Albemarle e ICIG anuncian carta de intención respecto a las instalaciones Thann
  Fuente: PRNewswire-FirstCall
Albemarle Corporation y International Chemical Investors Group ("ICIG") firmaron una carta de intención con respecto al traspaso de las instalaciones de Albermarle en Thann, Francia. Bajo los términos establecidos, ICIG adquirirá el 100 por ciento de las acciones de Albemarle Francia SAS y de su subsidiaria Albemarle PPC SAS, dueño de las instalaciones.
La carta de intencion refleja la voluntad de las partes para concluir un acuerdo definitivo en agosto del 2006.
La planta de Thann produce hidróxido de potasio y ICIG planea modificarla para que opere en base a tecnología de membranas y así expandir su capacidad.
18-Julio-2006
Sika adquiere Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH
  Fuente: QuimiNet
Sika Österreich GgbH adquirirá todos los intereses en Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH, basado en Wolfurt, de Haberkorn Holding AG, Austria. Esta adquisición impulsará la estructura de distribución de las membranas Sarnafil en Austria.
Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH es un proveedor establecido y altamente exitoso de las membranas Sarnafil en el mercado austriaco. Las membranas para tejados Sarnafil cuentan con CHF 27 mil de las ventas anuales de Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH.
A finales del 2005 Sika Group adquirió Sarna Polymer Holding Inc., que fabrica las membranas Sarnafil. Haberkorn Holding AG no operará el negocio de las membranas para tejados. Sika asumirá el control la red de distribución así como los empleados y conservará su ubicación en Wolfurt.
Los clientes podrán seguir beneficiándose de los productos y servicios adicionales Sika. El término de la transacción está bajo la aprobación de las autoridades anticompetitivas austriacas.
Dow Chemical Company (Dow) y Zhejiang Omex Environmental Engineering Co. Ltd. (OEE), anunciaron que Dow ha acordado adquirir OEE. La adquisición coloca a Dow como líder en componentes para purificación del agua.
OEE brindará nuevos componentes críticos que, junto con los existentes de la tecnología de Dow, crearán el marco para un nuevo negocio de Dow en soluciones del agua. Los términos del acuerdo no fueron divulgados.
La adquisición de OEE permitirá que Dow se amplíe en tres tecnologías de los componentes críticos para el tratamiento de aguas: Ultrafiltración (UF), Bioreactor de membranas (MBR), y Electrodesionización (EDI). De estas tecnologías, Dow ahora puede ofrecer a sus clientes un acceso más fácil a estos componentes adicionales y proveer de un nivel más alto a la integración de tecnologías existentes con la membrana de Dow.
OEE ha proporcionado el diseño de ingeniería e instalación para las instalaciones de agua de gran pureza en China desde 1995. La misión de OEE ha sido mejorar continuamente el estándar de la vida de la gente con su experiencia en soluciones del agua.
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La construcción de pisos industriales involucra la utilización de una gran
variedad de productos que complementan al concreto mismo, con el fin de
facilitar su construcción o incluso de mejorar su desempeño ante la exposición
de distintos factores, tales como: abrasión, impacto, cargas concentradas,
choque térmico, ataque químico, derrames, etc.
Su función principal es evitar la adherencia entre el concreto y la cimbra,
facilitando así, la limpieza y aumentando la vida útil de la misma, además de
mejorar de manera importante el aspecto del concreto mismo. Es muy
importante asegurarse que estos desmoldantes no manchen o dejen residuos de
grasa en el concreto.
