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CINTURONES SALINOS *

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    México Gea Process Engineering Cinturones salinos Av. Lomas Verdes No. 791-4 Col.Jardines de Satelite
    53129 Cd. de México, D.F.
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    México Alliance Safety cinturones Cerrada Jacarandas #17 Col.Coacalco de Berriozabal
    55700 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    Argentina Global Trade Solutions Cinturones M. T. de Alvear 784 Piso 2º Col..
    1058 Argentina, Argentina
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    Argentina RIGRA CINTURONES Y TIRADORES Cinturones Guarda Vieja 4571 Col.
    1192 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina FERRETERIA INDUSTRIAL ONCE Cinturones Avenida Rivadavia 2374 Col.
    1039 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Tensioactivos de México Red para cinturones Prol. Calle 16 No. 86 Col.Ind. San Pedro de los Pinos
    1180 Mexico, D.F.
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    México Distribuidora Industrial De Seg cinturones de seguridad, cinturones portaherramientas Calle 18 No. 102 Col.Progreso Nacional
    07600 México, D.F.
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    Argentina BANSAI Cinturones de cuero Paraguay 756 Col.
    1057 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Ten Pac Cinturones de seguridad, Cinturones de suspensión Av. La Paz s/n Lote 96 Col.Fracc. Industrial La Paz
    42088 Pachuca, Hidalgo
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    México Electro-Mechanical Systems International Cinturones para electricistas Av. San Antonio 319-110 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 México, D.F.
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    México National Container cajas para cinturones Barranca del Cobre No. 123 Col.Los pirules
    54040 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Duarte & Co. cajas para cinturones Astrónomos No. 30 Col.Escandón
    11800 México, D.F.
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    México Transpack cajas para cinturones Norte 81-A No. 535 Col.Libertad
    02050 México, D.F.
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    Argentina MEDEIROS Hebillas para cinturones Medeyros 3513 Col.
    1431 Buenos Aires, Bs. As.
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    Estados Unidos Keith Machinery Cinturones de inspección de tabletas 34 Gear Avenue Col.
    11757 Lindenhurst, Nueva York
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    Diario
    México distriti federal propietario

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    México As Cinturones de Seguridad Calle 16 Av. 6 y 10 Col.Parque Industrial
    84200 Agua Prieta, Son.
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    16-Mayo-2005
    Acepta ejecutivo de Bayer declararse culpable
      
         Fuente:  El Universal

    Un ex ejecutivo de la compañía alemana Bayer AG ha aceptado declararse culpable de conspirar para fijar los precios en el mercado de aditivos para el caucho, informó hoy el Departamento de Justicia de EU.

    Como parte del acuerdo, Wolfgang Koch también aceptó una sentencia de cuatro meses en prisión y una multa de 50 mil dólares por su papel en la fijación de esos precios entre enero de 1999 y diciembre de 2001, informaron las autoridades.

    De no llegar a un acuerdo, que aún debe ser aprobado por un tribunal federal, Koch afrontaba una pena máxima de tres años en prisión y una multa de 350 mil dólares, explicó el Departamento de Justicia en un comunicado.

    Según la demanda presentada en un tribunal federal en San Francisco (California), Koch, quien ha aceptado colaborar en las investigaciones en curso, trabajaba como gerente del gigante farmacéutica cuando participó en la conspiración.

    Las autoridades alegan que Koch participó en reuniones en las que se discutió la fijación de precios de estos productos en EU y en otras partes del mundo.

    Las investigaciones federales que realiza el Departamento de Justicia en torno a la fijación de precios en ese sector de la economía ya han producido multas de más de 100 millones de dólares.

    Los aditivos para el caucho, que en EU generan ventas anuales de cerca de mil millones de dólares, se utilizan para mejorar la elasticidad, resistencia y durabilidad de productos como neumáticos, ciertos muebles, mangueras, cinturones y calzado.

