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MAQUINAS PARA ENVASAR *

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    México Representaciones Norveg maquinas para envasar, maquinas envolvedoras, maquinas selladoras automaticas, Máquinas Selladoras Automáticas Acceso A 109 No. 2 Col.Parque Industrial Júrica
    76120 Santiago de Querétro, Querétaro
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    México Tecnoflex maquinas para envasar, maquinaria para empacar y envasar Primavera No. 138 Col.Viveros de Xalostoc
    55340 Tlanepanpla, Edo. de Méx.
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    Chile Empack Máquinas para envasar, Máquinas para envasar en atmósfera modificada Los Militares 4221 Col.Las Condes
    0 Santiago,
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    España Inever maquinas para envasar mascarillas, maquinas para envasar gel Cami del Cementiri 19 Col.Dosrius
    00 España, España
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    Argentina Globalflex MAQUINAS PARA ENVASAR Termoselladora Film PVC, MAQUINAS PARA ENVASAR Dispencer para Film de PVC Pedro Chutro 738 Col..
    0 Cordoba, Cordoba
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    México Sociedad Industrial Mexicana Maquinaria para envasar, Maquinaria para empacar y envasar Recreo No. 47-A Col.Zapopla
    08610 México, D.F.
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    México Beneficiadora de Tamarindo de Mex. maquinaria para envasar, maquinaria para envasar al vacio Alamos No 7 Col.Sta. Maria Aztahuacan
    09500 México, D.F.
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    México Equitek maquinaria para envasar, maquinaria para envasar al vacio Tercera Avenida No. 974 Col.Zimix
    66350 Monterrey, N.L.
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    México Mexicana de Ingenieria y Maquinaria maquinaria para envasar Blvd Bernardo Quintana 27 Col.Loma Dorada
    76060 Queretaro, Qro.
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    México Niro de México MAQUINARIA PARA ENVASAR Av. Lomas Verdes # 791 4to piso Col.Jardines de Satelite
    53129 Naucalpan, Estado de México
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    México TECNO ITALIA maquinaria para envasar, maquinas verticales PEÑON DE GIBRALTAR 125 Col.CERRITO DE JEREZ
    37530 LEON, GTO
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    México Evsapackaging Machine de México maquinaria para envasar, maquinaria para envasar al vacio Guadalupe I. Ramírez No.5 Col.San Luas Xochimanca
    16300 México, D.F.
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    México Insufarma tubos para envasar alimentos Sur 109 # 295 Col.Heroes de Churubusco
    9090 Cd. de México, D.F.
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    México Fabrica de Polietileno La Cima peliculas de plastico para envasar Cafetal No. 460 Col.Granjas México
    08400 México, D.F.
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    México Excel Nobleza peliculas de plastico para envasar Carretera Federal Puebla - Tehuacan Km 101 Col.Centro
    75800 Tepanco de López, Puebla
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    México Tlaxcala gerente me pueden mandar fotografias de la maquinaria para envasar gel y para producirlo y el ...
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    Colombia Envasar Cr. 30 No. 17 - 20 Col.-
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    Colombia B & H Equipos y Maquinas ND Col.ND
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    México Máquinas Industriales WH nnn Col.nnnn
    00000 Venezuela, Caracas
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    Colombia Máquinas y Plásticos . Col..
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    Argentina Máquinas e Insumos Av. Bernardo Ader No.1345 Col.Villa Adelina
    1607 Buenos Aires,
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    Argentina IA MAQUINAS ESPECIALES Castelli 818 Col.
    1629 Pilar, Provincia de BS. AS
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    México Maquinas y Moldes Anselmo López No. 204 Col.Cd. Industrial
    1118- Aguascalientes, Ags.
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    Argentina MAQUINAS LOBPREIS Juan M. Rosas 2781 Col.
    0 San Justo, Bs. As.
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    Pronatec Máquinas e Equipamientos Col.
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    28-Septiembre-2006
    Autorizan máquinas expendedoras de medicamento
      
         Industria: Farmacéutica, Sector salud, Tiendas y autoservicios
         Tipo: Nuevos productos, Participación de mercado, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Empresas en crecimiento
         Fuente:  Intélite

    • La SCJN autorizó el uso de las máquinas expendedoras que pueden ser colocadas en cualquier lugar público para la venta de medicamentos que no necesitan receta médica.

    • Los ministros de la primera sala de la Corte resolvieron lo anterior al otorgar un amparo a Farmacias del Ahorro para que pueda comercializar ese tipo de medicamentos a través de máquinas.

     

    20-Octubre-2000
    El Gobierno de las Máquinas
      
         Fuente:  Intélite
    Finalmente la Espada de Damocles que pendía sobre la totalidad de los fabricantes de medicinas con contratos de abasto al cuadro básico del Seguro Social, se desplomó sin sangre... al condonar el organismo las multas por 1,500 mdp que exigía su sistema de cómputo. 

