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DINITRO L TYROSINE MONOHIDRATADO 97% *

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    04470 México, D.F.
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    México ASSA QUIMICA Dinitro Anilina, Dinitro Cloro Bencenos, Dinitro Cloro Bencenos (2,3;2,4;3,4), Dinitrotolueno San Luis Rey 22 letra A Col.Las Haciendas
    52140 Metepec, Estado de México
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    Costa Rica Grupo Pujol Internacional Dinitro clorobenceno 100 S y 25 E de la Soda Fresas Col.Curridabat
    1000 San José, San José
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    México Moleculas Finas de México 3-5 Dinitro ortotoluamida, 3-5 Dinitro ortotoluamida Filipinas 110 Bis. Col.Portales
    3300 Mexico, D.F.
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    México Colhei 2.4-dinitro 1-clorobenceno ra, L-Tyrosine Priv. Adolfo Ruiz Cortinez 6-A Col.Atizapán
    52965 Atizapán de Zaragoza, Estado de México
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    México Sinbiotik Internacional Dinitro-Orto-Toluamida, D.O.T. (Dinitro-Orto-Toluamida) Flavio Zavala 7 Col.Tlalnepantla
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Agrimor International 3,5 Dinitro Paracloro Fenil Trifluorometano 95%, 3,5-Dinitro Parachloro Phenyl Trifluoromethane 95% 210 174th Street S-1819 Col.
    33160 Sunny Isles Beach, Florida
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    Estados Unidos DASTECH INTERNATIONAL INC. L-Tyrosine 10 CUTTER MILL RD. Col.GREAT NECK
    11021 Great Neck, NY
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    México Grupo Nutramex L-TYROSINE, ACETYL L-TYROSINE Miguel Laurent 101 - 801 - d Col.Del Valle
    03100 México, Distrito Federal
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    Argentina Hongda America L-Tyrosine Country San Diego – Ruta 25 Km 7,5 Col.Moreno
    1744 buenos aires, buenos aires
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    China Biochem-Pacific L-tyrosine 21 You Ai Road Col.Don Shan Distric
    51 Guangzhou, Guangdong
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    Uruguay Cobilux L-Tyrosine, N-Acethyl-L-Tyrosine La Cumparsita 1359 Col.Montevideo
    11200 Uruguay, Uruguay
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    México Future Foods L-Tyrosine, Acetyl L-Tyrosine Pino No. 20 PB Col.Valle de los Pinos
    54040 Tlenepantla, Edo. de Méx.
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    México Lipoquimia Water, Hydrolized Collagen, Acetyl Tyrosine, Hydrolyzed Collagen, Acetyl Tyrosine, Riboflavin Tenayuca No. 72-A Col.Centro Industrial Tlalnepantla
    54030 Distrito Federal, D.F.
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    México Sehyex cefadroxil monohidratado, cefalexina monohidratado/sodica, acido citrico monohidratado Cda. Alfredo del Mazo No. 4-1 Col.México Nuevo Ex Hacienda el Pe
    52966 Atizapán de Zaragoza, Estado de México
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    7769 perborato de sodio monohidratado 3000 Kilogramos
    Anual
    Colombia Antioquia ???
    8194 Hidróxido de Litio Monohidratado 10 Kilogramos
    Anual
    Argentina Capital Federal Director
    11969 ACIDO CITRICO MONOHIDRATADO 1250 Kilogramos
    Anual
    Guatemala GUATEMALA GERENTE DE COMPRAS OFERTAR EN CONDICIONES FCA AEROPUERTO DE EMBARQUE
    14217 Ácido cítrico monohidratado 18 Toneladas
    Anual
    México Responsable Imp-Exp Deseamos precios CIF Valencia (España)
    14760 acetato de calcio monohidratado 10 Toneladas
    Anual
    México gerente general requiero especificaciones, tiempo de entrega, y de ser posible una muestra
    15148 efedrina, L-tyrosine, vitamica C 10000 Kilogramos
    Anual
    Francia 68110 General manager Somos una distruidor francesa que desea desarrollar un producto a base de efedrina (20mg), ...
    15419 acido citrico 15 Toneladas
    Anual
    Ecuador Pichincha Jefe de Compras
    17069 fosfato de sodio monohidratado 1000 Toneladas
    Anual
    Colombia accionista representante y los telefonos en venezuela
    17765 sulfato de zinc monohidratado 10000 Kilogramos
    Anual
    Colombia atlantico Seguridad Indusatrial deso conocer la ficha tecnica del producto, la tarjeta de emergencias y la rotulacion del mismo
    17774 oxalato monohidratado de potasio 12 Toneladas
    Anual
    México df administrador

