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ZAMAC PARA FABRICACIÓN DE HEBILLAS PARA CINTURONES *

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    México Grupo Minero Rago de México Zamac para fabricación de hebillas para cinturones, Zamac para fabricación de armaduras, Zamac para fabricación de carburadores, Zamac para fabricación de herrajes Aurelio Bojorques No. 30 Depto.301 Col.Precidentes Ejidales
    123 D.F, Mexico
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    Argentina MEDEIROS Hebillas para cinturones Medeyros 3513 Col.
    1431 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Flejes y Productos para Empaque Hebillas Aluminio 771 Col.San José del Bajío
    45140 Zapopan, Jalisco
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    Argentina Kretz hebillas de pet, hebillas para mochila RUTA NACINAL 9 KM. 276 Col.PUEBLO ESTHER - SANTA FE
    2126 Pueblo Esther, Santa Fe
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    México Flejinox Hebillas Tlaxcala No. 8-B Col.Roma Sur
    6760 México, D.F.
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    Argentina CADENAS BALLESTEROS Hebillas H.Yrigoyen y Mercedes Col.
    2572 Ballesteros, Córdoba
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    Argentina EBERLE ARGENTINA Hebillas Luzuriaga 674 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina PRECINTOS BERKO Hebillas José María Freire 138 Col.
    0 Avellaneda, Bs. As.
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    Argentina RODOLFO P. CABALLERO Hebillas Maure 3679 Col.
    1427 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Beluri Fletes y Empaques flejes con hebillas Chalco 38 Lt 25 Mz 448 Col.Cd. Azteca 3era Sección
    55120 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Desarrollo Tecnològico Laser hebillas de plastico Mimosas No. 179 Col.Col. Santa Ma. Insurgentes
    na D.F, Mèxico
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    Argentina FORMACO Hebillas de alambre Belelli 557 Col.
    0 L. De Zamora, Bs. As.
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    Argentina HERMAC Hebillas para flejes de acero Ruta Panamericana Km 37,5 Col.
    0 Garín, Provincia de BS. AS
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    México Alliance Safety cinturones Cerrada Jacarandas #17 Col.Coacalco de Berriozabal
    55700 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    Argentina Global Trade Solutions Cinturones M. T. de Alvear 784 Piso 2º Col..
    1058 Argentina, Argentina
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    39106 zamac 1 Unidad
    Anual
    México Puebla Gerencia
    920 Polvos de moldeo 80 TM
    Anual
    Perú Jefe de Línea Div. Química
    1415 hidroxido de sodio 3e+06 kg
    Anual
    México Sub-gerente de logistica busco cotización para sosa liquida grado estandrar para importación directa cotizacion ...
    1575 ftalato de dioctilo 3000 kg
    Anual
    Costa Rica Gerente
    1954 parafina 220000 kg
    Anual
    Colombia Gerente
    2105 equipo de fabricacion de jabon y productos limpieza. 3000 g
    Anual
    Costa Rica Gerente General Estoy montando una pequeña industria, es por eso que necesito equipo para empezar.
    2117 Alquitran de hulla en bruto 500 TM
    Anual
    Chile Asistente Tecnico
    2297 citrato trisodico dihidratado 5000 kg
    Anual
    México propietaria
    2416 glicerofosfato de calcio 20 kg
    Anual
    México jefe de investigación y Desarrollo
    2483 pebd 500 TM
    Anual
    Bolivia Gerente General

