Ruedas para cadenas de rodillos, Piñones para cadenas de rodillos
José M. Moreno 926 Col. 1824 Lanús Oeste, Bs. As.
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ORTALDA HERMANOS Y CIA
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Corporativo Industrial Tultitlán
Cadenas de rodillos sencillas, dobles y triples en acero inoxidable-Cadenas de rodillos sencillas y dobles en acero al carbón milimétricas, Cadenas de rodillos dobles en acero al carbón, Cadenas de rodillos dobles en acero inoxidable, Cadenas de rodillos sencillas en acero al carbón
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Osborn Internacional
Rodillos y ruedas de carga, Rodillos de espiral
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Simple-Clean presenta nueva línea de contenedores para uso urbano, doméstico e industrial
Fuente: QuimiNet
Simple-Clean presenta nueva línea de contenedores para uso urbano, doméstico e industrial
Simple-Clean, líder en distribución de material y equipamiento urbano como topes, señalizaciones, contenedores, espejos, protectores de columnas, reductores de velocidad y barredoras de todos los tipos presenta ahora en el mercado su nueva línea de contendedores de plástico Webber.
Los contenedores de preclasificación, grandes contenedores de basuras, colectores de residuos/cestos para residuos, cubos de basura, contenedores para residuos, contenedores sobre ruedas para gestión de desechos, etc. son idóneos para la gestión de los residuos más variados, como por ejemplo papel, vidrio, envases, etc.
Todos los productos Weber se fabrican según la normativa DIN 30740 / EN 840 por el proceso de moldeo compacto por inyección en su propia planta ubicada en Haan, cerca de Dusseldorf y son traídos a México por su representante exclusivo Simple-Clean S.A de C.V.
Los contenedores satisfacen los requisitos de la normativa alemana sobre ruido ambiental de acuerdo con la directiva comunitaria pertinente, y llevan la marca correspondiente a su nivel de potencia acústica garantizado (CE).
Todos los productos son fabricados exclusivamente de material nuevo (mercadería certificada tipo 1a), siendo resistentes a los rayos U.V., al frío, al calor y a los reactivos químicos.
El elevado nivel de calidad de nuestros productos, una amplia capacidad de producción, nuestros cronogramas exactos de entrega y un servicio confiable son los detalles que constituyen la base de la evolución extraordinariamente positiva de nuestra empresa, y de poder contar con clientes siempre satisfechos.
Los contenedores son resistentes a la putrefacción, al frío, al calor, a los reactivos químicos y, gracias a una especial estabilización contra los rayos U.V., sumamente estable al envejecimiento.
Todos los contenedores de residuos son fabricados exclusivamente a base de material nuevo al objeto de garantizar la típica calidad Weber.
Si desea más información de los contenedores haga clic aquí
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11-Julio-2006
Resultados preliminares de Mexichem al segundo trimestre del 2006
Fuente: QuimiNet
Mexichem S.A. de C.V. anunció sus resultados preliminares para el segundo trimestre de 2006. Según la empresa las ventas y el EBITDA para el periodo deberán ser de alrededor de $3,090.3 y $609.7 millones de pesos, lo que representa un incremento de aproximadamente 37 y 14 por ciento respectivamente en comparación con el mismo trimestre del año anterior. Por otra parte la deuda neta para este trimestre se estima en 1,675 millones de pesos producto de las inversiones que se han venido realizando durante el trimestre así como de la consolidación en nuestros resultados de POCHTECA (subsidiaria fusionada con DERMET en abril 2006).
Comparando las cifras del segundo trimestre de 2006 con las del primer trimestre del mismo año; se observa un incremento en ventas de 12 por ciento y un incremento en el EBITDA del 3 por ciento.
Los precios de venta del segundo trimestre del 2006 tuvieron un incremento del 16 por ciento en relación al segundo trimestre del 2005 debido básicamente a la venta de productos de mayor valor agregado como resultado de la expansión de la compañía (DERMET y BAYSHORE).
