersados en agua.

    CONSEJOS DE USO:

    -Debe respetarse el tiempo abierto indicado porel fabricante. Este tiempo varía según las condiciones ambientales (a mayor temperatura es más corto).

    -Las colas de contacto están concebidas para ser aplicadas a las dos superficies a unir. Una aplicación unilateral sólo es posible cuando una de las partes es muy porosa (e.g. espuma de poliuretano). En ese caso, se debe efectuar la unión cuando la película de adhesivo aún esté húmeda.

    -Debe verificarse que el disolvente del adhesivo no ataque (por disolución) a las superficies a unir. Esto debe ser tenido especialmente en cuenta en con ciertos plásticos y con el porexpán.

     

    Adhesivos reactivos

    DESCRIPCIÓN:

    No contienen agua ni disolventes orgánicos. Las unidades de monómero o prepolímero

    polimerizan por diferentes tipos de reacciones químicas teniendo así lugar el fraguado del adhesivo.

    CONSEJOS DE USO:

    Adhesivos reactivos como siliconas, cianoacrilatos o espumas de poliuretano necesitan humedad (ambiental o de los materiales) para polimerizar.


    a. Anaeróbicos

    DESCRIPCIÓN:

    Adhesivos reactivos que fraguan a temperatura ambiente en ausencia de oxígeno. Por tanto, el adhesivo permanece inactivo mientras está en contacto con el oxígeno atmosférico. Los materiales metálicos, sobre los que generalmente se aplica este tipo de adhesivos, aceleran el proceso de fraguado.

    CONSEJOS DE USO:

    -Están especialmente concebidos para la fijación de tornillos, roscas, ejes y juntas metálicas, que pueden ser desenroscados por medios mecánicos tras vencer un determinado par de fuerzas.

    -Debido a su mecanismo de curado (en ausencia de oxígeno) no admiten holguras.

    -Ciertos metales (hierro, cobre, acero, latón, bronce) aceleran su fraguado. Otros (acero inoxidable, aluminio, estaño, níquel,cromados...) lo retardan haciendo necesario el uso de un activador.

    b. Cianocrilatos

    DESCRIPCIÓN:

    Adhesivos reactivos que fraguan por polimerización al entrar en contacto con superficies ligeramente alcalinas (en general es suficiente la humedad ambiental o de los materiales a unir). La polimerización, una vez iniciada, es una reacción en cadena que transcurre muy rápidamente.

    CONSEJOS DE USO:

    -Es conveniente no aplicar producto en exceso y hacerlo únicamente a una de las dos superficies.

    -Debido a su elevadísima velocidad de curado, este tipo de productos son especialmente adecuados para la unión de superficies pequeñas que además tengan un encaje perfecto (carecen de poder rellenador).

    -En materiales muy porosos, el adhesivo puede penetrar en exceso en el material de modo que la superficie de unión quede desprovista de adhesivo.

    -Las superficies muy ácidas pueden llegar a impedir el curado del adhesivo y las superficies alcalinas lo aceleran.

    -Por otro lado, es importante señalar que la humedad contenida en la piel (humana) es más que suficiente para que el adhesivo cure y por eso se afirma que estos productos `pegan la piel y los ojos en segundos´. Los cianoacrilatos deben emplearse con mucha precaución, protegiéndose los ojos si es posible. Si se llegaran a pegar los dedos, mójense en agua jabonosa y muévanse poco a poco para despegarlos.

    c. Epoxis

    DESCRIPCIÓN:

    Adhesivos reactivos bicomponentes que fraguan por reacción química ente una resina epoxi y un endurecedor al efectuar la mezcla de los dos componentes. Los adhesivos epoxi se caracterizan por poseer excelente resistencia a los agentes químicos, al calor y a la humedad, además de elevadísimas resistencia a rotura en tracción y cizalla. Como contrapartidas son frágiles al choque (impactos), poseen resistencias mediocres al pelado y son irritantes.

    CONSEJOS DE USO:

    -Son adhesivos bicomponentes por lo que hay que mezclar el contenido de dos tubos(en las proporciones que se indican) antes de proceder a la aplicación del producto.

    -Es recomendable utilizar adhesivos epoxi de curado rápido cuando se efectúe la unión de piezas pequeñas y de curado lento si se desea unir grandes superficies.

    -La resistencia final de los adhesivos epoxi se incrementa si se proporciona calor a la mezcla durante el fraguado.

    -Se puede disponer de adhesivosepoxi con o sin poder rellenador adecuados para cada aplicación específica.

    -Los adhesivos epoxi se caracterizan por poseer excelente resistencia a los agentes químicos al calor y a la humedad, además de elevadísimas resistencia a rotura en tracción y cizalla. Como contrapartidas son frágiles al choque(impactos), poseen resistencias mediocres al pelado y son irritantes.

    d. Poliuretanos

    DESCRIPCIÓN:

    Pueden ser de dos tipos:

    Poliuretanos bicomponentes. Fraguan por reacción de un prepolímero poliuretánico que contiene terminales isocianato con la humedad ambiental.

    Poliuretanos monocomponentes. Fraguan por reacción química entre un poliol/poliéster o poliol/poliéter y un isocianato.

    CONSEJOS DE USO:

    -Espumas de poliuretano: Es conveniente pulverizar los sustratos y el producto una vez aplicado. Debe tenerse en cuenta que estos productos duplican su volumen al curar por lo que si se aplican en exceso, durante el proceso de fraguado pueden desplazar o reventar los elementos a fijar (madera, mármol...).

    e. Siliconas

    DESCRIPCIÓN:

    Adhesivos reactivos. El polímero base es un polisiloxano que reacciona, en presencia de la humedad ambiental, con un silanoderivado para dar un sellador elástico. En la reacción puede desprenderse ácido acético (se habla de siliconas ácidas), oximas (siliconas neutras), aminas (siliconas básicas), alcoholes...

    CONSEJOS DE USO:

    -Estos productos están especialmente concebidos para el sellado de juntas en cristalería, saneamiento... Debe elegirse el tipo de sellador adecuado a las prestaciones requeridas (según la resistencia y elasticidad necesarias para cada uso).

    -El curado de las siliconas necesita de la presencia de humedad.

    -Su alisado se efectúa fácilmente con la ayuda de agua jabonosa.

    -Las llamadas siliconas ácidas liberan ácido acético durante el curado por lo que no es recomendable aplicarlas sobre sustratos que contengan carbonatos (cemento, hormigón, mármol). En ese caso, debe elegirse una silicona neutra como sellador.

    -Las siliconas no se pueden pintar. Restos del producto deben