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DRENES Y TRAMPAS PARA CONDENSADOS *

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Proveedores de:drenes y trampas para condensados 

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    México Kaeser compresores de mexico drenes y trampas para condensados, Drenes para condensados Calle 2 Acceso C No. 111-E y F Col.Parque industrial Jurica
    76100 Queretaro, Qro.
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    México Hankinson de México drenes de condensados Constitución No. 2165-B Col.Julian Carrillo
    78350 D.F., S.L.P.
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    México KAESER Drenes para condensados, Trampas para condensados 2 No. 111 Local E-f Col.
    76100 Querétaro, Querétaro
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    México IMI Norgren trampas automaticas para condensados Cuitláhuac No.34 Col.Fracc. San Javier
    54030 México, Edo. de Méx.
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    México Provedores de Instrumentación Industrial Bombas de condensados, Trampas para Vapor Laguna del Carmen No. 103 Col.Anahuac
    11320 México, D.F.
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    México Macropol Acidos grasos condensados Carr. Lagode Guadalupe No. 74 Col.Sn Miguel Xochimanga
    52927 Atizapán de Zaragoza, Edo. de Méx.
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    México Ingenieria en Lubricación y Sist. Auto. sistemas de administracion de condensados Viveros de Asís No. 30 Interior C Col.Viveros de la Loma
    54080 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Toroza Química Recurtientes sintéticos naftalenicos y fenolicos condensados Palo Cuarto 120 Col.Michoacán
    0 León, Gto.
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    México QUINMAR de México Trampas, Trampas para moscas Priv. Lerdo de Tejada No 702 Ote Col.Centro
    27000 Torreon, Coahuila
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    México Zell Chemie International Trampas na Col.na
    01212 na, na
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    México Fleximatic Trampas Camino Real de Colima No. 901 Col.Santa Anita de Zuñiga
    45640 Guadalajara, Jal.
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    México Valcoinox Trampas Av. San Rafael Atlixco No.75 Col.Ampl. Los Olivos
    13000 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México A.M Roma y Cia Trampas, Trampas de luz Calle 23 No 54 Col.Olivar del Conde
    01408 México, D.F.
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    México Equipomex trampas Av. Adolfop Prieto No. 1149 Col.Del valle
    000 D.F, México
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    México Simple - Clean TRAMPAS DE GRASA, ELIMPIADOR DE TRAMPAS DE GRASA, LIMPIADOR DE TRAMPAS DE GRASA, LIMPIEZA DE TRAMPAS DE GRASA Lago Ladoga 29 Col.Anahuac
    11320 Mexico, D.F.
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    4672 trampas de vapor 123 TM
    Anual
    Colombia bogota ingeniero desearia obtener algun tipo de material visual (videos) sobre el funcionamiento de ...
    6782 trampas de vapor 10 Unidad
    Anual
    México D.F. Supervisor de Mantenimiento
    7845 amina grasa 30 oe 5 kg
    Anual
    Puerto Rico 1 puerto rico propietario
    10880 bombas neumaticas accionadas con gas 3 Unidad
    Anual
    México naucalpan ingeniero de procesos bomba neumatica, generalidades, aspectos tecnicos, materiales, mecanico, pintura y protección, ...
    12215 trampas de vapor 10 Unidad
    Anual
    México jalisco auxiliar Solicitar precio de trampas de vapor
    17030 bacterias para aplicar en trampas de grasa 200 kg
    Anual
    Costa Rica Guanacaste Ingeniero Mi niombre es Carlos Moreno, Soy ingeniero civil y trabajo en costa Rica para un desarrollador de ...
    17830 Plastico corrugado o carton de Plastico 0 TM
    Anual
    Costa Rica none Encargado de Inventario y proveduria lo necesitamos lo antes posible
    19525 trampas para grasa 5 TM
    Anual
    México Jefe Mantenimiento REQUIERO QUE ME CONTACTEN. INFORMACION UGENTE
    21451 trampas de vapor 2 Unidad
    Anual
    México Veracruz administración
    22781 trampas de vapor 10 Unidad
    Anual
    México TLAXCALA GERENTE GENERAL

       
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    16-Enero-2006
    Lanza QuimiNet nuevo portal QuimiNet.com
      
         Por:  Boletín de Prensa QuimiNet  /  Fuente:  QuimiNet

    Apreciable Usuario de QuimiNet.com:

    En primer lugar, a nombre del equipo QuimiNet.com ¡le mando nuestros mejores deseos para este año que estamos comenzando! El inicio de año es tradicionalmente una época de renovación y deseos de mejora personal y en QuimiNet también buscamos cada día ser mejores, renovarnos, ofrecerle más valor a nuestros lectores y mejores Herramientas de Información y Negocios, segundo a segundo. Es por ello que con el inicio de año, iniciamos en QuimiNet una nueva etapa que consiste en el relanzamiento y rediseño de nuestro portal de negocios para ofrecerle un mejor servicio.