    • Cámara Nacional de la Industria Farmacéutica amenazaría con publicar desplegados de protesta, se prolongó durante cinco meses, ante el estira y afloja con la Secretaría de la Contraloría y Desarrollo Administrativo encabezada por Arsenio Farell.
    • IMSS, con la novedad de que su director general, Mario Luis Fuentes, está en campaña abierta, gacetillas en periódicos al calce, para intentar repetir en el cargo bajo las órdenes del Gobierno foxista, se atrevieran a borrar las multas a espaldas de la Contraloría, sin despertar suspicacias.
     

    24-Marzo-2006
    Bonfiglioli presenta Máquinas para detección de fugas en Industria Farmacéutica
      
         
    Presentación en la Feria ACHEMA 2006 en Frankfurt, Alemania
         Por:  ASV  /  Fuente:  Boletín QuimiNet.com
    Bonfiglioli presenta en la Feria ACHEMA 2006 en Alemania nuevas Máquinas para detección de fugas en envases para la Industria Farmacéutica

    Bonfiglioli Pharma Machinery presentará este año durante la feria ACHEMA 2006 (Frankfurt, Alemania - en el salón 3.1 Stand E4 - E6) sus Máquinas de detección de fugas en Envases de productos farmacéuticos. Esta será la segunda ocasión en que Bonfiglioli participa en esta feria, presentando sus equipos, como el BLI (detector de fugas en blister packs), el nuevo modelo de LF (ver abajo), que ha sido recientemente mejorado para cumplir con las necesidades de los laboratorios farmacéuticos y el PKA - 324 (detector de fugas en ampolletas o ampollas), entre otros equipos.

    En dicho stand estarán gerentes de negocio responsables por todas las regiones del mundo para ofrecer información sobre los equipos y las nuevas tecnologías. Bonfiglioli tendrá en su stand también a representantes de la renombrada empresa Genesis Machinery Inc. que presentará su detector de integridad de sellos ARSF (Automated Residual Seal Force Tester). El medidor o detector ARSF mide cuantitativamente (y sin destrucción) la integridad de los sellos en viales llenos, sellos de liner y en tapas de aluminio, midiendo la Fuerza Residual del Sello.

    Sin importar qué tan específica sea la demanda de medición individual y/o poco usual, Bonfiglioli ha sido siempre capaz de ofrecer a sus clientes soluciones inteligentes e inovadoras. Invitamos a las empresas a visitarnos durante mayo en el Show de ACHEMA 2006 para ofrecerles una idea completa de la tecnología de punta que Bonfiglioli puede ofrecerle.

    Algunos de los equipos de Bonfiglioli incluyen:

    Nueva Máquina de Detección de Fugas para Laboratorio - LF - New Laboratory Leak Testing machine

    El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas (ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología "state of the art" es rápida, precisa y fácil de usar. Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados instalados y un sistema de autolimpieza vuelve al equipo 100% confiable y repetible. Se incluyen puertos USB , Ethernet y RS232 para transmisión de datos y para conexión con impresora. También hay protocolos de validación disponibles.

    Medidor de fugas para Viales y BFS - PKV - vial and bfs container leak tester

    Esta máquina de detección de fugas está designada para detectar fugas en viales y contenedores BFS farmacéuticos hasta para producciones de 600 cpm. El PKV puede ser fácilmente integrado en línea o usando sistemas de cassette. El tiempo de cambiado ("changeover") es de 20 - 45 minutos.

    Máquina de detección de fugas en tiras o cintas FFS - PKVS - FFS strip leak detection machine

    El equipo PKVS mide las tiras o cintas através de un método limpio, de alta precisión y no destructivo. La medición puede ser validada incluso a nivel de micro fugas. El equipo PKV tiene un mecanismo de colección y colocación en el cual una cinta o tira es insertada en una cámara de medición. Sensores especiales analizanel patrón de presión alrededor de la cinta al aplicarse vacío, rechazando cintas que fallan inmediatamente. Esta máquina está completamente computarizada y utiliza la plataforma SCADA. Un mecanismo de bolsa de medición autolimpiante (Auto Cleaning Testing Pocket - ACP) limpia automáticamente las cámaras cuando ocurre un derrame en una cinta rechazada, eliminando rechazos falsos subsecuentes. La producción puede fácilmente alcanzar 60cpm dependiendo del número de cabezas de medición. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en ampolletas (ampollas) - PKA - ampoule leak detector

    Esta máquina de detección de fugas está diseñada para medir fugas en ampolletas farmacéuticas con una producción de hasta 400cpm. El equipo PKA puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 20 - 45 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 20 ml. El sistema de medición puede utilizar tanto presión como vacío.