       
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    18-Diciembre-2003
    Bayer refuerza las actividades de poliuretanos
      
         Fuente:  EUROPA PRESS / Intelite

    Con la inauguración de una planta de producción de escala mundial para el producto intermedio TDA, el Grupo Bayer refuerza de manera duradera sus actividades de poliuretanos. La empresa ha invertido unos 200 millones de euros en este proyecto en la sede de Dormagen. Con una capacidad superior a las 200.000 toneladas anuales, la planta es la mayor del mundo en su clase. La TDA (diamina de tolueno) es el producto de partida para el TDI (diisocianato de tolueno), una importante materia prima para la fabricación de espuma de poliuretano. Bayer es líder del mercado mundial en este campo.

    "Con esta gran inversión, Bayer AG subraya una vez más el atractivo de Renania del Norte-Westfalia para las empresas", afirmó el presidente estadual, Peer Steinbrück, durante la inauguración de la planta. Sólo en el centro de producción de Dormagen, Bayer ha invertido casi 1.000 millones de euros en los últimos cinco años. "La nueva planta de producción de TDA es la mayor inversión individual de Bayer realizada este año en Alemania. Desempeñará un papel importante para el crecimiento ulterior de nuestra área MaterialScience, ya que queremos seguir desarrollando nuestra posición de liderazgo mundial en el mercado en expansión de los poliuretanos", manifestó Werner Wenning, presidente del Consejo de Dirección de Bayer AG. Confirmó que Bayer seguía apostando por Alemania, y en particular por Renania del Norte-Westfalia (RNW), como sede industrial. Sin embargo, aseguró que "se le está haciendo cada vez difícil a las empresas mantener esta decisión".

    Wenning criticó las pretensiones de introducir en RNW un nuevo pago por extracción de agua, que sólo para Bayer supondría un gasto adicional de entre 7 y 8 millones de euros anuales. En opinión de Wenning, con ello continuaría empeorando la competitividad no sólo en el plano internacional: "Esta normativa específicamente regional provoca un aumento de los costos de producción y perjudica también a toda la economía de RNW con respecto a otras regiones alemanas, pero sobre todo a la industria química, cuyas instalaciones utilizan grandes cantidades de agua y energía".

    Wenning también aseguró que existía una gran preocupación en torno de la nueva propuesta de los grupos socialdemócrata y verde en el Parlamento Federal en relación con la política de productos químicos, que según afirmó iba incluso más allá de lo exigido por la Unión Europea. "Desde el año 2001, en Alemania se mantiene un diálogo constructivo entre el gobierno federal, la Asociación de la Industria Química y el sindicato IG-BCE en relación con los requisitos que debe cumplir una nueva política de productos químicos. La base de este diálogo era una definición común de una política química sostenible que tenga en cuenta por igual los aspectos ecológicos, económicos y sociales".

    Wenning aseguró que todas las partes se habían mostrado de acuerdo en que era necesario garantizar la protección de la salud humana y del medio ambiente en Alemania, pero también salvaguardar la capacidad de innovación y la competitividad de la industria germana. En su opinión, la nueva propuesta viene a chocar frontalmente con esa base consensuada en una serie de aspectos importantes, al contener elementos con un objetivo unilateralmente medioambiental, contrarios a las posiciones desarrolladas conjuntamente y que además irían mucho más allá de la propuesta de la Comisión Europea. Para Wenning, esto puede poner en juego la competitividad de todo el sector en Alemania: "En Bayer hemos defendido tradicionalmente la protección del medio ambiente, invertido muchos miles de millones y transmitido señales claras. Pero sólo podemos proseguir con éxito ese camino si la ecología y la economía avanzan simultáneamente".


    Antes, al inicio de su discurso, el presidente del Consejo de Dirección había agradecido su esfuerzo y sus ideas a todos los empleados de Bayer implicados en la realización del proyecto, así como a los trabajadores de empresas externas. "Han realizado ustedes una labor excelente y tienen todo el derecho a estar orgullosos de esta moderna planta, que se convertirá en una referencia también en el plano internacional", resaltó Wenning.


