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BENTONITA PARA PAPELES *

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Proveedores de:bentonita para papeles 

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    México Abastecedora de Productos Vallejo bentonita para papeles, bentonita Caruso No. 268 Col.Vallejo
    07870 México, D.F.
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    México Abaquim Bentonita, Bentonita, Bentonita Sódica, Bentonita Blanca Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Alquimia Mexicana Bentonita, Bentonita calcica, Bentonita sódica, Bentonita blanca Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Bentonita, Bentonita FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    Colombia Protokimica Bentonita CR 52 No 6 Sur 35 Avenida Guayabal Col..
    1222 Medellín, Antioquia
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    México Fosfatos Tricalcicos bentonita, Bentonita calcica, Bentonita de perforación, Bentonita calcica Eje 110 No. 315 Col.Zona Industrial
    78090 San Luis Potosi, S.L.P.
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    México Cía.Química Industrial Neumann bentonita, bentonita sodica Moctezuma 45 Esq. Tezozomoc Col.Santa Isabel Tola
    07010 México, D.F.
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    México Compañia MInera Gral. Rodolfo Fierro bentonita, bentonita calcica Washington 1833 pte. Col.Centro
    64000 Monterrey, N.L.
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    México SUD-CHEMIE DE MEXICO bentonita, bentonita calcica KM 7 CARR. PUEBLA-TLAXCALA Col.SAN PABLO XOCHIMEHUACAN
    72920 PUEBLA, Puebla
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    México Volclay de México bentonita, bentonita nf, usp Valle del Guadiana No.225-B Col.Parque Industrial Lagunero
    35078 Gomez Palacio, Dgo.
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    Argentina Drogueria Prest BENTONITA OSVALDO CRUZ 2472 Col.Capital Federal
    1293 Buenos Aires, Capital Federal
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    Colombia Proquimort Bentonita Calle 20 No. 68 D-25 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México Unimos Productos Químicos Bentonita CR 50 No 50 14 Piso 15 Edificio Blanco Popular Col.Parque Berrio
    00000 na, na
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    Colombia Quimicarod BENTONITA na Col.na
    0000 na, na
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    Argentina Química Oeste Bentonita Av. Rivadavia 10950 (C1408AAW) Col.Buenos Aires
    0 Argentina, Buenos Aires
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    3563 bentonita 10000 kg
    Anual
    México jalisco coordinador
    3922 Bentonita 30 TM
    Anual
    Colombia Caldas servicio al cliente Favor informar sobre precios, cantidad mínima de despacho, términos de pago y entrega.
    4642 bentonita 50 TM
    Anual
    Perú LIMA PROPIETARIO
    5057 Bentonita 600 kg
    Anual
    México Distrito Federal Gerente Aseguramiento de Calidad Se solicita cotización de Bentonita, consumo 50 Kg mensuales
    5106 bentonita 300 TM
    Anual
    México puebla gerencia técnica
    5322 bentonita sodica 0 TM
    Anual
    Chile Chile Materiales
    5470 bentonita usp 20000 kg
    Anual
    México Nuevo León Consultor
    5865 bentonita sodica 240000 kg
    Anual
    México COLIMA NEGOCIADOR DE COMPRAS SE REQUIERE LA COTIZACION DE ESTE MATERIAL PARA PROCEDER A REALIZAR LA COMPRA
    5958 bentonita activada 1.68e+06 kg
    Anual
    Chile Chile Ing. Civil Necesito saber precios de bentonita en el mercado de ecuador.
    6143 bentonita usp 300000 kg
    Anual
    México Santa Maria Rayon compras

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    México Papeles Sensibilizados BW Cuauhtémoc No. 13 Col.Urbana de San Juan Ixhuiatepec
    55310 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Papeles y Conversiones de México Cerro de la Silla 101 Col.Division del Norte
    67190 Monterrey, N.L.
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    México EL ZAGUAN PLASTICOS Y PAPELES Col.
    00000 ,
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    México Acabados de Papeles Sanitados y Absorben Vía Morelos No 176 Col.San Cristóbal Ecatepec
    00000 México, Edo. de Méx.
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    09-Agosto-2006
    La Seda de Barcelona se convierte en líder europeo de PET
      
         Fuente:  QuimiNet

    La Seda de Barcelona logró acordar con Advansa BV (Grupo Sabanci) la compra de sus activos industriales de PET, Preformas de PET y PTA por un importe de más de 400 millones de dólares. La adquisición incluye las plantas de producción de la compañía en el Reino Unido, Turquía y Rumania, además de la tecnología desarrollada en estas plantas que La Seda de Barcelona podrá licenciar a terceros (esta tecnología no es de acceso libre).

