Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
Fuente: QuimiNet
Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
Bonfiglioli Engeering, principal abastecedor de Sistemas de Detección de Fugas presenta un limpio y altamente preciso, detector de fugas indestructible, el cual puede detectar fácil y exactamente microfugas.
La máquina PKVs es alimentada por un mecanismo de selección y lugar donde las tiras de monodosis son insertadas en una cámara de prueba. Los sensores especiales analizan el patrón de presión alrededor de la tira cuando esta bajo vacio y rechazando por consiguiente las tiras defectuosas.
La máquina PKVs es totalmente computarizada, utiliza una plataforma SCADA. El software es de fácil operación e incluye utilidades tales como base de datos de los productos, reportes estádisticos, etc. La impresora es además instalada para imprimir los resultados de las pruebas y parámetros. La máquina incluye un sistema de autoprueba, donde la máquina cambia por si misma tan frecuentemente es deseado para asegurar el 100 por ciento de confiabilidad. Además tiene instalado un mecanismo de autolimpieza embolsada (ACP) por el que los compartimentos de prueba son limpiados automaticamente cuando ocurre cualquier derrame de una tira defectuosa eliminando así falsos rechazos. La salida puede fácilmente alcanzar las 120 tiras por minuto dependiendo del número de pruebas lo que la hace ideal para la mayoría de las líneas de operación BFS y FS a nivel mundial. También están disponibles modelos con laboratorio semiautomatico.
Las especificaciones técnicas del PKVs 508 son las siguientes:
Prueba de fugas de alta velocidad de las cintas de monodosis y envases farmacéuticos sellados
Sistema de prueba basados en el “Método de bajo vacio”
Velocidad de producción: arriba de 60 tiras/minuto
Compatibilidad de envases: BFS, FS y tiras termoformadas
Actuación: electroneumático
Poder instalado: aproximadamente 3-8 Kw
Consumo de aire: 100-150 Nl/min
Sistema Autoprueba (calibración)
Máquina que satisface los requerimientos GMP
Cumple con la directiva CFR21 parte 11
Los documentos que la validadn son:
Plan de proyecto de Calidad, QP
Especificación funcional
Especificación de diseño
Especificación de diseño de software
Protocolo FAT
IQ
a) Verificación de instalación
b)Verificación de instalación de software
OQ
a) Verificación funcional
Especificaciones funcionales de la interfaz de la operación de la máquina
Reportes de prueba IQ/OQ
Las ventajas que este equipo presenta son:
Indestructible, análisis rápido y exacto
100 por ciento de control y no estadístico
Detección de fugas homogéneas
Fácil validación y certificado de fugas
Embolsado automatico de limpieza para evitar falsos rechazos
Ninguna alteración de las caracteristicas del producto
Fácil acceso y limpieza
Consumo de baja energía
Exhibición, grabación e impresión de los resultados de prueba
Para obtener mayor información sobre Bonfiglioli Engeering y la diversidad de equipos que ofrece, haga click aquí.
13-Diciembre-2005
Mercado de Derivados, con 3 productos en el tintero
Tipo: Gobierno, Economía
Fuente: El Financiero
El director general del Mercado Mexicano de Derivados (MexDer) Jorge Alegría, destacó que para 2006 tienen tres productos en el tintero: futuro del gas natural, opciones del dólar y el índice UMS, cuyo listado va a depender de la demanda real de los usuarios finales.
Aunque dejó en claro que primero se requiere medir bien quién y cómo va a utilizar este índice UMS, aseguró que sí pudiera haber demanda de algunos inversionistas, sobre todo institucionales, por estos productos que, de alguna manera, son complementarios al régimen de inversión que tienen las Afore en su exposición de valores internacionales.
Comentó que Valmer va muy adelantado en el proyecto. "Incluso lo ha platicado entre algunos intermediarios y es un instrumento que ha gustado, porque es una canasta de bonos mexicanos que al medir su rendimiento automáticamente puede calcular el diferencial contra los bonos del Tesoro de EU.
Destacó que este instrumento tendrá dos ventajas. La primera es que podrá posicionar el riesgo país de México de manera directa sin necesidad de comprar un bono de EU y otro de México.
