Cromato de sodio, Sulfato de plomo, Sub-acetato de plomo, Estearato de plomo
Nacional Esquina Emiliano Zapata
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Fisher Scientific
Potasio cromato, Solucion estandard de cromato de sodio, Paquete de calibracion para prueba de cromato, Kit de ampolletas vacuettes analisis de cromato hexavalente
Prolongacion Díaz Ordaz No. 304, Bodega No. 4 Col.San Nicolás de los Garza 66480 Monterrey, Nuevo León
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Solicitudes de productos relacionados con:CROMATO DE PLOMO
Industria: Artículos para el Hogar, Cosmética Tipo: Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: EFE
Según un estudio realizado por la organización de consumidores estadounidenses Campaign for Safe Cosmetics, más de la mitad de los lápices labiales de 33 marcas conocidas contienen trazas de plomo.
El estudio señala que un 61% de los labiales contienen niveles de plomo entre 0.3 y 0.65 partes por millón (ppm). Sin embargo, el estudio también dio a conocer que un 39% de los pintalabios no tenía “niveles detectables” de plomo.
Campaign for Safe Cosmetics es una coalición formada por mujeres, organizaciones de salud pública, grupos ambientalistas y derechos de los consumidores dedicada a defender la eliminación de químicos de los cosméticos.
Por su parte, la Asociación de Cosmética de Estados Unidos indicó que el plomo en los lápices labiales es un elemento que se genera naturalmente y no es añadido en forma artificial.
La Food and Drug Administration (FDA, por sus siglas en inglés) no tiene establecidos límites para el contenido del plomo en la pintura de labios.
20-Agosto-2002
Acuerdan reducir plomo en gasolinas
Fuente: Intélite
Acordaron los asistentes a la Cumbre de la Tierra para el Desarrollo Sustentable en Johannesburgo, promover la participación del sector público y privado para eliminar el plomo de la gasolina y disminuir los niveles de sulfuro en el combustible diesel. En el proyecto van a participar organismos de la ONU, la Agencia Norteamericana de Protección al Ambiente, la firma British Petroleum y los fabricantes de automóviles japoneses y europeos, así como el Consejo para la Defensa de los Recursos Naturales.
29-Agosto-2007
Dulces mexicanos con plomo
Industria: Hogar Tipo: Demandas y procesos legales
Fuente: Milenio Diario / Intélite
Después de que el pasado 25 de julio se emitiera una alerta contra el popular dulce mexicano Pulparindo, el Departamento de Salud Pública de California (CDPH, por sus siglas en inglés) lanzó una nueva advertencia para dos dulces importados de México: Barrilito (jarabe con sabor a tamarindo) y Miguelito (polvo anaranjado de sal y azúcar) por sus altos contenidos de plomo.
El distribuidor de estos dulces, TJ Candy, en la ciudad de Montebello, California, comenzó el retiro de estos productos después de recibir la notificación.
Por su parte, la Fábrica de Dulces Miguelito explicó que su producto no contiene plomo y que el dulce no se exporta y únicamente es de consumo nacional, por lo que están tratando de localizar cuál es el dulce vetado para conocer si alguien está usando su producto o su marca ilegalmente en Estados Unidos.
Las alertas contra dulces mexicanos no son nuevas, en 1993 la empresa Alpro, productora de la golosina Brinquitos, fue acusada de alto contenido de plomo en los sobres de la envoltura. Así mismo, en el 2002 se difundió otra alerta sobre el presunto plomo venenoso en las populares golosinas elaboradas con mezclas de chile, como Pelón Pelón Rico y Lucas, que se consumen en la comunidad latina de Estados Unidos. En este año, en julio pasado, se advirtió sobre el consumo del dulce Pulparindo, de la empresa De la Rosa, por su alto nivel de plomo.