    Bayer AG, con sede en Leverkusen (Alemania), y la empresa estadounidense Crompton ya se habían declarado culpables, como entidades, de participar en la conspiración y pagaron multas de 66 y 50 millones de dólares, respectivamente.

    Otro ex ejecutivo de Bayer, Martin Petersen, y dos ex ejecutivos de Crompton, Joseph Eisenberg y James Conway, también se han declarado culpables de participar en la conspiración y aguardan sentencia en los tribunales.

     

    05-Marzo-2003
    La pobreza lastima
      
         Fuente:  Intélite
    lastima, destruye y condena al subdesarrollo a millones de mexicanos, la simple cifra lastima, oficialmente viven en la pobreza 53 millones de mexicanos y de éstos 20 millones sobreviven en pobreza extrema. Pero más aún destruye el hecho de que no existe alternativa para ellos y por si fuera poco, muchos están condenados a muerte ya que los niveles de salud son precarios y carecen de los más elementales servicios y de atención médica.

    • Y uno se pregunta si realmente existe la Sedesol, ¿qué hace?, ¿dónde opera? y si sirve de algo.

    • Recientemente la titular de la Sedesol Josefina Vázquez Mota tuvo una reunión con los integrantes de la Comisión de Salud de la Cámara de Senadores, las preguntas fueron muchas pero las respuestas pocas.

    • De ello se desprende que sí efectivamente existe una Sedesol, pero lamentablemente es poco efectiva ante las evidencias de la pobreza y de los cinturones de miseria que existen en torno e las grandes ciudades.

    • Desde la Cámara de Senadores, de sus legisladores; por conducto de la SSa, del IMSS y de sus médicos así como de diversas organizaciones sociales, brotan las informaciones sobre la precaria situación que viven millones de nuestros hermanos mexicanos.

    • Sin embargo todo puede destruirse por los niveles de pobreza en que viven miles de personas que carecen de hogar, que no tiene recursos para comprar medicamentos y su alimentación es deficiente.

    • Gracias a la solidaridad de los Laboratorios Novartis fue posible obtener una dotación de medicamentos que le permitirá enfrentar sus necesidades, en una primera fase, pero y luego ¿Qué? Si los fármacos los debe tomar de por vida.

    Otros actores:

    CFE

    Miguel Ángel Navarro Quintero diputado del PRI

    INER

     

    08-Agosto-2002
    Ashley en México
      
         Fuente:  Intélite
    Se planea lanzamiento de Mary-Kate and Ashley en México. 500 mdd en ventas en los EU en el 2001 por sus series de televisión, 30 millones de copias de películas en video, 29 millones de libros vendidos, a pesar de que sus autoras, Mary-Kate y Ashley Olsen, gemelas de sólo 16 años de edad cursan la preparatoria; un millón 500 mil dólares en discografía, muñecas con sus nombres ocupan el segundo lugar de ventas (después de Barbie) y toda una línea de 32 productos en seis categorías diferentes. 

      Dualstar Entertainment Group que con Mary-Kate and Ashley se dispone a iniciar operaciones en México. Robert Thorne, manager de Mary-Kate y Ashley Olsen, fundó en 1993 lo que ahora es un emporio que produce ropa informal para niñas y jovencitas, accesorios y ropa que incluye ropa interior, ropa para dormir, trajes de baño, cinturones, gorras, bolsas, calzado, una amplia línea de cosméticos, CD, video juegos, libros de sus propias películas.
    • Hollywood, que han construido un emporio con presencia en EU, Canadá, Europa, Australia y en la próxima primavera en nuestro país. 
       
     

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    28-05-2006
    TIPOS DE CEMENTO
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción |

    TIPOS DE CEMENTO

    El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

    En México la clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

    Tipo Denominación
    CPO Cemento Pórtland Ordinario
    CPP Cemento Pórtland Ordinario
    CPP Cemento Pórtland Puzolánico
    TPEG Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno
    CPC Cemento Pórtland Compuesto
    CPS Cemento Pórtland con humo de sílice
    CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

    De acuerdo a sus características especiales, los cementos pueden ser:

    Nomenclatura Características especiales de los cementos
    RS Resistente a los sulfatos
    BRA Baja reactividad álcali agregado
    BCH Bajo calor de hidratación
    B Blanco


    De acuerdo a su resistencia el cemento puede ser:

    La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión cierto número de días en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).