    En QuimiNet nos debemos a nuestros clientes y visitantes, pero en particular, este lanzamiento surge gracias a todas las sugerencias, comentarios, quejas, solicitudes y demás que nos han hecho ustedes en estos más de 5 años de operación del portal. La mejor forma de conocer todas las mejoras que hemos realizado para usted es visitando el sitio http://www.quiminet.com, el cual se ha rediseñado por completo y en síntesis algunas de las mejoras más notables son:

    •  Nuevo Diseño e Imagen – más moderno y agradable, más amable con la vista del usuario y más intuitivo y visual.

    •  Mejor Navegabilidad, Mayor Facilidad de Uso y Mayor Velocidad para llegar a lo que se busca. Como ejemplos:

    Resultados del buscador más asertivos y condensados, para ayudar al que busca

    Al realizar una búsqueda, es posible ver la información de las empresas con membresía en el portal en forma más directa, ahorrando tiempo

    Más velocidad y menos clics para realizar un Contacto con otra empresa
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    Posibilidad de enviar las Noticias a colegas fácilmente

    •  Información Importante más Visible y más Accesible. Como ejemplos:

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    Nueva Sección de Conversión de Unidades

     

    Confío en que le podremos servir de mejor manera y seguiremos trabajando en el año para ofrecer más mejoras y servicios. Dejamos una vez más la puerta abierta a comentarios, sugerencias o cualquier solicitud, para lo cual le solicito haga clic aquí .

     

    Atentamente

    Alfredo Saloma V.
    Director Ejecutivo
    QuimiNet.com
    Información y Negocios segundo a segundo

     

    07-Noviembre-2005
    Descubren yacimientos de gas naturalen Burgos y Veracruz
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  El Financiero

    Pemex anunció cuatro nuevos descubrimientos de gas natural en la Cuenca de Burgos y en yacimientos de Veracruz. En la presentación de su tercer informe trimestral del año 2005 se señala que en Burgos hay tres descubrimientos, uno de gas natural no asociado, otro de gas natural y uno más de condensados; asimismo en Veracruz hay uno de gas natural no asociado, denominado Huace-1.

    • En conferencia telefónica con inversionistas, Juan José Suárez Coppel, director de finanzas de Pemex, informó lo anterior y explicó que la paraestatal reportó una caída en la producción de hidrocarburos debido a los huracanes “Emily”, “Katrina”, “Rita” y “Stan”.

    • La producción de crudo pasó de 3.382 millones de barriles diarios (mmbd) en el tercer trimestre de 2004 a 3.286 mmbd en el mismo periodo de 2005.

    • Para reducir la posibilidad de cierres de producción por restricciones en la capacidad de almacenamiento derivadas del diferimiento de cargamentos de crudo, Pemex rentó dos buquetanques de almacenamiento en EU, a fin de mantener su producción.

    • En tanto, los informes de la entidad sobre la producción de gas natural señalan que se incrementó 6% respecto al tercer trimestre de 2004.

    • El envío de gas a la atmósfera representó 4.9% de la producción total de gas natural. El incremento respecto al tercer trimestre de 2004 se debió a trabajos de mantenimiento de un gasoducto de 48 pulgadas que va de la terminal marina Dos Bocas a instalaciones de compresión en Cunduacán.

     

    17-Octubre-2005
    Pemex reduce producción por sus ductos obsoletos  
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
         Tipo: Gobierno, Cambios Corporativos
         Fuente:  La Crónica

    Para incrementar la seguridad en ductos de Pemex Refinación y evitar accidentes en instalaciones obsoletas, se ha tenido que reducir la capacidad de proceso en algunas instalaciones, reconoció Juan Bueno Torio, director de la subsidiaria.

    • El ducto de Nuevo Teapa-Cadereyta con capacidad para producir 250 mil barries diarios (mbd) de gasolinas, opera con cien mbd "porque el ducto no está bueno" y para elevar la seguridad hay que bajar la presión.

