Recubrimientos bajo RoHS, Recubrimientos bajo RoHS
Pelicano 229
Col.Ampl San Juan de Aragon 07470 Ciudad de Mexico, D.F.
Contactar
Dow Corning de México
Recubrimientos para dar bajo coeficiente de fricción a textiles, Recubrimientos para mejorar doblado en textiles, Recubrimientos para dar resistencia UV a textiles, Binders para pinturas, tintas y recubrimientos
Mortero de reparación base cemento y resinas acrílicas de alta resistencia e impermeabilidad para recubrimientos de bajo espesor, Grouting e inyección bajo agua
Carretera Libre a Celaya km. 8.5 Col.Fracc. Industrial Balvanera 76920 Corregidora, Querétaro
Contactar
Plásticos y Compuestos
ABS : Alto y bajo flujo, y alto y bajo impacto.
Hualquila 201 - 10 Col.Santa Barbara Iztapalapa 09070 Mexico, Distrito Federal
Contactar
BYK GARDNER
SOLUCIONES COMPLETAS EN CONTROL DE CALIDAD PARA EL MERCADO DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS INVESTIGACION Y DESARROLLO PARA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA PARA EL MERCADO DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Barranquilla # 150 Col.Alta Vista 64840 MONTERREY, NUEVO , LEON
Contactar
Equipos, Maquinas y Refacciones
Bajo actínico
Mojonera Num. 1552 Col.Fracc. 8 de Julio 44910 México, Jalisco
Contactar
Desarrollo en Tecnologia Biomedica
BAJO UNIFORMES
Av. Tamaulipas No.127-5 Col.Condesa 06140 Distrito Federal, México
Contactar
EUROQUIP
Bajo barra
Mision de Landa # 1 Col.Parq. Ind. Bernardo Quintana 76246 El Marquez, Queretaro
Contactar
AkzoNobel refuerza su cartera de recubrimientos de protección
Industria: Petróleo y Energía, Resinas y recubrimientos Tipo: Adquisiciones de empresas
Fuente: Boletín de Prensa Akzo Nobel
AkzoNobel ha reforzado su cartera de Recubrimientos de Protección con la adquisición del negocio Enviroline de Floridabased Industrial Environmental Coatings Corporation.
Enviroline es un proveedor especialista de recubrimientos de alto rendimiento y resistente a la corrosión principalmente para las industrias del gas y aceite, especialista en proyectos de construcción y mantenimiento. El trato incluye la transferencia del personal. Los detalles financieros no fueron dados a conocer.
22-Febrero-2008
Sherwin-Williams compra unidad de recubrimientos
Industria: Pinturas y Recubrimientos Tipo: Adquisiciones de empresas
Fuente: QuimiNet
Sherwin-Williams Co., ha comprado la división de recubrimientos líquidos de Inchem Holdings International Ltd., expandiendo su producción de pinturas al sudeste de Asia. Los términos de la compra, no fueron dados a conocer.
Las operaciones de recubrimiento de Inchem están ubicadas en Singapur donde fabricará productos de aplicación en madera y plásticos. Los recubrimientos son producidos en China, Vietnam y Malasia y son vendidos en estas ciudades y otras 15 en Asia.
El año pasado, Sherwin-Williams adquirió compañías de pinturas y recubrimientos en India, Uruguay y México.
07-Diciembre-2006
DuPont vende negocio de recubrimientos protectores
Industria: Automotriz, Pinturas y Recubrimientos, Transporte y logística Tipo: Compra - venta de activo
Fuente: Boletín de Prensa DuPont
DuPont anunció la venta de su línea de productos de recubrimientos protectores y negocios relacionados, a Sika Group, una compañía suiza líder en el suministro de químicos de especialidad. Los detalles financieros de la venta, que se espera cierre a fin de año, no fueron revelados. La venta esta sujeta a la aprobación regulatoria.
Esta venta y la recientemente anunciada del negocio de Adhesivos Especiales son parte integral de la estrategia de transformación anunciada por DuPont Performance Coatings en marzo del 2006.
La estrategia está diseñada para permitir a la unidad enfocarse más efectivamente al crecimiento en los mercados automotriz, transporte, recubrimientos líquidos y en polvo, por mencionar algunos.
Más Noticias Relacionadas con:Recubrimientos bajo RoHS
El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
US Filter, a Siemens Business, sus productos y soluciones, haga click
aqui
03-12-2008
Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
El Efecto Invernadero
La vida es posible en la Tierra gracias a la energía solar, recibida a través de luz visible. Aproximadamente 30% de la luz solar retorna al espacio gracias a la atmósfera; el resto llega a la superficie del planeta como radiación infrarroja. La radiación infrarroja es transportada lentamente por corrientes de viento y su salida al espacio se “retrasa” gracias a los gases de efecto invernadero (GEI’s), tales como el bióxido de carbono, el ozono y el gas natural.
Gases de Efecto Invernadero (GEI)
Son aquellos gases producidos de manera natural o por la actividad humana, que se acumulan en la atmósfera y atrapan el calor, contribuyendo al “Efecto Invernadero”.
Los GEI representan tan solo el uno por ciento de nuestra atmósfera. Actúan como una cobija alrededor del planeta, o como el techo de vidrio de un invernadero. Atrapan el calor y mantienen a la Tierra 30°C mas caliente que lo podría estar sin su intervención. La actividad humana ha estado haciendo más gruesa la cobija o reforzando la cubierta del invernadero.