    Cementos de Resistencia Normal o Resistencia Mecánica a la compresión a 28 días

    20
    Resistencia a 28 días
    Mín. Max.
    Más de Más de
    204 Kg/cm2 408 Kg/cm2

     

    30
    Resistencia a 28 días
    Mín. Max.
    Más de Más de
    306 Kg/cm2 510 Kg/cm2

     

    40
    28 días
    Mín.
    Más de
    408 Kg/cm2

    Cementos de Resistencia Inicial o Temprana o resistencia mecánica a la compresión desarrollada a 3 días

    30R
    Resistencia a
    3 días 28 días
    Mín. Mín. Max.
    Más de Más de Más de
    204 Kg/cm2 306 Kg/cm2 510 Kg/cm2

     

    En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:

    Composición + Característica especial

    Ejemplo:

    Cemento CPO 40 R

    Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.

    Cemento TPEG 30 RS

    Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.

    Cemento CPP 30 BRA / BCH

    Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.

    INFORMACIÓN TÉCNICA DEL CEMENTO

    Producto Normas de Calidad Características y campos de aplicación
    Cemento Portland Ordinario NMX-C-414-ONNCCE-1999 El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
    Ideal para la elaboración de productos prefabricados (Tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, pilteas etc.
    Cemento Portland Compuesto NMX-C-414-ONNCCE-1999 Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor.
    Este cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; así como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
    Cemento Portland Puzolánico NMX-C-414-ONNCCE-1999 Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
    Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. El mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos.
    Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como. brocales para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.
    Cemento Portland Ordinario Blanco NMX-C-414-ONNCCE-1999 Excelente para obras ornamentales o arquitectónicas como fachadas, monumentos, lápidas, barandales, escaleras, etc.
    Gran rendimiento en la producción de mosaicos, terrazos, balaustradas, lavaderos, W.C. rurales, tiroles, pegazulejos, junteadores, etc.
    En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado. Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado se puede mezclar con los materiales de construcción convencionales, siempre y cuando esten libres de impurezas. Por su alta resistencia a la compresión tiene los mismos usos estructurales que el cemento gris.
    Cemento Portland Ordinario Resistente a los Sulfatos NMX-C-414-ONNCCE-1999 El Cemento Portland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona mayor resistencia química para concretos en contacto con aguas o suelos agresivos ( aguas narinas, suelos con alto contenido de sulfatos o sales), recomendable para la construcción de presas, drenajes municipales y todo tipo de obras subterráneas.
    Mortero NMX-C-414-ONNCCE-1999 Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegado de bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados, enjarres, repellados y resanes; firmes, plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos estructurales.

    Si desea contactar a proveedores de cemento haga click aquí

     

     

    05-01-2005
    Tipos de SAL - usos y aplicaciones
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    Características

    La sal químicamente es cloruro de sodio, tiene brillo vítreo, su coloración normalmente varía de incolora a blanca, ocasionalmente presenta color rojo, amarillo o azul. Entre sus características conviene resaltar que es altamente diatérmica, plástica, viscosa y fluye a grandes presiones, esto la habilita como sello en fracturas y fisuras de las rocas que la circundan. Puede contener otras sustancias como: sulfato de calcio, cloruro de calcio, sulfato de magnesio, cloruro de magnesio, sulfato de sodio, bicarbonato de calcio, cloruro de potasio y bromuro de magnesio.