La segunda es que será un índice que podrá ser utilizado para hacer operaciones de derivados de crédito, que en México se han utilizado poco, pero con ello se cubrirían riesgos crediticios asociados a la deuda soberana mexicana.
15-Septiembre-2005
Una bodega dosificada de Pfizer
Industria: Farmacéutica Tipo: Cambios de organización, Cambios Corporativos
Fuente: Expansión
A oscuras y arrullada con un murmullo cadencioso dormirá la pastilla azul de Viagra antes de distribuirse en las farmacias de todos los rincones del país. Estará guardada en una nave de 30 metros de altura donde la luz será innecesaria, seis grúas automáticas alineadas en los pasillos se encargarán de acomodar hasta 120 millones de cajas de fármacos al año. Tal es la magnitud del almacén robotizado que Pfizer pondrá en marcha en Toluca.
Debajo del almacén están los cimientos de la compañía que busca duplicar sus ventas en México en los próximos tres años, en tanto se suma a la decisión mundial del corporativo de lograr un ahorro acumulado de cuatro mil mdd para el año 2010.
“No se trata de bajar precios sino de aumentar los márgenes de ganancia”, expresa Mony de Swaan, director de Asuntos Corporativos de Pfizer en su oficina de Santa Fe. Durante cuatro años consecutivos de alzas en sus ventas, el año pasado bajaron casi 17% en México, tal como les sucedió a Glaxo y a Merck.
Hoy, la idea de proyecto se centra en consolidar la nueva manera de colocar los medicamentos en el punto de venta. De 2000 a 2005 duplicó sus ventas en México, mientras que sus costos operativos en ese mismo lapso apenas se incrementaron 10 por ciento.
El almacén, cuya planeación comenzó en octubre de 2003 y se estrenará a finales de este año, representa una inversión de 22 mdd, es decir, el equivalente a las ventas de 15 días de la farmacéutica en México.
Además del almacén con seis grúas, el proyecto incluye una cámara fría para vacunas, una zona de recepción y envío, un área de devoluciones y otra de surtido automático de piezas sueltas.
De acuerdo con la consultora Miebach, en México sólo las tiendas departamentales Liverpool, la fábrica de alimentos enlatados La Costeña y la de lácteos Danone cuentan con almacenes mecanizados. Por su parte, están en construcción los del cemento Holcim-Apasco y la planta de alimentos de Sabritas.
Farmacéuticas como la alemana Bayer, la francesa Sanofi-Aventis, la suiza Sandoz y la estadounidense Wyeth emplean, asimismo, tecnología automatizada en sus almacenes de México, pero la usan sólo para administrar la materia prima y los empaques que demandan sus plantas, mientras que alojan sus productos terminados en bodegas de terceros.
Otra novedad es que Pfizer será la primera farmacéutica que pondrá bajo el mismo techo medicamentos, productos de consumo masivo y de salud animal. Bristol-Myers Squibb, por ejemplo, almacena su línea de lácteos y la marca para el cuidado del cabello Herbal Essences en un lugar apartado de su bodega de medicamentos; lo mismo hacen la suiza Novartis, que administra sus alimentos para bebé Gerber en Querétaro, lejos de sus laboratorios del DF.
Además, Pfizer ejecutó un plan de especialización de plantas para producir a mayor escala. En sólo una década (de 1994 a 2004) Pfizer decuplicó su facturación mundial por un total de 52,500 mdd.
Por tiempo y costos de operación, la estrategia de Pfizer se parece más a la de un supermercado que a la de una farmacéutica tradicional. “La tendencia es tener productos con alta calidad en los mostradores de punto de venta final, a tiempo y con el menor costo de operación.
Crecer en México también se presenta como un escenario complicado porque en los dos años recientes ha disminuido el número de unidades vendidas, aunque se han mantenid
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Al momento de seleccionar Tableros o Módulos de Transferencia Automática (TTA) entre los diferentes proveedores del mercado, es importante considerar variables fundamentales, tales como: calidad de los dispositivos, presencia del proveedor en el mercado local, la seguridad del sistema, costos y garantía.