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  • PaisEmpresaContacto
    México Fabricación de llenadoras y Representaci 0 Col.
    0 DF, DF
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    México As Cinturones de Seguridad Calle 16 Av. 6 y 10 Col.Parque Industrial
    84200 Agua Prieta, Son.
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    México Fabricación y Mantenimiento - Transporte Carretera Lago de Guadalupe Km. 6.3 Col.Atizapan
    52928 México, D.F.
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    México Fabricación Reparación e Ingeniería para nnnn Col.nnnn
    00000 Jalisco, Guadalajara
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    México Distribucion y Fabricacion Privada Labradore No. 15 Col.Sabino Santiago
    00000 Queretaro, Qro.
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    México Fabricacion y Servicio Industrial Col.
    0 ,
    Contactar
    México Fabricación de Gruas y Equipos Lerdo de Tejada No.1225 Col.Niño Artillero
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Resortes de Fabricación Especial Lázaro Cárdenas No. 250 Loc. A y B Col.Cuauhtemoc
    06300 México, D.F.
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    México Diseño y Fabricacion de Plantas Ind. Av. Gómez Morín No. 350 Planta Ind. Movistar 3er Piso Col.Valle del Campestre
    66265 San Pedro Garza García, N.L.
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    México Fabricación de Piezas Especiales Av. Monte de los Olivos No. 428 Col.Fracc. Indus. de Monte Olivos
    64380 Monterrey, N.L.
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    maquinaria y equipo para fabricar espuma de poliestireno, casetones y bovedillas 7711 México edo.mex 1 Servicios Grado industrial (industrial grade) 750000 planta completa llave en mano para fabricar espuma de poliestireno(EPS)
    Fabricacion de herramientas y maquinados 10411 México Estado de México 1 TM Grado industrial (industrial grade) 80 Dólar de los EUA el precio varia dependiendo la pieza que se va a realizar (material, dimensiones, etc)
    FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. 7432 México Jalisco 1 Unidad Especificación amplia (wide-spec) 45 FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. LAMINAS Y PLACAS, ...

       
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    03-Julio-2001
    Ministerio de Infraestructura planea cinturones ecologistas (Japón)
      
         Fuente:  Intélite
    El ministerio japonés de Infraestructura plantará más árboles en las carreteras e incrementará el número de pruebas contra incendios en las áreas urbanas con muchos edificios de madera, como parte de sus medidas de prevención de desastres.
    • Junichiro Koizumi, se incluirá en la demanda de presupuesto del ministerio para el próximo año fiscal.
    •  
     

    28-Febrero-2003
    Nuevos lineamientos de fabricación farmacéutica
      
         Fuente:  Intélite
    amientos de fabricación para las compañías que producen suplementos dietéticos, propusieron las autoridades farmacéuticas estadounidenses, en respuesta a las crecientes preocupaciones acerca de la calidad de éstos.

     

    09-Octubre-2002
    Bayer vende la fabricación de varios insecticidas a BASF
      
         Fuente:  Intélite
    Bayer ha vendido la fabricación de varios productos insecticidas al grupo químico germano BASF, informó la primera compañía. El consorcio farmacéutico alemán recibirá por la operación 1,185 millones de euros y recuperará, además, el control de las patentes, añadió la firma. La operación se encuadra dentro las condiciones impuestas a Bayer por la Comisión Europea el pasado año para autorizar la adquisición del grupo químico germano-francés, Aventis CropScience.
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    22-08-2006
    Materiales de fabricación de guantes
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Seguridad Industrial y Protección Personal

    Materiales de fabricación de guantes

    Los guantes pueden fabricarse de diversos materiales. El material con el que están fabricados es clave para definir sus propiedades y los materiales con los que pueden ser utilizados.

    En términos generales los Guantes pueden fabricarse de los siguientes materiales:

    Guantes de Algodón
    Este material se utiliza en la elaboración de guantes para protección de agentes como polvo. En el caso de que sean muy gruesos, pueden proteger contra ciertos riesgos de cortaduras y abrasión.También pueden emplearse bajo los de materiales poliméricos, para evitar el desarrollo de reacciones alérgicas en la piel.

    Guantes de Piel (Guantes de carnaza)
    Los guantes elaborados con este material se utilizan para manejar vidrio roto y otros objetos con filo, además pueden servir para manejar objetos ligeramente fríos o calientes y ser resistentes a la abrasión. Aquellos que se impregnan con silicón y aceite durante el curtido, además, son impermeables al agua y pueden usarse en atmósferas criogénicas, aunque no deben sumergirse en los líquidos. Estos guantes pueden ser aislados con hule natural por lo que también pueden usarse para trabajos con electricidad.

    Guantes de Asbesto
    Resisten temperaturas altas. Actualmente existen otras opciones que tienden a reemplazar este tipo de guantes..

    Guantes Metalicos
    Este tipo de guantes tiene una malla metálica cubierta con alguna fibra natural o sintética. Se utilizan principalmente al manejar objetos punzocortantes

    Guantes Aluminizados
    Estos guantes se combinan con otros materiales para proteger las manos de calor radiante.