    Con esta adquisición, la compañía española se convierte en líder europeo del sector. El pago de la operación será en dos pagos: 386 millones de dólares para la formalización de la compra prevista para finales de septiembre y un segundo pago de casi 26 mil millones de dólares para liquidar el resto, trasncurrido el primer año desde la firma de papeles.

    Con los activos de Advansa, La Seda de Barcelona introduce el PTA que junto con el Glicol, se obtiene las materias primas básicas para la producción de PET, producto estratégico de la compañía. La Seda de Barcelona contará con una capacidad de producción de más de 800,000 toneladas anuales de PET, hecho que impulsa a la compañía a la cabecera del ranking de productores europeos.

    El Grupo resultante con dicha fusión contará con una capacidad de alrededor de 1.5 millones de toneladas entre la producción de polímeros PET, Preformas de PET y PTA.

     

    17-Mayo-2006
    Dow Latex incrementa los precios de productos para el papel en Norteamérica
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

     

    El negocio de Dow Paper Latex, incrementará los precios de los siguientes productos de pigmentos de plástico hueco y sólido, látex estireno/butadieno (S/B) y estireno/acrilato (S/A) de venta a la industria del papel en los Estados Unidos y Canadá, efectivos a partir del primero de junio del 2006.

    Todo el precio del látex S/B y S/A incrementará 0.03 dólares por libra seca y 0.05 dólares por libra seca para el pigmento de plástico hueco y el pigmento de plástico sólido. La razones del incremento son el costo de transportación y energía, además del continuo aumento del costo de la materia prima.

    Dow Latex esta dedicada a proveer a la industria del papel y cartulina con la más amplia e innovadora de las tecnologias de latex de S/B y S/A. Dow es el principal productor del látex de S/B y pigmentos de plástico sólidos que son usados en la cubierta de papel fino, papeles de publicación y cartulina revestida usados en el empaquetado.

     

     

     

    15-Marzo-2006
    Dermet de México se fusiona con Tenedora Pochteca
      
         Por:  BMV  /  Fuente:  QuimiNet

    Dermet de México, S.A. de C.V. (Dermet) y Tenedora Pochteca, S.A. de C.V. (Pochteca) anuncian la fusión de sus operaciones, sujeta a la aprobación de las asambleas de accionistas de ambas empresas.

    Tenedora Pochteca es una de las empresas líderes en México en la distribución de papel, cartón y materiales de empaque industrial, con 18 años de experiencia en el sector. Cuenta con centros de distribución en Guadalajara, Puebla, León, y Querétaro, así como con centros de distribución y plantas de conversión en Monterrey y México, D.F. Representa en forma exclusiva a la mayor productora de papeles cubiertos del mundo (StoraEnso) y a otras fábricas líderes.

    Tanto Dermet como Pochteca son empresas con altísima transaccionalidad. Manejan miles de SKU's, venden a crédito a miles de clientes por año, y entregan decenas de miles de pequeños pedidos a toda la República Mexicana.

    La experiencia acumulada en logística, comercialización, mercadotecnia industrial, mejores prácticas administrativas e implantación de ISO 9000 de Pochteca, aunada a la amplia cobertura geográfica de Dermet (20 sucursales en la República Mexicana) permitirán:

    1. Incrementar la venta de empaque industrial, al poder Pochteca acceder a los miles de clientes de Dermet que utilizan estos productos.

    2. Vender papel a través de los centros de distribución de Dermet en aquellas plazas que, por el pequeño tamaño de su mercado, no justificarían una operación dedicada exclusivamente a la venta de papel.