Fuente: QuimiNet
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Cromado electrolítico
El cromo es un metal muy difícil de trabajar en frío porque es muy duro y quebradizo, en caliente es igual de difícil porque se oxida con una capa de oxido de cromo dura e infusible. Por estas razones el cromo no se suele emplear como metal puro salvo en ocasiones muy raras aunque eso si, entra a formar parte de muchas aleaciones. Especialmente es aleado con el hierro porque mejora su dureza y resistencia a la corrosión. El acero inoxidable contiene entre un 8 y un 12 % de cromo, y es el principal responsable de que sea inoxidable. Muchas herramientas están fabricadas con aleaciones de hierro cromo y vanadio. El nicrom o cromoniquel se emplea para fabricar resistencias eléctricas.
Debido a las dificultades de la metalurgia de cromo cuando es necesario aplicarlo se emplean básicamente dos procedimiento, sputering y recubrimiento electrolítico. El recubrimiento electrolítico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosión y mejorar su aspecto. También se emplea para restaurar piezas metálicas o conseguir superficies muy duraderas y con bajo coeficiente de rozamiento (cromo duro).
El llamado cromo duro son depósitos electrolíticos de espesores relativamente grandes ( 0.1 mm ) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste. Se realizan este tipo de depósitos especialmente en asientos de válvulas, cojinetes cigüeñales ejes de pistones hidráulicos y en general en lugares donde se requiera bastante precisión. El cromo duro se emplea especialmente en el rectificado de motores de explosión. Los cigüeñales y otras piezas fundamentales de los motores de explosión sufren desgastes que se manifiestan como holguras en sus rodamientos y que pueden comprometer su funcionamiento. Por ello antes de que exista una rotura grave se reponen las partes de metal perdidas mediante cromo electrolítico. Generalmente la capa de cromo depositada no es totalmente uniforme por lo cual se da espesor mayor del necesario y después se rectifican las piezas para conseguir las dimensiones y acabado adecuadas .
El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o níquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. El famoso niquelado de paragolpes y otros embellecedores de coche suele consistir en una capa de níquel terminada con un Flash de cromo de algunas micras de espesor. El color del cromo es mas azulado y reflectante que el níquel y es mucho mas resistente a la corrosión ya que inmediatamente se forma una fina e imperceptible capa de oxido que protege al metal.
El cromo tiene poco poder cubriente, menos aun si las capas que se depositan son tan finas como una micra. Por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas, brillantes y desengrasadas ya que el cromo no va a tapar ninguna imperfección. Es por esto por lo que frecuentemente las piezas que se croman con objeto decorativo se recubren con cobre y níquel antes de ser cromadas. El cromo se aplica bien sobre el cobre el níquel y el acero, pero no sobre el zinc o la fundición.
Para conseguir un baño electrolítico de cromo se disuelve ácido crómico en agua en una proporción de 300 gramos por litro y se añade 2 gramos por litro de ácido sulfúrico. Se emplea como ánodo un electrodo de plomo o grafito. El plomo sirve como ánodo porque se forma una placa de oxido de plomo que es conductor pero que impide que se siga corroyendo por oxidación anódica. Al contrario que en otros baños como los del níquel el cromo que se deposita en el cátodo procede del ácido crómico disuelto y no del ánodo, por lo que poco a poco se va empobreciendo en cromo la solución. Con el uso el cromo se va agotando y hay que reponerlo añadiendo mas ácido crómico.
El ácido crómico se descompone por la corriente eléctrica en cromo metálico que se deposita en el cátodo y oxígeno que se desprende en el ánodo. El ácido crómico (en realidad es un anhídrido soluble en agua) contiene aproximadamente un 50% en cromo metálico, esto significa que para que un litro de baño pierda solo un 10 % de concentración tienen que haberse depositado 15 gramos de cromo. Lo cual equivale a recubrir una superficie de aproximadamente dos metros cuadrado con una capa de cromo de 1 micras, mas que suficiente para efectos decorativos.