Así mismo, durante el segundo trimestre del 2006, se presentó un incremento de precios en relación al primer trimestre del mismo año de aproximadamente 6 por ciento. Los precios de las cadenas cloro/vinilo y flúor continúan en niveles históricos motivado entre otras cosas por un incremento generalizado en la demanda en todos sus mercados.
Los resultados definitivos del segundo trimestre serán publicados en bolsa la última semana de julio del 2006.
Ricardo Gutiérrez, director general de Mexichem, comentó: “los resultados del segundo trimestre muestran gradualmente la consolidación de los proyectos que hemos venido informando, posicionando a Mexichem como la empresa líder en el sector químico y petroquímico en México”.
Por otra parte, Armando Vallejo, director corporativo de finanzas opinó: “el incremento en los factores de utilización en prácticamente todas las divisiones, así como la consolidación de la organización y las sinergias alcanzadas producto de las adquisiciones que hemos venido realizando son la explicación a los sólidos resultados de este trimestre”.
Mexichem es una empresa mexicana especializada en el sector químico y petroquímico, que cotiza en los mercados desde 1978.
28-Junio-2006
Luchan contra falsificación en la industria farmacéutica
Industria: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Sector salud Tipo: Situación del mercado
Fuente: Intélite
Para combatir el uso de envases de medicamentos piratas y evitar pérdidas humanas, diversas empresas se han dado a la tarea de elaborar sellos de garantía como son las etiquetas holográficas e identificador de radiofrecuencia, para identificar que se trata de un producto robado, falsificado o adulterado.
Lo anterior lo dio a conocer Jorge Izquierdo, vicepresidente de mercadotecnia del Instituto de Fabricantes de Maquinaria y Envases (PMMI, por sus siglas en inglés).
Recordó que el uso de la radiofrecuencia se empezó a introducir en EU, por el uso de las cadenasWal Mart y del ejército norteamericano y que en México tendrán que pasar por lo menos de tres a cinco años para que empiece a operar en forma.
El especialista dijo que laboratorios grandes como Pfizer en EU ya utilizan la tecnología de radiofrecuencia, pero en nuestro país aún no por los costos que representa. "Una etiqueta de radio frecuencia que utiliza un chip, el cual es modificable llega a costar un 1.5 de dólar, por lo que resulta caro por producto, sin embargo, se espera que con el tiempo cueste un centavo de dólar por el uso frecuente".
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El polioximetileno (POM), también conocido como poliacetal, resina acetálica o poliformaldehído, es un termoplástico semicristalino de alta rigidez, tenacidad, y estabilidad dimensionales. Tiene excelentes características técnicas y es fácil de transformar, por lo que es apreciado por la industria como polímero técnico. Un factor favorable es la capacidad del polioximetileno para el reciclado químico, mediante separación de monómeros, sin pérdida de propiedades físico-químicas y que representa un atributo adicional para las aplicaciones en que se debe tener en cuenta la economía del reciclado.
Proceso de obtención del polioximetileno
Fue obtenido por primera vez por el químico Staudinger, pero debido a su inestabilidad térmica se desechó su fabricación industrial. El hecho de que sus propiedades mecánicas eran incluso superiores a las de las poliamidas, hizo que se trabajara intensamente para solventar este problema de baja resistencia térmica. Así en 1958 aparecieron el homopolímero y copolímero acetático o de acetal.
Los homopolímeros de acetal se forman durante la polimerización del formaldehído. Debido al denso arrecimado de cadenas moleculares alternativas, construídas con grupos oxígeno y metileno, son altamente cristalinos y se encuentran entre los termoplásticos no reforzados más rígidos y resistentes.
Los copolímeros de acetal son resistentes a los álcalis y aún más resistentes al agua caliente. Se produce una ligera reducción en el grado de cristalización respecto al homopolímero, lo que afecta la resistencia mecánica y la dureza.
Los homopolímeros y copolímeros son atacados por ácidos fuertes (ph<4) y agentes oxidantes. Ambos no son solubles en disolventes orgánicos comunes, combustibles o aceites minerales, apenas se hinchan en ellos.