Es aquí donde los tableros Lovato marcan la diferencia ya que están diseñados para trabajar en forma totalmente automática ante un corte imprevisto de energía eléctrica. En ausencia de electricidad, y después de un retardo de tiempo programable, se entrega una orden de partida al grupo generador. Al estabilizarse el voltaje nominal, la carga es transferida y alimentada por el generador.
La lógica de funcionamiento de los tableros está dada por la unidad de tipo inteligente, la cual para su funcionamiento previamente debe ser programada. Es posible programar interruptores horarios que permiten que la máquina no haga ninguna transferencia automática durante un período determinado (por ejemplo, durante la noche o fines de semanas).
Lovato es una marca reconocida dentro el mercado nacional, que ofrece soluciones integrales y que también trabaja con dispositivos de protección inteligentes, tableros compactos, adecuado stock
Los TTA son de confianza y tienen un tablero gráfico que es muy fácil de manejar. Además, no requieren de mayor mantenimiento, salvo revisiones anuales.
Sus principales características:
• Gestión de 2 líneas de alimentación trifásicas
• Gestión de solicitud de operación de grupo electrógeno
• Gestión de contactores, interruptores o conmutadores motorizados
• Memorización de eventos
• Medidas TRMS de las tensiones
• Control remoto y supervisión
• Puerto de comunicación RS232 y RS485
• Protocolos de comunicación Modbus ASCII y RTU
• Reloj calendario
Lovato Electric de México ofrece tableros y una gran variedad de componentes eléctricos para automatización industrial.
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01-07-2005
Aplicaciones de Secado Spray para la industria de alimentos
Galaxie produce con la última tecnología, para todo tipo de industria, equipos de eliminación llave en mano, para Argentina y el Mundo. Galaxie trabaja principalmente fabricando secadores y eliminadores Spray, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando felicidades para ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares.
GALAXIE
Produce con la última tecnología para todo tipo de industria, equipos de secado llave en mano para Argentina y el Mundo. Fue fundada en el año de 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario llega hasta nuestros días como una empresa líder en secado Spray con reconocimiento internacional. Originalmente orientada a la pequeña industria provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel como: BAYER, HENKEL, LIQUID CARBONIC, PFIZER, SANOFI Bio-Inn., SANDOS, AVEBE, INDUCORN-CPC, HOECHST, QUEST Internacional QUICKFOOD, Elf ATOCHEM y BASF.
Ventajas que ofrece el Secado Spray:
Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos)
La evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar varias temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
Proceso continuo y constantemente controlado
Homogeneidad de la producción
Inmejorable presentación del producto
Un solo operario maneja la instalación
Fácil automatización
Puede trabajar continuo las 24 hs.
Proceso de Secado
El producto líquido que se encuentra en el tanque fluye hacia la bomba dosificadora a través de la válvula y filtro, aquí es impulsado por la cañería hasta el atomizador donde es pulverizado por el disco. En este punto se encuentra con el aire y es aquí, en la cámara, donde se produce el secado, luego este producto seco mezclado con el aire de salida se dirige a través del conducto hasta el ciclón que separa el aire del polvo, este último sale mediante la válvula rotativa para su empaque.
El aire que realiza el secado es calentado mediante el horno y forzado a través de toda la instalación por el ventilador que lo impulsa hacia la atmósfera. En algunos casos se utilizan toberas en lugar de disco atomizador.