    3. Abatir costos de operación al unificar las funciones de administración y finanzas, sistemas, crédito y cobranza, y recursos humanos, potenciando el apalancamiento operativo de las dos empresas y elevando los EBITDAS de ambas en el proceso.

    4. Generar liquidéz al permitir la venta de inmuebles y otros activos que resultarán redundantes al concluirse la fusión.

    5. Generar escalas que permitan inversiones en sistemas, recursos humanos y logística que para ambas empresas por separado pudiesen resultar demasiado gravosas.

    6. Uniformar procesos y con ello obtener las certificaciones necesarias para tener operaciones de clase mundial que mantengan a la empresa a la vanguardia en materia de seguridad industrial y ecología.

     

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    25-04-2006
    El uso de bentonitas en la clarificación y estabilización de bebidas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Minería |

    El uso de bentonitas en la clarificación y estabilización de bebidas

    La clarificación y estabilización de bebidas requiere el empleo de aditivos y auxiliares que permitan la obtención de un estado de claridad sin la alteración de las características organolépticas del producto y la conservación de dicha claridad y las cualidades adquiridas. Los agentes que se utilizan para este fin son numerosos. En términos generales se pueden clasificar en: proteínas, polisacáridos, sustancias minerales, macromoléculas sintéticas y otros.

    Dentro de las sustancias minerales, se utilizan productos naturales como las bentonitas o derivadas como el gel de sílice. Estos son compuestos que contienen sílice y presentan cargas de superficie tal que les confieren propiedades de débiles cambiadores de cationes.

    Su floculación en el medio está determinada por cargas negativas y no tanto por las uniones de hidrógeno.

    Las bentonitas son arcillas monmorillonitas en las que la constitución y las propiedades pueden variar según el origen y los tratamientos de purificación. La bentonita está constituida de “hojitas” con tres capas: capa octaédrica, capa tetraédrica y capa octaédrica.

    En la capa tetraédrica un cierto número de iones Al+++ son remplazados por un mismo número de iones Mg++ que crean cierto número de cargas negativas en la superficie de la hojita.

    En el estado seco las hojitas están apiladas unas sobre otras y los iones sodio (bentonitas sódicas) o calcio (bentonitas cálcica) se unen en la superficie para neutralizar las cargas.

    Cuando la bentonita es introducida al agua, el agua se fija en la superficie y las hojitas se desprenden y la bentonita se hincha hasta 10-15 veces su volumen inicial.

    Este fenómeno es acelerado por el calor.

    La bentonita tiene las propiedades de un cambiador de iones débil que podrá flocular en presencia de cationes Ca++, Mg++ y Fe+++ que son cambiados por el sodio y provocan una deshidratación de las hojitas. Este fenómeno es el que explica que las bentonitas cálcicas se hinchen menos que las sódicas.

    Las soluciones concentradas presentan un comportamiento tixotrópico debido al embrollo de las hojitas.

    Una vez introducida en la bebida la bentonita hinchada reaccionará con las proteínas cargadas positivamente o con ciertos cationes del medio que desplazaran el sodio y el agua. En competición con los cationes, las proteínas serán fijadas preferentemente por el hecho de sus numerosas cargas.

    La bentonita puede ser empleada a dosis elevadas debido a que no queda en suspensión, por lo que es muy eficaz para depósitos muy voluminosos.

    La bentonita no es tóxica ni alergénica, por lo menos por contacto y vÍa digestiva.

    La bentonita normalmente se encuentra en forma de polvos de color gamuza, blancos o verdosos que se suspenden en el agua desionzada. También se encuentra como gránulos o sémolas obtenidos por humidificación, pasados por un filtro y secados.

    Si desea contactara a proveedores de bentonita haga click aquí

     

    04-04-2006
    Usos y aplicaciones de las Bentonitas
    Por: Fosfatos Tricalcicos / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia, Bebidas, Construcción, Pulpa y Papel, Minería | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    USOS y APLICACIONES DE LAS BENTONITAS

    La Bentonita es una roca compuesta por más de un tipo de minerales, aunque son las esmectitas sus constituyentes esenciales y las que le confieren sus propiedades características.