Son compuestos en polvo fabricados con distintos tipos de agregados y aditivos, que al ser aplicados sobre la superficie fresca del concreto, aumentan la resistencia a la abrasión y al impacto. Entre los más comunes se encuentran los fabricados a base de agregado de cuarzo y agregado metálico. Los primeros brindan una resistencia a la abrasión equivalente al doble de la resistencia que presenta un piso de concreto bien curado, mientras que los fabricados con agregado metálico, llegan a alcanzar resistencias de hasta ocho veces la obtenida en un piso de concreto bien curado. Por otro lado estos endurecedores pueden ser color natural, manteniendo la apariencia del concreto, o bien, pueden brindar un color diferente con el fin de mejorar la apariencia general del piso e incluso la reflectividad del mismo, disminuyendo así el consumo de energía eléctrica para iluminación, además de disminuir la permeabilidad del concreto, previniendo así la absorción de líquidos derramados, siempre y cuando sean limpiados oportunamente. El uso de este tipo de endurecedores es particularmente útil en zonas sujetas a abrasión constante e impactos fuertes, tales como: andenes de carga y descarga, industria metal mecánica, tiendas comerciales, almacenes, etc.
Son materiales cuya función principal es rellenar las juntas antes de la aplicación de un sellador para juntas, y así evitar un consumo excesivo de sellador, el cual llegaría hasta la terracería. Existen dos tipos principales: aquellos que se utilizan en juntas de aislamiento o expansión, y los que se utilizan en juntas de control y de construcción. Los primeros se fabrican con materiales altamente compresibles como espuma de poliuretano o cartón tratado, de manera tal que sean capaces de absorber los movimientos entre secciones generados en las juntas de aislamiento. Generalmente estos materiales se presentan en hojas o rollos según el caso. Los segundos se fabrican generalmente con espuma de poliuretano en forma de cordón (se les conoce como backer rod o cola de rata) para soportar selladores elastoméricos en juntas que no van a estar sujetas a tráfico de vehículos con ruedas pequeñas, pero sí a movimientos importantes del piso. Normalmente cuando se aplican selladores semi-rígidos, se utiliza arena sílica como material de soporte, ya que normalmente estos selladores son empleados cuando se tiene tráfico intenso de vehículos con ruedas pequeñas, y las cargas puntuales pueden llegar a deformar un material de soporte tipo backer rod lo suficiente para ocasionar fallas en el sellador.
Son compuestos líquidos, cuya función principal es retener al máximo la humedad presente en el concreto recién colado (ya endurecido), de manera tal que se evite una pérdida rápida de la humedad presente, lo cual tiene como consecuencia una disminución de hasta un 66% en la resistencia a la abrasión del concreto, desprendimiento de polvo y la aparición de fisuras de contracción por secado. Si bien, el curado con agua puede ser una buena opción, en muchas ocasiones se dificulta debido a múltiples problemas en el suministro, la supervisión del proceso, la limpieza de la obra, el daño a equipos o materiales adyacentes, etc. Existen membranas de curado de color o transparentes fabricadas con distintos compuestos, tales como: hule clorado, parafinas, resinas acrílicas, ceras base agua, entre otros, de cualquier forma es muy importante que las membranas a utilizar cumplan con una pérdida de agua máxima de 0.55 kg/m2 en un periodo de 72 horas, aplicadas con un rendimiento de 5 m2/lt, tal y como lo establece la norma ASTM-C309, de manera que realmente cumplan su función cabalmente. Así mismo, es muy importante considerar las características de los tratamientos o recubrimientos que se vayan a aplicar sobre el piso, ya que muchos de estos no tienen adherencia sobre pisos curados con membranas que dejen residuos, tales como las fabricadas a base de hule clorado o parafinas, entre otras.
Consisten generalmente en materiales cementicios modificados con polímeros que permiten reparar rápidamente daños ocasionados en los pisos de concreto. A diferencia del concreto convencional, estos sistemas llegan a tener una excelente adherencia sobre concreto endurecido, por lo que pueden aplicarse en espesores delgados (mínimo 6 mm) para reparar daños superficiales ocasionados por abrasión excesiva o malas prácticas de construcción, o bien, en espesores mayores para reparar hoyos o baches. Estos sistemas llegan a utilizar adhesivos epóxicos para mejorar su adherencia al concreto y en algunas ocasiones contienen agregados metálicos para mejorar su resistencia al impacto y abrasión.