    VARIEDADES DE SALES

    TIPO

    CARACTERÍSTICAS

    DESTINO/USOS PRINCIPALES

     

    Tamaño

    Pureza

     

    Gruesa

    >3/4”

    99.70%

    Industrial / Suavizadores de agua

    Regular

    1/4”-3/4”

    99.70%

    Industrial / Industria química

    Fina

    Mesa

    <1/4”

    99.90%

    Consumo humano

    Cocina

    <1/4”

    95-98%

    Consumo humano

    Deshielo

    <1/4”

    98%

    Deshielo de carreteras

    En bloque

    En bloque

    90%

    Pecuario / alimento de ganado vacuno

     

    PRINCIPALES USOS DE LA SAL

    a) Tratamiento de aguas

    El contenido de carbonatos de calcio y magnesio determinan el grado de dureza del agua potable. En algunos casos, principalmente para la generación de vapor, se utilizan resinas para suavizar el agua mediante el intercambio de los iones de calcio y magnesio del agua por iones de sodio que contiene la resina.

    La sal proporciona nuevos iones de sodio a las resinas para que sean reutilizables indefinidamente.

    El cloro, como hipoclorito de sodio se emplea como desinfectante del agua.

    b) Industria química

    La industria del cloro-álcali es el mayor segmento del sector químico que usa sal para producir cloro y como subproducto hidróxido de sodio (comúnmente conocido como sosa cáustica o lejía). Para elaborar la sosa comercial sintética.

    En plantas que elaboran clorato de sodio, sodio metálico y otros procesos que utilizan sal como materia prima. Es usada en la elaboración de cloruro de vinil, el cual es la base de las resinas polivinílicas de cloruro. La sal junto con ácido sulfúrico se utiliza para producir sulfato de sodio y ácido clorhídrico.

    En jabones y detergentes en polvo, la sal se utiliza como agente de carga y como coagulante para la dispersión coloidal después del proceso de saponificación. La industria farmacéutica utiliza la sal como reactivo químico y electrolito en soluciones salinas.

    c) Otras industrias

    Exploración de petróleo y gas

    Se usa como floculante y para aumentar la densidad de los fluidos de perforación, para evitar la disolución de horizontes salinos y para aumentar la velocidad de cementación del concreto utilizado en la perforación.

    Procesado de metales

    En fundiciones, refinerías y fábricas de metales ferrosos y no ferrosos. La sal se utiliza en los procesos de manufactura de aluminio, berilio, cobre, acero y vanadio y en el proceso de concentración de uranio.

    Celulosa

    Para blanquear o decolorar la pulpa de madera.

    Textiles y colorantes

    Es utilizada en forma de soluciones saturadas (salmueras) para separar contaminantes orgánicos en las fibras; se mezcla con los colorantes para estandarizar los concentrados y favorece la absorción de los colorantes en las telas.

    Curtidurías

    En estas industrias la sal es usada para inhibir la acción microbiana en el interior de las pieles, así como para restarles humedad.

    Huleras

    La salmuera y el ácido sulfúrico se utilizan como coagulantes del látex, lo que la hace necesaria para la elaboración de algunos tipos de hules (neopreno y hule blanco).

    d) Consumo humano

    La sal se agrega a los alimentos para resaltar el sabor; como preservativo, aglutinante y aditivo para controlar la fermentación; para dar textura, desarrollar color y como agente deshidratador, ablandador e inhibidor de enzimas.

    En forma particular, es usada en:

    Carnes

    La sal se agrega a las carnes procesadas para desarrollar el color en tocinos, jamones y otros productos. Inhibe el crecimiento de bacterias en los alimentos. Actúa como aglutinante en embutidos formando una gelatina constituida por carne, grasa y líquidos. Acentúa los sabores y ablanda las carnes.

    Pan

    Para controlar el grado de fermentación de las masas de los panes, para fortalecer el gluten (proteína elástica) y para mejorar el sabor.

    Lácteos

    La sal se añade a los quesos, mantequillas y cremas para controlar la fermentación, color y textura y para mejorar los sabores.

    Harinas

    Este sector incluye tanto a los molinos de trigo y arroz como a los fabricantes de cereales y harinas especiales para repostería para realzar los sabores.

