Tenaris compra Maverick por US $3200 millones y se consolida como líder de tubería para la industria
Fuente: QuimiNet
Tenaris, el mayor fabricante del mundo de tuberías metálicas para la industria petrolera, ha comprado Maverich Tube por 3190 millones de dólares, incluida la deuda de la compañía, para expandir su negocio en el norte de Estados Unidos.
Tenaris pagará 65 dólares por acción de Maverick, lo que supone una prima del 42% respecto al precio de cierre de la acción en la bolsa.
Tenaris está controlada por el grupo argentino Techint. Esta operación debe ser aprobada por los reguladores, y de ser aprobada el grupo resultante alcanzaría unas ventas anuales por alrededor de 9.000 millones de dólares.
El beneficio de Tenaris en el primer trimestre del ejercicio creció un 58%, hasta los 441.7 millones de dólares.
05-Mayo-2006
A 27 mil mdp asciende el costo por robo de combustible
Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Gobierno, Corrupción
Fuente: Intélite
La Procuraduría Federal del Consumidor aseguró que son 27 mil mdp en robo que se realizan a quienes compran gasolina, gas licuado y petróleo; reconoció el titular de la dependencia Carlos Arce Macías.
El funcionario aseguró que se deben cambiar las 34,400 bombas despachadoras de combustible que hay en la república.
15-Marzo-2006
Invitación al Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” en el marco de ACHEMA 2006
Fuente: El Espectador
ENCUENTRO DE NEGOCIOS
“EQUIPO PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA”
16 Y 17 DE MAYO DE 2006 FRANKFURT, ALEMANIA
ESTIMADO EMPRESARIO
El Eurocentro Nafin-México es un organismo que surge como parte de una iniciativa de la Comisión Europea y Nacional Financiera con la finalidad de fomentar el acercamiento entre pequeñas y medianas empresas de la Unión Europea y México, por medio de programas de cooperación económica que buscan promover la internacionalización de las mismas.
En este ocasión, nos permitimos invitarlo a participar en el Encuentro Empresarial: “Equipo para la Industria Química” , mismo que desarrollaremos los días 16 y 17 de mayo del 2006 en Frankfurt, Alemania, aprovechando el marco de la feria ACHEMA 2006 (15 al 19 de mayo'06).
ACHEMA 2006 es la 28º. Exposición Internacional de Tecnología Química, Medio Ambiente y Biotecnología y cuenta con más de 4,000 expositores de todos los continentes, con una concurrencia mayor a los 200,000 participantes de 100 países, por lo que nuestro encuentro se vincula con la mejor feria del sector a nivel mundial.
Durante el evento tendrá la oportunidad de reunirse con más de 75 empresas europeas bajo intereses concretos de negocios en el campo de la Tecnología para la Industria Química, a fin de establecer un primer contacto de negocios en el ámbito de la compra-venta, acuerdos comerciales, alianzas estratégicas, transferencia de tecnología, subcontratación y joint-venture .
PAISES QUE PARTICIPAN
1. Latinoamérica: México, Argentina, Chile y Brasil.
2. Europa: Alemania, España, Francia e Italia
Sectores Participantes:
1. Tecnología y Equipo:
a) Equipo de Lab or at or io y Análisis
b) Bombas, Compres or es, Válvulas y Accesorios
c) Procesos Mecánicos, térmicos y químicos
d) Servicios de Ingeniería, construcción de plantas de producción química y componentes
e) Control automatizado de procesos, optimización de flujos de producción química .
2. Protección del Medio Ambiente
Análisis medioambientales de agua, desechos, lodo, aparatos de desinfección de aire, aparatos volumétricos para laboratorio, detectores de gases, entre otros
3. Equipo y Desarrollos Biotecnología
Plantas de fermentación, Plantas removed or as de gérmenes, Tecnología de materiales y pruebas de material
Oferta/Beneficios auspiciados por la Comisión Europea:
1. Agenda personalizada de dos días con socios potenciales del otro continente para citas de negocios “uno a uno” (se entrega antes del venteo.
2. Promoción y publicación de su perfil en nuestra página web, en donde podrá acceder para conocer y seleccionar a las firmas europeas y latinoamericanas que participarán en el evento
3. Catálogo inglés-español de las empresas europeas y latinoamericanas participantes en este encuentro de negocios.
4. Participación en feria sectorial (como visitante)
5. Participación al seminario técnico
6. Apoyo de traducción y logística en general durante las citas de negocios
7. Acompañamiento empresaria durante el evento.
Si desea recibir la Cédula Básica de Inscripción para el evento contáctenos a través de este Formato de Contacto
El protector de rodamientos sin contacto Guardian, de Garlock, elimina la entrada de agua y/o partículas sólidas a la zona del lubricante, considerada una de las principales causas de fallo prematuro de los rodamientos. Asimismo, este protector de rodamientos minimiza tiempos de parada e inactividad y puede ser instalado directamente en la planta sin utilizar ningún tipo de herramientas especiales gracias a su sistema de fijación.