    Guantes de Fibras sintéticas
    Existe una gran variedad de materiales sintéticos con los cuales pueden fabricarse fibras con buenas propiedades textiles y que además proporcionan una excelente protección contra algunos agentes físicos, biológicos y productos químicos.
    A continuación se mencionan algunos de estos materiales, desde luego, se recomienda consultar con su proveedor para para recibir asesoría especializada.

    • Guantes de Kevlar y Nomex
      Con estos materiales, solos o en mezclas, se fabrican guantes resistentes a temperaturas extremas, a productos químicos, abrasión, cortaduras y con una baja conductividad eléctrica. El Kevlar consiste en cadenas de alto peso molecular de poli-para-fenilen-tereftalamida que soportan temperaturas de hasta 427 °C. El Nomex está formado por cadenas largas y rígidas de poli-meta-fenilen-isoftalamida, su temperatura de uso es menor de 350 °C. Además tiene una alta resistencia a la luz ultravioleta.

    • Guantes de PVC
      El PVC o Polímero de cloruro de vinilo se utiliza para fabricar guantes baratos utilizados para el manejo de ácidos y bases fuertes, alcoholes y disoluciones acuosas de algunas sales. No se recomienda su uso para manejar aldehidos, cetonas, hidrocarburos aromáticos, compuestos halogenados, ni nitrocompuestos. También son resistentes a la abrasión, pero los plastificantes que se utilizan en su fabricación pueden perderse con el uso, lo que les resta resistencia. Otros, se encuentran forrados y pueden usarse para manejar objetos a bajas temperaturas. Este material mezclado con nitrilo, ofrece guantes resistentes a productos químicos y agentes físicos.

    • Guantes de Neopreno
      El Polímero de cloropreno se utiliza para fabricar guantes que requieren mayor resistencia química. Aunque su costo es mayor que el de los guantes de PVC su resistencia a productos químicos aumenta. En general, es resistente a alcoholes, ácidos oxidantes, productos cáusticos, anilinas, fenol, glicoles, éteres, aceites y grasas, entre otros. Además ofrecen protección contra abrasión y objetos punzocortantes y son resistentes a la luz solar y ozono. Además, este material es resistente a la flama y no puede quemarse. Las mezclas de este polímero con butilo, ofrecen guantes con una resistencia más alta.
      También existen los llamados guantes bicapa, fabricados con dos polímeros, cada uno de ellos de un color. De esta manera se sabe cuando se agotó la primera capa de polímero y es necesario cambiarlos. Una de las capas es neopreno y la otra hule natural, brindando mayor resistencia y comodidad al usarlos.

    • Guantes de Nitrilo
      El Nitrilo es un copolímero de butadieno y el acrilonitrilo que permite fabricar guantes baratos, resistentes a abrasión, cortaduras, luz solar, ozono y que permiten su uso con comodidad. No se recomiendan para manejar hidrocarburos aromáticos, disolventes halogenados y muchas cetonas. Resistentes a aceites, grasas, ácidos no oxidantes, productos cáusticos y alcoholes. Con este material es posible fabricar guantes muy delgados o muy gruesos, los que además de ser resistentes a productos químicos son excelentes para trabajos pesados que implican riesgos físicos. Como en el caso anterior, existen los guantes bicapa con hule natural.

    • Guantes de Butilo
      El butilo es un copilímero de isobutileno e isopreno que permite fabricar guantes especializados para compuestos orgánicos como cetonas, ésteres, aldehidos, alcoholes, ácidos orgánicos, éteres de glicoles, productos cáusticos y ácidos comunes. Son caros y tienen una resistencia muy baja a hidrocarburos y disolventes clorados. Es el material que ofrece la mayor resistencia a la permeación de gases y vapores de los utilizados en la elaboración de guantes.

    • Guantes de PVA
      El Polímero del alcohol vinílico permite fabricar guantes especializados, muy caros, sensibles al agua, por lo que no pueden usarse en compuestos que la contengan. Se recomiendan, en general, para manejar hidrocarburos alifáticos y aromáticos, disolventes clorados, algunas cetonas, ésteres y éteres.