    • Esto también ha repercutido en la capacidad de proceso en las refinerías de Madero y Cadereyta, que en lugar de procesar como estaba programado, un millón 320 mbd, concluirán el año con un millón 250 mdb.
      Admitió que no se ha logrado abatir en su totalidad el robo de combustibles, aunque de marzo a diciembre de 2004, se recuperaron combustibles con valor de 5,200 mdp.

    • De enero a agosto pasados, añadió, fueron 4,000 mdp y se prevé que a cierre de año llegar a los seis mil mdp.

    • Y aunque todavía se está lejos de los 12 mmdp, refirió que continúan los operativos en gasolineras en coordinación con la Profeco para garantizar que los consumidores reciban litros completos.

    • Sobre el contrabando de combustibles y solventes procedentes de EU, mencionó que éste ya no se da, porque ahora estos productos son más caros allá, "el diesel vale nueve pesos y en México 5.20 y lo mismo ocurre con la gasolina que está en 8.50 pesos y aquí en 6.30 pesos".

    • Además se han comenzado a instalar laboratorios en las aduanas de Laredo y Veracruz, para identificar los solventes importados, y permitir sólo los que son para la petroquímica, y también hay mayores controles en los permisos de importación, así como un cuidado más escrupuloso en el manejo de los condensados de Burgos, ya que también se usaban para adulteraciones.

    • Respecto a la transportación de los productos vía terrestre también se ha mejorado al reducir costos y se ha incrementado 15% el volumen de los productos transportados, ya que en 2002 se gastaron 2,300 mdp, y este año se destinaron 2,100 mdp.

     

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    01-08-2006
    Criterios de selección de trampas de vapor

    Criterio de selección de trampas de vapor

    La mayoría de las trampas para vapor funcionarán siempre que las condiciones de trabajo estén dentro de los rangos de presión y capacidad que posee la trampa, pero en un sistema de drenaje correcto, la idea es que la trampa además maximice la eficiencia y capacidad del equipo de proceso. Una trampa mal escogida puede resultar en baja eficiencia. Para decidir que tipo de trampa utilizar, además de los parámetros de capacidad y presiones, que pueden revisarse con más calma en las características de cada producto, se debe considerar los siguientes puntos:

    Anegamiento por condensado

    Muchos equipos no aceptan anegamiento dentro de ellos, por lo que se debe elegir una trampa que no produzca inundación tras ella. Las trampas llamadas de régimen continuo, como las de Flotador, cumplen con esta característica a cabalidad, siendo la primera elección para equipos como autoclaves.

    Golpes de ariete

    Si no es posible evitar la existencia de los golpes de ariete en la línea, que pueden fácilmente destruir o inhabilitar equipos de la línea, se recomienda trabajar con trampas robustas en cuanto a construcción. En este sentido la trampa termodinámica es la más recomendada, seguida de la de Balde invertido. La de flotador es susceptible a cualquier golpe de ariete debido al mecanismo interno que lo sustenta, similar que la termostática por su cápsula.

    Vibraciones

    Similar al golpe de ariete, las vibraciones en la línea deben ser evitadas, si bien se presenta sólo en algunos procesos específicos, como martillos neumáticos, bombas e instalaciones navales. Si se posee un sistema con vibraciones, la trampa más recomendada será la termodinamica, ya que sólo posee una parte móvil (la placa).

    Condensado corrosivo

    La única solución ante la corrosión es evitarla en lo posible. Para ello se debe contar con un buen sistema de venteo que impida la acumulación de aire en la línea,. Del mismo modo se debe evitar que la presión al interior caiga a vacío, lo que favorece la acción corrosiva de los gases, por ello se debe instalar rompedores de vacío donde se considere adecuado

    Heladas

    Si la línea de retorno está a la intemperie, es muy probable que sufra de heladas nocturnas al momento de apagar la caldera, lo que afecta directamente a las trampas, que sin un buen aislamiento, congelan el condensado remanente interno, estropeando el funcionamiento de la misma. Una solución es la utilización de trampas termodinámicas que no se ven afectadas por las heladas

    Sobrecalentamiento

    En relación con el efecto del vapor sobrecalentado se debe considerar que esta temperatura pude ser muy alta y que no se relaciona con la presión. Las trampas usadas en estos casos, se construyen con materiales que resisten tanto la presión como la temperatura, siendo las más normalmente utilizadas las termodinámicas.