Anodos
Los ánodos se fabrican en plomo o mejor en una aleación de plomo-antimonio. También se pueden realizar en grafito. Es conveniente aunque no imprescindible que el ánodo tenga al menos diez veces mas superficie que la de la pieza a recubrir, Para el recubrimiento en cromo duro, cuanto mas cerca este el ánodo del cátodo mas uniforme es la distribución del cromo. En ese caso se recomienda que ambos estén separados entre 2 y 3 cm. Un ánodo que este trabajando bien debe tener un color grisáceo de oxido de plomo. Si el ánodo tiene un color amarillento es que se ha formado una capa de cromato de plomo debido a que hay poca densidad de corriente. Conviene sacar los ánodos del electrolito cuando no este en operación.
Corriente
Para la electrólisis del cromo es conveniente emplear corriente continua filtrada. No es conveniente emplear corriente rectificada de media onda sin filtrar ya que el los momentos en que la tensión es nula el ácido crómico ataca al cromo pasivandolo . Al pasivarse aumenta la resistencia eléctrica del cromo y se disminuye la adherencia de las capas subsiguientes. De igual manera no se deben dejar las piezas a cromar inmersas en el electrolito sin corriente y cuando se sumerjan por primera vez deberán llevar la corriente conectada.
Voltaje
El voltaje esta determinado por la configuración de la cuba y los electrodos. Lo que hay que controlar es la intensidad. De cualquier manera el voltaje suele estar por debajo de los 7 voltios. El cromo duro y el cromo brillante son exactamente iguales, lo único que ocurre es que la capa de cromo duro suele ser mucho mas gruesa y se aplican mayores intensidades para que este mayor espesor se consiga antes.
El proceso de cromado electrolítico requiere pericia y el manejo de sustancias peligrosas, por lo que no debe ser llevado a cabo por personas sin experiencia.
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Los fungicidas, son sustancias químicas que se aplican para evitar las enfermedades (de plantas, animales, o humanas) causadas por hongos y mohos.
Método de aplicación de los funguicidas
Se aplican mediante rociado, pulverizado, por revestimineto (ejemplo: para semillas), o por fumigación de los locales (ejemplo: en invernaderos y almacenes), y para tratamientos de otros materiales como madera, papel, cuero, etc. Se aplican mediante impregnación o tinción. Otra forma de administrarse, es a modo de medicamentos (ingeridos o aplicados), en tratamiento de enfermedades humanas o animales.
Clasificación de los funguicidas
Clasificación en relación a su modo de acción:
Fungicidas protectores: se aplican antes de que lleguen las esporas de los hongos. Por ejemplo, los compuestos de azufre y cobre
Fungicidas erradicadores: se aplican para el tratamiento de la planta ya enferma por hongos. Por ejemplo: compuestos de mercurio, derivados nitrogenados de fenoles, etc.
Clasificación por su campo de aplicación:
Uso en revestimientos de semillas.
Uso para desinfección del suelo.
Para aplicación sobre las plantas.
Clasificación por su composición:
Compuestos de mercurio: cloruro mercurioso, óxido mercúrico, lactato de mercurio, acetato metoxietilmercúrico, cloruro metoxietilmercúrico, acetato fenilmercúrico.
Compuestos de cobre: cloruro de cobre, oxicloruro de cobre, óxido cúprico, sulfato de cobre, quinolinolato de cobre-8, carbonato de cobre básico, naftenato de cobre , sulfato de cobre, cromato de cobre, oleato de cobre.
Compuestos de estaño: acetato de fentina (acetato de estaño trifenilo), cloruro de fentina (cloruro de estaño trifenilo), óxido de estaño butilo, hidróxido de estaño triclorohexilo.
Compuestos de zinc: cloruro, cromato, oleato y naftenato de zinc .
Otros compuestos metálicos: permanganato potásico, cloruro de cadmio, sulfato ferroso, arsonato férrico monometilo, sulfito de metilarsénico, naftalenato de cromo, etc.