    • Guantes de Viton
      El vitón es un copolímero de hexa-fluoro-propileno y fluoruro de vinilideno, polímeros conocidos como fluoroelastómeros. Este material es muy caro y se recomienda para manejar productos químicos como hidrocarburos aromáticos y alifáticos, disolventes clorados, alcoholes, gases y vapor de agua. Su resistencia disminuye notablemente con algunas cetonas, ésteres y aminas.

    • Guantes Silver Shield
      Este material tiene diferentes nombres dependiendo de la compañía que fabrica los guantes. Está formado por capas laminadas de un polímero de etileno y alcohol etilen-vinílico. Tiene una excelente resistencia a una gran variedad de productos químicos, incluso mezclas de ellos, sin embargo tiene baja resistencia a riesgos físicos.

    • Guantes de Poliuretano
      En general, resisten a una gran variedad de alcoholes, hidrocarburos y disolventes orgánicos. Pueden fabricarse guantes muy delgados que permiten tener una excelente destreza, son muy resistentes a fluidos corporales, grasas animales, aceites, aminoácidos, disolventes aromáticos y alcoholes. Además tienen una mejor resistencia a objetos punzocortantes, abrasión y desgarres que los de hule natural. Por esto se recomienda en electrónica, limpieza y en lugares donde debe controlarse la presencia de partículas y contaminación microbiológica. Además estos guantes son hipoalergénicos y antiestáticos y pueden utilizarse bajo otro tipo de guantes.

    • Guantes de Nylon
      Este material se usa para la fabricación de guantes que se usan antes del guante de polímero. Estos pueden ser completos o sin dedos para mejorar la destreza. También se utilizan en trabajos donde existen riesgos físicos ligeros.

    • Guantes de Tyvek
      Este material consiste en polietileno de alta densidad, el cual mezclado con otros materiales genera diferentes grados de protección contra productos químicos.

    Guantes de Hule Natural
    Este material es barato, presenta buenas propiedades físicas y permite una buena destreza.
    Al igual que en los otros materiales utilizados en la elaboración de guantes, el grosor es importante. De esta forma existen los guantes desechables delgados que se utilizan en medicina, en el manejo de microorganismos, para actividades sencillas de limpieza, es decir donde no exista una gran abrasión, objetos cortantes o periodos prolongados de contacto a productos químicos. Algunos otros mas gruesos presentan una mayor resistencia y pueden ser usados para manejar productos como: alcoholes, disoluciones acuosas de algunas sales y bases. Su resistencia a cetonas y aldehidos es baja y no se recomienda en el manejo de aceites, grasas y otros productos orgánicos no mencionados arriba. Este material también se usa para fabricar guantes para trabajar con energía eléctrica o para actividades con riesgo de contaminación biológica. Generalmente son muy delgados, por lo que puede tenerse una gran sensibilidad y destreza al usarlos, pero su protección contra agentes físicos o químicos es muy limitada.

    Guantes de Zetex
    Este material es una mezcla de fibras de sílica y alguna otra fibra sintética, por lo que no arde y resiste hasta 1100 °C aproximadamente. Existe una clase especial de este material, llamado Zetex plus, que puede resistir hasta los 2000 °C, por lo que es una buena opción para sustituir los guantes de asbesto.

    Guantes Vitex ofrece guantes 100% de Látex, Neopreno o Nitrilo para todo tipo de aplicaciones. Permítanos asesorarle respecto al guante adecuado para su necesidad.

    Si desea contactar a Guantes Vitex para obtener más información de los guantes apropiados para su aplicación haga click aquí

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    12-01-2006
    Todo sobre el Policarbonato (PC)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Todo sobre el Policarbonato (PC)

    El policarbonato es un poliéster, con una estructura química repetitiva de moléculas de Bisfenol A, ligados juntos a otros grupos carbonatos (-O-CO-O-) en una molécula larga.

    Cadena de policarbonato

    Toma su nombre por los grupos carbonatos en su cadena principal. También es conocido como policarbonato de Bisfenol A, porque se elabora a partir del Bisfenol A y fosgeno. Su formula condensada es la siguiente:


    Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos (pueden ser moldeado en caliente). Son trabajados, moldeados y termoreformados fácilmente, estos plásticos son ampliamente usados en la fabricación del “cristal a prueba de balas” por ser un material muy durable.