    Su definición parte de 1888 en que fueron descubiertas y clasificadas como tales en Fort-Benton, Wyoming, U.S.A., a causa de una bentonita que poseía propiedades muy especiales, particularmente la de hincharse en el agua, dando una masa voluminosa y gelatinosa.

    Las bentonitas son también llamadas "arcillas activadas" debido a su afinidad en ciertas reacciones químicas causada por su excesiva carga negativa.

    Los productos comerciales de bentonitas se clasifican en términos generales como:

    Montmorillonitas: Arcillas esmécticas con una estructura de capas. El ión aluminio predomina en la estructura pero puede ser reemplazado por otro ión metálico formando una gran variedad de minerales.

    Bentonita: Describe generalmente una arcilla compuesta esencialmente de Montmorillonita.

    Bentonita Sódica: Es una Montmorillonita que se encuentra en forma natural y que contiene un alto nivel de iones de sodio. Se hincha al mezclarse con el agua. También se conoce como "Wyoming Bentonita" o "Western Bentonita".

    Bentonita Cálcica: Es una Montmorillonita en la que el catión intercambiable predominante es el calcio. No exhibe la capacidad de hinchamiento de la bentonita sódica, pero tiene propiedades absorbentes. También es llamada "Southern, Texas o Mississippi Bentonita ".

    La denominación Tierras de Fuller tiene que ver con el procesado de aceites. Bajo la denominación de Tierras de Fuller se ofrecen arcillas de composición mineralógica diversa. Lo más habitual es que estén compuestas por esmectitas cálcicas y/o paligorskita, y, menos frecuentemente, sepiolita. Sin embargo, también se han comercializado Tierras de Fuller con ópalo como constituyente más abundante, acompañado de montmorillonita, e incluso con halloysita y caolinita como otros minerales de la arcilla.

    Aplicaciones Industriales

    Las bentonitas propiedades muy amplias y atractivas lo que hace que sus usos sean muy amplios y diversos.

    Sus aplicaciones industriales más importantes son:

    Arenas de moldeo

    La bentonita se utiliza en la fabricación de moldes para fundición, a pesar de que la industria ha empezado a utilizar otras tecnologías y ha ido sustituyendo a las bentonitas por otros productos.

    El proceso conocido como fundición es aquel en el que un metal fundido es vaciado en un molde que tiene la forma del artículo que se va a producir, el cual se obtiene una vez enfriado y solidificado el metal.

    Las arenas de moldeo están compuestas por arena y arcilla, generalmente bentonita, que proporciona cohesión y plasticidad a la mezcla, facilitando su moldeo y dándole resistencia suficiente para conservar la forma adquirida después de retirar el molde y mientras se vierte el material fundido.

    La proporción de las bentonitas en la mezcla varia entre el 5 y el 10%, pudiendo ser ésta tanto sódica como cálcica, según el uso a que se destine el molde. La bentonita sódica se usa en fundiciones de mayor temperatura que la cálcica por ser más estable a altas temperaturas, suelen utilizarse en fundición de acero, hierro dúctil y maleable y en menor medida en la gama de los metales no férreos. Por otro lado la bentonita cálcica facilita la producción de moldes con más complicados detalles y se utiliza, principalmente, en fundición de metales no férreos.

    Las especificaciones desarrolladas por las asociaciones de industrias de fundición para las Bentonitas, abarcan propiedades tales como contenido de humedad, índice de hinchamiento, valor de pH y límite líquido entre otras.

    Lodos de perforación

    A pesar de los numerosos cambios que han tenido las formulaciones de los lodos de perforación, la bentonita sigue utilizándose en gran medida.

    Los lodos de perforación son los fluidos bombeados que circulan a través del pozo mientras este es perforado. Su composición se ajusta a medida que cambian las exigencias, de acuerdo con la profundidad de la perforación y los otros materiales encontrados.

    Las funciones que debe cumplir el lodo de perforación son:

    •  Control de presiones de formación y estabilización de las paredes

    •  Enfriamiento de la herramienta de perforación

    •  Sellamiento o formación de un recubrimiento delgado e impermeable contra la pared del pozo que no dejar filtrar agua en la formación geológica.