    Bloqueo por aire

    Se debe considerar la evacuación del aire que se acumula en las líneas, y la facilidad de poder sacarlo. Las trampas termodinámicas y termostáticas, tiene la posibilidad de eliminar el aire antes de iniciar su normal operación. Sin embargo las trampas de flotador y balde invertido no poseen esa capacidad, debiendo utilizar sistemas de venteo en paralelo o venteadotes termostáticos incorporados. Sin ellos estas trampas sufren lo que se conoce bloqueo por aire, en las que no pueden funcionar normalmente.

    Bloqueo por vapor

    El bloqueo de las trampas por vapor es una causa frecuente de la operación ineficaz de un equipo y de mala instalación de los accesorios. Esto ocurre por lo general, cuando las trampas son colocadas a gran distancia de los equipos a drenar, permitiendo que el vapor se acumule entre el equipo y la trampa cuando esta cierra. Por ello las trampas deben ser instaladas lo más cerca posible de la unidad (de 1 a 1,5 metros en las termostáticas y termodinámicas y lo más cerca posible para las mecánicas)

    Trampeo en grupo

    Una consideración especial es el tema de trampeo en grupo. Lo ideal es un trampeo unitario (cada equipo posee su propia trampa de drenaje) para evitar el cortocircuito o anegamiento de algunos equipos y el posible bloqueo de la trampa.

    Si desea contactar a proveedores de trampas de vapor haga clic aquí.

     

    16-08-2006
    Tubería revestida resistente a la corrosión
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica |

    Tubería revestida resistente a la corrosión

    Numerosos procesos requieren tubería revestida para resistir la corrosión y la abrasión de los productos que transportan y la temperatura y la presión a la que operan.

    Algunos sistemas Costa Afuera que requieren tubería revestida son:

    • Sistemas contra incendios
    • Enfriamiento de aguas
    • Sistemas sanitarios
    • Líneas de drenaje
    • Tuberías en columna
    • Tratamientos de aguas
    • Tubería para agua de lastre
    • Tuberías de sondeo
    • Campana neumática
    • Tubería regreso de condensados
    • Líneas de lavado de aceite crudo de alimentación y descarga
    • Tanques limpiadores
    • Hipoclorito de sodio en bajas concentraciones
    • Lodo de perforación
    • Agua potable
    • Línea de agua de mar

    También en el ámbito Químico-Industrial existen numerosas aplicaciones que requieren tubería revestida como son:

    • Lodo de perforación
    • Líneas de venteo
    • Drenajes de piso
    • Tuberías para lodos y fangos
    • Tuberías para servicios de ácidos, sosa cáustica
    • Tuberías para la conducción de químicos
    • Tuberías para servicios químicos
    • Tubería regreso de condensados
    • Drenaje de techo
    • Tubería subterránea contra incendio
    • Enfriamiento de aguas
    • Pozo de evacuación
    • Fluidos procesados
    • Tubos conductores

    En el Campo Petrolero también se requiere este tipo de tuberías, por ejemplo en:

    • Tubería de flujo
    • Tubería para salmuera
    • Tubería de disposición
    • Tubería colectora
    • Tubería de inyección
    • Tubería de recuperación y extracción de CO²
    • Tubería de transferencia
    • Tubería de planta
    • Tubería de carga y descarga
    • Tubería para aguas negras y aguas excluidas
    • Sistemas contra incendio
    • Sistemas de separador trifásico
    • Planta de tratamiento de agua

    En términos generales, la pared estructural de las tuberías reforzadas con fibra de vidrio están formadas por tres capas, cada una de las cuales tienen una composición diferente y un fin específico.

    La primera es la barrera anticorrosiva. De gran importancia, ya que debe proporcionar la resistencia a los agresivos químicos, la resistencia a la abrasión, la estanqueidad absoluta y la lisura, tan característicos en este tipo de tubería. Está compuesta por una superficie interior lisa, reforzado con velo de vidrio. El espesor de esta barrera puede variar según las características corrosivas y abrasivas del fluido a vehicular.

    La capa estructural debe proporcionar la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos a que se somete la tubería. El espesor de esta capa y el ángulo de enrollamiento determinarán la resistencia mecánica de la tubería en el sentido circunferencial y longitudinal de la misma. En esta capa se admite la colocación de cargas inertes (sílice, cuarzo o similar).