    Hay otro tipo de policarbonato que es usado para la fabricación de lentes, por ser liviano y transparente. Este nuevo policarbonato vino a sustituir la pesadez de los lentes de cristal, ya que no solo es más liviano que el cristal, sino que tiene un índice de refracción mucho más alto. Eso significa que la luz se refracta más que en el cristal. Es un material termorrígido, es decir, que no se funde y no puede moldearse nuevamente.

    Como ya se había mencionado, el policarbonato se obtiene a partir del Bisfenol A y fosgeno. El mecanismo comienza con la reacción del Bisfenol A con hidróxido de sodio para dar la sal sódica del Bisfenol A.

    La sal sódica de Bisfenol A reacciona con el fosgeno (un compuesto bastante desagradable que era el arma química preferida de la Primera Guerra Mundial), para producir el policarbonato.

    Entre las propiedades características del policarbonato, se encuentran:

    • Buena resistencia al impacto
    • Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieren esterilización
    • Buena estabilidad dimensional
    • Buenas propiedades dieléctricas
    • Escasa combustibilidad
    • Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento
    • Tiene buenas propiedades mecánicas, tenacidad y resistencia química
    • Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromáticos y las aminas
    • Es estable frente al agua y los ácidos
    • Buen aislante eléctrico
    • No es biodegradable

    Esta combinación de características ha conducido a muchas aplicaciones benéficas, durables y únicas en el sector electrónico, aplicaciones domésticas, equipos de oficina, en la industria de la construcción, ingeniería automotriz, envases de alimento y bebida, dispositivos médicos y equipos de seguridad, entre otros, como se observa en la siguiente gráfica:

    Eléctrico y Electrónica: teléfonos celulares, computadoras, máquinas de fax, cajas de fusibles, interruptores de seguridad, enchufes, enchufes de alto voltaje.

    Medios Ópticos: discos compactos (CD's), DVD's y C-Rom.

    Automotor: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y los faros.

    Aplicaciones y bienes de consumo: calderas eléctricas, refrigeradores, licuadoras, máquinas de afeitar eléctricas e incluso secadoras de pelo.

    Tiempo libre y Seguridad: cascos de protección personal ligeros, gafas de sol, anteojos de esquí, visores resistentes, cubiertas de binoculares y brújulas, lentes de uso común, lentes de ciclismo, luces de barcos y hebillas de botas de esquí.

    Botellas y empacado: biberones, botellas de agua y leche, recipientes para microondas.

    Médico y cuidado de la salud: incubadoras plásticas, dializadores de riñón, oxigenadotes de sangre, conexiones de tubos, unidades de infusión, lentes para una visión correcta, tubo respirador, utensilios esterilizables

    Vidriado y lámina : cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos, escudos de policías, lámina de esmaltado para invernaderos y estadios.

     

    Historia

    El policarbonato es un polímero que se descubrió casi por casualidad y fue explotado comercialmente muchos años después de su desarrollo industrial.

    Los primeros estudios sobre este polímero datan del año 1928 cuando el investigador químico E. I. Carothers de la mercantil DuPont, realizando un estudio sistemático sobre las resinas de poliéster, buscando un polímero para la producción de nuevo tejidos, empezó a examinar los policarbonatos alifáticos.

    Pasaron muchos años y los estudios continuaron aunque cambiando de dirección y fin. Para el año 1952, el científico H. Schell de la firma Bayer, cumple con éxito los primeros estudios en laboratorio para la fabricación de policarbonatos.

    Paralelamente a los estudios de H. Schnell otros científicos también fueron activos para entonces. En 1953 Daniel Fox de la mercantil General Electric descubre en el laboratorio la producción de este polímero.

    En el año 1954,. Schnell de la Bayer, presenta la patente tan solo 9 días antes que la de General Electric. Este motivo hace necesario una intervención política para evitar un enfrentamiento entre las dos sociedades.

    En el año 1959 el policarbonato “Makrolon” de la firma Bayer entra en producción y un año después en 1960 fue el turno del “Lexan” de la firma General Electric, por lo que “Makrolon” y “Lexan” son nombres comerciales del policarbonato.