    •  Permitir la adición de agentes densificantes

    •  Producción de una presión hidrostática suficiente para estabilizar la pared y conservar en la formación geológica sus fluidos.

    •  Remoción de escombros del fondo del pozo y transporte de los mismos a la superficie.

    •  Soporte de parte del peso del taladro.

    •  Transmisión de potencia hidráulica a la broca

    Una gran variedad de minerales industriales y productos químicos es utilizada en la formación de lodos de perforación, pero siempre, el ingrediente más importante es la Bentonita y su utilización se basa en el incremento de la viscosidad del lodo, que garantiza una efectiva extracción a la superficie de los escombros.

    Peletización

    La bentonita se ha venido desde hace más de cincuenta años como agente aglutinante en la producción de pelets del material previamente pulverizado durante las tareas de separación y concentración.

    Aunque no existen especificaciones estandarizadas para este uso, se emplean bentonitas sódicas, naturales o activadas, puesto que son las únicas que forman buenos pelets con las resistencias en verde y en seco requeridas, así como una resistencia mecánica elevada tras la calcinación.

    Absorbentes

    La elevada superficie específica de la bentonita, le confiere una gran capacidad tanto de absorción como de adsorción. Debido a esto se emplea en decoloración y clarificación de aceites, vinos, sidras, cervezas, etc. Tienen gran importancia en los procesos industriales de purificación de aguas que contengan diferentes tipos de aceites industriales y contaminantes orgánicos.

    Se utiliza además como soporte de productos químicos, como por ejemplo, herbicidas, pesticidas e insecticidas, posibilitando una distribución homogénea del producto tóxico.

    Material de Sellado

    Las bentonitas se pueden utilizar como material de sellado en depósitos de residuos tanto tóxicos y peligrosos, como radiactivos de baja, media y alta actividad. Las bentonitas se utilizan en mezclas de suelos con el fin de disminuir su permeabilidad. De esta forma se impide el escape de gases o lixiviados generados en el depósito.

    El proceso normal consiste en mezclar la arena con bentonitas, aunque recientemente ha surgido una tendencia en el diseño de barreras de impermeabilización basada en geomembranas y geotextiles. Esto se forma mediante una barrera de arcilla compactada ente dos capas, una de geotextil y otra de geomembrana.

    La geomembrana es impermeable, mientras que el geotextil es permeable, de modo que permite a la bentonita hinchar, produciendo la barrera de sellado compactada.

    Esta utilidad de las bentonitas como material de sellado se basa fundamentalmente en algunas de sus propiedades características, como son: su elevada superficie específica, gran capacidad de hinchamiento, buena plasticidad y lubricidad, alta impermeabilidad, baja compresibilidad. Las bentonitas más utilizadas para este fin son las sódicas, por tener mayor capacidad de hinchamiento.

    Tierras Físicas

    En zonas rocosas o volcánicas en que es difícil obtener valores satisfactorios de resistencia es común utilizar Bentonita como agregado al terreno en el que se instalará la puesta a tierra, con el fin de mejorar las descargas.

    Fabricación de jabones

    La Bentonita constituye una carga muy interesante para los jabones, por su poder emulsionante o por su afinidad por las partículas carbonadas al efecto detergente. Entre sus propiedades y ventajas tenemos su gran poder emulsionante y acción detergente debido a la suspensión viscosa del gel que contiene; su capacidad de dispersarse en el agua más rápidamente que los otros jabones por el hecho de contener arcilla en estado coloidal; su propiedad de cambios de base que ablanda las aguas duras y corrige el exceso de álcalis del jabón realizando un efecto autoprotector sobre los tejidos; asi como

    Sus propiedades emulsivas, saponificación más rápida e íntegra de materias grasas; la desecación o envejecimiento mucho menor que en los otros jabones y buena estabilidad después de la obtención rápida del equilibrio del agua y su baja sensibilidad a la deformación y reblandecimiento en el agua caliente.

    Ingeniería Civil

    Las bentonitas se utilizan para cementar fisuras y grietas de rocas, absorbiendo la humedad para impedir que esta produzca derrumbamiento de túneles o excavaciones, para impermeabilizar trincheras, estabilización de charcas, etc.