    Desarrollo ulterior del liderazgo en poliuretanos

    Aproximadamente el 20% de los gastos de inversión de la nueva planta de TDA se han dedicado a la protección del medio ambiente. El operador de las instalaciones de producción será el área MaterialScience, en la que Bayer agrupará a partir de ahora los segmentos innovadores y tecnológicos del negocio de polímeros así como las empresas de productos especializados H.C. Starck y Wolff Walsrode. Previsiblemente, el área alcance su independencia jurídica a comienzos de 2004, momento a partir del cual pasará a ser una sociedad anónima dentro del grupo Bayer.

    Bayer MaterialScience dispone de tecnologías avanzadas, internacionalmente reconocidas, en la fabricación de materias primas para poliuretanos. "Con modernas plantas de escala mundial como ésta de Dormagen podemos fabricar materias primas para poliuretanos con la máxima calidad y a precios competitivos", explicó el Dr. Hagen Noerenberg, director de Bayer MaterialScience, en una conferencia de prensa celebrada en Dormagen. "Una estructura de costos optimizada nos permitirá consolidar nuestro papel de liderazgo en el mercado mundial". En ese sentido también desempeñan un papel importante los proyectos de inversión en Shanghai. Junto a numerosos otros proyectos, Bayer pretende crear en esa ciudad china una nueva planta de gran volumen para la producción de TDI, con una capacidad de 160.000 toneladas anuales.

    Bayer cuenta actualmente con instalaciones de producción de TDA en dos de sus sedes: Dormagen y Baytown (Estados Unidos). La producción de TDI se concentra en las sedes de Baytown, New Martinsville (EE.UU.), Dormagen, Brunsbüttel (Alemania) y, a partir de 2009, Shanghai. En el futuro, la sede de Dormagen suministrará TDA a la sede de Brunsbüttel, mientras que Baytown se hará cargo del suministro para la sede de New Martinsville. El volumen de productos precursores del TDI –además de la TDA, también el dinitrotolueno (DNT)– que exceda de las necesidades actuales será comercializado en todo el mundo por la empresa Air Products and Chemicals, Inc. en virtud de un acuerdo contractual.


    Poliuretanos: un negocio de crecimiento próximo al cliente

    Las materias primas para poliuretanos son productos de gran crecimiento: el consumo mundial de poliuretanos fue de unos 9,2 millones de toneladas en el año 2002, y de aquí al 2006 se prevé un aumento anual medio del volumen de un 5%. El surtido de Bayer incluye todas las materias primas necesarias para la producción de poliuretanos: los isocianatos TDI y MDI y los polioles. El poliuretano es un material muy versátil que se emplea en productos tan diversos como espumas rígidas y flexibles, pinturas y adhesivos, elastómeros o espumas integrales.

    Aproximadamente el 70% de la producción total de poliuretanos se utiliza para fabricar espumas. De esta cantidad, el año pasado se dedicaron unos 1,5 millones de toneladas a fabricar espumas flexibles de poliuretano. Con aproximadamente una cuarta parte de la producción total, Bayer MaterialScience es el líder del mercado mundial de TDI. La empresa dispone de una capacidad total de 425.000 toneladas anuales de esta importante materia prima para poliuretano, que se utiliza entre otras cosas para la producción de muebles de asiento, colchones o asientos de automóvil.

    En el mercado mundial, la proximidad al cliente es un aspecto cada vez más importante. Con su red mundial de casas de sistemas de poliuretano, Bayer MaterialScience cuenta con una gran presencia local, y la red se seguirá ampliando. Estas casas ofrecen sistemas de materias primas de poliuretano preformuladas, listas para su uso; permiten suministrar los productos a los clientes de forma aún más rápida y facilitan la búsqueda común de soluciones a problemas específicos.

     

    05-Abril-2006
    Fortalece BASF negocio de poliuretanos en Norte América
      
         Por:  Boletin de Prensa BASF  /  Fuente:  QuimiNet

    BASF planea incrementar la capacidad de producción de polioles en su planta de Geismar, Louisiana. Los polioles son materiales basados en el óxido de propileno que se utilizan para producir productos de poliuretano. Para ello, BASF construirá dos nuevos reactores y modernizará otro par. También se construirá un nuevo centro logístico para productos de poliuretano y otros químicos. La inversión total será de alrededor de US $125 millones.