    Otros alimentos

    En la fabricación de alimentos para consumo humano (papas fritas, botanas, etc.) y de animales (perros y gatos), en estos casos la sal es utilizada para realzar los sabores y como sazonador.

    e) Control de hielo y estabilización de carreteras

    Para controlar el deshielo en calles y carreteras.  Durante la construcción de carreteras la sal se utiliza para dar firmeza al terreno.

    f) Pecuario

    Es utilizado en los alimentos para ganado, fertilizantes, pesticidas y químicos agrícolas.

     

    Producción química

    El cloro, principal salida para el cloruro de sodio es un barómetro confiable para la actividad económica en la cual es una materia prima básica para otros productos químicos y plásticos. Los métodos de producción están cambiando donde la conversión a células membrana repite la fase-salida de mercurio-base de las unidades de producción. Las disminuciones de la actividad económica tuvieron un importante impacto a la baja en la producción de cloro en 2001. El PVC continúa siendo su principal y único uso final, sumando el 35%. Aparte de los cambios del PVC, los censuradores de la industria del cloro han cuestionado también las emisiones de mercurio. La proporción de células del mercurio ha caído en los últimos cinco años de 64% a 53%. Según Euro Chlor, seguirán a la baja "con el compromiso de ir logrando 1.0g Hg (mercurio) por tonelada de cloro por diciembre de 2007". Además de este movimiento hacia el desarrollo sustentable que pavimenta el camino hacia el reemplazo progresivo por las células membranas, muchos productores europeos de cloro operan complejos integrados donde altos niveles de reciclaje pueden ser alcanzados. Más del 35% del cloro se recicla actualmente dentro de procesos químicos.

    El precio de la electricidad es el costo principal en la producción de cloro. La cogeneración, que está desarrollando, parece ser una respuesta apropiada. El cambio acelerado a células membrana (23% de la capacidad actual) es esperado por los proveedores de sal cristalizada, y es empujado por un número de compradores de los productos de cloro-álcali. Por referencia a las capacidades instaladas en la Unión Europea (siguiente cuadro), la oferta de electrólisis dependiendo de la sal cristalizada representa en teoría alrededor de 13 millones de toneladas al año. Un volumen significativo para la sal usada en cloro-álcali (y no sólo sal en salmuera) se basa en el abasto cautivo. El aumento de la capacidad en electrólisis de diafragma no debe ser excluido. Los pronósticos de crecimiento para la sal cristalizada son algo difíciles en este sector.

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    13-06-2006
    EL CULTIVO DEL TOMATE
    Fuente: QuimiNet | |

    EL CULTIVO DEL TOMATE

    GENERALIDADES SOBRE EL CULTIVO DEL TOMATE EN HIDROPONIA


    1. ORIGEN del TOMATE

    El origen del género Lycopersicon se localiza en la región andina que se extiende desde el sur de Colombia al norte de Chile, pero parece que fue en México donde se domesticó, quizá porque crecería como mala hierba entre los huertos. Durante el siglo XVI se consumían en México tomates de distintas formas y tamaños e incluso rojos y amarillos, pero por entonces ya habían sido traídos a España y servían como alimento en España e Italia. En otros países europeos solo se utilizaban en farmacia y así se mantuvieron en Alemania hasta comienzos del siglo XIX. Los españoles y portugueses difundieron el tomate a Oriente Medio y África, y de allí a otros países asiáticos, y de Europa también se difundió a Estados Unidos y Canadá.

      2. TAXONOMÍA Y MORFOLOGÍA del TOMATE

    - Familia : Solanaceae .

    - Especie : Lycopersicon esculentum Mill.

    - Planta : perenne de porte arbustivo que se cultiva como anual. Puede desarrollarse de forma rastrera, semierecta o erecta. Existen variedades de crecimiento limitado (determinadas) y otras de crecimiento ilimitado (indeterminadas).