Productos que se secan:
Soluciones . suspensiones . emulsiones . lejías Lácteos: Leche entera desnatada, suero de manteca, suero, crema, crema para helados, alimentos infantiles, dietéticos, leche malteada, crema de queso, caseinatos, leche de cacao, sucedáneos de leche. Cereales: Glucosa, extracto de malta, almidones, gluten, proteína y leche de soja, carbohidratos, maltodextrina. Café, Te, Mate: Instantáneos, sucedáneos. Farmacéuticos: Vitaminas, enzimas, antibióticos, suero humano estéril, dextran, extracto de hígado, gomas. Plásticos: Emulsión de cloruro y acetato polivinilico, de polietileno, melamina, productos de formaldehído de urea y fenol nitrilo acrilato, resina acrílica. Detergentes: Para la ropa fina y lavadoras mecánicas (beads), jabón el polvo (mediante enfriamiento por atomización)
Fertilizantes, Herbicidas e Insecticidas. Cerámicos: Arcillas para sanitarios, pisos, paredes, lozas, ferritos, esteatitas caolín, esmalte, porcelanas. Minerales: Secado de concretados. Química inorgánica: Compuestos de aluminio, azufre, arsénico, bario, boro, bromo, carbono, cloro, cromo, flúor, hidróxidos, yodo, magnesio, manganeso, molibdeno, nitrógeno, óxidos, fósforo, titanio, tungsteno, uranio, zirconio.
Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola
Fundada en el año 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario, GALAXIE es una empresa líder en Secado Spray con reconocimiento internacional.
Provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel. Trabaja principalmente fabricando Secadores Spray con materiales y accesorios de primera calidad, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando facilidades para el ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares de acuerdo a cada necesidad.
Algunas de las ventajas que ofrece el Secado Spray son: alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos); la evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto; proceso continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; inmejorable presentación del producto; un solo operario maneja la instalación; fácil automatización y puede trabajar continuo las 24 Hs.
PROCESO DE SECADO SPRAY
El producto líquido que se encuentra alojado en el tanque de alimentación, es impulsado por la bomba a través del filtro de producto hasta el atomizador.
El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.
Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.
Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo. Para salvar esta pérdida, GALAXIE ofrece como opcional, la utilización de un sistema lavador de gases, que permite recuperar el producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminación ambiental.
SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA DEL POLLO
Existen algunos productos que pueden elaborarse en plantas spray partiendo de subproductos de la industria del pollo. Estos son: sangre en polvo; extracto de carne en polvo; vísceras en polvo y plumas en polvo.
PRODUCCION DE SANGRE EN POLVO
El trabajo comienza en el lugar de la faena de los pollos y su desangrado. Existen varios métodos para recoger la sangre, y los más comunes son:
1) Colección por balde
2) Colección por canaleta
3) Colección por piso
Una vez que se ha colectado la sangre, se pasa por un molino coloidal para homogeneizar los coágulos que puedan formarse y de aquí va directamente al tanque de alimentación del Spray, donde en forma continua se va secando para envasarse directamente en la salida de polvo de la misma.
El rendimiento en sangre líquida aprovechable es de aproximadamente 3% del peso vivo del animal.
La sangre entera contiene 18% de sólidos.
Las temperaturas de secado que se utilizan normalmente, son: TE 350ºC y TS 90ºC
Análisis de Sangre entera secada por Spray
% Proteínas
% Ceniza
% Humedad
80 a 82
3 a 4
5 a 8
Con una planta GALAXIE modelo “3530” se puede procesar en cada turno de 8 horas, 3.650 litros de sangre. Con una planta GALAXIE modelo “2520” se puede procesar la tercera parte de lo anterior, y con una GALAXIE modelo “4440”, el doble que en un “3530”.
SECADO SPRAY PARA LA INDUSTRIA DEL HUEVO
GALAXIE fabrica Plantas de Secado Spray (Spray Drying) de diferentes capacidades, cuyo diseño reúne condiciones óptimas para el secado de productos para la industria del huevo; ya sea entero o separado en yema y albúmina (clara).
El proceso de secado por atomización puede brindarle excelentes beneficios al productor de huevos. Produciendo huevo en polvo, además de los económicos, obtiene muchos otros, como ser el aprovechamiento de huevos que no tienen salida comercial (el huevo chico, por ejemplo); la posibilidad de vender “si quiere”, durante la temporada y la producción de huevo entero, o yema y clara separada, con las correspondientes ventajas del precio. Además, es posible almacenar huevo en polvo por 24 meses o más, simplemente en lugar fresco y oscuro.
Si desea contactar a Galaxie Secado Spray para obtener más información de alguna de estas aplicaciones haga click aquí.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
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