    Detector de fugas en viales farmacéuticos - PKB - pharmaceutical vial leak detector

    El equipo PKI es un detector de fugas para viales farmacéuticos para una producción de hasta 50cpm. Este medidor de fugas puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 10 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 100 ml.

    Medidor de fugas en Blister - BLI - blister pack leak tester

    Convencionalmente las tabletas empacadas en blister han sido medidas con pigmento azul de metileno. El proceso es sucio y destructivo y puede ser finalmente remplazado por un medidor de fugas limpio, preciso, no destructivo, que puede ser fácilmente validado a micro fugas hasta partículas que midan 3 micrones de diámetro. La máquina compacta BLI es alimentada por una columna de blister packs con un mecanismo de colección y recolocación que inserta a la cámara de medición. Sensores especiales analizan cada celda del blister al ponerse al vacío y rechazan blister packs dañados. La producción puede alcanzar 600cph haciéndolo ideal en particular para la medición en medicamentos caros, sin ser un proceso destructivo. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en viales congelados secos (liofilizados) - LVA - freeze-dried (lyophilised) vial leak detector

    Hasta hace muy poco, los viales congelados secos (liofilizados) se checaban para vacío utilizando una prueba con chispa. Se ha desarrollado un método revolucionario con el cual se analiza la presión en el espacio de la cabeza, dentro del vial, utilizando espectroscopía de absorción de laser. La espectroscopía de absorción de laser es un método de medición óptica de gas rápido y no destructivo. La máquina LVA utiliza una cabeza de laser y puede alcanzar producciones de 600cpm dependiendo del tipo de contenedor. Se determina y despliega un indicador del nivel actual de vacío. La máquina incluye un sistema de automedición que utiliza viales de calibración y chequeo, con lo cual la máquina es autochecada tan frecuentemente como se quiera para asegurar 100% de confiabilidad en ella.

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    06-05-2008
    Descubra como envasar mejor
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Empaque, Envase y Embalaje | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Descubra como envasar mejor

    ¿Está buscando una solución de envasado para el futuro?, ¿Que no esté limitada a cinco o diez años sino a largo plazo? ¿Una máquina que crezca en la medida en que aumentan sus requerimientos? ¿Una instalación en la que puede confiar en una situación realmente de “emergencia”? ¿Está buscando también seguridad, precisión y frescura o cumplir sus fechas de entrega? ¿Qué espera de la empresa que diseña esta solución?

    Todas estas interrogantes son decisivas para su futuro éxito económico. Si elige Multivac, estará tomando la mejor decisión, en todo sentido.

    Multivac ocupa una posición de liderazgo en el mundo en el sector de las termoformadoras envasadoras y es uno de los proveedores importantes de termoselladoras así como máquinas de banda y de campana.

    Descubra el significado de “Envasar mejor” y la forma en que usted puede incrementar su valor agregado; con las soluciones altamente eficientes de Multivac, bien sea con sus máquinas de campana y termoselladoras o con sus máquinas termoformadoras envasadoras.

    Cuatro pasos para lograr una mejor solución de envasado:

    1. El análisis: En primer lugar Multivac realiza un análisis en el lugar de emplazamiento. Los especialistas de Multivac preparan junto con usted un perfil exacto de sus especificaciones y, basado en esto, desarrollan su solución de envasado a la medida. Con frecuencia se realizan numerosas pruebas para que usted tenga una idea de la forma en que sus productos serán envasados en el futuro.
    2. La materialización: 200 expertos trabajan en el desarrollo, el diseño y la planificación. Su máquina es configurada especialmente de acuerdo con sus especificaciones con rapidez y fiabilidad. En caso de que se necesite algo que no se pueda incorporar con su amplia construcción modular, no se preocupe que Multivac cuenta con la capacidad de desarrollar esto para usted o adaptar módulos existentes a sus requerimientos individuales.
    3. La instalación: Los especialistas de “Multivac Better Packaging” instalan su máquina. A continuación, le darán a usted y a sus empleados amplias instrucciones acerca del funcionamiento, mantenimiento y cuidado de los equipos. Bajo pedido Multivac puede entrenar a sus empleados en su centro de entrenamiento o directamente en su empresa.
    4. La operación: No importa dónde se encuentre, Multivac estará allí para atenderle. Multivac cuenta con 300 asesores y 500 técnicos de servicio, que hacen un total de más de 800 especialistas “Multivac Better Packaging”. Ellos le informarán sobre las novedosas soluciones y últimas tendencias o le asistirán en caso de que desee complementar, ampliar o modificar su máquina Multivac.