    Los años siguientes al lanzamiento del policarbonato no fueron precisamente brillantes y a la industria le costaba asimilar e intuir las ventajas económicas de utilizar este nuevo tecnopolímero. El hecho de que este material fuese increíblemente transparente y con excelentes propiedades de resistencia térmica y mecánica, unido a un elevado índice de oxígeno, no era considerado interesante por los sectores económicos.

    Estas actitudes de rechazo cambiaron gracias al trabajo de marketing americano que tomo la iniciativa y demostró, por entonces, como este material estaba aún muy lejos de descubrir las áreas auténticas de sus aplicaciones.

    En 1982, el primer CD de audio fue introducido al mercado, rápidamente reemplazo a las cintas de audio. Dentro de los siguientes 10 años, la tecnología de los medios ópticos incluían los CD-ROMs y dentro de 15 años los DVDs. Todos estos sistemas ópticos de almacenaje dependen del policarbonato.

    Desde mediados de los 80's, las botellas de agua de 18 litros hechas de policarbornato llegaron a reemplazar las pesadas y frágiles botellas de vidrio. Estas botellas ligeras y resistentes al rompimiento, pueden ahora ser encontradas en muchos lugares públicos y oficinas.

    La versatilidad el policarbonato lo hacen excelente para una creación funcional, así como productos artísticamente agradables. Pueden ser fácilmente moldeados y teñidos de cientos de colores, para productos como espejos de carros, cubiertas de celulares, contenedores para microondas y pueden ser transparentes para el uso en lentes de uso diario.

    Si desea contactar empresas que fabriquen y distribuyan el policarbonato, haga click aquí

    Fuentes e información adicional:

    http://html.rincondelvago.com/plasticos-en-la-industria-alimentaria.html
    http://www.pslc.ws/spanish/pc.htm
    http://www.mtas.es/insht/plastico/FT_7_1_C.htm
    http://www.apme.org/media/public_documents/20020712_161322/polycarbonate_summary.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polycarbonate
    http://www.sinopticos.com/policarbonato.html

     

    01-01-2003
    Lanza Resinas y Materiales nueva página en internet
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Química |
    Resinas y Materiales, S.A. de C.V., industria mexicana líder en la fabricación de ACEITES DE SOYA EPOXIDADOS, POLIOLES POLIÉSTER PARA POLIURETANOS, PLASTIFICANTES POLIMERICOS Y PRIMARIOS, que atiende a los mercados del PVC y del POLIURETANO, lanza su nueva página en Internet (www.resymat.com), mostrando una vez más el compromiso contraído con el mercado para proporcionar productos, servicio técnico y apoyo a sus clientes en el manejo eficiente y productivo de sus materiales y en el marco de las exigentes condiciones de los mercados globalizados. Rymsa fundamenta su experiencia de más de 25 años en la Investigación y Desarrollo de productos químicos y sus aplicaciones.

    La modernización de la página Web de Resinas y Materiales, tiene el objetivo de atender las necesidades de información y servicio de nuestros clientes actuales y potenciales, respecto de nuestros materiales, sus aplicaciones, optimización y mejores usos de los productos que fabricamos.

    La oportunidad de establecer un moderno y ágil canal abierto de comunicación, nos permite interactuar con nuestros socios comerciales y amigos, siempre en la búsqueda permanente de opciones y mejora continua de nuestros productos y servicios en beneficio de nuestros clientes ...y lograrlo, ese es nuestro compromiso.

    En este nuevo “Site”, Resinas y Materiales ratifica su fortaleza tecnológica, al tener estructurado un departamento de Investigación y Desarrollo que apoya a sus usuarios en la utilización óptima de sus materiales, así como para el diseño y fabricación de materias primas adecuadas a las NECESIDADES ESPECIFICAS DE SUS CLIENTES, basándose en su propia tecnología y conocimiento enriquecido por la experiencia.

    Los invitamos a consultar la página y navegar a través de ella para que conozca mejor a Resinas y Materiales, se familiarice con sus productos y pase por la puerta grande, abierta a una comunicación bidireccional que busca estrechar los contactos con Usted y satisfacer sus necesidades en las esferas de influencia de nuestra organización.

    La cita es en www.resymat.com, visítenos y permítanos servirle.

     

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