    La última fase es la protección externa. Su finalidad es proporcionar resistencia a los agentes externos, bien sean ambientales o de los terrenos. En el caso de que se prevea una agresividad externa importante sobre la tubería se utiliza una barrera anticorrosiva adicional. Esta protección exterior puede contener, si el caso lo requiere, aditivos para la protección de las radiaciones ultravioletas.

    Norgam de México ofrece tecnología de tuberías reforzadas con fibra de vidrio para aplicaciones de alto desempeño, resistencia a la corrosión y a la abrasión.

    Por ejemplo, nuestro sistema de tuberías Fiberglass Systems emplea una gran variedad de productos que se adecuan según sus necesidades:

    Red Thread II Es una tubería sin revestimiento fabricada por filamentos embobinados con resina epóxica y refuerzos de fibra de vidrio. Sus mayores ventajas son su servicio de larga vida, bajo peso y resistencia a la corrosión. Se utiliza en aplicaciones de inyección de agua y conducción de hidrocarburos a baja presión. (Para presiones de operación de hasta 450 psi. Hasta diámetros de 6” y 225 psi. de diámetro a partir de 8” hasta 24”.

    Red Thread II Performance Piping. Esta tubería esta fabricada de fibra de vidrio y de resina epóxica lo que hace que ofrezca resistencia externa e interna a la corrosión; es de fácil instalación. Soporta 450 libras de presión a más de 90º C. Desde 2" hasta 24"

    Si desea obtener más información de estos productos diríjase a nosotros a través del formulario de contacto haciendo click aquí.

    Para conocer más de Norgam México visite nuestro showroom haciendo click aquí

     

    17-05-2006
    Impurezas más comunes en el agua
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    IMPUREZAS MÁS COMUNES EN EL AGUA

    El Agua como Recurso Natural Renovable
    El agua es un cuerpo compuesto que resulta de la combinación de dos volúmenes de hidrógeno por uno de oxígeno. Su formula es H O. En estado puro es incolora e insípida; hierve a temperatura de 100º C cuando la presión a la que esta sometida es de una atmósfera. Se solidifica a 0º C y también existe en la atmósfera en estado de vapor por lo que se puede decir que el agua existe en los tres estado de la materia: Líquido, Sólido y Gaseoso.

    El agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos sólo las que afectan en el tratamiento interno de las calderas.

    CONSTITUYENTE

    FORMULA QUÍMICA

    DIFICULTAD QUE CAUSA

    DUREZA

    Sales de Ca y Mg

    Fuente principal de incrustaciones en intercambiadores de calor, calderas, tuberías, etc.

    ALCALINIDAD

    Bicarbonatos HCO

    Carbonatos CO

    Hidróxidos OH-

    Espumamiento y arrastre de sólidos con el vapor, fragilización cáustica del acero de las calderas. Los bicarbonatos y los carbonatos producen CO en el vapor y por lo tanto es fuente de corrosión en las líneas de condensado.

    ACIDEZ MINERAL

    H SO

    Corrosión

    LIBRE

    HCl

    Corrosión

    BIÓXIDO DE CARBONO

    CO

    Corrosión en las líneas de agua y particularmente en las líneas de vapor y condensados.


    IMPUREZA MÁS COMUNES EN EL AGUA

    SULFATOS

    SO

    Aumenta el contenido sólidos del agua. Se combina con calcio para formar sales incrustantes de sulfato de calcio.

    CLORUROS

    Cl (como NaCl)

    Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua.

    SÍLICE

    SiO

    Incrustación en calderas y sistemas de agua de enfriamiento. Depósitos insolubles y vítreos en los ALABES de las turbinas debido a la sublimación del sílice.

    FIERRO

    Fe Ferroso
    Fe Ferrico

    Fuente de depósitos en las tuberías y calderas.

    OXIGENO

    O

    Oxidación en tuberías intercambiadores de calor, calderas, líneas de condensado (Hierro y acero).

    SULFURO DE HIDRÓGENO

    H S

    Corrosión

    SÓLIDOS DISUELTOS

      

    Elevadas concentraciones de sólidos indeseables debido a que originan Espumamiento en las calderas.

    SÓLIDOS SUSPENDIDOS    Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor, calderas y tuberías ocasionan arrastre, espuma, lodo o incrustación.

     

    Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento y calderas lo invitamos a que nos contacte.

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