    Sus principales usos son:

    •  Aumenta la capacidad del cemento de ser trabajado y su plasticidad.

    •  Ayuda a la estabilización y soporte en la construcción de túneles.

    •  Como lubricante y rellenando grietas en tuberías

    •  Como soporte de excavaciones.

    •  Creación de membranas impermeables en torno a barreras en el suelo

    •  En las obras puede ayudar a evitar el desplome de paredes lubricándolas con lechadas de bentonita.

    •  Proporciona seguridad en el caso de rotura de cables enterrados en tomas de tierra.

    En excavaciones, los barros de bentonita son usados para proveer soportes de paredes no mecánico. Los barros de bentonita también pueden ser usadas como un lubricante para el hinchamiento del molde, perforación de pilotes y fundaciones similares. También son usadas en una gran variedad de materiales de construcción incluyendo ladrillos, cemento portland, productos de yeso, caños para cloacas y azulejos.

    Alimentación animal

    La Bentonita tiene aplicaciones en la preparación de alimentos concentrados para animales, como adsorbente de toxinas, como aglutinante en los procesos de peletización o formación de gránulos y como aditivo nutricional.

    Su aplicación como ligante en la fabricación de alimentos pelletizados para animales se emplea ampliamente en la alimentación de pollos, cerdos, pavos, cabras, corderos, y ganado vacuno. Actúa como ligante y sirve de soporte de vitaminas, sales minerales, antibióticos y de otros aditivos

    Recientemente se empezó a incorporar a la alimentación de aves de corral reportándose importantes beneficios como el incremento de la producción de huevos, su tamaño y el endurecimiento de su cáscara.

    La bentonita tiene una doble misión: actúa como promotor del crecimiento y como atrapador de toxinas. Esto se debe a que el alimento mezclado con bentonita, debido a su gran capacidad de adsorción, permanece más tiempo en la zona intestinal, la arcilla adsorbe el exceso de agua, y hace que los nutrientes permanezcan más tiempo en el estómago, siendo mayor su producción. Por otro lado adsorben toxinas, no pudiendo éstas, por tanto, atravesar las paredes intestinales. La mayor adsorción de agua de los nutrientes, además, hace que los excrementos sean menos húmedos, así los lechos permanecen más tiempo limpios y se reduce la probabilidad de epidemias y la proliferación de moscas y parásitos.

    Es un agente natural adsorbente de toxinas especialmente de aflatoxina. Actúa por aspersión sobre los granos de cereales, oleaginosas y sus subproductos, impidiendo la proliferación de hongos causados por la humedad y la temperatura y, eliminando las toxinas, para lo cual utiliza su alto poder astringente, su gran capacidad de adherencia y su condición fungicida.

    Al ponerse en contacto con el agua y los jugos digestivos, ejerce una acción destoxificadora en el tracto intestinal del animal, formando un complejo indisoluble y estable entre las micotoxinas y la bentonita que al no ser asimilable se elimina con las heces.

    Como aglutinante, no transmite sabor ni olor a los alimentos y ofrece un excelente comportamiento en la fabricación de pelets o gránulos actuando como lubricante y aumentando la dureza.

    Como aditivo nutricional favorece la interacción con proteínas, péptidos y aminoácidos a través de enlaces débiles, mejorando los rendimientos zootécnicos. además se comporta cono vehículo para el suministro de vitaminas, minerales, antibióticos y otros suplementos alimenticios.

    Catálisis

    Son muchas las aplicaciones de las arcillas como catalizadores en diferentes procesos químicos. Así, son utilizadas en reacciones de desulfuración de gasolina, isomerización de terpenos, polimerización de olefinas, cracking de petróleo, etc.

    Las propiedades catalíticas de las bentonitas son resultado directo de su elevada superficie específica y localización de centros ácidos (activación ácida).

    Por esta razón la búsqueda de la maximización de la superficie específica es una línea habitual de investigación y aplicación de arcillas.

    Industria farmacéutica

    Desde hace tiempo las bentonitas se vienen usando como excipiente por la industria farmacéutica debido a que no son toxicas ni irritantes. Gracias a que no pueden ser absorbidas por el cuerpo humano se utilizan para la elaboración de preparaciones tanto de uso tópico como oral. Se utiliza como adsorbente, estabilizante, espesante, agente suspensor y como modificador de la viscosidad.