    Adicionalmente BASF transferirá la mayor parte de su producción de polioles de Wyandotte, Michigan a Geismar.

    Todas estas medidas permitirán incrementar la capacidad anual de polioles en los EUA de las actuales 250,000 TM a 350,000 TM en el 2008.

    BASF también ha concluido la adquisición de la planta de dinitrotolueno (DNT) en Geismar a Air Products and Chemicals Inc. por US$155 millones. El DNT es una materia prima para la fabricación del toluen diisocianato (TDI). Esta planta tiene una capacidad de 160,000 TM anuales.

     

    22-Agosto-2006
    Inauguran complejos integrados de isocianatos en China
      
         Fuente:  Boletín de Prensa BASF

    BASF y sus socios chinos (Shangai Hua Yi, Sinopec Shanghai Gao Qiao Petrochemical Corporation y Shanghai Chlor-Alkali Chemical Co. Ltd.), realizaron una ceremonia de apertura en el Chemical Industry Park de Shangai, China, para celebrar el inicio de sus complejos integrados de isocianatos. El proyecto, el cual fue terminado a tiempo, implicó una inversión de capital total de US$1,000 millones.

    El complejo tiene una capacidad de 240,000 toneladas métricas por año de crudo MDI (difenilmetano diisocianato), el precursor primario para los productos de poliuretano, y que ayudará al crecimiento más rápido del mercado de poliuretano en China. Se espera que el mercado chino de poliuretano crezca cerca del 10 por ciento por año, haciendo de China el mercado más grande del mundo en productos de poliuretanos.

    Los complejos integrados de isocianatos, consisten en tres empresas conjuntas separadas:

    • Huntsman Polyurethanes Shanghai Ltd. – Una planta de acabado de MDI y una planta de prepolímeros construida por Huntsman y Shanghai Chlor-Alkali Chemical Co. Ltd.
    • Shanghai Lianheng Isocyanate Co. Ltd. – Una planta de manufactura de crudo MDI de 240,000 toneladas métricas por año, incluyendo las instalaciones de manufactura para los precursores de anilina y nitrobenceno, construida por Huntsman, BASF, Shanghai Hua Yi Company, Shanghai Chlor-Alkali Chemical Co. Ltd., y Sinopec Shanghai Gao Qiao Petrochemical Corporation.
    • Shanghai BASF Polyurethane Co. Ltd. – una planta de acabado de MDI y una planta de TDI con precursores de ácido nítrico y dinitrotolueno, construida por BASF, Shanghai Hua Yi Company y Sinopec Shanghai Gao Qiao Petrochemical Corporation.

    Los socios compartieron el objetivo de construir y operar un proyecto mundial de acuerdo a los estándares más altos de ambiente, salud y seguridad (EHS). El proyecto implicó 28 millones de horas trabajadas desde el inicio del proyecto en la primavera del 2004.

     

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    23-12-2005
    Residuos Peligrosos
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

    RESIDUOS PELIGROSOS

    La contaminación producida por la generación de residuos peligrosos industriales y domésticos constituye la debilidad de una civilización que ha promovido el crecimiento económico y la industrialización como prototipos de la modernización y del progreso económico. Este mal llamado desarrollo se ha realizado a costa de la extracción y destrucción acelerada de ecosistemas y recursos naturales, con una gran ineficiencia energética, y con el uso excesivo de materiales peligrosos y sustancias tóxicas en procesos productivos que generan consecuentemente un enorme volumen de residuos peligrosos.

    Un residuo peligroso es considerado aquel desecho que en función de sus características de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad y patogenicidad, puede presentar un riesgo a la salud pública o causar efectos adversos al ambiente.

    De acuerdo a la nueva Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos en el artículo 5, fracción XXXII, se define a un residuo peligroso como: aquellos que posean alguna de las características de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad, o que contengan agentes infecciosos (características CRETIB) que les confieran peligrosidad, así como envases, recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se transfieran a otro sitio, de conformidad con lo que se establece en esta Ley

    Para aclarar más la definición de residuo peligroso, se anexan las definiciones de las caracteristicas que un material debe de cumplir para ser considerado como residuo peligroso.