    - Sistema radicular : raíz principal (corta y débil), raíces secundarias (numerosas y potentes) y raíces adventicias. Seccionando transversalmente la raíz principal y de fuera hacia dentro encontramos: epidermis, donde se ubican los pelos absorbentes especializados en tomar agua y nutrientes, cortex y cilindro central, donde se sitúa el xilema (conjunto de vasos especializados en el transporte de los nutrientes).

    - Tallo principal : eje con un grosor que oscila entre 2-4 cm en su base, sobre el que se van desarrollando hojas, tallos secundarios (ramificación simpoidal) e inflorescencias. Su estructura, de fuera hacia dentro, consta de: epidermis, de la que parten hacia el exterior los pelos glandulares, corteza o cortex, cuyas células más externas son fotosintéticas y las más internas son colenquimáticas, cilindro vascular y tejido medular. En la parte distal se encuentra el meristemo apical, donde se inician los nuevos primordios foliares y florales.

    - Hoja : compuesta e imparipinnada, con foliolos peciolados, lobulados y con borde dentado, en número de 7 a 9 y recubiertos de pelos glandulares. Las hojas se disponen de forma alternativa sobre el tallo. El mesófilo o tejido parenquimático está recubierto por una epidermis superior e inferior, ambas sin cloroplastos. La epidermis inferior presenta un alto número de estomas. Dentro del parénquima, la zona superior o zona en empalizada, es rica en cloroplastos. Los haces vasculares son prominentes, sobre todo en el envés, y constan de un nervio principal.

    - Flor : es perfecta, regular e hipogina y consta de 5 o más sépalos, de igual número de pétalos de color amarillo y dispuestos de forma helicoidal a intervalos de 135º, de igual número de estambres soldados que se alternan con los pétalos y forman un cono estaminal que envuelve al gineceo, y de un ovario bi o plurilocular. Las flores se agrupan en inflorescencias de tipo racemoso (dicasio), generalmente en número de 3 a 10 en variedades comerciales de tomate calibre M y G; es frecuente que el eje principal de la inflorescencia se ramifique por debajo de la primera flor formada dando lugar a una inflorescencia compuesta, de forma que se han descrito algunas con más de 300 flores. La primera flor se forma en la yema apical y las demás se disponen lateralmente por debajo de la primera, alrededor del eje principal. La flor se une al eje floral por medio de un pedicelo articulado que contiene la zona de abscisión, que se distingue por un engrosamiento con un pequeño surco originado por una reducción del espesor del cortex. Las inflorescencias se desarrollan cada 2-3 hojas en las axilas.

    - Fruto : baya bi o plurilocular que puede alcanzar un peso que oscila entre unos pocos miligramos y 600 gramos. Está constituido por el pericarpo, el tejido placentario y las semillas. El fruto puede recolectarse separándolo por la zona de abscisión del pedicelo, como ocurre en las variedades industriales, en las que es indeseable la presencia de parte del pecíolo, o bien puede separase por la zona peduncular de unión al fruto.

       

      

    4 . REQUERIMIENTOS EDAFOCLIMÁTICOS

    El manejo racional de los factores climáticos de forma conjunta es fundamental para el funcionamiento adecuado del cultivo, ya que todos se encuentran estrechamente relacionados y la actuación sobre uno de estos incide sobre el resto.

    - Temperatura : es menos exigente en temperatura que la berenjena y el pimiento.

    La temperatura óptima de desarrollo oscila entre 20 y 30ºC durante el día y entre 1 y 17ºC durante la noche; temperaturas superiores a los 30-35ºC afectan a la fructificación, por mal desarrollo de óvulos y al desarrollo de la planta en general y del sistema radicular en particular. Temperaturas inferiores a 12-15ºC también originan problemas en el desarrollo de la planta.

    A temperaturas superiores a 25ºC e inferiores a 12ºC la fecundación es defectuosa o nula.

    La maduración del fruto está muy influida por la temperatura en lo referente tanto a la precocidad como a la coloración, de forma que valores cercanos a los 10ºC así como superiores a los 30ºC originan tonalidades amarillentas.