El polioximetileno es un material con una considerable resistencia y capacidad de carga dinámica que se extiende durante un amplio campo de temperaturas. Con una temperatura de transición vítrea de –60°C, conserva su resistencia al impacto hasta –40°C.
Debido a su dureza superficial y bajo coeficiente de fricción (0.3-0.2 estático y 0.25-0.15 dinámico con el acero), los polioximetilenos tienen una extraordinaria resistencia al desgaste y no son propensos a fisuración por tensión. El límite de temperatura bajo carga en aire o agua caliente es de 80-85°C para los homopolímeros y por encima de los 100°C para los copolímeros. Tienen baja permeabilidad a gases y vapores. Los UV y la radiación de alta energía dañan al POM. No son tóxicos y algunos grados son considerados válidos para el contacto con productos alimentarios. Sus buenas propiedades dieléctricas y aislantes son poco afectadas por la temperatura.
Aplicaciones de los polioximetilenos
Los moldeados por inyección de POM han sustituido ampliamente a las piezas metálicas de precisión. Sus aplicaciones en el campo de componentes de baja tolerancia y dimensionalmente estables se encuentran en relojería, tableros, mecanismos de control y conteo, electrónica e ingeniería de precisión.
El elástico copolímero de POM es muy adecuado para cierres snap y clips para fijación de tubos y revestimientos interiores y exteriores de automóvil.
Entre las aplicaciones clásicas en los sectores de mecánica general, automoción, aparatos electrodomésticos y sanitario se incluyen ruedas dentadas y otros componentes de transmisión, niveles de combustible y componentes de carburador, componentes de bomba encontacto con agua caliente o fuel, grifos mezcladores, cabezales de ducha, válvulas y otros accesorios diversos.
Otras aplicaciones comprenden ganchos, tornillos, piezas de cerradura, contenedores para aerosoles, mecanismos de máquinas de fruta y equipos deportivos y de oficina.
Las aleaciones con elastómeros, cuya resistencia al impacto se multiplica por diez y su elevada resistencia a la abrasión, se utilizan para ruedas de cadena sujetas al impacto, carcasas con cierres elásticos, bisagras de película, fijaciones en vehículos y en esquís y cremalleras de trabajo pesado.
El sulfato de condroitina está formado por cadenas de moléculas repetidas, llamadas glicosaminoglicanos (GAG).
El sulfato de condroitina es uno de los principales componentes del cartílago; tiene una función estructural, retiene el agua y los nutrientes, y permite el paso de otras moléculas a través del cartílago, una propiedad importante, ya que el cartílago no recibe aporte de sangre. Mientras se encuentre en las paredes del torrente sanguíneo, la principal función del sulfato de condroitina es conservar el cartílago elástico y fluido.
Se encuentra de forma natural en el organismo siendo uno de los más importantes componentes que forman el tejido conectivo. El tejido conectivo es responsable de construir y ayudar al cartílago que se encuentra en las coyunturas y en las demás partes. La única fuente alimentaria importante de sulfato de condroitina es el cartílago animal, (cetáceo o bovino).
Diversas pruebas han buscado asegurar su seguridad y eficacia en las siguientes dolencias pero los resultados de los mismos no siempre se han demostrado. Algunas de estas afecciones son potencialmente serias y las debe evaluar un proveedor médico calificado.
Las dolencias que normalmente se tratan con el Sulfato de Condroitina son:
Osteoartritis
Usos oftálmicos para keratoconjuntivitis, preservación de córnea y presión intraocular
Adicionalmente el sulfato de condroitina tiene usos basados en la tradición o teoría. A menudo no se han probado completamente en humanos y no siempre se han demostrado su seguridad y eficacia. Algunas de estas afecciones son potencialmente serias y las debe evaluar un proveedor médico calificado. Podría haber otros usos propuestos que no están señalados a continuación.