    Corrosividad : De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, un residuo es corrosivo si presenta cualquiera de las siguientes propiedades:

    • En estado líquido o en solución acuosa presenta un pH sobre la escala menor o igual a 2 o mayor o igual a 12.5
    • En estado líquido o en solución acuosa y a una temperatura de 55°C es capaz de corroer el acero al carbón (SAE 1020), a una velocidad de 6.35 milímetros o más

    Reactividad : De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, un residuo es reactivo si presenta una de las siguientes propiedades:

    • Bajo condiciones normales (25°C y 1 atmósfera), se combina o polimeriza violentamente sin detonación
    • En condiciones normales (25°C y 1 atmósfera) cuando se pone en contacto con agua en relación (residuo-agua) de 5:1, 5:3, 5:5 reacciona violentamente formando gases, vapores o humos
    • Bajo condiciones normales cuando se ponen en contacto con soluciones de pH; ácido (HCI 1.0 N) y básico (NaOH 1.0 N), en relación (residuo-solución) de 5:1, 5:3, 5:5 reacciona violentamente formando gases, vapores o humos.
    • Posee en su constitución cianuros o sulfuros que cuando se exponen a condiciones de pH entre 2.0 y 12.5 pueden generar gases, vapores o humos toxicos en cantidades a 250 mg de HCN/kg de residuo o 500 mg de H2 S/kg de residuo.
    • Es capaz de producir radicales libres

    Explosividad : De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, se considera que un residuo es explosivo si presenta una de las siguientes propiedades:

    • Tiene una constante de explosividad igual o mayor a la del dinitrobenceno
    • Es capaz de producir una reacción o descomposición detonante o explosiva a 25ºC y 1.03 kg/cm2 de presión

    Toxicidad : De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, un residuo es tóxico cuando se somete a la prueba de extracción para toxicidad conforme a la norma oficial mexicana NOM-053-SEMARNAT-1993, el lixiviado de la muestra representativa que contenga cualquiera de los constituyentes listados en las tablas 5, 6 y 7 (anexo 5 de la NOM-052-SEMARNAT-1993), en concentraciones mayores a los límites señalados en dichas tablas.

    Inflamabilidad : De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, un residuo es inflamable si presenta cualquiera de las siguientes propiedades:

    • En solución acuosa contiene más de 24% de alcohol en volumen
    • Es líquido y tiene un punto de inflamación inferior a 60°C
    • No es líquido pero es capaz de provocar fuego por fricción, absorición de humedad o cambiós químicos espontáneos (a 25°C y a 1.03 kg/cm2)
    • Se trata de gases comprimidos inflamables o agentes que estimulan la combustión

    Biológico Infeccioso: De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, un residuo con características biológico infecciosas cuando presenta cualquiera de las siguientespropiedades:

    • Cuando un residuo contien bacterias, virus u otros microorganismos con capacidad de infección
    • Cuando contiene toxinas producidas por microorganismos que causen efectos nocivos a seres vivos

    Estos incluyen materiales de curación que contienen microbios o gérmenes y que han entreado en contacto o que provienen del cuerpo de seres humanos, animales infectados o enfermos (por ejemplo: sangre y algunos fluidos corporales, cadáveres y órganos extripados en operaciones), asi mismo incluyen cultivos de microbios usados con fines de investiación y objetos punzocortantes /incluyendo agujas de jeringas, material de vidrio roto y objetos contaminados).

    La producción de residuos peligrosos industriales es el resultado del uso intensivo de sustancias tóxicas y materiales peligrosos en los procesos productivos. La emisión de contaminantes al aire, de residuos en las aguas de descarga, de residuos sólidos y la exposición de trabajadores a sustancias peligrosas, son manifestaciones variadas de esta misma raíz. Incluso, una vez acabada la vida útil de un producto, este puede transformarse en un residuo peligroso debido al tipo de material del que está hecho.

    Por lo anterior, un residuo peligroso no necesariamente es un riesgo, si se maneja de forma segura y adecuada para prevenir algunas de las condiciones descritas previamente. El que un residuo sea peligroso no significa necesariamente que provoque daños al ambiente, los ecosistemas o a la salud, porque para que esto ocurra es necesario que se encuentre en una forma “disponible” que permita que se difunda en el ambiente alterando la calidad del aire, suelos y agua, así como que entre en contacto con los organismos acuáticos o terrestres y con los seres humanos.