    No obstante, los valores de temperatura descritos son meramente indicativos, debiendo tener en cuenta las interacciones de la temperatura con el resto de los parámetros climáticos.

    - Humedad : la humedad relativa óptima oscila entre un 60% y un 80%. Humedades relativas muy elevadas favorecen el desarrollo de enfermedades aéreas y el agrietamiento del fruto y dificultan la fecundación, debido a que el polen se compacta, abortando parte de las flores. El rajado del fruto igualmente puede tener su origen en un exceso de humedad edáfica o riego abundante tras un período de estrés hídrico. También una humedad relativa baja dificulta la fijación del polen al estigma de la flor.

    - Luminosidad : valores reducidos de luminosidad pueden incidir de forma negativa sobre los procesos de la floración, fecundación así como el desarrollo vegetativo de la planta.

    En los momentos críticos durante el período vegetativo resulta crucial la interrelación existente entre la temperatura diurna y nocturna y la luminosidad.

    - Suelo : la planta de tomate no es muy exigente en cuanto a suelos, excepto en lo que se refiere al drenaje, aunque prefiere suelos sueltos de textura silíceo-arcillosa y ricos en materia orgánica. No obstante se desarrolla perfectamente en suelos arcillosos enarenados. 

    En cuanto al pH, los suelos pueden ser desde ligeramente ácidos hasta ligeramente alcalinos cuando están enarenados. Es la especie cultivada en invernadero que mejor tolera las condiciones de salinidad tanto del suelo como del agua de riego.

    - Fertilización carbónica : la aportación de CO 2 permite compensar el consumo de las plantas y garantiza el mantenimiento de una concentración superior a la media en la atmósfera del invernadero; así la fotosíntesis se estimula y se acelera el crecimiento de las plantas.

    Para valorar las necesidades de CO 2 de los cultivos en invernadero necesitamos realizar, en los diversos periodos del año, un balance de las pérdidas derivadas de la absorción por parte de las plantas, de las renovaciones de aire hechas en el invernadero y las aportaciones proporcionadas por el suelo a la atmósfera del mismo.

    Del enriquecimiento en CO 2 del invernadero depende la calidad, la productividad y la precocidad de los cultivos. Hay que tener presente que un exceso de CO 2 produce daños debidos al cierre de los estomas, que cesan la fotosíntesis y pueden originar quemaduras.

    Los aparatos más utilizados en la fertilización carbónica son los quemadores de gas propano y los de distribución de CO 2 .

    En el cultivo del tomate las cantidades óptimas de CO 2 son de 700-800 ppm. En cuanto a los rendimientos netos dan incrementos del 15-25% en función del tipo de invernadero, el sistema de control climático, etc.

    5. MATERIAL VEGETAL

    Principales criterios de elección :

    •  Características de la variedad comercial: vigor de la planta, características del fruto, resistencias a enfermedades.

    •  Mercado de destino.

    •  Estructura de invernadero.

    •  Suelo.

    •  Clima.

    •  Calidad del agua de riego.

     

    6. PARTICULARIDADES DEL CULTIVO

             6.1. Marcos de plantación

    El marco de plantación se establece en función del porte de la planta, que a su vez dependerá de la variedad comercial cultivada. El más frecuentemente empleado es de 1,5 metros entre líneas y 0,5 metros entre plantas, aunque cuando se trata de plantas de porte medio es común aumentar la densidad de plantación a 2 plantas por metro cuadrado con marcos de 1 m x 0,5 m. Cuando se tutoran las plantas con perchas las líneas deben ser “pareadas” para poder pasar las plantas de una línea a otra formando una cadena sin fin, dejando pasillos amplios para la bajada de perchas (aproximadamente de 1,3 m) y una distancia entre líneas conjuntas de unos 70 cm.