Guardian está compuesto por dos cuerpos de bronce, separados por un anillo de fijación de PTFE, que garantiza la ausencia de contacto entre las partes metálicas y minimiza las pérdidas de energía al reducir la fricción. Se suministra como un conjunto único ensamblado en fábrica.
Se utiliza para proteger motores eléctricos en servicios severos como en refinerías, industrias químicas y petroquímicas, siderúrgicas, etc., y también como sello de protección de rodamientos de las máquinas de papel, así como en las cajas de rodamientos de las bombas. Este protector de rodamientos reduce drásticamente los costes de funcionamiento y mantenimiento derivados del uso de retenes de goma convencionales en aquellos servicios. Además, al no existir desgaste entre partes en contacto, Guardian tiene una vida en servicio prácticamente ilimitada y no marca ni raya los ejes.
Junto con su sistema de fijación, que permite su instalación en pocos segundos y sin necesidad de ninguna herramienta especial ni extractor, Guardian puede trabajar en ejes con importante desalineamiento y excentricidad. Funciona perfectamente con desalineamientos hasta ±0,51 mm y movimientos axiales hasta ±0,64 mm, lo que lo convierte en un sustituto ideal de retenes en equipos muy desgastados.
Siloxirano/ChemLINE 784, La solución más efectiva ante la corrosión
El estudio de la corrosión y su desarrollo ha tenido que llevarse a cabo debido a la necesidad de proteger de la desintegración de todo tipo de materiales (madera, concreto, acero, hierro moldeado, aleaciones metálicas, aluminio, etc).
Para prevenir o controlar los efectos de la corrosión e incrementar la seguridad y vida útil de los equipos, es necesario aplicar una protección a base de recubrimientos anticorrosivos, cumpliendo con los requisitos de calidad y propiedades, exigidos por la normatividad nacional e internacional, incluyendo aspectos de seguridad, salud y protección al medio ambiente.
Los recubrimientos anticorrosivos son el método de control de la corrosión más ampliamente usados ya que protegen con mayor efectividad las superficies y sustratos que cualquier otro sistema de prevención de corrosión.
Los recubrimientos anticorrosivos proveen verdaderos métodos de control de la corrosión, y es por ello que Advanced Polymer Coatings México (APC México), empresa líder en tecnología de la industria de recubrimientos anticorrosivos, maneja en su amplia gama de productos los recubrimientos anticorrosivos de Siloxirano/ChemLine 784/32. Basados en la química orgánica/inorgánica de silicio.
Un ejemplo en donde el Siloxirano/ChemLine 784 ha tenido éxito, es en su aplicación sobre superficies de concreto en contenedores secundarios. Por ejemplo, la empresa Syntex S. A. de C. V., aplicó Siloxirano en agosto de 1997 para proteger los contenedores secundarios (de concreto) de los tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, solventes como el MIBK (metil isobutil cetona), cloruro de metileno y acetona, entre otros.
Otro ejemplo de éxito es el de la empresa Molymex S. A. de C. V., quien tiene tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, sosa y ácido fosfórico en diferentes concentraciones que provocan derrames en los contenedores secundarios, trincheras y en las áreas de bombas. Todos estos lugares fueron recubiertos con Siloxirano 2032 en junio de 1997 obteniéndose magníficos resultados.
Por otra parte, Petrocel, empresa que fabrica DMT ( diemetriltriptamina) que es la materia prima para obtener el PVC, genera en su proceso desechos de sustancias químicas, las cuales llegan a un tanque igualador (fosa de neutralización). En diciembre de 1997, estas fosas fueron protegidas con Siloxirano 2032 en un área de más de 560 metros cuadrados.
Como vimos en los ejemplos anteriores, el Siloxirano/ChemLine 784 ha demostrado ser la solución para los problemas más severos de corrosión en la mayoría de las industrias con equipos tales como: tuberías, tanques de proceso y de almacenamiento, reactores vidriados, diques, pisos, calderas, máquinas de papel, tanques de FFCC, buques tanques, silos, cajas de agua, entre otros; y todos aquellos equipos que se creían imposibles o muy costosos de reparar.
Una de sus grandes características para la industria de manejo de reactivos químicos, es el cumplir al 100% con las directrices de la EPA (ecología en MEXICO) para la protección de los mantos freáticos y subsuelo de las posibles contaminaciones por químicos corrosivos). Obligación de todas las industrias tengan conciencia ecológica, además de que es por ley cumplir con este precepto ecológico, y cumplir para las normas ISO.
Si desea contactar a la empresa para obtener información sobre el recubrimiento anticorrosivo Siloxirano/ChemLine 784, haga click aquí.
Para mayor información de APC México y los productos que maneja, haga click aquí.
13-04-2005
Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
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Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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