Angina, contra la inflamación, contro los trombos, cáncer de pecho, úlceras venosas crónicas, defectos óseos profundos, síndrome de ojo seco, gonartrosis, hiperlipidemia, anemia por deficiencia de hierro, cálculos en el riñón, leucemia, malaria, infarto al miocardio, osteoporosis, prevención de labor prematuro.
Future Foods es una empresa proveedora de productos naturistas, comprometida con el desarrollo del naturismo en México.
Entre sus productos ofrece el sulfato de condroitina y muchos otros productos.
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
Descripción
El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un termoplástico duro, resistente al calor y a los impactos. Es un copolímero obtenido de la polimerización del estireno y acrilonitrilo en la presencia del polibutadieno, resultado de la combinación de los tres monómeros, originando un plástico que se presenta en una gran variedad de grados dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno.
Básicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las características del proceso, el acrilonitrilo imparte la resistencia química e incrementa la dureza superficial, y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno.
El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli(estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada uno de las bandas de las cadenas juntas haciendo el ABS más fuerte que el poliestireno puro.
El ABS se originó por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Su fórmula química es
Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polímeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener el ABS.
Como ya se había comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porción se injerta sobre las moléculas de polibutadieno.
Propiedades generales
La incorporación del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas características al material, que son listadas a continuación:
Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C
Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3
Alguna de la resistencia a químicos se enlista a continuación
Ácido diluido: muy bueno
Álcali diluido: muy bueno
Aceites y grasas: muy bueno
Hidrocarburos alifáticos: moderado
Hidrocarburos aromáticos: pobre
Hidrocarburos halogenados: pobre
Alcoholes: pobre (variable)
Aplicaciones
Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran:
Carcasas de electrodomésticos y de teléfonos
Maletas
Cascos deportivos
Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores
Carcasas de computadoras
Fabricación de tubería sanitaria como sustituto del PVC
Por su característica de ser cromable se utiliza ampliamente en la industria automotriz
Se pueden usar en aleaciones con otros plásticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores.
Historia
En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el óxido de acrinoleína con un óxido de plata acuoso y ácido acrílico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo ácido acrílico mediante la destilación de ácidos hidroacrílicos en 1862. La investigación continuó con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compensó los esfuerzos fue el químico francés Charles Maureu (1803-1929) quien descubrió el acrilonitrilo en 1893. Él demostró que era un nitrilo del ácido acrílico.
Durante la Primera Guerra Mundial, el acrilonitrilo fue propuesto a trabajar en la manufactura del caucho sintético. Con la restauración del comercio después de la Guerra, el abastecimiento del caucho natural se incremento y lo hizo un sintético menos ventajoso, algunas compañías comenzaron a investigar otras aplicaciones del acrilonitrilo. La fibra sintética industrial fue una de las primeras opciones investigadas. Los desarrollos en las fibras de acrilonitrilo fueron obstaculizados hasta que los solventes apropiados fueron descubiertos, lo que permitió a las fibras ser formadas por hilado en seco o mojado.
En 1942, DuPont introdujo las fibras de poliacrilonitrilo bajo el nombre de Orlon, iniciando su producción a principios de 1950. El primer uso del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), fue en la fabricación de equipaje ocurrido en 1948, patentándolo en el mismo año. En 1996, el ABS fue usado por primera vez en el exterior de las superficies de los helicópteros.
La dureza del copolímero de acrilonitrilo estireno lo hizo conveniente para muchos usos, sus limitaciones condujeron a la introducción de un caucho (butadieno) como un tercer monómero y a partir de aquí nació la gama de materiales popularmente designados como plásticos ABS. Estos llegaron estar disponibles a partir de 1950 y la variabilidad de estos copolímeros y la facilidad del proceso ha permitido al ABS llegar a ser el polímero más popular de la ingeniería.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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Simple-Clean, líder en distribución de material y equipamiento urbano como topes, señalizaciones, contenedores, espejos, protectores de columnas, reductores de velocidad y barredoras de todos los tipos presenta ahora en el mercado su nueva línea de contendedores de plástico Webber.
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