            6.2. Poda de formación

    Es una práctica imprescindible para las variedades de crecimiento indeterminado. Se realiza a los 15-20 días del trasplante con la aparición de los primeros tallos laterales, que serán eliminados, al igual que las hojas más viejas, mejorando así la aireación del cuello y facilitando la realización del aporcado. Así mismo se determinará el número de brazos (tallos) a dejar por planta. Son frecuentes las podas a 1 o 2 brazos, aunque en tomates de tipo Cherry suelen dejarse 3 y hasta 4 tallos.

            6.3. Aporcado y rehundido

    Práctica que se realiza en suelos enarenados tras la poda de formación, con el fin de favorecer la formación de un mayor número de raíces, y que consiste en cubrir la parte inferior de la planta con arena. El rehundido es una variante del aporcado que se lleva a cabo doblando la planta, tras haber sido ligeramente rascada, hasta que entre en contacto con la tierra, cubriéndola ligeramente con arena, dejando fuera la yema terminal y un par de hojas.

            6.4. Tutorado

    Es una práctica imprescindible para mantener la planta erguida y evitar que las hojas y sobre todo los frutos toquen el suelo, mejorando así la aireación general de la planta y favoreciendo el aprovechamiento de la radiación y la realización de las labores culturales (destallado, recolección, etc.). Todo ello repercutirá en la producción final, calidad del fruto y control de las enfermedades.

    La sujeción suele realizarse con hilo de polipropileno (rafia) sujeto de una extremo a la zona basal de la planta (liado, anudado o sujeto mediante anillas) y de otro a un alambre situado a determinada altura por encima de la planta (1,8-2,4 m sobre el suelo). Conforme la planta va creciendo se va liando o sujetando al hilo tutor mediante anillas, hasta que la planta alcance el alambre. A partir de este momento existen tres opciones:

    •  Bajar la planta descolgando el hilo, lo cual conlleva un coste adicional en mano de obra. Este sistema está empezando a introducirse con la utilización de un mecanismo de sujeción denominado “holandés” o “de perchas”, que consiste en colocar las perchas con hilo enrollado alrededor de ellas para ir dejándolo caer conforme la planta va creciendo, sujetándola al hilo mediante clips. De esta forma la planta siempre se desarrolla hacia arriba, recibiendo el máximo de luminosidad, por lo que incide en una mejora de la calidad del fruto y un incremento de la producción.

    •  Dejar que la planta crezca cayendo por propia gravedad.

    •  Dejar que la planta vaya creciendo horizontalmente sobre los alambres del emparrillado.

            6.5. Destallado

    Consiste en la eliminación de brotes axilares para mejorar el desarrollo del tallo principal. Debe realizarse con la mayor frecuencia posible (semanalmente en verano-otoño y cada 10-15 días en invierno) para evitar la pérdida de biomasa fotosintéticamente activa y la realización de heridas. Los cortes deben ser limpios para evitar la posible entrada de enfermedades. En épocas de riesgo es aconsejable realizar un tratamiento fitosanitario con algún fungicida-bactericida cicatrizante, como pueden ser los derivados del cobre.

            6.6. Deshojado

    Es recomendable tanto en las hojas senescentes, con objeto de facilitar la aireación y mejorar el color de los frutos, como en hojas enfermas, que deben sacarse inmediatamente del invernadero, eliminando así la fuente de inóculo.

            6.7. Despunte de inflorescencias y aclareo de frutos

    Ambas prácticas están adquiriendo cierta importancia desde hace unos años, con la introducción del tomate en racimo, y se realizan con el fin de homogeneizar y aumentar el tamaño de los frutos restantes, así como su calidad. De forma general podemos distinguir dos tipos de aclareo: el aclareo sistemático es una intervención que tiene lugar sobre los racimos, dejando un número de frutos fijo, eliminando los frutos inmaduros mal posicionados. El aclareo selectivo tiene lugar sobre frutos que reúnen determinadas condiciones independientemente de su posición en el racimo; como pueden ser: frutos dañados por insectos, deformes y aquellos que tienen un reducido calibre.

            6.8. Fertirrigación  

    En los cultivos protegidos de tomate el aporte de agua y gran parte de los nutrientes se realiz