Son compuestos líquidos monomoleculares aplicados con atomizador, que
forman una membrana protectora temporal, que retarda la rápida evaporación
del agua contenida en el concreto, disminuyendo así la aparición de fisuras por
contracción plástica. Esta membrana se rompe una vez que se comienza a
trabajar el concreto, por lo que en ocasiones se requieren varias aplicaciones
entre las distintas etapas de flotado y/o pulido del piso. El uso de estos
retardadores es particularmente importante cuando se está colando en
intemperie bajo condiciones de altas temperaturas o fuertes corrientes de viento.
Cabe mencionar que este tipo de productos no sustituyen la utilización de
membranas de curado.
También conocidos como endurecedores químicos, son compuestos fabricados
a base de distintos compuestos tales como: flúor silicatos, silanos, siliconatos,
acrílicos, entre otros, cuya función principal es preservar una buena apariencia y
facilitar la limpieza de los pisos de concreto.
Estos sistemas se dividen en dos grandes grupos: los que forman película, y los
que forman cristales.
Los primeros generalmente impiden de manera más eficiente la penetración de
líquidos derramados y proporcionan un brillo inmediato, pero dado el hecho de
ser una película expuesta tienden a rayarse y desgastarse rápidamente al estar
expuestos a tráfico continuo, en cuyo caso se elevan los costos de
mantenimiento. Sin embargo, por el mismo hecho de formar película, existen
varios productos que cumplen con la norma ASTM-C309 para membranas de
curado, además de su función como selladores.
Por otro lado, los segundos se aplican de manera que el compuesto sea
absorbido por el concreto, para que éste reaccione con la cal libre presente en el
concreto, formando cristales dentro del microporo del concreto, los cuales a su
vez, reducen, pero no impiden totalmente la penetración de líquidos derramados.
Así mismo, dado que estos sistemas no forman película, no proporcionan brillo
de manera inmediata, sino que se va obteniendo mediante frotado o abrasión, ya
sea inducida intencionalmente o que se dé de manera natural por el uso
cotidiano, de tal suerte que el piso va adquiriendo mayor brillo con el paso del
tiempo.
También es importante mencionar que estos sistemas contribuyen a mejorar el
curado del piso, pero no lo sustituyen completamente, por lo que generalmente
se recomienda curar el piso con agua antes de su aplicación. De igual forma aún
cuando en algunas ocasiones se manifiesta que éstos selladores o
endurecedores densifican la superficie de concreto aumentando la resistencia a
la abrasión del mismo, el efecto es mínimo cuando se compara contra un piso de
concreto bien curado, pero la diferencia puede ser muy significativa cuando se
observa el aumento en resistencia a la abrasión que presenta un piso mal
curado después de un tratamiento con este tipo de productos.
Son productos cuya función principal es evitar el deterioro de las aristas de las
juntas y prevenir el paso de líquidos que puedan deteriorar eventualmente las
terracerías. Estos productos se dividen principalmente en elastoméricos y semirígidos,
los cuales a su vez pueden estar fabricados a partir de distintos
materiales, tales como: poliuretano, resina epóxica, polyurea, silicón,
poliuretano-asfalto, etc.
Los selladores elastoméricos se utilizan principalmente en juntas que requieren
una gran capacidad de elongación, pero no una dureza superficial importante.
Esta condición se da generalmente en juntas de control y construcción de áreas
exteriores donde los gradientes de temperatura y humedad generan procesos de
expansión y contracción del concreto suficientes para presentar movimientos
importantes entre las secciones de concreto. O bien, en juntas de aislamiento
donde se esperan movimientos importantes entre las distintas secciones de
concreto, como es en las juntas de diamante alrededor de columnas, juntas
alrededor de cimentaciones especiales para equipos, juntas perimetrales, etc.
Por otro lado, los selladores semi-rígidos son empleados en juntas de control y
construcción sujetas a tráfico continuo de vehículos con ruedas pequeñas tales
como: montacargas de rueda maciza, patines, etc, ya que dichos vehículos
dañan de manera importante las aristas de las juntas rellenas con selladores
elastoméricos, mientras que los semi-rígidos tienen la dureza superficial
suficiente para proteger dichas aristas.