    Su principal uso es la preparación de suspensiones tópicas, geles y soluciones.

    Clarificación de vinos y jugos

    La clarificación artificial o provocada, en contraposición a las clarificación espontánea que se produce naturalmente en los vinos, tiene por fin la obtención en tiempo más o menos breve, la limpidez del vino.

    La clarificación artificial consiste en el agregado de determinadas substancias en estado coloidal, las cuales al coagular y flocular, arrastran por acción fisico-química a los compuestos coloidales del vino. Estas sustancias empleadas para clarificar los vinos, se llama clarificantes.

    La Bentonita es el clarificante de mayor difusión , debido a su bajo costo, ser totalmente inerte, inalterable, de fácil aplicación y notable acción estabilizadora sobre el vino.

    Los mismos criterios resultan aplicables para la clarificación de jugos en general y de frutas en especial.

    Otros usos

    Además de los usos campos de aplicación industrial indicados anteriormente, las bentonitas se utilizan:

    •  Como abrasivos (estabilizador de arco, formador de escoria, como auxiliar de extrusión, etc.)

    •  Como absorbente: se aplica en la industria de los absorbentes en cama de mascotas y como desecante.

    •  Como portadores de pesticidas y otros biocidas

    •  En agricultura para mejorar las propiedades de suelos arenosos o ácidos, asi mismo se utilizan esmetitas sódicas para recubrir ciertos tipos de semillas, de forma que su tamaño aumente, y resulte más fácil su distribución mecánica, a la vez que se mejora la germinación.

    •  En aplicaciones cerámicas como agente de suspensión y plastificante en vidrios. P

    •  En electrodos para soldadura como estabilizadores del arco, protectores de grupos de soldaduras, agentes de fundición y modificadores de escoria

    •  En la industria del papel (desteñir el papel reciclado, control de pitch, clarificación de aguas servidas, auxiliar de retención, cobertura, papel de copia sin carbón, etc.)

    •  En pinturas son usadas en pinturas tixotrópicas o impermeables.

    •  En porcelanas eléctricas la bentonita es usada como un plastificante que incrementa la resistencia en seco y quemado y reduce la absorción

    •  Para desarrollar el color en leucocolorantes, en papeles autocopiativos, se utilizan bentonitas activadas con ácido.

    •  Para la fabricación de pinturas, grasas, lubricantes, plásticos, cosméticos, se utilizan arcillas organofílicas, capaces de hinchar y dispersarse en disolventes orgánicos, y utilizarse, por lo tanto, como agentes gelificantes, tixotrópicos o emulsionantes.

    •  Para pesticidas y otros biocidas son ampliamente usadas como transportadores en seco y diluyentes.

    •  Para plásticos la bentonita reduce la permeabilidad del gas en películas plásticas

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    11-05-2006
    Usos y aplicaciones del caolín en papel, pinturas y plásticos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Plásticos, Pulpa y Papel, Minería |

    Usos y aplicaciones del caolín en papel, pinturas y plásticos

    Caolín es el nombre comercial para las arcillas blancas que están, predominantemente compuestas por caolinita. China fue el primer país en utilizar arcillas blancas en la cerámica, aproximadamente hace 3.000 años atrás. El nombre de caolín se deriva del nombre de la montaña de donde se extraía dicho mineral, Kauling, que significa cerro elevado. El caolín define a una arcilla que consiste principalmente en caolinita pura, o un mineral relacionado con la halloysita, metahalloysita y arcillas con alto contenido de alúmina ó sílice.

    La caolinita posee la siguiente fórmula química Al2O3.2Si02.2H2O. Se distingue de otras arcillas principalmente por su blandura, blancura y fácil dispersión en agua y otros líquidos. Estas características son cruciales para sus usos en la manufactura de papel y otras aplicaciones industriales de cargas minerales.