A los niveles naturales de GEI’s se le han estado agregando grandes concentraciones de bióxido de carbono, derivadas de:
La combustión de carbón, petróleo y gas natural;
La producción de gas natural y óxido de nitrógeno en actividades agropecuarias y en cambios de uso de suelo y
La existencia de gases que no se producen de manera natural que tienen una larga vida una vez integrados al medio ambiente.
Estos cambios se han estado dando a una velocidad sin precedente, a partir de la Revolución Industrial.
Consecuencias del Efecto Invernadero
Fotografía de “Glacier Bay” Alaska tomada en 1941
Fotografía tomada en 2004
GEI’s regulados por el Protocolo de Kyoto
Sustancia
Fuente / Uso
Daño a la atmósfera
Bióxido de Carbono (CO2)
Se produce de manera natural y en la quema de combustibles fósiles (carbón, gas natural, petróleo), así como en la deforestación.
No hay datos precisos. Los niveles de CO2 variaban menos de 10% antes de la era industrial. A partir de 1800, sus niveles se han incrementado en un 30%.
Oxido de Nitrógeno (N2O)
Se produce de manera natural, en el uso de fertilizantes y la quema de combustibles fósiles a altas temperaturas.
Una molécula de N2O es 200 a 300 veces más efectiva que una de CO2 en la provocación del efecto invernadero.
Metano (CH4)
Se produce de manera natural y en plantíos inundados de arroz, animales de granja, tiraderos de basura y en actividades mineras.
Su contribución al efecto invernadero oscila entre un 15 a 20%.
Utilizados para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Contribuyen a acentuar el efecto invernadero. Además destruyen la capa de ozono.
Perfluorocarbonos (PFCs)
Utilizados en solventes (especialmente para la limpieza de equipo electrónico) y para equipo de supresión de incendio.
Su potencial de calentamiento global es 5,000 a 10,000 veces mayor que el CO2.
Hexafluoruro sulfúrico (SF6)
Utilizado para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Tiene un potencial para producir un efecto invernadero mucho mayor al CO2, aunque su concentración en la atmósfera es muy baja.
El camino a Kyoto
En 1994 entró en vigor la Convención Marco de la ONU sobre Cambio Climático, año en que reconoce que ya existe un problema en el mundo, relacionado con el cambio climático. La Convención fijó el objetivo de estabilizar los GEI’s a un nivel “que evite una interferencia antropogénica peligrosa para el sistema climático”.
El Protocolo de Kyoto
Es considerado como el primer paso importante para frenar el fenómeno del cambio climático. Fue firmado en Kyoto, Japón el 11 de diciembre de 1997 y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de noviembre de 2000. Entrando en vigor el 16 de febrero de 2005.
Proveedores de asesoría legal en proyectos del protocolo de Kyoto
Para buscar proveedores o empresas que ofrezcan el servicio de asesoría en proyectos del Protocolo de Kyoto y/o comercialización de créditos, o más información, visite nuestro buscador de la industria.
Cortesía de Baker & McKenzie.
Baker & McKenzie brinda asesoría y servicios legales sofisticados a muchas de las organizaciones más dinámicas y exitosas del mundo a través de más de 3,900 abogados calificados a nivel local y 7,000 miembros del personal en 70 oficinas y 38 países.
10-02-2006
Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
Cuando hablamos de la apariencia de un recubrimiento lo primero que llama la atención es el color, aunque el brillo es quizá otro de los elementos que se observan. Existen otros fenómenos que afectan la apariencia de un recubrimiento, como por ejemplo la cáscara de naranja.
Estos factores, cuando interactuan, logran afectar la percepción visual, ya que son los que de alguna forma otorgan a un recubrimiento su apariencia.
El color es la percepción visual de la iluminación y un objeto, es decir, el color cambia dependiendo de la fuente de iluminación. Para poder establecer el color de un recubrimiento es necesario que la fuente de iluminación sea estandarizada. Además, dependiendo de la textura de un objeto la percepción de un color cambiará.
El brillo es la capacidad que tiene un recubrimiento para reflejar la luz. Las características de la superficie recubierta modifican el brillo, es decir, cuando un recubrimiento es aplicado sobre una superficie rugosa la reflexión de la luz aparentará ser menos brillante a comparación de ser aplicado en una superficie completamente lisa.
La cáscara de naranja (orange peel) es un fenómeno que afecta la percepción visual de la superficie recubierta, en la cual la superficie es percibida como si tuviera pequeñas ondulaciones. Estas pequeñas ondulaciones no son percibidas por el tacto aunque visualmente sean muy notorias. Los factores que pueden determinar en mayor o menor grado la cáscara de naranja son: viscosidad, tiempo de secado, espesor, solventes y técnica de aplicación, entre otras.
En base a esto, podemos decir que la apariencia final de una superficie recubierta es el resultado de la interacción de algunos o todos de estos factores. Siendo estos los principales factores a considerar para obtener una mayor calidad en la apariencia de los recubrimientos
Si le interesa conocer y contactar algunas empresas que ofrezcan diversos tipos de recubrimientos, haga click aquí.
Fuentes
Pinturrerías, Órgano de Difusión de Anafapyt, A.C., Volumen 50, No. 491, abril-junio 2005., pág. 14-15.
Más artículos Relacionados con:Recubrimientos bajo RoHS
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