Fuente: PRNewswire-FirstCall
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Productos y Servicios relacionados:
Adhesivos
Tipos de Adhesivos
Existen una gran cantidad de adhesivos de diferentes naturalezas y origen. Eso hace que la clasificación de los mismos se haya realizado de muy diversas maneras.
La clasificación más simple es la que los divide en dos grandes grupos:
Adhesivos reactivos , el curado se realiza después de su aplicación: epoxi, siliconas, cianoacrilatos, anaeróbicos, poliuretanos, etc.
Adhesivos no reactivos , prepolimerizados antes de su aplicación: colas y adhesivos de contacto, PVC, colas blancas, cintas adhesivas, etc.
Otra clasificación puede realizarse en función de la naturaleza del material del que están fabricados:
Adhesivos termoplásticos , como indica su nombre se ablandan hasta fundir con al temperatura, por lo que tienen poca resistencia al calor y a la fluencia, lo que puede ser una ventaja en aplicaciones de sellado. Tienen resistencia al despegue entre buena y moderada.
Adhesivos elastómeros vulcanizados o con enlaces cruzados, dan mejores valores para la resiliencia, presentan menos fluencia y tienen una resistencia al calor superior a los termoplásticos; por otro lado, son superiores a todos los restantes en resistencia a la flexión.
Adhesivos termoestables , están formados por polímeros que experimentan por curado una transformación física y química irreversible que los hace infusibles e insolubles. Las reacciones de curado pueden ser por condensación o por adición. Tienen buena resistencia a la fluencia, alto módulo de elasticidad y mayor resistencia a la temperatura que el resto. Su fragilidad depende, entre otras cosas, de la estructura molecular del monómero; sin embargo, se pueden conseguir comportamientos mecánicos diferentes ajustando las composiciones y condiciones de curado.
Por último, una clasificación que ordena los diferentes tipos de adhesivos en función de su origen:
Colas animales , son adhesivos preparados a partir del colágeno de los mamíferos, proteína principal del cuero, huesos y tendones. Cuando el colágeno de las proteínas, insoluble en agua, se trata con ácidos, álcalis o agua caliente, se convierte lentamente en un material soluble. Si la proteína original es bastante pura y la transformación se hace por procesos lentos, el producto de alto peso molecular se llama gelatina y puede emplearse con fines comestibles y fotográficos. El material de peso molecular más bajo, producido por un tratamiento más enérgico de fuentes de colágeno menos tratables, es normalmente de
color más oscuro y está más impurificado; a este producto se le llama cola animal. La composición química del colágeno obtenido a partir de una gran variedad de mamíferos varía muy poco. La cola de caseína se prepara disolviendo caseína, una fosfoproteína obtenida de la leche, en un disolvente acuoso alcalino. La caseína se obtiene de la leche desnatada por precipitación con ácido sulfúrico, clorhídrico o láctico.
Adhesivos vegetales , son aquellos solubles o dispersables en agua que son producidos o extraídos de materias primas naturales por procesos relativamente simples. Los almidones que constituyen la principal fuente de adhesivos pueden extraerse de raíces, tubérculos y médulas de las plantas. Las principales fuentes de almidón son: maíz, trigo, patatas, boniatos y arroz.
Los adhesivos proteínicos de origen vegetal, como la cola de soja, tienen propiedades similares a los adhesivos de origen animal. Especial interés tiene el grupo de las gomas naturales como el caucho, el agar-agar o la goma arábiga.
Adhesivos orgánicos sintéticos , son los obtenidos industrialmente mediante síntesis orgánica. Los termoestables como los adhesivos de urea-formaldehído, de fenol-formaldehído o las resinas epoxi. Los termoplásticos utilizados como adhesivos termofusibles: polietileno, poliamidas y poliésteres o en solución: PVC. Los elastómeros como el estireno-butadieno o la silicona.