    Los residuos peligrosos se generan prácticamente en todas las actividades humanas, inclusive en el hogar. Aunque en el caso de los residuos químicos peligrosos, son los establecimientos industriales, comerciales y de servicios los que generan los mayores volúmenes, mientras que los residuos biológicos-infecciososo, se generan en mayor cantidad fuera de los establecimientos médicos o laboratorios, por el gran número de desechos contaminados que producen los individuos infectados o enfermos en sus hogares o en donde abandonen materiales que hayan entrado en contacto con su sangre.

    En el caso de los residuos químicos peligrosos, como lo indica la siguiente figura, se generan en la fase final del ciclo de vida de los materiales peligrosos, cuando quienes los poseen los desechan porque ya no tienen interés en seguirlos aprovechando. Es decir, se generan al desechar productos de consumo que contienen materiales peligrosos, al eliminar envases contaminados con ellos; al desperdiciar materiales peligrosos que se usan como insumos de procesos productivos (industriales, comerciales o de servicios) o al generar subproductos o desechos peligrosos no deseados en esos procesos.

    Ciclo de vida de los residuos peligrosos

    Las disposiciones regulatorias (leyes, reglamentos y normas), establecen pautas de conducta a evitar y medidas a seguir para lograr un manejo seguro a fin de prevenir riesgos, a la vez que fijan límites de exposición o alternativas de tratamiento y disposición final para reducir su volumen y peligrosidad.

    Complementan las medidas regulatorias, los manuales, las guías, lineamientos, procedimientos y métodos de buenas prácticas de manejo de los residuos peligrosos, así como la divulgación de información, la educación y la capacitación de quienes los manejan.

    Anteriormente se tenía la siguiente legislación de los Residuos Peligrosos en México (1988):

    • Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), reformada por primera vezen 1966
    • Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos
    • Siete Normas Técnicas Ecológicas, para su clasificación, caracterización y confinamiento (convertidas en Normas Oficiales Mexicanas en 1993)

    A partir del 2003, es aplicacble una nueva legislación:

    • Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos
    • Ley de Residuos del Distrito Federal
    • Ley de Prevención y Gestión Integral de Residuos del Estado de Querétaro
    • Ley de Prevención y Gestión Integral de Residuos del Estado de Veracruz
    • Ley de Manejo Integral de Residuos del Estado de Guanajuato y sus municipios

    La normatividad aplicable en materia de residuos peligrosos, se muestra a continuación:

    NOM-052-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-052-ECOL-1993

    Características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

    NOM-053-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-053-ECOL-1993

    Procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

    NOM-054-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-054-ECOL-1993

    Procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana NOM-052-ECOL-1993.

    NOM-055-SEMARNAT-2003

    Que establece los requisitos que deben reunir los sitios destinados al confinamiento controlado de residuos peligrosos excepto de los radiactivos.

    NOM-056-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-056-ECOL-1993

    Requisitos para el diseño y construcción de las obras complementarias de un confinamiento controlado de residuos peligrosos.

    NOM-057-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-057-ECOL-1993

    Requisitos que deben observarse en el diseño, construcción y operación de celdas de un confinamiento controlado para residuos peligrosos.

    NOM-058-SEMARNAT-1993

    Antes NOM-058-ECOL-1993

    Requisitos para la operación de un confinamiento controlado de residuos peligrosos.

    NOM-083-SEMARNAT-2003

    Especificaciones de protección ambiental para la selección del sitio, diseño, construcción, operación, monitoreo, clausura y obras complementarias de un sitio de disposición final de residuos sólidos urbanos y de manejo especial.

    NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002

    Protección ambiental-salud ambiental-residuos peligrosos biológico-infecciosos-clasificación y especificaciones de manejo.

    (CLAVE ANTERIOR NOM-087-ECOL-SSA1-2002)

    NOM-098-SEMARNAT-2002

    Protección ambiental – incineración de residuos, especificaciones de operación y límites de emisión de contaminantes.

    NOM-133-SEMARNAT-2000

    Antes NOM-133-ECOL-2000

    Protección Ambiental – Bifenilos Policrorados (BPCS), especificaciones de manejo.

    (MODIFICACIÓN D.O.F. 05-MARZO-2003) .

    NOM-141-SEMARNAT-2003

    Que establece los requisitos para la caracterización del sitio, proyecto, construcción, operación y postoperación de presas de jales.

    NOM-145-SEMARNAT-2003

    Confinamiento de residuos en cavidades construidas por disolución en domos salinos geológicamente estables.