    De esta manera, le garantizan un rendimiento duradero y la máxima disponibilidad de su Multivac.

    Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termoselladoras y máquinas de campana hacen de Multivac uno de los líderes a nivel internacional de fabricantes de soluciones de envasado para alimentos. Eficiente. Durable. Versátil. De fácil manejo.

    Máquinas termoformadoras envasadoras – envasar mejor por más tiempo

    Una máquina Multivac envasa sin interrupción, ofreciendo máximo rendimiento y tiempos de paradas mínimos: las 24 horas, turno por turno, día y noche.

    Una termoformadora de Multivac envasa, por ejemplo, 40.000 jeringas o 3.000 kilos de carne por hora. Los tamaños de los envases varían entre 20 mm y 600 mm de ancho o largo y pueden ser de películas flexibles, películas rígidas, películas de espuma y materiales compuestos de aluminio.

    Termoformadora R 145 - la compacta pero completa

     

    Termoformadora R 245 – la versátil

     

    Termoformadora R 535 – la máquina de alto rendimiento

     

    Termoselladoras – producción más variable

    Las termoselladoras de Multivac envasan bandejas prellenadas con extrema eficiencia. La característica principal de estas máquinas es la marcada flexibilidad. El cambio de formato se realiza de una manera rápida y sencilla, de manera que se pueden envasar diferentes cargas durante el día. Otra ventaja es que el llenado de las bandejas se puede realizar en un espacio separado de la máquina. Esto permite más libertad de movimiento en toda la cadena del proceso.

    Termoselladora T 200/T 250
    La máquina semiautomática para el empresario que se inicia. Rentable para cargas pequeñas y medianas.

     

    Termoselladora T 350/T 400
    Las máquinas completamente automáticas con más opciones. Eficiente para cargas medianas y grandes, pudiéndose combinar con desapiladores, bandas de alimentación y de descarga y otros equipos periféricos.

     

     

    Máquinas de campana – sellar mejor

    Las máquinas de campana de Multivac son fáciles de manejar, de uso flexible, rápido y fiable. Estas máquinas envasan todo lo que cabe en una bolsa: al vacío, en bolsa retráctil o con gas protector. El tamaño de la bolsa no tiene importancia. Es por eso que son una solución de envasado flexible, atractivo y eficiente para empresas y establecimientos alimentarios que producen productos de diferentes tamaños.

    Máquinas de campana C 100/C 200/C 300/C 350/C 400/C 450/C 500/C 550
    Las versátiles máquinas de una campana y las potentes máquinas de dos campanas. Las soluciones compactas para tareas grandes y envases de bolsas de plástico de primera.

     

    Máquina de campana C 700
    La máquina de campana grande Alta productividad. Para bolsas de plástico grandes y pequeñas; se pueden ampliar incorporando bandas transportadoras, tanque de retracción o túnel de secado.

     

    Máquinas de campana B 400/B 500
    Las máquinas de banda completamente automáticas. Alto rendimiento. Una campana grande para trozos grandes que funciona sin interrupción. Estos modelos se pueden ampliar a líneas de envasado con tanque de retracción, túnel de secado y bandas transportadoras.

     

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Multivac.

    O bien, haga contacto directo con Multivac para solicitar mayor información sobre las máquinas que ofrecen, dando clic en el producto de su interés.

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    21-08-2006
    El Fresado y las Máquinas Fresadoras
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica |

    El Fresado y las Máquinas Fresadoras

    El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.

    A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.

    Las máquinas fresadoras se clasifican en:

    1. Fresadoras Horizontales
    2. Fresadoras Verticales
    3. Fresadoras Horizontales y Verticales
    4. Fresadoras de CNC
    5. Fresadoras Copiadoras
    6. Fresadoras de Herramental
    7. Fresadoras Universales

    La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.

    Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
    Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas.  También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.

    Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

    El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
    Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
    Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.

    Existen dos disposiciones básicas del dentado:

    1. Tangencial
    2. Frontal

    Principales tipos de fresas:

      1. Integrales
        1. Cilíndrica de corte tangencial
        2. Cilíndricas de corte tangencial y frontal
        3. Fresas de disco
        4. Fresas de vástago
        5. Fresas angulares
        6. Fresas limas
        7. Fresas de forma
        8. Fresas de forma para engranes
      1. De dientes insertados

    Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

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    21-08-2006
    El Rectificado y las máquinas rectificadoras
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica |

    El Rectificado y las máquinas rectificadoras

    El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
    Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
    Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.

    La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

    Las rectificadoras pueden ser:
    Certificadoras cilíndricas universales
    Certificadoras sin centros
    Certificadoras Verticales
    Certificadoras Frontales o Planas
    Certificadoras Cortadoras
    Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)

    Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.

    Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.

    La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.

    En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.

    La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.

    Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.

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