Proveedores de Naftenatos
Para buscar proveedores o empresas que venden naftenatos, solicitar una cotización o precio de naftenatos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Producciones Químicas, proveedor de naftenatos:
Producciones Químicas S. A., es la mejor alternativa para los clientes en su proceso de logística, ofreciéndoles optima calidad, entregas oportunas, y precios altamente competitivos de su amplia variedad de materias primas para la industria cosmética, farmacéutica, cerámica, textil, pinturas y tintas, plástico, entre otras.
Los agentes secantes o carboxilatos metálicos, son productos resultantes de la reacción de sales metálicas y ácidos orgánicos. Comúnmente se les conoce también como jabones metálicos, secantes metálicos o metal orgánicos.
En la industria de los recubrimientos y pinturas se utilizan para la aceleración del proceso de secado. Generalmente dos, tres o cuatro metales son mezclados juntos, ya sea antes de agregarlos al recubrimiento o directamente en el recubrimiento para proporcionarle los atributos necesarios para cumplir su función.
Pueden ser clasificados en cuatro categorías:
Primarios: Se utiliza el cobalto, manganeso, hierro, cerio y vanadio. Cada uno de estos metales muestra, individualmente, ventajas y desventajas, así como diferencias en cuanto a su capacidad como secadores primarios. Por ejemplo, el cobalto es el secante metálico primario más utilizado. Su efecto de secado es más rápido. No obstante, cuando se utiliza solo, puede causar el arrugamiento de la superficie. El manganeso es menos efectivo como secante primario que el cobalto y con el tiempo provoca más decoloración; sin embargo, es utilizado en fórmulas en las que la decoloración no es importante. El cerio es un secante primario que se utiliza únicamente a altas temperaturas y, así, está principalmente restringido a los acabados para secado al horno.
Medios: los secantes intermedios aseguran que el recubrimiento seque de forma uniforme en todo el cuerpo de la película. Se utiliza el circonio, plomo, estroncio, litio y cerio. El circonio no es rentable como el plomo pero es menos tóxico. En muchos países el circonio ha reemplazado al plomo en los recubrimientos decorativos debido a su identificación como el primer sustituto efectivo del plomo. No obstante, el plomo sigue siendo el secante medio más rentable y todavía es utilizado en recubrimientos industriales en todo el mundo y en recubrimientos decorativos fuera de Europa y Norteamérica. El estroncio es más rentable, menos peligroso y presenta mejores funciones de secado en condiciones de bajas temperaturas y de humedad elevada que el circonio.
Auxiliares: Modifican el efecto de otros secantes pero no demuestran ningún efecto de secado por sí mismos. El más utilizado es el calcio, que mantiene la película de pintura “abierta/expuesta”, estimula el efecto de los secantes medios y fomenta y modifica la acción de los secantes primarios. Asimismo, favorece la dispersión del pigmento y reduce la pérdida de secado cuando se añade en la fase de trituración del pigmento. El bario y el zinc tienen cualidades similares; sin embargo, el bario se utiliza también como agente humectante para pigmentos y filtros y el zinc previene el arrugamiento y sedimentación de la película.
Mixtos: Ofrecen muchas ventajas sobre los tradicionales secantes metálicos simples, ya que pueden eliminar diversos problemas comúnmente asociados con los secantes, tales los problemas de inestabilidad en almacenamiento que provocan la degradación de su función de secado.
Los secantes metálicos más efectivos y utilizados son los de plomo, cobalto, manganeso, calcio, zinc y zirconio principalmente.
Dentro de las principales aplicaciones de los carboxilatos metálicos se encuentran:
La fabricación de pinturas y tintas para impresión
En la industria hulera (fabricación de llantas de caucho)
La fabricación de productos a base de resina poliéster
La fabricación de aditivos lubricantes
La fabricación de aditivos para gasolina
Proveedores de carboxilatos metálicos
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A continuación le presentamos a JELA, Químicos Industriales, fabricante de carboxilatos metálicos:
JELA, Químicos Industriales es fabricante de secantes y aditivos para la industria de recubrimientos y cuenta con los carboxilatos metálicos, entre una amplia variedad de productos.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
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