    La caolinita en su forma ideal consiste en una estructura plana hexagonal. El promedio de tamaño de partículas se maneja en un rango que va de 0.1 a 100 micrones. Los caolines se caracterizan por su baja dureza o falta de abrasividad. El caolín tiene dureza entre 2 y 2,5 en la escala de Mohs. Esta blandura es importante en muchas aplicaciones al reducir la abrasión de los equipos de procesos.

    Los caolines de alta calidad son caracterizados por bajos niveles de impurezas como hierro, titanio y minerales de tierras alcalinas.

    Usos del caolín

    La aplicación más importante del caolín se da en la industria del papel, donde éste se usa como carga o pigmento de revestimiento. Se estima que esta industria demanda cerca del 45% del total del caolín producido. Este mineral, también encuentra usos en la industria del caucho como carga, abarcando el 4% del consumo mundial; como pigmento extendedor y carga en pinturas, cuyo consumo alcanza aproximadamente al 3% del total demandado; como carga en plásticos, utilizándose en este caso, aproximadamente el 1% del tonelaje mundial consumido mundialmente; y en la industria cerámica donde cubre un extenso espectro de aplicaciones, desde la cerámica tradicional tal como cerámica blanca, productos de arcillas estructurales, refractarios y vidrios.

    Aproximadamente el 54% de las ventas se refieren a caolín utilizado como carga en diversos usos.

    Dentro de los usos menores del caolín se destaca la manufactura de ceolitas sintéticas (catalizadores); en la agricultura; para la elaboración de productos químicos, farmacéuticos y cosméticos.

    Especificaciones Técnicas del Caolín

    Especificaciones como carga de papel del caolín

    Los análisis típicos de caolines de grado como carga se muestran en la tabla siguiente.

    Las especificaciones para el caolín de grado de papel normalmente incluye las distribuciones de partícula y las apreciaciones de brillo, los cuales son medidos en unidades GE (principalmente USA) o en unidades ISO (generalmente 1 o 2 unidades menos que las apreciaciones de GE).

    Especificaciones de caolín como carga en papel.

    Productos

    Brillo

    Tamaño de la partícula

    Viscosidad tolerada

    (@ 10 rpm, #3 disc)

    Carga lavada con agua

    Estándar

    Premium

    82 – 84

    82 - 85

    60 – 70

    60 – 65

    400 cpe. @ 50% sólido

    400 cpe. @ 50% sólido

    Carga flotante en aire

    Estándar

    Premiun

    76 – 79

    79 - 83

    50 – 60

    50 - 60

    400 cpe. @ 50% sólido

    400 cpe. @ 50% sólido

    Fuente: Roskill, 1996

    Especificaciones del caolín para revestimiento de papel

    El contenido de mineral de papel revestidos y cartones, es más alto que en grados sin revestir, como se muestra en la tabla más abajo. El contenido total de pigmentos puede variar hasta un máximo de 28% en peso para cartones revestidos a aproximadamente 50% en el caso de algún papel libre de madera de doble revestimiento. En la mayoría de los casos, los papeles revestidos comprenden una cierta cantidad de carga en adición a los pigmentos de revestimiento. Parece improbable que los niveles de carga en papeles revestidos se incrementaran significativamente en un futuro previsto dado que esto podría tener un efecto negativo en la resistencia y procesamiento de papeles revestidos.

    Especificaciones del papel revestido por caolín

    Producto

    GE

    Brillo

    Tamaño de partícula

    (% -2 micrón)

    Viscosidad

    (@10 rpm,#3 disc)

    Revestimiento Nº1

    Estándar

    Premium

    87-89

    89-91

    90-94

    90-94

    500 cpe@ 70 % sólidos

    500 cpe@ 70 % sólidos

    Revestimiento Nº2

     

     

     

    Estándar

    Premium

    86-87

    88-90

    80-84

    80-84

    400 cpe@ 70 % sólidos

    400 cpe@ 70 % sólidos

    Alto Lustre

     

     

     

    Estándar

    Premium

    86-88

    88-90

    80-84

    80-84

    700 cpe@ 70 % sólidos

    700 cpe@ 70 % sólidos

    Delaminado

     

     

     

    Estándar

    Premium

    87-89

    89-90

    78-82

    78-82

    300 cpe@ 70 % sólidos

    300 cpe@ 70 % sólidos