    En la NOM-052-SEMARNAT-1993, se plantea que además de las características CRETIB, se tomará como base para determinar la peligrosidad de los residuos, el que éstos se encuentren comprendidos en los listados que se incluyen en sus anexos y que permiten su clasificación de acuerdo con su origen o composición, tal y como sigue:

    • Giro industrial y proceso (Tabla 1, Anexo 2 de la NOM-052-SEMARNAT-1993)
    • Fuente no específica (Tabla 2, Anexo 3 de la NOM-052-SEMARNAT-1993)
    • Materias primas que se consideran peligrosas en la producción de pinturas (Tabla 3, Anexo 4 de la NOM-052-SEMARNAT-1993);
    • Residuos y bolsas o envases de materias primas que se consideran peligrosas en la producción de pinturas (Anexo 4 de la NOM-052-SEMARNAT-1993).

    Para conocer la lista completa de los residuos peligrosos, revisar la NOM 052-SEMARNAT –1993.

    Fuentes e información complementaria:
    http://www.semarnat.gob.mx/dgmic/rpaar/rp/definicion/definicion.shtml
    http://www.jccm.es/medioambiente/calamb/respel/
    http://www.basel.int/text/textspan.html
    http://www.laneta.apc.org/emis/sustanci/residuos/respel.htm
    http://www.laneta.apc.org/emis/sustanci/residuos/control.htm
    http://www.laneta.apc.org/emis/docs/deseli.htm
    http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/mayjun/RESIDUOS.pdf
    http://www.prodiversitas.bioetica.org/doc76.htm
    http://www.ambiente-ecologico.com/ediciones/2003/086_01.2003/086_Investigacion_Cepis.php3
    Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993

     

    01-01-2006
    Bacteria ayuda en la eliminación del amoníaco
    Por: Departamento de Agricultura de EE.UU. / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

    Usando un proceso bacteriano innovador, científicos del Servicio de Investigación Agrícola ( ARS ) están preparando el camino para métodos nuevos, económicos y de gran escala para la eliminación del amoníaco de las aguas residuales de la producción del ganado.

    En ensayos con anammox--una tecnología que usa bacterias anaerobias raras para convertir nitrato y amonio en dinitrógeno, el cual es un gas inocuo--científicos del suelo Matias Vanotti y Ariel Szogi del ARS han tenido resultados impresionantes. Ellos trabajan en el Centro de Investigación del Suelo, Agua y Plantas de las Praderas Costeras mantenido por ARS en Florence, Carolina del Sur.

    Ellos son los primeros investigadores en aislar, de las aguas residuales de la producción de animales, las bacterias planctomycetes usadas en el proceso de anammox.

    Ellos también han destacado el potencial comercial de anammox para eliminar el nitrógeno de las aguas residuales en tasas semejantes a aquellas obtenidas por métodos convencionales.

    "Oxidación anaeróbia de amonio", abreviado anammox, fue descubierto en los Países Bajos durante los años noventa. El proceso usa menos energía que los sistemas tradicionales de eliminación de nitrógeno biológico porque sólo una parte del amonio en las aguas residuales necesita ser nitrificada, y elimina el amonio sin el gasto de aeración o aditivos.

    En ensayos en Florence y en una granja de cerdos cerca de Kenansville, Carolina del Norte, Vanotti y Szogi lograron las tasas altas de eliminación de nitrógeno mejorando el ambiente de la bacteria para su reproducción. La multiplicación lenta de las bacterias hace difícil su cultivación.

    El aislamiento de la bacteria de las aguas residuales por los científicos durante estos ensayos podría hacer posible tratamientos económicos para los residuos que contienen niveles altos de amoníaco, porque esto muestra que quizás no será necesario cultivar la bacteria en otro lugar.

    Vanotti también dice que aunque los investigadores han usado anammox para eliminar hasta 500 gramos de nitrógeno por metro cúbico diariamente de las aguas residuales de la producción del ganado, su meta es triplicar esta tasa entre el próximo año.

    Los científicos también han lanzado un proyecto cooperativo de tres años con EMBRAPA, la agencia de investigación agrícola de Brasil, para desarrollar un nuevo tratamiento económico basado en anammox para las aguas residuales de la producción del ganado. Vanotti dice que este tratamiento podría reducir los costos de tratamientos para la eliminación de nitrógeno por cuatro veces.

    ARS es la agencia principal de investigaciones científicas del Departamento de Agricultura de EE.UU.

     

     


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