IMPORTANCIA DE LAS GRASAS ESENCIALES EN LA ALIMENTACION DIARIA
El cuerpo requiere energía para efectuar todas sus funciones biológicas. La forma más concentrada de proporcionar esta energía son los lípidos o grasas. Los músculos, la piel y los huesos pueden asegurar su crecimiento sólo si existe una fuente de grasas en nuestra dieta ya que en la estructura de todas nuestras membranas biológicas hay componentes grasos.
Las unidades básicas de las que estan compuestas las grasas comestibles son los denominados ácidos grasos, los cuales se clasifican en saturados e insaturados.
ACIDOS GRASOS ESENCIALES
Son aquellos que nuestro metabolismo es incapaz de producir o lo hace en cantidad insuficiente para satisfacer las necesidades del organismo y que por lo tanto, es necesario aportarlos en forma exógena (con la dieta o con suplementos ricos en ellos)
TIPOS
Una parte significativa de estos ácidos esenciales derivan de productos marinos y plantas y los dos tipos de mayor importancia son: Omega 3 “ácido alfa-linolénico” , los cuales en particular se encuentran en mamíferos marinos, algas marinas y pescados; mientras que la otra variante omega 6 “ácido linoleico”, se encuentran en productos vegetales “nueces, soja, maíz, girasol, etc.”
ÁCIDOS GRASOS OMEGA 3
Son los constituyentes de las paredes de las membranas celulares de tejidos y de múltiples órganos humanos, particularmente del cerebro y del sistema nervioso central, donde desempeñan numerosas e importantes funciones:
- Son indispensables para el mantenimiento de la estructura de las membranas biológicas porque son elementos constitutivos de los fosfolipidos
- Son los precursores de los eicosanoides , que son mediadores químicos a nivel celular
- Regulan los lípidos hemáticos , especialmente el colesterol y los triglicéridos; además desarrollan una acción preventiva de la arteriosclerosis
- Controlan los procesos inflamatorios
- Reducen la tendencia a la formación de trombos, ya que aumentan el tiempo de coagulación; disminuyen la agregación plaquetaria , la viscosidad sanguínea y el fibrinógeno y aumentan la deformabilidad eritrocitaria
Está más que demostrado que desempeñan un papel fundamental en la mejoría de las enfermedades cardiovasculares y de fenómenos inflamatorios y por tanto, en la disminución de diversas patologías crónicas, como por ejemplo, el asma, siendo además imprescindibles durante el embarazo ya que son necesarios para el desarrollo de la retina y del cerebro del feto. También se han comprobado sus beneficiosos efectos en la reducción del tamaño de tumores, como el de mama o el de colon.
DIFERENCIACIÓN ENTRE FUENTES DE ACIDOS GRASOS OMEGA 3
Como se mencionó anteriormente las dos fuentes principales de este tipo de ácidos grasos son las marinas y las vegetales
Comparativo de los Omega 3 obtenido de aceites de fuentes marinas con los Omega 3 obtenidos de otros aceites que no proceden de estas fuentes.
Omega 3: Fuentes marinas
•
Elevado contenido de DPA o ácido docosapentanoico (21%)
•
Elevada biodisponibilidad
•
Procedencia natural de la especie y por lo tanto mayor riqueza de componentes
•
Altísima pureza
•
Mínimo aporte de colesterol (menor al 0,05%)
Omega 3: Fuente vegetal
•
Mínima o nula cantidad de DPA
•
Menor biodisponibilidad
•
Frecuentemente proceden de medios no extractivos
•
Grana aporte de colesterol (1,5%)
APLICACIONES DE LOS ACIDOS GRASOS OMEGA 3 EN PRODUCTOS ALIMENTICIOS
Dadas sus diversas características químicas y nutricionales con las que cuentan los ácidos grasos esenciales Omega 3, pueden ser empleados en productos alimenticios en general como:
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Industria de la Construcción
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etc.
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